模具咬花工艺.doc

上传人:b****3 文档编号:2356962 上传时间:2022-10-29 格式:DOC 页数:10 大小:486KB
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模具咬花工艺.doc

模具咬花工艺

一、咬花的目的

增进塑料零件的外观质感。

使产品呈现多变化或全新的设计。

二、咬花:

最浅的咬花深度是2umm,常被使用在压克力的表示窗,防止光线乱射及防止反射等加工处理。

最深的咬花是3mm,仿大理石,常被用在浴室的磁砖。

所谓良好的咬花是:

1、与设计相调和。

2、付于价值感。

3、均等划一的加工。

4、不易损伤商品本身-GTYPE的喷砂,梨地,皮纹。

5、成形寿命长--1.皮纹2.梨地3.喷砂。

6、价廉,交货快--1.喷砂2.梨地3.皮纹。

7、维修简单-----1.喷砂2.梨地3.皮纹。

要做良好的咬花之前的检查事项

1.模具的脱模角度

OK----GO

NO----换浅的花纹或加大脱模角度

2.模具的材质是否一样

OK----GO

NO----请先告知咬花厂

3.模具的打光

OK----GO

NO----再加强打光

4.成形材料是否一样

OK----GO

NO----请教材料商或告知咬花厂

5.溶接

NO----GO

YES---退火

OK----NG

无光泽的咬花可以,有光泽的可能会造成局部有阴影.

NG---不能咬花或喷砂会造成断差.

三、各类花纹之比较

1、喷砂(HN20-23,1000-1017,No.1-12HN3000-3013)

加工:

一日-三日

特征:

1.交货期短2.维修简单3.价格较便宜4.可取得细致均匀图样

注意点:

耐久性短:

细砂5000--10000射次

中砂20000--50000射次

粗砂50000--100000射次

*树脂过硬及模具硬度低则寿命会短

维修:

可以部份修理.先将初期制造的成品保管起来.可依照花纹进行修理

编号

深度平均值μm

斜度

磨光

编号

深度平均值

斜度

磨光

HN20

10μ~15μ

2以上

#320~#400

HN3002

8μ~13μ

1.5

#600~#800

HN21

13μ~18μ

2˚以上

#320~#400

HN3003

9μ~14μ

2

#600~#800

HN22

21μ~26μ

3˚以上

#320~#400

HN3004

13μ~18μ

2

#400~#600

HN23

31μ~36μ

4˚以上

#400

HN3005

17μ~22μ

2.5

#400~#600

HN1000

3μ~5μ

1˚以上

#600~#800

HN3006

25μ~30μ

3.5

#400~#600

HN1001

4μ~7μ

1˚以上

#600~#800

HN3007

6μ~10μ

1.5

#600~#800

HN1002

6μ~9μ

1.5˚以上

#600~#800

HN3008

9μ~14μ

2?

#400~#600

HN1003

3μ~6μ

1˚以上

#600~#800

HN3009

13μ~18μ

2.5

#400~#600

HN1004

4μ~6μ

1.5˚以上

#600~#800

HN3010

14μ~19μ

2.5

#400~#600

HN1005

5μ~8μ

1.5˚以上

#600~#800

HN3011

20μ~25μ

3

#400~#600

HN1006

9μ~12μ

1.5˚以上

#400~#600

HN3012

24μ~29μ

3.5

#400~#600

HN1007

11μ~16μ

2˚以上

#600~#800

HN3013

31μ~36μ

3.5

#400~#600

HN1008

16μ~20μ

2.5˚以上

#400~#600

NO.1

3μ~6μ

镜面抛光

HN1009

6μ~9μ

1.5˚以上

#400~#600

NO.2

3μ~5μ

镜面抛光

HN1010

8μ~11μ

2˚以上

#400~#600

NO.3

2μ~5μ

镜面抛光

HN1011

14μ~19μ

2.5˚以上

#400~#600

NO.4

3μ~6μ

1˚以上

#800~#1000

HN1012

24μ~29μ

3˚~4˚

#320~#400

NO.5

4μ~10μ

1˚以上

#800~#1000

HN1013

35μ~40μ

4˚~5˚

#320~#400

NO.6

6μ~8μ

1.5˚以上

#800~#1000

HN1014

47μ~52μ

5˚~6˚

#320~#400

NO.7

8μ~11μ

1.5˚以上

#600~#800

HN1015

21μ~26μ

3˚~4˚

#320~#400

NO.8

9μ~12μ

2˚以上

#600~#800

HN1016

36μ~41μ

4˚~5˚

#320

NO.9

13μ~15μ

2.5˚以上

#600~#800

HN1017

45μ~50μ

5˚~6˚

#320

NO.10

16μ~20μ

3˚以上

#400~#600

HN3000

4μ~7μ

1

#800~#1000

NO.11

24μ~29μ

3˚~4˚

#400~#600

HN3001

5μ~9μ

1.5

#600~#800

NO.12

27μ~34μ

4˚~5˚

#400~#600

2、梨地(HN24-31,418-422,梨地No.1-9,HN2000-2060)

加工:

一日-四日

特征:

1、交货期短;2、可取得中程度且均匀的图样。

3、比喷砂可多一倍的耐性,100000--200000射次。

4、粗纹可隐藏睆接线和凹陷。

注意点:

耐久性比皮纹低,复杂且深窄形状会形成花纹不均

维修:

与喷砂同

编号

深度平均值

斜度

磨光

编号

深度平均值

斜度

磨光

HN24

18μ~23μ

3˚以上

#320

HN2005

61——65

5—6°

#400

HN25

22μ~27μ

3.5˚以上

#320

HN2006

60——63

5.5°

#400

HN26

27μ~32μ

4˚以上

#320

HN2007

61——64

#400

HN27

38μ~43μ

4.5˚以上

#320

HN2008

63μ——66

#400

HN28

42μ~47μ

5˚~6˚

#320

HN2009

33——35

#400

HN29

47μ~52μ

5˚~6˚

#320

HN2010

43——46

3.5°

#400

HN30

70μ~75μ

8˚以上

#320

HN2011

20——21

#400

HN31

75μ~80μ

9˚以上

#320

HN2012

28——32

#400

梨地NO.1

13μ~18μ

2˚以上

#400

HN2013

30——35

3.5°

#400

梨地NO.2

15μ~20μ

2.5˚以上

#400

HN2014

19——22

2.5°

#400

梨地NO.3

17μ~21μ

3˚以上

#400

HN2015

25——29

2.5°

#400

梨地NO.4

19μ~23μ

3.5˚以上

#320~#400

HN2016

33——38

#400

梨地NO.5

25μ~30μ

4˚以上

#320~#400

HN2017

38——41

#400

梨地NO.6

30μ~35μ

5˚以上

#320~#400

HN2018

50——58

4—5°

#400

梨地NO.7

45μ~50μ

6˚以上

#320

HN2019

70——75

5—6°

#400

梨地NO.8

64μ~69μ

6.5˚以上

#320

HN2020

16——23

#400

梨地NO.9

68μ~73μ

7˚以上

#320

HN2021

23——26

2.5°

#400

HN2000

8——9

1.5°

#600

HN2022

25——27

#400

HN2001

13——15

#600

HN2023

30——34

#400

HN2002

24——24

2.5°

#400

HN2024

42——50

4.5°

#400

HN2003

40——44

3.5°

#400

HN2025

52——56

5—6°

#400

HN2004

44——47

#400

HN2026

62——70

5—6°

#400

3、皮纹(HN423-441,608-631,4000-4055,NO.1--181)

加工:

四日---七日

特征:

1、具耐久性:

100,000-500,000射次;2、不易破坏制品

注意点:

1、加工时间长;2、价格偏高.

维修:

1、可以做部份修理,但100%的修理不可能。

2、生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.

4、线(No.1-12),柄(No.1-27),木纹(No.1-8)

加工:

三日---五日

注意点:

无法做三次元曲面的加工,连修理也不行.

维修:

生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.

MOLD-TECH咬花制作参考数据

序号

编号

深度(mm)

拔模斜度

放电花纹(VDI3400)

编号

放电间隙

1

MT11010

0.0254

1.5°min

33

 

2

MT11020

0.0381

2.5°min

36

 

3

MT11030

0.0508

3°min

39

 

4

MT11040

0.0762

4.5°min

40

 

5

RE-6624

0.03175

2°min

 

 

6

RE-6625

0.04445

2.5°min

 

 

编号

深度平均值

斜度

磨光

编号

深度平均值

斜度

磨光

HN3000

4μ~7μ

1

#800~#1000

HN20

10μ~15μ

2以上

#320~#400

HN3001

5μ~9μ

1.5

#600~#800

HN21

13μ~18μ

2˚以上

#320~#400

HN3002

8μ~13μ

1.5

#600~#800

HN22

21μ~26μ

3˚以上

#320~#400

HN3003

9μ~14μ

2

#600~#800

HN23

31μ~36μ

4˚以上

#400

HN3004

13μ~18μ

2

#400~#600

HN24

18μ~23μ

3˚以上

#320

HN3005

17μ~22μ

2.5

#400~#600

HN25

22μ~27μ

3.5˚以上

#320

HN3006

25μ~30μ

3.5

#400~#600

HN26

27μ~32μ

4˚以上

#320

HN300

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