汽车电气实训教案.docx
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汽车电气实训教案
授课计划
汽车电气构造与维修学科
本学期课时
32
每周具体上课时间
周一3、4周三1、2节
教材名称
汽车电气构造与维修
教学目标
掌握课本知识，培养综合运用的能力
教材版本
高等教育出版社
周次
月日—月日
课时
教学内容
1
3、2----3、6
2
CA1092起动机的拆装
2
3、9----3、13
2
CA1092起动机的拆装
3
3、16--3、20
2
本田起动机的拆装
4
3、23---3、27
2
本田起动机的拆装
5
3.30---4、3
2
CA1092起动机的检测
6
4、6---4、10
2
CA1092起动机的检测
7
4、13---4、17
2
本田起动机的检测
8
4、20----4、24
2
本田起动机的检测
9
4、27----5、1
2
起动机转动无力的故障诊断与排除
10
5、4---5、8
2
起动机转动无力的故障诊断与排除
周次
月日—月日
课时
教学内容
11
5、11----5、15
2
起动机不转的故障诊断与排除
12
5、18----5、22
2
起动机不转的故障诊断与排除
13
5、25---5.29
2
桑塔纳发电机的拆装
14
6、1---6、5
2
桑塔纳发电机的拆装
15
6、8----6、12
2
桑塔纳发电机的检测
16
6、15----6、19
2
桑塔纳发电机的检测
17
6、22---6、26
2
机动
18
6、29----7、3
2
机动
19
7、6—7、10
2
机动
20
7、13—7、17
2
期末复习
备
注
实习教学活动方案设计—1
课题
CA1092起动机的拆装
课型：
实训课
教法：
项目教学法
任务说明
1、拆装2、认件3、各部件作用
能力目标
掌握起动机的拆装步骤
认识组成及各部件作用
对学生进行思想教育
关键
技术
分析
1、工具选择准确，
2、掌握好拆装顺序
3、动作规范
职业意识
态度要求
1、具备较高的安全意识2、端正学习态度，明确学习目的
3、具有自主学习意识
职场健康安全及卫生要求
工作场地注意力集中熟知安全细则规范操作
工具摆放整齐有序，场地清洁
原材料、教学设施及相关教学资源
起动机，手扭，扳手，螺丝刀，低压电源
学时安排
4课时
操作步骤方法与要求
1、取下电磁开关与电动机接线柱之间的铜片
2、拆下电磁开关与驱动端盖的紧固螺钉，取下电磁开关
3、拆下起动机防护罩，用电刷钩取出电刷
4、旋出穿心螺钉，使驱动端盖、定子、电刷端盖分离
5、拆下中间支撑板螺钉，拆下拨叉销轴，取出转子
6、拆下转子驱动端锁环，取下单向离合器
7、装复顺序与解体顺序相反
能力考核评价
工作过程
赋分
等次
评价标准
得分
CA1092起动机解体
20
1
操作规范
16-20
2
较规范
10-15
3
不规范
0-9
装复
20
1
操作规范
16-20
2
较规范
10-15
3
不规范
0-9
原理阐述
20
1
很准确
16-20
2
较准确
10-15
3
不准确
0-9
工具使用
20
1
很好
16-20
2
较好
10-15
3
差
0-9
安全卫生
20
1
安全
16-20
2
一般
10-15
3
差
0-9
实习教学活动方案设计—2
课题
本田起动机的拆装
课型：
实训课
教法：
项目教学法
任务说明
1、拆装2、认件3、各部件作用
能力目标
掌握起动机的拆装步骤
认识组成及各部件作用
对学生进行思想教育
关键
技术
分析
1、工具选择准确，
2、掌握好拆装顺序，
3、动作规范
职业意识
态度要求
1、具备较高的安全意识
2、端正学习态度，明确学习目的
职场健康安全及卫生要求
1、学生注意力集中2、熟知安全细则
3、规范操作4、工具摆放整齐有序，场地清洁
原材料、教学设施及相关教学资源
本田永磁式起动机，手扭，扳手，螺丝刀，低压电源，工作台
学时安排
4课时
操作步骤方法与要求
1取下电磁开关与电动机接线柱之间的铜片
2拆下电磁开关与驱动端盖的紧固螺钉，取下电磁开关
3拆下起动机防护罩，用电刷钩取出电刷
4旋出穿心螺钉，使驱动端盖、定子、电刷端盖分离
5拆下中间支撑板螺钉，拆下拨叉销轴，取出转子
6拆下转子驱动端锁环，取下单向离合器
7装复顺序与解体顺序相反
能力考核评价
工作过程
赋分
等次
评价标准
得分
本田减速起动机解体
20
1
操作规范
16-20
2
较规范
10-15
3
不规范
0-9
装复
20
1
操作规范
16-20
2
较规范
10-15
3
不规范
0-9
原理阐述
20
1
很准确
16-20
2
较准确
10-15
3
不准确
0-9
工具使用
20
1
很好
16-20
2
较好
10-15
3
差
0-9
安全卫生
20
1
安全
16-20
2
一般
10-15
3
差
0-9
实习教学活动方案设—3
课题
CA1092起动机的检测
课型：
实训课
教法：
项目教学法
任务说明
1、检测2、检测方法
能力目标
掌握起动机的检测项目及检测步骤，培养学生的动手与思考能力，对学生进行思想教育
关键
技术
分析
1、工具选择准确，2、掌握好拆装顺序，3、动作规范
职业意识
态度要求
1、具备较高的安全意识2、端正学习态度，明确学习目的3、具有自主学习意识
职场健康安全及卫生要求
工作场地注意力集中熟知安全细则规范操作工具摆放整齐有序，场地清洁
原材料、教学设施及相关教学资源
起动机，万用表，套头，手扭，扳手，螺丝刀，低压电源，弹簧秤
学时安排
4课时
操作步骤方法与要求
一、电刷及电刷架、弹簧的检测：
用万用表和弹簧秤
二、转子的检查
1、电枢绕组：
短路、断路和搭铁
2、换向器的检查：
表面是否烧蚀
三、磁场绕组的检查：
短路、断路和搭铁
四、单向离合器：
是否打滑
五、电磁开关的检查
1、接触盘和触点表面
2、吸拉线圈和保持线圈
能力考核评价
工作过程
赋分
等次
评价标准
得分
电刷及架、弹簧的检查
20
1
操作规范
16-20
2
较规范
10-15
3
不规范
0-9
转自总成检查
20
1
操作规范
16-20
2
较规范
10-15
3
不规范
0-9
定子总成、离合器检查
20
1
很准确
16-20
2
较准确
10-15
3
不准确
0-9
电磁开关检查
20
1
很好
16-20
2
一般
10-15
3
不正确
0-9
安全卫生、工具使用
20
1
很好
16-20
2
一般
10-15
3
差
0-9
实习教学活动方案设计—4
课题
本田起动机的检测
课型：
实训课
教法：
项目教学法
任务说明
1、起动机解体2、检测3、装复后的检查
能力目标
掌握起动机各部位的名称及检测项目及检测步骤，培养学生的动手与思考能力，对学生进行思想教育
关键
技术
分析
起动机的装复和检查
职业意识
态度要求
1、具备较高的安全意识2、端正学习态度，明确学习目的
职场健康安全及卫生要求
工作场地注意力集中
熟知安全细则
规范操作
工具摆放整齐有序，场地清洁
原材料、教学设施及相关教学资源
起动机，
万用表，
手扭，扳手，
螺丝刀，低压电源
学时安排
4课时
操作步骤方法与要求
一、熟知起动机电路
二、解体
三、检测
1、吸拉线圈和保持线圈的检测
2、电枢绕组的检测
3、换向器的检查
4、电刷、弹簧的检查
四、装复后的检查
1、电磁开关短接的起动机开关接柱和蓄电池的接柱
2、短接蓄电池和起动机磁场接柱
能力考核评价
工作过程
赋分
等次
评价标准
得分
起动机电路
20
1
准确无误
16-20
2
稍有失误
10-15
3
失误过多
0-9
吸拉、保持线圈
20
1
操作规范正确
16-20
2
较规范
10-15
3
不规范
0-9
电枢
20
1
检查方法正确
16-20
2
较正确
10-15
3
不正确
0-9
装复后检查
20
1
起动机运转正常
16-20
2
较正常
10-15
3
不正常
0-9
安全卫生、工具使用
20
1
很好
16-20
2
一般
10-15
3
较差
0-9
实习教学活动方案设计—5
课题
起动机转动无力故障排除
课型：
实训课
教法：
项目教学法
任务说明
1、故障诊断2、排除故障
能力目标
了解起动机的组成
掌握故障现象原因及排除方法
关键
技术
分析
1、掌握故障现象
2、掌握故障诊断方法
职业意识
态度要求
1、具备安全意识2、明确学习目的3、具有自主学习意识
职场健康安全及卫生要求
工作场地注意力集中熟知安全细则规范操作工具摆放整齐有序，场地清洁
原材料、教学设施及相关教学资源
起动机，万用表，螺丝刀，低压电源
学时安排
4课时
操作步骤方法与要求
1、故障现象：
接通点火开关，起动机转动缓慢或不能连续转动
2、原因分析：
蓄电池和导线故障
起动机故障
电枢绕组损坏或励磁绕组损坏
电刷磨损过多，弹簧张力不够
换向器表面烧蚀、脏污
电磁开关触点、接触盘烧蚀
起动机轴承过紧
3、诊断排除：
检查蓄电池电量、导线的连接情况
线路良好，说明起动机有故障
能力考核评价
工作过程
赋分
等次
评价标准
得分
故障原因分析
20
1
分析准确
16-20
2
较准确
10-15
3
不准确
0-9
诊断排除
20
1
方法正确
16-20
2
较正确
10-15
3
不正确
0-9
原理阐述
20
1
很清楚
16-20
2
较清楚
10-15
3
不清楚
0-9
工具使用
20
1
很好
16-20
2
较好
10-15
3
差
0-9
安全卫生
20
1
安全
16-20
2
一般
10-15
3
差
0-9
实习教学活动方案设计—6
课题
起动系故障诊断与排除
课型：
实训课
教法：
项目教学法
任务说明
1、故障诊断2、排除故障
能力目标
1、了解起动机的组成
2、掌握故障现象原因及排除方法3、对学生进行思想教育
关键
技术
分析
1、掌握故障现象；分析原因
2、明确诊断故障诊断方法
职业意识
态度要求
1、安全意识2、自主学习意识
职场健康安全及卫生要求
注意力集中熟知安全细则场地清洁
原材料、教学设施及相关教学资源
起动机，万用表
学时安排
4课时
操作步骤方法与要求
起动机不转的故障
1、现象：
点火开关旋至启动档起动机不转
2、原因分析：
蓄电池
线路
点火开关或起动继电器
起动机控制装置
起动机内部
3、诊断排除：
检查蓄电池和电源线路
判断故障在起动机还是在控制线路
方法：
短接起动机启动开关与蓄电池接柱
能力考核评价
工作过程
赋分
等次
评价标准
得分
故障原因分析
20
1
准确
16-20
2
较准确
10-15
3
不准确
0-9
诊断排除
20
1
方法正确
16-20
2
较正确
10-15
3
不正确
0-9
原理阐述
20
1
很清楚
16-20
2
较清楚
10-15
3
不清楚
0-9
工具使用
20
1
很好
16-20
2
较好
10-15
3
差
0-9
安全卫生
20
1
安全
16-20
2
一般
10-15
3
差
0-9
升级会员 