主体砼浇筑施工方案.docx
《主体砼浇筑施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主体砼浇筑施工方案.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
主体砼浇筑施工方案
目录
一、编制依据：
二、工程概况：
三、施工部署及施工准备：
四、混凝土的供应：
五、混凝土施工：
六、混凝土的养护：
七、混凝土试块：
八、混凝土工程质量控制及保证措施：
九、成品保护：
十、安全文明施工：
十一、环境措施：
一、编制依据：
1、
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
3、《混凝土结构工程施工质量验收规程》
4、《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》
5、《混凝土强度检验评定标准》
6、《建筑机械使用安全技术规程》
7、《建筑施工高空作业安全技术规程》
8、《混凝土泵送施工技术规程》
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》
10、《预拌混凝土生产管理规程》
11、《预防砼结构工程碱集料反应规程》
12、《郑州市建设工程施工现场场容卫生标准》
13、《郑州市建设工程施工现场环境保护标准》
14、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫标准》
二、工程概况：
三、施工部署及施工准备：
1、施工质量目标：
2、施工流水段划分：
基础、主体结构部分以后浇带为界分为三个施工流水段，流水方向为从西向东流水施工。
3、混凝土输送方式：
混凝土浇筑采用混凝土罐车运输，主体一层采用一辆汽车泵浇筑。
其他采用砼地泵浇筑，作业面设BL系列手动布料器。
较少量的砼或同一班次浇筑两种以上的不同强度等级的砼方量少的采用塔吊吊运浇筑。
4、混凝土供应：
本工程商品混凝土由城建构件厂盾构搅拌站混凝土责任有限公司提供，对商砼厂家提供的混凝土定期进行抽查，要求混凝土厂家把提供的混凝土技术资料原件归档成册，以便抽查。
混凝土厂家配置的混凝土配合比除了满足设计规定的强度、耐久性外，还要求满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和和易性良好的性能。
混凝土厂家提供技术资料：
预拌混凝土配合比、各类原材复试报告、混凝土单方碱含量计算书和商品混凝土出厂合格证。
4.1.原材料要求：
●水泥：
采用P.O42.5水泥。
●粗骨料：
连续级配，粒径为5-25mm，含泥量不应大于1%，针片状颗粒含量不宜大于10％。
●细骨料：
采用Ⅱ区级配中砂（细度模数：
2.5～3.2）；通过0.315mm的筛孔的砂不少于15%；含泥量不应大于3%，级配良好。
●掺合料：
本工程采用Ⅰ级粉煤灰，应符合《粉煤灰混凝土应用技术规范》，并提供检测报告。
●水：
采用饮用水
●外加剂：
外加剂要求采用无氯无氨的产品。
商砼厂家提供外加剂的检测报告。
●碱含量：
混凝土的碱含量，应符合规范要求，最大碱含量为3.0kg/m3的要求。
4.2配合比设计：
要求混凝土搅拌站提前把试配结果报送到项目部备案，商品混凝土厂家提供的配合比应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》的有关规定，搅拌站根据所选用的水泥品种，砂石级配、含泥量，掺和料和外加剂等进行多次混凝土试配，最后得出优化配合比，由项目总工和专业工程师审核认可。
混凝土外加剂的性能或种类，必须符合规定批准使用的品种和生产厂家，并报业主工程师认可后方准使用。
4.3混凝土验收：
4.3.1加强通讯和调度，切实确保混凝土的连续均匀供应。
砼运输到现场，要求进行坍落度检查（每车不少于一次），若不符合要求，立即予以退回，不得使用。
混凝土应按部位强度等级、班次、批量及工程要求制作混凝土试块，对混凝土的抗压强度委托有资质的试验室进行试压。
4.3.2严格混凝土收料制度。
对砼运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。
5、施工机械设备：
主要施工机械
机械设备名称
设备型号
数量
塔吊
QTZ5313
2
混凝土地泵
HBT80
1
插入式振捣器
Ф50
30
插入式振捣器
Ф30
5
布料杆
BL
1
6、管理组织及劳动力准备：
管理组织人员岗位职责
序号
姓名
岗位
职责
1
冯立喜
生产经理
负责砼生产安排及施工管理
2
李刘记
项目总工
负责施工技术、工程质量工作
3
董新利
质量责负人
负责砼质量控制及报验工作
4
谢彩霞
资料员
负责资料收集整理工作
5
赵江涛
砼工长
负责砼施工过程控制及资料填写工作
5
李永祥
安全负责人
负责安全、消防、保卫工作
6
桑建军
材料负责人
负责施工过程中材料准备、供给
7
张建超
测量负责人
负责施工过程中测量工作
8
侯合增
土建技术
负责土建技术的具体工作
9
邓玉松
试验员
负责施工过程中试验工作
劳动力
部位
混凝土工
配合工种
基础结构
25人×3班
6
主体结构
20人×3班
6
7、技术准备：
项目总工组织技术负责人、土建工长审核施工图纸，并解决图纸中存在的问题。
根据施工的难点和特点，结合施工规范、规程要求编制施工方案。
土建工程师以规范、规程和施工方案为基础，编制技术交底并向砼工程施工队做技术交底。
认真审查预拌商品混凝土配合比及各种原材料的复试报告，确认无误后，方可使用。
测量仪器配备有：
全站仪1台，水准仪2台，50米钢卷尺2把，5米标尺2根等（以上仪器按规程校准）。
试验室配备有：
混凝土震动台1台，天平1台，混凝土试模（含抗渗试模）30组，混凝土塌落度仪1个。
质量负责人配备检测工具：
5米钢卷尺、水平尺、工程检测尺、塞尺、线坠等。
四、混凝土的供应：
1、混凝土的拌制：
混凝土各种原材料的质量应符合配合比设计要求，并应根据原材料情况的变化及时调整配合比，拌制泵送混凝土，应严格按设计配合比对各种原材料进行计量。
搅拌时其投料次序按规定执行，粉煤灰宜与水泥同步；外加剂的添加应符合配合比设计要求，且宜滞后于水和水泥，泵送混凝土搅拌的最短时间，应按国家现行标准执行。
2、混凝土输送：
混凝土的输送采用混凝土泵车，混凝土供应量根据所选用混凝土泵的输出量决定。
根据现场实际条件及流水段的划分情况，每次浇筑砼只能一台砼泵车（或汽车泵）作业。
3、泵管布置及架设：
3.1混凝土泵安置于北侧12～19轴中间，距J轴线6m左右。
垂直向下的泵管在12～19轴中间搭设钢管架固定泵管；水平管进入利用在楼板上预留洞口逐层向上传递。
3.2固定砼管道的管架高1m。
连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100mm，距离地面≥100mm，接头密封严密（垫圈不能少且经常检查）。
泵管拐弯处必须加以固定。
3.3立管架设，泵管进入室内，立管从顶板上专为泵管预留的洞口上楼，立管安装完后，用木塞紧固。
3.4作业面上泵送管的架设：
泵送管在顶板上伸出作业面后，用弯管转向各流水段。
在作业面上搭设钢管架子，架设横向管道，不得直接与钢筋和模板接触。
在架子立杆下加设200×200×50的垫板。
泵管固定点处应垫胶垫，不得直接硬接触。
3.5布料器的架设：
本布料器采用BL系列手动布料杆。
浇筑墙体时，布料杆架设在本段搂板上；浇筑顶板时，利用周围已浇筑完毕的楼板或预浇筑楼板上，搭设支架。
3.6在输送管部位设井字架，卡住输送管并备木楔，将输送管卡死，每管段不少于一个卡点，卡点位置设置在连接环的下面。
水平管段采用加工钢筋砼底托的方法，将管垫平卡住。
穿楼板的混凝土输送管与混凝土接触面垫木塞垫见附图1。
弯管部位采用底部垫方木，转弯下用方木支顶的方法见附图2。
4、混凝土泵的使用：
4.1混凝土泵的操作：
应严格执行使用说明书和其它有关规定，操作人员应持证上岗。
4.2润管：
泵送砼前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗和砼缸，同时检查泵管的密闭性。
再泵适量与砼同配合比的减石子砼，在料斗中减石子砼未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入砼料，开始泵送。
4.3泵送：
泵送开始时的速度要先慢后快，逐步加速；同时，观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度泵送。
如泵送当中出现故障，导致泵送中断，应根据情况采取相应的清管措施，防止混凝土堵塞泵管。
4.4清管：
泵送即将结束时，应及时用水清洗泵机及管路，防止砼浆料在泵机或管路内壁硬结，影响下次使用。
5、混凝土泵送的注意事项：
5.1定期对混凝土泵的性能进行检查，保证其正常使用。
5.2混凝土进入泵时，在进料斗上，放置网筛并派专人监视。
5.3在操作面设置装水铁槽，用于收集润管及清管的水，然后用塔吊吊走。
统一处理，以免影响浇筑混凝土的质量和污染施工环境。
5.4砼泵管固定要牢固，仔细检查每层与结构的连接点，保证连接稳固，同时不得与结构钢筋和模板相连接。
5.5在混凝土泵送过程中，如果需要接长输送管长于3m时，应按照前述要求仍应预先用水和水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。
混凝土泵送中，不得把拆下的输送管内的混凝士撒落在未浇筑的地方。
泵送过程中被废弃的混凝土和泵送终止时多余的混凝士，应按废弃物及时消纳清运。
5.6夏季高温天气泵送时，对暴露于阳光下的泵管加盖麻袋并常浇水湿润，防泵管过热，引起脱水，堵塞泵管。
冬季施工时，泵管应盖草帘被，进行保温。
6、混凝土泵送质量控制：
砼坍落度允许误差
部位
坍落度（mm）
坍落度允许误差（mm）
备注
墙、柱
180
±20
泵送
顶板、梁
170
±10
泵送
楼梯
170
±10
塔吊吊运
7、砼输送管堵塞故障的排除：
7.1反泵排除法：
①一旦堵管可按住反泵按钮，一般反泵3～4个行程堵管即可排除；若该操作反复3～4遍仍不能排除，则只有找出堵塞位置，清管排除；
②拆管前应先反泵，释放输送管内砼压力，以免拆管时砼喷溅伤人。
若反泵不能正常进行，一个行程都走不满，则可能是泵缸堵塞，应放出料斗内的料，用水清洗砼缸；
7.2堵塞位置的判定：
若反泵不能排除堵塞，则要找出堵塞位置，拆管清除。
可一边进行反泵—正泵交替操作，一边沿输送管敲打输送管。
堵塞的地方，声音沉闷，且没有砼流动的嚓嚓声，一般直管堵塞可能性小，弯管可能性大，最末端管易堵塞。
找出位置，拆开清理即可。
五、混凝土施工：
1、施工条件和作业准备：
1.1混凝土申请：
浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：
混凝土强度等级、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、是否掺加掺和料和抗冻剂以及浇筑时间等。
1.2机具和人员：
1.2.1机具包括尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠等。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检修。
在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
1.2.2人员准备及任务的划分：
工作人员浇灌时分三班倒，每班工作8小时，吃饭时作为交接，交接时必须保证混凝土浇筑工作持续进行，不能因交接班影响混凝土浇筑。
另外要注意混凝土工人不要过于疲劳。
1.3施工条件：
1.3.1在支设柱模板前，要清除松动石子以及软弱混凝土层，并将柱内的垃圾等用气泵清理干净。
1.3.2待浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等安装完毕，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的混凝土垫块或塑料卡是否垫好，柱模板应在清除杂物等后再封闭。
并办完隐、预检手续。
1.3.3依据定位柱、梁等控制线和施工平面图校核各楼层柱、梁等轴线及边线；同时检查门窗洞口位置线是否在规范允许范围内。
1.3.4施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：
已经清除软弱层、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石。
1.3.5混凝土泵、泵管铺设、溜槽、塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。
浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工及看筋护模人员等）、机具（包括振动棒、电箱等）、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经
升级会员 