室内装饰控制措施.docx

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室内装饰控制措施

室内装饰装修施工质量控制措施（在目录中列标题）

1.石材地面空鼓、松动的防治措施

2.石材施工工艺控制重点、难点

3.地面地砖铺贴质量通病及防治措施

4.瓷砖施工工艺控制重点、难点

5.饰面砖粘贴工程的找平、防水粘结和勾缝的质量保证措施

6.石材饰面暗门制作新工艺

7.木地板地面工程质量通病及防治措施

8内墙饰面板工程预埋件（或后置埋件）连接件的连接和防腐处理

9.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程不平整与开裂变形预防措施

10.溶剂型涂料饰面工程的防止透底、起皮、返锈和发霉等技术措施

11.门窗套、木护墙板及木墙裙防腐、防潮、防渗透的质量保证措施

12.木饰面油清漆质量通病及防治措施

13.木门安装工程质量通病和防治措施

14.收口处理控制重点

15.环保施工控制重点

1.石材地面空鼓、松动的防治措施

原因分析

1）基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。

2）、垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。

3）、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当。

预防措施

1）、地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法，这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。

2）、石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。

3）、垫层砂浆应用1:

3~1:

4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5~3cm为宜，如果遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放石板时比地面线高出3~4mm为宜。

如果砂浆一次铺得过厚，放上石板后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。

4）、石板作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起石板，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺石板，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块石板的长度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击，以免旨引起空敲。

5）、板块铺设24h后，应洒水养护1~2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。

6）、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。

灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。

灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。

养护期间禁止上人走动。

2.石材施工工艺控制重点、难点

花岗岩板材在施工中易出现的通病：

板材之间色差大、色胆色斑多、观感差、表面泛碱；板材接缝高低差超过规范要求，肉眼观察和脚感效果不好；板材与地面之间的空鼓率高，超过规范要求。

为此，本工程拟对如下几个方面加强控制：

1）、石材加工时同矿石头编号，组织专门的质量验收小组，对进入工地的板材进行严格验收，色差循序渐进，，把板材从色差方面分成三个色级进行编号，分区使用，板材铺贴严格按编号图、图案、颜色、纹理试拼进行施工，不得随意更改，更不得混用。

板材施工前都必须进行试铺，结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

在同一色段内再进行色差小调整，使之均匀，顺接、把高低差大、色斑、色胆，超标的板材进行调整。

凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除，予使用。

2）、板材不能水平迭放，只能垂直方向一块靠一块（块之间有软垫片）并用强度足够的包装保护；在搬运及堆放过程中，不得露天暴晒、风吹和雨淋，而产生翘度过大。

 3）、石板安装前在石材背面和侧面背涂防碱专用处理剂，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使水、Ca（OH）盐等其他物质无法侵入，切断了泛碱现象的途径。

在石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成抗拉防水层，但切不可忘记在侧面作涂刷处理。

4）、在铺干硬性砂浆层之前，应对地面基层进行清理并刷一层素水泥浆，也可以适当使用粘结剂，减少空鼓。

镶贴用的水泥砂浆掺入少许减水剂，减少Ca（OH）2析出；作业前不可大量对石材和墙面淋水。

5）、根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:

2-1:

3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。

铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。

  6）、板材铺放及锤击方法要正确，板材要同时平放着落在砂浆上，采用双人吸盘的方法，使板材能平面同时铺放在砂浆上，均匀着落。

如果局部（某边或角）先接触砂浆，先接触部位的砂浆被挤压在附近，形成厚薄不匀，在挤压处产生空鼓。

用橡皮锤敲击板材时，应该用方形长条软木垫在板材上，锤击垫木时，锤击点应均匀、分散、力度适度。

否则，锤击不均匀，在边缘多敲处粘结层就会脱开，产生空鼓。

7）、养护方法要正确，通过试验发现，洒水养护时，水会沿板缝流淌到板下，将粘结层中的水泥将冲刷掉，残留的水泥沉到底层，板与砂浆层的结合力削弱，产生空鼓。

板材铺贴未到养护期7天，就行走、踩踏，造成不均匀沉降。

接缝高低差，表面平整不符合要求。

3.地面地砖铺贴质量通病及防治措施

1）地面不平整，分格缝不匀，砖缝不平直

A原因分析

1）、陶瓷锦砖粘贴时，粘结层砂浆厚度小（3-4mm），对基层处理和抹灰质量要求均很严格，如底子灰表面平整和阴阳角稍有偏差，粘贴面层时就不易调整找平，产生表面不平整现象。

如果增加粘贴砂浆厚度找平，则陶瓷锦砖粘贴后，表面不易拍平，同样会产生墙面不平整。

2）、施工前，没有按照设计图纸尺寸核对结构施工实际情况，进行排砖、分格和绘制大样图，抹底子灰时，各部位挂线找规矩不够，造成尺寸不准，引起分缝不均匀。

B防治措施

1）、施工前应对照设计图纸尺寸，核实际偏差情况，根据排模数和分格要求，绘制出施工大样图并加工好分格条，事先选好砖，裁好规格，编上号，便于粘贴时对入座。

2）、按照施工大样图，对各窗间墙、砖垛等处要先测好中心线、水平线和阴阳垂直线，贴好灰饼，对不符合要求、偏差较大的部位，要预先剔凿或修补，防止发生分格缝留不均匀或阳角处出现不够整砖的情况。

抹底子灰要求确保平整，阴阳角要垂直方正，抹完后立即划毛，并注意养护。

3）、在养护完的底子灰上，根据大样图从上到下弹出若干水平线，在阴阳角处、窗口处弹上垂直线，以作为粘贴陶瓷锦砖时控制的标准线。

4）、粘贴陶瓷锦砖时，根据已弹好的水平线稳好平尺板，刷素水泥浆结合层一遍，随铺2~3mm厚粘结砂浆，同时将若干张裁好规格的陶瓷锦砖铺放在特制木板上，底面随铺2~3mm厚粘结砂浆，同时将若干张裁好规格的陶瓷锦砖铺放在特制木板上，底面朝上，缝里撒灌1：

2水泥干砂面，刷净表面浮砂后，薄薄涂上一层粘结砂浆，然后逐张拿起，从平尺板上口，由下往上随即往上随即往墙上粘贴，每张之间缝要对齐，贴一组后，将分格条放在上口，重复上述次序，继续往上粘贴。

5）、陶瓷锦砖粘贴后，随即将拍板靠放在已贴好的面层上，用上锤敲拍板，满敲均匀，使面层粘结牢固和平整，然后刷水将护纸揭去，检查陶瓷锦砖分缝平直、大小等情况，将弯扭的缝缝用刀拨正调直，再用小锤拍板拍平一遍，以达到表面平整为止。

4.瓷砖施工工艺控制重点、难点

在瓷砖施工过程中，本工程将排砖美观、砖缝线顺直、防空鼓，作为工程质量突破点。

排砖美观：

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证瓷砖缝隙均匀，砖缝间隙可在1—3MM间调整，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

排砖时，进门一眼能看到的地方及阳角部位必须采用整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，但也要注意一致和对称。

考虑到本工程为文体工程，所有阳角为45度碰角。

阴角处压向正确，即进门不能看到阴角缝为宜。

吊顶下第一排砖为整砖，大于半块以上的非整砖排在最底下。

如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

    砖缝线顺：

待基层灰六至七成干时，按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行贴面层标准点，以控制出墙尺寸及垂直、平整。

镶贴前一定要选砖，大小分三级，花色不一者挑出。

镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。

在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直，严禁用小铲子撬动挪移，碰坏瓷砖釉面。

   防空鼓：

釉面砖镶贴前，要浸泡2h以上，表面晾干使用。

基层清理干净，控制原材质量，配合比准确，水兑40℅界面剂粘帖。

5.饰面砖粘贴工程的找平、防水粘结和勾缝的质量保证措施

（1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。

在抹底层灰时，根据不同基体采取分层遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固，注意即时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆受冻，其室内温度不的低于5℃，但寒冷天气不得施工。

防止空鼓、脱落和裂缝。

（2）基层处理：

将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或可用掺界面剂胶的水泥细砂做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。

（3）10㎜厚1：

3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。

（4）装修前对基层处理要认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

（5）防水粘贴面砖：

粘贴应自下而上进行。

抹8㎜厚水泥砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。

对于有设缝要求的饰面，可按设计规定的砖缝宽度购置小十字架，临时卡在四块砖相邻的识字形缝间，以保证缝隙精确；单元式横缝或竖缝，则可采用分割条。

一般情况下可挂线贴砖。

（6）面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。

缝的深度宜为砖厚的1/3；擦缝和勾缝自学成才采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做养护和保护。

（7）清缝：

扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。

（8）勾缝：

待粘贴水泥初凝后，用清水将贴面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。

6.石材饰面暗门制作新工艺

近年来，在装饰工程项目中，厅、堂采用石材饰面比较多，部分设计要求将消防箱、电箱制作成暗门。

通常做法是在钢架焊上园钢或钢管与石材门扇上预留的套管连接形成门轴，这种做法操作比较简便和省材，但由于钢筋与套管结合不密，有较大空隙，加之钢架石材门扇较重，易产生下坠，门和石材墙面接缝间隙难以有效控制而移位，造成碰撞损坏石材饰板边、角、棱。

针对这一情况，采用轴承定位来解决这一问题。

在焊接干挂石材钢架时，事先将轴承固定在角钢上，利用角钢外挑调整到合适位置，然后将暗门扇钢架焊接到位，将轴芯、套固定。

同时，在石材饰板门固定侧的墙面石材板侧边预留小于45度斜边（根据门板厚度调节到不碰为宜），缝隙一般控制在1MM左右。

如在石材干挂时，配有大线条与门重叠、增加厚度时，可在门扇固定侧将侧边做成凹弧形，这样门扇开启时就不会相互碰撞。

有了固定的上、下轴承定位，门扇开启、关闭灵活无声响，不易因使用后产生间隙过大或门板下坠变形。

如此操作，工艺比较简单，投入不大，效果好。

如能进一步改进，将外挑角钢与钢架电焊连接，改成铣槽螺栓固定连接，就能自由调节固定位置，再利用边角饰面板材（得丽板、三合