仿真实训.docx
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仿真实训
离心泵
一、工作原理
二、工艺流程简介及带控制点的工艺流程图
三、操作说明
1、冷态开车具体步骤
罐V101的操作
1.打开LIC101调节阀向罐V101充液
2.待液位大于5%后，缓慢打开分程压力调节阀PV101A向V101充压
3.调节LIC101阀使罐V101液位控制在50%左右
4.调节PIC101阀使罐V101压力控制在5ATM左右
泵的操作
1.待V101罐充压到正常值后，打开PI101A泵前手操阀VD01
2.打开P101A泵后排空阀VD03排放不凝性气体
3.观察P101A泵后排空阀VD03的出口,当有液体溢出时,显示标志变为绿色，
标志着P101A泵已无不凝性气体，关闭P101A泵后排空阀VD03。
4.启动P101A泵
5.待PI102指示比入口压力大1倍后，打开P101A泵出口阀VD04
出料
1.打开FIC101调节阀的前阀和后阀VB03,VB04
2.打开调节阀FIC101
3.调节FIC101调节阀，使其流量控制在20000KG/H左右
离心泵冷态开车DCS图
离心泵冷态开车现场图
离心泵冷态开车诊断评分图
2、正常停车具体步骤
1.关闭LIC101调节阀
2.待罐V101液位小于10%时，关闭P101A泵后阀VD04
3.停P101A泵
4.关闭P101A泵前阀VD01
5.打开P101A泵泄液阀VD02
6.待罐V101液位小于10%时,打开V101罐泄液阀VD10
7.待V101罐液位小于5%时，打开PIC101泄压阀
8.观察V101罐泄液阀VD10的出口，当不再有液体泄出时，显示标志变为红色，
待罐V101液体排净后，关闭泄液阀VD10
9.观察P101A泵泄液阀VD02的出口,当不再有液体泄出时，显示标志变为红色，
关闭P101A泵泄液阀VD02。
10.关闭FIC101调节阀及其前后阀。
离心泵正常停车DCS图
离心泵正常停车现场图
离心泵正常停车诊断评分图
四、故障处理
P101A泵坏
主要现象:
1）P101A泵出口压力急骤下降;
2）FIC101流量急骤减小到零;
处理步骤:
1.关闭P101A泵后阀VD04
2.关闭泵P101A
3.关闭泵P101A前阀VD01
4.打开P101B泵前阀VD05
5.打开排气阀VD07
6.待不凝气排完后,关闭VD07
7.启动P101B泵
8.待P101B泵后压大于泵前压的2.0倍时,打开P101B泵后阀VD08
事故一P101A坏DCS图
事故一P101A坏现场图
事故一P101A坏评分图
5、思考题
换热器
一、工作原理
二、工艺流程简介及带控制点的工艺流程图
三、操作说明
1、冷态开车具体步骤
启动冷物流进料泵P101A
（1）确认事项：
*换热器壳程排气阀VD03处于开状态
*P101A泵的前阀VB01处于开状态
（2）启动泵P101A
*启动泵P101A。
（3）当进料压力指示表PI101指示达4.5atm以上,打开P101A泵的出口阀（VB03）
冷物流E101进料
（1）打开FIC101的前后阀VB04，VB05;
（2）E101壳程排气
*手动逐渐开大调节阀FV101;
*观察壳程排气阀VD03的出口,当有液体溢出时,标志着壳程已无不凝性气体，关闭
壳程排气阀VD03,壳程排气完毕。
（3）冷物流流量调节
*打开冷物流出口阀（VD04），将其开度置为50%;
*手动调节FV101，使FIC101其达到12000kg/h，且较稳定时FIC101设定12000kg/h,
投自动。
启动热物流入口泵P102A
（1）确认事项：
*管程放空阀VD06处于开状态
*P102A泵的前阀VB11处于开状态
（2）启动P102A泵
*调动泵P102A
（3）当热物流进料压力表PI102指示大于5atm时,打开P102泵的出口阀（VB10）
热物流进料{
（1）确认事项：
*TV101A的前后阀（VB06,VB07）处于开状态
*TV101B的前后阀（VB08,VB09）处于开状态
（2）E101管程排气
*手动逐渐打开调节阀TV101A给E101管程注液;
*观察E101管程排汽阀（VD06）的出口,当有液体溢出时，标志着管程已无不凝性气体,
此时关管程排气阀（VD06），E101管程排气完毕.
（3）热物流温度调节
*打开E101热物流出口阀（VD07），将其开度置为50%;
*手动调节管程温度控制阀TIC101，使其出口温度在177±2℃，且较稳定,TIC101设
定在177℃,投自动。
换热器冷态开车DCS图
换热器冷态开车现场图
换热器冷态开车评分图
2、正常停车操作
停热物流进料泵P102A{
*关闭P102泵的出口阀（VB01）
*停P102A泵
*待PI102指示小于0.1atm时，关闭P102泵入口阀（VB11）
停热物流进料{
*TIC101置手动
*关闭TV101A的前、后阀（VB06、VB07）
*关闭TV101B的前、后阀（VB08、VB09）
*关闭E101热物流出口阀（VD07）
停冷物流进料泵P101A{
*关闭P101泵的出口阀（VB03）
*停P101A泵
*待PI101指示小于0.1atm时，关闭P101泵入口阀（VB01）
停冷物流进料{
*FIC101置手动;
*关闭FIC101的前、后阀（VB04、VB05）
*关闭E101冷物流出口阀（VD04）。
E101管程泄液{
*打开管程泄液阀VD05;
*观察管程泄液阀VD05的出口,当不再有液体泄出时，关闭泄液阀VD05。
E101壳程泄液{
*打开壳程泄液阀VD02;
*观察壳程泄液阀VD02的出口,当不再有液体泄出时，关闭泄液阀VD02。
换热器正常停车DCS图
换热器正常停车现场图
换热器正常停车评分图
4、故障处理
1.FIC101阀卡
主要现象:
1）FIC101流量减小;
2）P101泵出口压力升高;
3）冷物流出口温度升高。
事故处理:
关闭FIC101前后阀，
打开FIC101的旁路阀（VD01），调节流量使其达到正常值。
事故一FIC101阀卡DCS图
事故一FIC101阀卡现场图
事故一FIC101阀卡评分图
5、思考题
液位控制
一、工作原理
二、工艺流程简介及带控制点的工艺流程图
三、操作说明
1、冷态开车具体步骤
1、V101罐充液
打开FIC101前后手阀V1、V2；调节FIC101开度，使其流量保持在20000KG/H左右；待其流量指示和设定值基本一致后，FIC101投自动
2、V101罐充压
待V101罐有液位时，调节PIC101开度约30%，对其充压；待其压力达5ATM左右时，PIC101投自动
3、开启P101A泵待V101罐液位达40%以上时，打开泵前手阀V5；开启泵P101A；打开泵P101A出口阀V7
4、控制V101罐液位
打开FIC102前后手阀V9、V10；待PI101压力达10ATM左右时，调节FIC102开度，使FIC102流量保持在20000KG/H左右；待V101罐液位指示达稳定后，LIC101投自动，FIC102投串级
5、控制V102罐液位
调节LIC102开度，使FI101流量指示在10000KG/H左右；打开FIC103的前后手阀V13、V14；待V102罐液位达10%以上时，调节FIC103开度约为50%；同时调节FFIC104开度，使FI103流量指示约为15000KG/H；待FIC103流量指示达稳定后，FIC103、FFIC104投自动；待V102罐液位达50%左右时，LIC102投自动
6、控制V103罐液位
调节LIC103开度，使FI102流量指示约为45000KG/H；待V103罐液位达50%左右时，LIC103投自动
液位控制冷态开车DCS图
液位控制冷态开车现场图
位控制冷态开车评分图
2、正常停车具体操作
关闭所有的进料阀
关闭FIC101调节阀及前后手阀；
关闭LIC102调节阀；
关闭FFIC104调节阀
关闭泵P101A，待V101罐液位下降至10%以下时，关闭泵出口阀V7；
关闭泵P101A；
关闭泵P101A入口阀V5
V101罐泄液及泄压
打开V101罐泄液阀V4；待V101罐液位小于3%时，打开PIC101调节阀放空；待V101罐液位小于1时，关闭V4
关闭FIC102调节阀及前后手阀
V102罐泄液，待V102罐液位小于1时，关闭调节阀FIC103
V103罐泄液，待V103罐液位小于1时，关闭调节阀LIC103
液位控制正常停车DCS图
液位控制正常停车现场图
液位控制正常停车评分图
4、故障处理
停泵P-401
原因：
运行泵P401停.
现象：
温度调节器TC451急剧上升，然后TC401随之升高
处理：
1）调节丙烯进料阀FV404，增加丙烯进料量
2）调节压力调节器PC402，维持系统压力
3）调节乙烯进料阀FV403，维持C2/C3比
事故一停泵P-401DCS图
事故一停泵P-401现场图
事故一停泵P-401评分图
5、思考题
脱丁烷塔
一、工作原理
二、工艺流程简介及带控制点的工艺流程图
三、操作说明
1、冷态开车具体步骤
操作1：
进料过程
a、打开FA-408顶放空阀PC101排不凝气体后，手动打开进料调节阀FIC101.
b、待塔顶压力PC101大于0.5ATM后，关闭回流罐放空阀PC101,pc101投自动控制塔压不大于4.25atm.
操作2：
再沸器投入使用
a、开冷却水调节阀PIC102;
b、打开TIC101,V13,通蒸汽
操作3：
建立回流
a、开泵前手阀V19,启动泵GA412A,再开泵出口阀V17;
b、调节回流调节器FIC104
操作4：
出产品
a、开调节阀FIC102,产品采出
脱丁烷塔冷态开车DCS图
脱丁烷塔冷态开车现场图
脱丁烷塔冷态开车评分图
2、正常停车具体操作
降负荷
A.手动关小FIC101,降低进料至正常值的70%;
B.手动开大FIC103,使回流罐液位降于20%以下;
C.手支大FIC102,使LIC101液位低于30%
停进料和再沸器
A.关进料阀FIC101,停精馏塔进料;
B.关TIC101调节阀;
C.关V13和V16,停再沸器;
D.停产品采出;
E.打开塔底泄液阀V10;
F.手动打开LIC102,对FA114泄液
停回流
A.手动开大FIC104,将回流罐中的液体全部打入塔内;
B.当回流罐液位为0,关闭FIC104;
C.停回流泵GA412A及前后阀;
D.当塔底液位为0时,关V10
降压,降温
脱丁烷塔正常停车DCS图
脱丁烷塔正常停车现场图
脱丁烷塔正常停车DCS图
4、故障处理
1.热蒸汽压力过高
原因:
热蒸汽压力过高。
现象:
加热蒸汽的流量增大，塔釜温度持续上升。
处理:
适当减小TIC101的阀门开度。
事故一热蒸汽压力过高DCS图
事故一热蒸汽压力过高现场图
事故一热蒸汽压力过高评分图
五、思考题
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