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1、仿真实训离心泵一、工作原理二、工艺流程简介及带控制点的工艺流程图三、操作说明1、冷态开车具体步骤罐V101的操作 1. 打开LIC101调节阀向罐V101充液 2. 待液位大于5%后，缓慢打开分程压力调节阀PV101A向V101充压 3. 调节LIC101阀使罐V101液位控制在50%左右 4. 调节PIC101阀使罐V101压力控制在5ATM左右泵的操作 1. 待V101罐充压到正常值后，打开PI101A泵前手操阀VD01 2. 打开P101A泵后排空阀VD03排放不凝性气体 3. 观察P101A泵后排空阀VD03的出口,当有液体溢出时,显示标志变为绿色， 标志着P101A泵已无不凝性气体，

2、关闭P101A泵后排空阀VD03。 4. 启动P101A泵 5. 待PI102指示比入口压力大1倍后，打开P101A泵出口阀VD04出料 1. 打开FIC101调节阀的前阀和后阀VB03,VB04 2. 打开调节阀FIC101 3. 调节FIC101调节阀，使其流量控制在20000KG/H左右离心泵冷态开车 DCS图离心泵冷态开车现场图离心泵冷态开车诊断评分图2、正常停车具体步骤 1. 关闭LIC101调节阀 2. 待罐V101液位小于10%时，关闭P101A泵后阀VD04 3. 停P101A泵 4. 关闭P101A泵前阀VD01 5. 打开P101A泵泄液阀VD02 6. 待罐V101液位小

3、于10%时,打开V101罐泄液阀VD10 7. 待V101罐液位小于5%时，打开PIC101泄压阀 8. 观察V101罐泄液阀VD10的出口，当不再有液体泄出时，显示标志变为红色， 待罐V101液体排净后，关闭泄液阀VD10 9. 观察P101A泵泄液阀VD02的出口,当不再有液体泄出时，显示标志变为红色， 关闭P101A泵泄液阀VD02。 10. 关闭FIC101调节阀及其前后阀。离心泵正常停车DCS图离心泵正常停车 现场图离心泵正常停车诊断评分图四、故障处理P101A泵坏 主要现象: 1)P101A泵出口压力急骤下降; 2)FIC101流量急骤减小到零; 处理步骤:1.关闭P101A泵后阀

4、VD04 2.关闭泵P101A 3.关闭泵P101A前阀VD01 4.打开P101B泵前阀VD05 5.打开排气阀VD07 6.待不凝气排完后,关闭VD07 7.启动P101B泵 8.待P101B泵后压大于泵前压的2.0倍时,打开P101B泵后阀VD08事故一P101A坏 DCS图事故一P101A坏 现场图事故一P101A坏 评分图5、思考题换热器一、工作原理二、工艺流程简介及带控制点的工艺流程图三、操作说明1、冷态开车具体步骤启动冷物流进料泵P101A(1)确认事项：* 换热器壳程排气阀VD03处于开状态* P101A泵的前阀VB01处于开状态(2)启动泵P101A* 启动泵P101A。(3

5、)当进料压力指示表PI101指示达4.5atm以上,打开P101A泵的出口阀（VB03）冷物流E101进料(1)打开FIC101的前后阀VB04，VB05;(2)E101壳程排气* 手动逐渐开大调节阀FV101;* 观察壳程排气阀VD03的出口,当有液体溢出时,标志着壳程已无不凝性气体，关闭 壳程排气阀VD03,壳程排气完毕。(3)冷物流流量调节* 打开冷物流出口阀（VD04），将其开度置为50%;* 手动调节FV101，使FIC101其达到12000kg/h，且较稳定时FIC101设定12000kg/h, 投自动。启动热物流入口泵P102A(1)确认事项：* 管程放空阀VD06处于开状态*

6、P102A泵的前阀VB11处于开状态(2)启动P102A泵*调动泵P102A(3)当热物流进料压力表PI102指示大于5atm时,打开P102泵的出口阀（VB10）热物流进料(1)确认事项：* TV101A的前后阀(VB06,VB07)处于开状态* TV101B的前后阀(VB08,VB09)处于开状态(2)E101管程排气* 手动逐渐打开调节阀TV101A给E101管程注液;* 观察E101管程排汽阀(VD06)的出口,当有液体溢出时，标志着管程已无不凝性气体, 此时关管程排气阀（VD06），E101管程排气完毕.(3)热物流温度调节* 打开E101热物流出口阀（VD07），将其开度置为50%

7、;* 手动调节管程温度控制阀TIC101，使其出口温度在1772，且较稳定,TIC101设 定在177,投自动。换热器冷态开车DCS图换热器冷态开车现场图换热器冷态开车评分图2、正常停车操作停热物流进料泵P102A* 关闭P102泵的出口阀(VB01)* 停P102A泵* 待PI102指示小于0.1atm时，关闭P102泵入口阀(VB11)停热物流进料* TIC101置手动* 关闭TV101A的前、后阀(VB06、VB07)* 关闭TV101B的前、后阀(VB08、VB09)* 关闭E101热物流出口阀(VD07)停冷物流进料泵P101A* 关闭P101泵的出口阀(VB03)* 停P101A泵

8、* 待PI101指示小于0.1atm时，关闭P101泵入口阀(VB01)停冷物流进料* FIC101置手动;* 关闭FIC101的前、后阀(VB04、VB05)* 关闭E101冷物流出口阀(VD04)。E101管程泄液* 打开管程泄液阀VD05;* 观察管程泄液阀VD05的出口,当不再有液体泄出时，关闭泄液阀VD05。E101壳程泄液* 打开壳程泄液阀VD02;* 观察壳程泄液阀VD02的出口,当不再有液体泄出时，关闭泄液阀VD02。换热器正常停车DCS图换热器正常停车现场图换热器正常停车评分图4、故障处理1.FIC101阀卡 主要现象: 1)FIC101流量减小; 2)P101泵出口压力升高

9、; 3)冷物流出口温度升高。 事故处理: 关闭FIC101前后阀， 打开FIC101的旁路阀(VD01)，调节流量使其达到正常值。事故一FIC101阀卡DCS图事故一FIC101阀卡现场图事故一FIC101阀卡评分图5、思考题液位控制一、工作原理二、工艺流程简介及带控制点的工艺流程图三、操作说明1、冷态开车具体步骤1、V101罐充液打开FIC101前后手阀V1、V2；调节FIC101开度，使其流量保持在20000KG/H左右；待其流量指示和设定值基本一致后，FIC101投自动2、V101罐充压待V101罐有液位时，调节PIC101开度约30%，对其充压；待其压力达5ATM左右时，PIC101投

10、自动3、开启P101A泵待V101罐液位达40%以上时，打开泵前手阀V5；开启泵P101A；打开泵P101A出口阀V74、控制V101罐液位打开FIC102前后手阀V9、V10；待PI101压力达10ATM左右时，调节FIC102开度，使FIC102流量保持在20000KG/H左右；待V101罐液位指示达稳定后，LIC101投自动，FIC102投串级5、控制V102罐液位调节LIC102开度，使FI101流量指示在10000KG/H左右；打开FIC103的前后手阀V13、V14；待V102罐液位达10%以上时，调节FIC103开度约为50%；同时调节FFIC104开度，使FI103流量指示约为

11、15000KG/H；待FIC103流量指示达稳定后，FIC103、FFIC104投自动；待V102罐液位达50%左右时，LIC102投自动6、控制V103罐液位调节LIC103开度，使FI102流量指示约为45000KG/H；待V103罐液位达50%左右时，LIC103投自动液位控制冷态开车 DCS图液位控制冷态开车现场图位控制冷态开车评分图2、正常停车具体操作关闭所有的进料阀关闭FIC101调节阀及前后手阀；关闭LIC102调节阀；关闭FFIC104调节阀关闭泵P101A，待V101罐液位下降至10%以下时，关闭泵出口阀V7；关闭泵P101A；关闭泵P101A入口阀V5V101罐泄液及泄压打

12、开V101罐泄液阀V4；待V101罐液位小于3%时，打开PIC101调节阀放空；待V101罐液位小于1时，关闭V4关闭FIC102调节阀及前后手阀V102罐泄液，待V102罐液位小于1时，关闭调节阀FIC103V103罐泄液，待V103罐液位小于1时，关闭调节阀LIC103液位控制正常停车 DCS图液位控制正常停车现场图液位控制正常停车评分图4、故障处理停泵P-401 原因：运行泵P401停. 现象：温度调节器TC451急剧上升，然后TC401随之升高 处理：1）调节丙烯进料阀FV404，增加丙烯进料量 2）调节压力调节器PC402，维持系统压力 3）调节乙烯进料阀FV403，维持C2/C3比

13、事故一停泵P-401DCS图事故一停泵P-401现场图事故一停泵P-401评分图5、思考题脱丁烷塔一、工作原理二、工艺流程简介及带控制点的工艺流程图三、操作说明1、冷态开车具体步骤操作1：进料过程a、打开FA-408顶放空阀PC101排不凝气体后，手动打开进料调节阀FIC101.b、待塔顶压力PC101大于0.5ATM后，关闭回流罐放空阀PC101,pc101投自动控制塔压不大于4.25atm.操作2：再沸器投入使用a、开冷却水调节阀PIC102;b、打开TIC101,V13,通蒸汽操作3：建立回流a、开泵前手阀V19,启动泵GA412A,再开泵出口阀V17;b、调节回流调节器FIC104操作

14、4：出产品a、开调节阀FIC102,产品采出脱丁烷塔冷态开车DCS图脱丁烷塔冷态开车现场图脱丁烷塔冷态开车评分图2、正常停车具体操作降负荷A.手动关小FIC101,降低进料至正常值的70%;B.手动开大FIC103,使回流罐液位降于20%以下;C.手支大FIC102,使LIC101液位低于30%停进料和再沸器A.关进料阀FIC101,停精馏塔进料;B.关TIC101调节阀;C.关V13和V16,停再沸器;D.停产品采出;E.打开塔底泄液阀V10;F.手动打开LIC102,对FA114泄液停回流A.手动开大FIC104,将回流罐中的液体全部打入塔内;B.当回流罐液位为0,关闭FIC104;C.停回流泵GA412A及前后阀;D.当塔底液位为0时,关V10降压,降温脱丁烷塔正常停车DCS图脱丁烷塔正常停车现场图脱丁烷塔正常停车DCS图4、故障处理1.热蒸汽压力过高原因:热蒸汽压力过高。现象:加热蒸汽的流量增大，塔釜温度持续上升。处理:适当减小TIC101的阀门开度。事故一热蒸汽压力过高DCS图事故一热蒸汽压力过高现场图事故一热蒸汽压力过高评分图五、思考题