模具级人才培养方案.docx

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模具级人才培养方案

安徽国防科技职业学院

高职专业人才培养方案

专业类别机械制造类

专业名称模具设计与制造专业

专业代码580106

专业负责人张桂侠

系主任黄道业

机械工程系

二零零九年十月

专业建设指导委员会

姓名

专业建设指导委员会职务

工作单位

职务、职称

主任

副主任

成员

秘书

模具设计与制造专业人才培养方案

一、招生对象及学制

1.专业名称：

模具设计与制造

2.专业代码：

580106

3.教育类型及学历层次：

高等职业教育、专科

4.招生对象：

普通高中毕业生和同等学历者

5.标准学制：

三年

二、职业面向及岗位

（一）毕业生职业面向

序号

职业面向

职业岗位

职业资格证书（名称、等级）

工程师助理

冲模设计、塑料模设计、模具加工工艺规程编制及实施、模具零部件生产、模具装配与调试、模具维修、模具加工质量检验与质量管理

模具设计师（三级）

电加工操作证书

AutoCAD二维中级证书

PRO/E中级证书

数控操作工中级证书

维修电工中级证书

车工中级工证书

钳工中级工证书

操作员

数控车、铣、加工中心、电火花线切割等数控设备的操作

数控车中级操作证书

数控铣中级操作证书

数控加工中心中级操作证书

电加工操作证书

机械零件制造工艺员

从事机械零件的普通机床和数控机床工艺流程的编制与设计

数控工艺员中级证书

绘图员

模具及机械产品的设计绘图

中级计算机制图员资格证书、中级数控车或铣工艺员资格证书

售后服务人员

从事模具及机械类产品的安装、调试、维护、维修和技术咨询等

（二）岗位工作任务及能力分析

序号

工作任务

职业能力

模具设计、加工、装配、调试和生产

1.熟悉冲压成型工艺及模具设计知识

2.熟悉塑料成型工艺及模具设计知识

3.熟悉塑料成型和冲压成型设备的正确选择

4.熟悉塑料、冲压成型设备的维修

5.熟悉模具制造的工艺过程

6.熟练电火花机床操作

模具加工工艺规程编制及实施

1.熟悉模具制造的工艺过程

2.熟练识读模具零件图，进行详细的零件图分析

3.熟悉模具设计与加工的工艺流程

4.掌握计算机基本操作

数控机床操作

1.熟练识读机械图纸

2.掌握计算机基本操作能力

3.熟悉并了解常用金属材料加工性能

4.了解常用工程材料选用与热处理方法

5.熟悉一种以上典型数控系统，能进行简单零件的手工编程

6.熟练操作常用数控机床（车床、铣床）

7.熟练使用常用机加工量具、刀具和夹具，能够按照技术要求控制零件加工质量

8.能较好地与工艺设计、生产管理、质检、设备维修等生产一线人员进行交流沟通

产品质量检验

1.熟练识读机械图纸

2.掌握公差配合的基本知识及相关国家标准

3.了解常用工程材料的选用、加工方法

4.掌握基本的机械及数控加工工艺

5.熟练使用常用量具和工艺装备，能按照技术要求制订检测工艺，实施检测过程

6.能较好地与产品设计、工艺设计、生产管理、质检等人员进行交流沟通

7.熟练使用办公系统软件，具备良好的文字表达能力

模具产品及机械产品的售后服务

1.熟练识读机械图纸

2.了解常用工程材料的选用、加工方法

3.掌握基本的机械产品设计、加工知识，了解机械及数控加工工艺

4.具备一定的营销知识和法律常识

5.熟练使用办公系统软件，具备良好的文字表达能力

6.能与客户、设计人员和售后服务人员进行交流沟通

7.具备良好的职业道德和协作能力

岗位名称

工作任务

核心能力要求

与核心能力

对应的课程

模具设计助理工程师

模具设计、加工、装配、调试和生产

1.熟悉冲压成型工艺及模具设计知识

2.熟悉塑料成型工艺及模具设计知识

3.熟悉塑料成型和冲压成型设备的正确选择

4.熟悉塑料、冲压成型设备的维修

5.熟悉模具制造的工艺过程

6.熟练电火花机床操作

冲压工艺与模具设计

冲压与塑压成形设备

数控加工编程与操作

电切削（特种）加工技术

塑料成型工艺与模具设计

机械制图

工程力学

机械CAD/CAM

互换性与测量技术

模具加工工艺规程编制及实施

1.模具加工工艺的制定；

2.模具加工工艺规程编制

1.熟悉模具制造的工艺过程

2.熟练识读模具零件图，进行详细的零件图分析

3.熟悉模具设计与加工的工艺流程

4.掌握计算机基本操作

冲压工艺与模具设计

塑料成型工艺与模具设计

数控加工编程与操作

模具制造工艺学

机械制图

电切削（特种）加工技术

机械CAD/CAM

互换性与测量技术

数控机床操作

1.对数控机床（车床、铣床）进行熟练操作；

2.对加工零件进行熟练的数控编程。

1.熟练识读机械图纸

2.掌握计算机基本操作能力

3.熟悉并了解常用金属材料加工

性能

4.了解常用工程材料选用与热处

理方法

5.熟悉一种以上典型数控系统，

能进行简单零件的手工编程

6.熟练操作常用数控机床（车床、

铣床）

7.熟练使用常用机加工量具、刀

具和夹具，能够按照技术要求控

制零件加工质量

8.能较好地与工艺设计、生产管

理、质检、设备维修等生产一线

人员进行交流沟通

机械制图

工程力学

金属工艺学

机械制造技术

互换性与测量技术

机械CAD/CAM

数控加工编程与操作

模具制造工艺学

模具产品质量检验

对模具及其产品进行质量检验

1.熟练识读机械图纸

2.掌握公差配合的基本知识及相

关国家标准

3.了解常用工程材料的选用、加

工方法

4.熟练使用常用量具和工艺装

备，能按照技术要求制订检测工

艺，实施检测过程

5.能较好地与产品设计、工艺设

计、生产管理、质检等人员进行

交流沟通

机械制图

机械CAD/CAM

金属工艺学

互换性与测量技术

模具产品及机械产品的售后服务

1.熟练识读机械图纸

2.了解常用工程材料的选用、加

工方法

3.掌握基本的机械产品设计、加

工知识，了解机械及数控加工工

艺

4.具备一定的营销知识和法律常

识

5.能与客户、设计人员和售后服

务人员进行交流沟通

6.具备良好的职业道德和协作能

力

机械制图

机械CAD/CAM

金属工艺学

互换性与测量技术

三、培养目标

（一）人才培养目标

本专业培养德、智、体、美全面发展，掌握模具设计制造专业所必需的理论知识、技术基础等专业知识；具备一定的机械设计与制造工程所必须的知识结构，并具有综合应用理论知识分析解决本专业一般技术问题的能力；具备模具设计、制造、使用和维修的能力；具备模具相关设备的选用、使用及维护能力的高等技术应用型专门人才。

（二）人才培养规格

知识

能力

素质

1.掌握接受职业技能教育和接受继续教育的文化基础知识。

2.掌握模具设计与制造的基本方法

3.掌握选择模具设备的方法

4.掌握模具装配与调试的基本方法

5.掌握基本的测量技术

6.掌握机械加工误差分析

7.掌握数控编程与操作

8.具有本专业方向所必要的专业知识，了解模具设计及制造的先进技术及发展趋势。

1.熟悉各类模具的制造工艺过程

2.了解各种模具设备的特点及选用方法

3.具备编制并实施模具制造工艺的能力。

4.具有各类模具的设计、制造、装配、安装与调试的基本知识

5.具有电加工数控机床工作原理基本知识，能够进行电火花、线切割机床操作的基本技能

6.熟悉典型CAD/CAM软件使用技能

7.具备从事模具产品和模具生产的质量控制和生产现场管理的初步能力。

8.具备自学能力。

1.学生要热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线，了解马克思主义、毛泽东思想和邓小平理论的基本原理；

2.具有爱国主义、集体主义、社会主义思想和良好的思想品德；

3.具有良好的心理素质和克服困难的素质。

4.具有基本的计算机知识，能够进行基本的计算机操作、数据采集与处理，能够利用网络进行文献查询。

5.具有团队合作精神和善于与他人交流的基本素质。

四、教学课程设置

（一）课程设置及教学进程表　

内容

序号

课程名称

学时分配

考试学期

学期分配

第一学年

第二学年

第三学年

总学时

学分

理论教学

实践教学

一

二

三

四

五

六

14周

15周

11周

14周

10周

周

公共基础学习领域课

思想道德修养与法律基础

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

公共英语

120

计算机应用基础

体育与健康

（2）

高等数学

形势与政策教育

大学生职业发展与就业指导

安全教育/军事理论教育

心理健康教育

专业学习领域

机械制图

144

114　

工程力学

电工与电子技术

机械设计基础

金属工艺学

互换性与测量技术

冲压工艺与模具设计

塑料成型工艺与模具设计

液压与气压传动

冲压与塑压成形设备

机械CAD/CAM

数控加工编程与操作

模具制造工艺学

机械制造技术

拓展学习领域

模具价格估算

机械专业英语

宏观经济学

总计

　1590

1394

196

（二）实践教学安排表

实践科目

学期

周数

学分

主要内容

地点

军训（入学教育）

军事素质

学院运动场

金工实习Ⅰ

车铣刨磨钳工单项操作

实训中心

金工实习Ⅱ

典型零件的车铣刨磨钳工综合训练

实训中心

制图测绘

典型零件的测量与手工绘图

教室

AutoCAD实训与考证

典型零件的计算机绘图

机房

电工电子技术实训

电工、电子技术应用基础实训

实训中心

数控编程加工实训与考证（车）

中等复杂程度零件的数控车削工艺设计、

编程与加工操作

实训中心

数控编程加工实训考证（铣、电加工）

中等复杂程度零件的数控铣削和电加工

工艺设计、编程与加工操作

实训中心

机械CAD/CAM实训

机械CAD/CAM软件运用实训

机房

机械设计课程设计

中等复杂程度机械零部件的设计

教室

塑料模具拆装实训

塑料模的结构组成和零件特点

模具拆装实训室

塑料模具课程设计

塑料模的结构设计和零件设计

教室

冲压模具拆装实训

冲压模的结构组成和零件特点

模具拆装实训室

冲压模具课程设计

冲压模的结构设计和零件设计

教室

电加工技术实训

线切割机床、电火花成型机床的操作与编程

电加工实训室

焊接技术实训

典型焊接设备的原理与操作以及焊接检验

焊接实训室

毕业实习与毕业设计

进行本专业的毕业实习与毕业设计工作

实训基地

顶岗实习

根据顶岗实习单位的具体工作现状自主决定毕业实践内容

企业

合计

（三）专业核心课程简介

1.冲压模具设计与制造

学习领域

机械制造基础

实施学期

总学时

讲练学时

单项技能训练学时

综合技能训练学时

教学方法

和手段

多媒体教学、模型演示

职业行动能力（学习目标）

1．掌握冲压模具设计的基本方法和过程。

2．掌握冲压模具设计的工艺计算方法。

3．掌握冲压模具标准件选用的方法与选用原则。

4．具有编制冲压模具工艺规程的能力。

5．掌握冲压设备的选择原则和选择方法，能够正确选择冲压设备。

6.掌握冲压模具的装配、调试和质量检验的基本方法。

7.了解冲压生产的基本常识和冲压模具保养的基本方法。

8.掌握塑性成型的基本理论，了解影响金属塑性成型的原因和提高金属塑性的方法。

职业知识内容（学习内容）

塑性成型的基本理论；冲裁的变形过程分析；冲裁模具的设计；弯曲的变形过程分析；弯曲模具的设计；拉深的变形过程分析；拉深模具的设计；其他成形模具的结构特点；冲压模具的工艺过程与工艺分析；冲压模具的加工制造、装配、调试方法和步骤。

教学资源

1.教材

刘建超主编《冲压模具设计与制造》，高教出版社

2.多媒体课件

张桂侠制作的《冲压模具设计与制造课件》

3.多媒体教室

4.冲压模具拆装实训室

2.塑料模具设计与制造

学习领域

机械制造基础

实施学期

总学时

讲练学时

单项技能训练学时

综合技能训练学时

教学方法

和手段

多媒体教学、模型演示

职业行动能力（学习目标）

1．掌握塑料模具设计的基本方法和过程。

2．掌握塑料模具设计的工艺计算方法。

3．掌握塑料模具标准件选用的方法与选用原则。

4．具有编制塑料模具工艺规程的能力。

5．掌握塑料成形设备的选择原则和选择方法，能够正确选择设备。

6.掌握塑料模具的装配、调试和质量检验的基本方法。

7.了解塑料成形生产的基本常识和塑料模具保养的基本方法。

职业知识内容（学习内容）

塑料模塑成型的基本理论；塑料制件的工艺要求；塑料模塑成形的基本方法及其各自的特点；注塑模具的结构组成及设计方法；挤出成形的过程及特点；注塑模具的加工制造、装配、调试方法和步骤。

教学资源

1.教材

齐卫东主编《塑料模具设计与制造》，高教出版社

2.多媒体课件

张爽华制作的《塑料模具设计与制造课件》

3.多媒体教室

4.塑料模具拆装实训室

3.机械CAD/CAM

学习领域

机械CAD/CAM

实施学期

总学时

讲练学时

单项技能训练学时

综合技能训练学时

教学方法

和手段

多媒体教学、单项针对训练、综合实训

职业行动能力（学习目标）

1.了解CAD/CAM软件的基本功能；

2.掌握基本的造型方法与操作

3.掌握零件装配的约束操作过程和变更

4.掌握一般零件的工程图的创建步骤

5.初步具备利用CAD/CAM软件进行辅助设计的能力

6.初步掌握利用CAD/CAM软件进行自动编程的步骤和方法

职业知识内容（学习内容）

Pro/E软件功能及界面介绍；零件二维绘图；Pro/E零件三维实体造型；PRO/E装配设计；工程图；NC加工基本知识；NC加工

教学资源

1.教材

刘清竹主编《Pro_EWildfire入门与提高实用教程》.北京:

中国铁道出版社.2003.8

岳贵友主编《ProENGINEERWildfire2.0中文版数控加工教程》北京：

清华大学出版社，2004.4

2.多媒体课件

郭利、朱修传、张爽华制作的《机械CAD/CAM课件》

3.实训指导书

朱修传主编《机械CAD/CAM课内实训练习册》

张爽华、朱修传主编《机械CAD/CAM实训指导书》

4.多媒体教室

5.CAD/CAM实训室

4.数控加工编程与操作

学习领域

数控加工编程与操作

实施学期

总学时

讲练学时

单项技能训练学时

综合技能训练学时

教学方法

和手段

多媒体教学、软件仿真、单项技能训练、机床实际操作、综合实训

职业行动能力（学习目标）

学习并掌握数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心程序编制方法。

1.掌握数控车床的程序编制方法。

2.掌握数数控铣床（加工中心）的程序编制方法。

3.掌握数控车床、铣床和加工中心等数控设备及其辅助设备的操作与使用

职业知识内容（学习内容）

程序编制的基础；数控加工的工艺设计；数控车床的程序编制；数控铣床的程序编制；加工中心的程序编制。

教学资源

1.教材

顾京主编的《数控加工编程及操作》高教出版社

2.多媒体课件

陈祥敏、李存鹏、于辉、江本赤制作的《数控加工编程及操作课件》

3.实训指导书

陈祥敏主编的《数控车床编程、操作与实训》合肥工业大学出版社

黄道业主编的《数控铣床编程、操作与实训》合肥工业大学出版社

于辉主编的《数控加工工艺与刀具》北京理工大学出版社

4.多媒体教室

5.CAD/CAM实训室

6.50点数控加工仿真软件

7.数控加工实训中心

五、教学环节综合分析

（一）理论教学与实践教学比例分析

序号

教学类型

总学时

所占比例

理论教学

1394

47.41%

实践教学

1546

52.59%

合计

2940

100%

（二）学时与学分分析

类别

课程

门数

学时

学分

计划安排

所占比例

计划安排

所占比例

公共基础学习领域课

456

28.68%

34.74%

专业学习领域

994

62.52%

57.9%

拓展学习领域

140

8.8%

7.36%

（三）教学环节时间分配（单位：

周）

学年

第一学年

第二学年

第三学年

总计

所占

比例

学期

一

二

三

四

五

六

理论教学

43.24%

实习实训

11.49%

考试考查

3.38%

报到及入学教育

0.68%

军事训练

1.35%

顶岗实习

13.51%

毕业实习与毕业论文

3.38%

毕业鉴定与毕业教育

0.68%

机动及其他

3.38%

寒暑假

18.92%

总计

148

100%

（四）实践教学特色分析

1.优化实践课程体系，增加实践性环节的教学

以“实践技能”为中心，坚持“理论够用，技能为主”的原则。

为了将本专业建成特色专业，学院多次组织企业一线专家参与人才培养方案的论证，加大实践性环节，编写实验实训指导书和实验实训教学大纲。

另外，部分主干课程还单独设置实训周。

使得学生实践实习的时间超过总学时的一半。

2.在实践中强化理论，以理论指导实践。

部分主干课程，如冲压模具设计与制造课程的课程设计，不是放在课程结束之后进行，而是与课程的理论同步进行。

在本课程的第一次课就将课程设计的课题分发下去，在理论的讲解中，牵涉到有关的设计或工艺计算，在当天的课下就完成，这样，不仅巩固了理论，也强化了动手能力。

当本课程的理论结束时，学生的课程设计也基本结束，只是做最后设计的补充和整理就完成了设计任务。

3.校企合作，工学结合

学院除了正常的实践教学外，还积极与企业合作，利用寒暑假组织学生进行生产性实习，增加学生与企业接触的机会，了解企业文化，零距离接触生产岗位。

在第六学期主要安排学生进行岗位实训和企业实习，同时解决学生就业问题。

六、职业技能考核要求

（一）专业类职业技能考核要求

尽可能把专业课程设置与国家职业技能鉴定考试相结合，把职业标准融入到专业课程标准中，突出课程目标的职业化方向，以增强学生的岗位适应性。