11040采面回风联络巷贯通安全技术措施解析.docx

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11040采面回风联络巷贯通安全技术措施解析.docx

11040采面回风联络巷贯通安全技术措施解析

河南省煤层气开发利用有限公司

河南地方永安煤业有限公司

11040采面回风联络巷贯通安全技术措施

 

施工单位:

掘进队

施工队长:

段占虎

编制人:

李军辉

编制日期:

2013.6.7

 

河南地方永安煤业有限公司安全技术措施会审意见表

 

11040采面回风巷贯通安全技术措施

河南地方永安煤矿会审签字表

主持人

会审时间

会审地点

单位

签名

职务

签名

调度室

机电矿长

通风科

生产矿长

机电科

安全矿长

安检科

总工程师

技术科

矿长

施工单位

 

11040采面回风巷贯通安全技术措施

一、工程概况

目前,本矿11040采面通风系统紊乱,为下一步优化11040采面通风需要,决定将11040采面回风通过11070回风联络巷回出,故需要将11040风巷与11070回风联络巷贯通。

该工程计划施工巷道位于运输上山与11070回风联络巷之间,开口位置位于11070采面机巷外口15米,计划掘进巷道全长17米,为近水平掘进巷道。

为保证巷道贯通的安全施工,特制订本安全技术措施。

二、工程量

1.该贯通工程量为17m,由运输上山11040风巷口处往11070回风联络巷方向贯通;

2.对贯通所产生的煤渣用小推车或拓运输;

3.两端丁字口处3米进行对棚支护,其余为单摆支护。

三、施工组织

根据施工队人员配备情况及施工条件(巷道断面)及工人操作熟练程度,决定采用“三八”工作制。

工作面人员配备组织表

顺序

工种

人数

总计

备注

零点班

八点班

四点班

1

跟班队长

1

1

1

3

2

班组长

1

1

1

3

3

运料工

4

4

4

12

4

掘进工

3

3

3

9

5

架棚工

4

4

4

12

6

出渣工

2

2

2

6

小计

15

15

15

45

四、施工质量标准

(一)支护形式:

1.11#工字钢梯形支护,川杆、荆芭、尼龙网背帮顶。

(二)支护规格:

上部净宽2000mm,下部净宽3100mm,中高2200mm,棚距500mm(中-中),川杆顶、帮各9根,间距300mm,川杆小头直径40mm,撑杆为385×50×50mm,每棚9根,柱靴300×300×50mm。

五、技术要求

1.上口净宽2000mm,中线左右各1000mm,允许误差±10mm。

2.中高2200mm,腰线上1000mm,腰线下1200mm,允许误差±50mm。

3.棚间距500mm,允许误差±50mm。

4.支架梁水平度(限值)≤50mm。

5.棚梁接口离合错位<5mm。

6.撑杆数量位置;每棚9根,梁口两端处各2根,梁中线1根,两帮腰线处各1根,两帮腿尖处各1根。

7.柱窝深度200mm,柱底垫柱靴,柱靴规格:

300×300×50(mm)

8.川杆间距300mm,梁第一根川杆距梁口不大于50mm,内铺荆芭,外设尼龙网,荆芭要铺垫均匀,不得露煤墙,川杆顺巷坡度打,即与腰线平行,必须打紧背实。

六、施工顺序

施工顺序:

现场交接班→安全检查→处理隐患→风镐松动→处理落煤→掏柱窝→架棚子→背帮背顶→文明卫生。

七、施工方法

使用手镐或风镐落煤。

施工时:

先架设前探梁,迎头施工最大控顶距为700mm,控顶距内采用二条长度3500mm的π型钢梁制作的前探梁支护,每条前探梁使用三组前探梁卡子将前探梁固定在棚顶上,并循环前移使用。

使用手稿落煤、人工手推车或小拓装煤、运煤,手工挖柱窝,柱窝的深度为200㎜。

按照地测科给定的中、腰线进行施工。

采用人工扶腿、架棚子,棚距确保按照技术标准施工(棚距500mm)误差±50。

掘进贯通一次成巷。

依次循环,日循环进度为3m。

八、提升运输

1.煤、渣运输路线:

施工地点→运输上山→副井东大巷→副井→地面。

2.运料路线:

地面料场→副井→副井东大巷→运输上山→施工地点。

九、安全技术措施

(一)施工前准备

1.开工前应准备好足够的应急物资(单体柱、坑木等)。

2.开工前,应备好本工程所需的材料,比如工字钢梁、工字钢腿、其他支护材料等。

并安排相关人员运送材料,运至开口地点附近。

3.到达施工地点后,首先确保联络巷口的现场安全情况,确认施工现场安全后方可开工。

4.应在开口位置附近准备好足够的备用材料(不低于三棚)。

5.开工前,无关作业人员必须全部离开开口位置,严禁任何人在施工点附近逗留。

6.贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。

7.巷道内必须保证正常通风,避免出现有毒有害气体积聚现象。

8.提前在开口位置做好警戒。

9.开工前准备好所需的局扇风机,并有通风科技术人员进行安装调试,确保施工通风安全。

10.贯通地点丁字口处提前进行清理,做好各项保护,确保开工安全施工。

(二)顶板管理

1.严格执行敲帮问顶制度,出现帮顶松动,应立即派专人处理后,方可正常掘进施工。

2.贯通两端开口位置3米交叉口处,顶板容易破碎,不易管理,应加强支护,采用对棚支护。

3.掘进过程中顶板突然来压的情况,要先停止作业观察,确认安全后,立即上临时超前支护。

(三)通风管理

1.施工地点风速度必须符合《规程》规定。

2.必须保证施工地点附近有瓦斯检查员,对施工地点的瓦斯进行不间断检查。

3.局扇不得随便停开,有专人维护,运料过通风设施时不得损坏设施。

4.风筒要吊挂平直、出现破口要及时修补,确保掘进通风安全。

5.掘进工作面迎头,必须悬挂瓦斯传感器,随时监测瓦斯浓度。

6.当瓦斯浓度超过0.7%,二氧化碳浓度超过1.5%时,应立即停止作业,切断电源,采取措施进行处理。

7.严格执行瓦斯检查制度,通风科要派瓦斯检查员随时对掘进施工点的瓦斯浓度进行检查。

8.工作面临时停风时,作业人员全部无条件撤离作业地点,撤到11040风巷口运输上山处。

9.掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过0.5%,体积超过2.0m³时,应立即切断附近10米内电气设备电源,撤出人员,进行处理。

10.因瓦斯超限切断电源的设备,恢复送电时,瓦斯浓度必须降至0.5%以下,方可恢复送电。

11.局扇风机严谨循环风。

12.风筒距迎头不大于5m,不得无风或微风作业。

13.严格执行“局扇使用管理规定”。

(四)防尘管理

1.加强掘进作业地点的洒水降尘工作,随掘进施工需要及时将管路及时往前延伸,保证作业地点洒水降尘的需要。

2.定期对巷帮及浮煤进行洒水,杜绝煤尘超限作业。

3.加强个体防护。

(五)电气设备管理

1.电气设备入井前,必须对其防爆性能进行检查,确认防爆完好后,方可入井。

作业地点附近所有机电设备要逐台检查,严谨电气失爆作业。

2.非专职、非电气操作人员,不得随意动电气设备。

3.施工点附近电气设备必须有“三大保护”装置。

4.施工巷道内的管线吊挂要整体,严谨用铁丝悬挂电缆。

悬挂点间距不得大于3m,在供水管路上方0.3m。

5.施工点所有电气设备必须做到“三无四有”。

6.非专业技术人员严谨拆动机电设备。

(六)掘进贯通注意事项

1、巷道在贯通前,安检、通风部门必须在现场指挥贯通工作,并在贯通后进行风量调节,绘制新通风系统图、保证风量符合规程规定。

2、必须在施工点附近安设通讯电话,以便施工人员及时和调度室和队部联系。

3、施工所使用的局扇风机必须符合“三专两闭锁”,并使用双风机、双电源。

4、掘进施工过程中要严格按照地测科给定的中、腰线施工。

5.支护过程中棚腿必须支在坚硬的实底上,并上柱鞋,确保支架支护有力。

6.做好临时背顶后,方可出煤(渣)、扶棚,严禁空顶作业,迎头最大控顶距不大于700mm。

7.掘进过程中,要求瓦检员、安检员随时检查瓦斯含量及现场安全状况,并对施工点现场定岗把关。

8.掘进地点后5米使用防倒器加强临时支护,并使用π型钢梁作为前探梁,严格实行“一梁三卡”,确保掘进施工安全。

9、巷道贯通后,接到通风管理人员的通知后方可停止局扇运行。

运输巷的局扇应等到巷道贯通后风流稳定再停,在没有得到许可时严禁任何人停止局扇风机运行。

10、巷道贯通后,现场人员必须听从指挥,配合安通科进行风量调配工作。

11、贯通处施工时,施工人员必须站位在支护完好的安全地点,发现异常要及时撤人,施工时该处严禁行人和进行与加固无关的工作。

12、加强对顶板压力区域的顶板观测,每班由跟班队长负责观测顶板情况。

13、人员进入迎头首先做好敲帮问顶工作,检查巷道支护质量,确保巷道的施工安全。

十、交叉点施工安全技术措施

1.贯通至交叉点时,对交叉点附近支架加强临时支护加固,5米以内支架必须用防倒器连锁。

2.贯通前后两个交叉口处(两端各三米),必须使用对棚支护。

3.班组长、安全员必须全程观察交叉口支护及安全情况,发现隐患及时派人处理。

4.如有必要,要对两端开口贯通交叉点进行煤体注水作业,保证煤体足够的紧固力。

5.11070回风联络巷交叉点处,要派通风部门技术人员进行现场指挥,保证贯通后的通风安全。

并随时对贯通点附近的风量、瓦斯含量进行监测。

十一、事故防范

1.施工前,应准备好不少于20根的坑木和其它备用材料,放置作业地点附近靠帮摆放整齐,不得阻碍通风、行人、溜子运输,以备冒顶时急需。

2.在施工过程中,若发现有冒顶征兆时,应立即撤出人员,并及时报矿调度室。

现场人员要保持冷静、搞好团结,经跟班矿长现场查看,确认无危险后方可继续施工。

3.若冒顶面积较大,造成风流堵塞时,可打开压风管路进行通风自救。

4.值班矿领导可根据现场事故状况,启动顶板事故应急救援预案。

5.施工过程中,必须对管线进行保护,进入施工前先将作业地点的管路、电缆用搪瓷溜煤槽盖好,防止施工过程中损坏,施工中如有管、线损坏,必须先施工好后再继续施工,完工后按标准进行敷设。

移动电缆、电器设备前必须断电。

7.施工过程中要及时设置放滚矸装置,避免大块碎石活矸滚落伤人。

9.施工时,如果遇到空顶较高,需要接顶时,必须加强空顶区域的通风工作,防止瓦斯积聚。

10.施工地点遇大冒顶时,必须立即进行处理和抢修。

11.作业人员需密切配合,做好自保互保工作,杜绝“三违”行为,并做到“四不伤害”。

十二、避灾路线(见附图)

十三、其它

本措施未涉及处执行《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》中的有关规定。

附图一:

施工地点示意图(A-B)

 

附图二:

巷道断面图

 

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