涵洞施工方案涵洞工程分部开工报告.docx

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涵洞施工方案涵洞工程分部开工报告

喀伊公路第KY-1标合同段

BK60+000～BK62+000涵洞工程

分部工程开工报告

中铁十一局集团有限公司G3013喀什至伊尔克什坦口岸

公路项目第KY-1标段项目经理部

二〇一一年九月十日

施工技术方案报审表

承包单位：

中铁十一局集团有限公司合同号：

KY-1

监理单位：

广东虎门技术咨询有限公司编号：

方案简要说明：

采用人工配合挖掘机及浅孔控制爆破开挖基坑；涵台基础及台身采用大块钢模立模现浇（混凝土台身），涵洞基础及涵身采用人工自下而上分层砌筑

附件：

技术、工艺方案说明和图表

承包人：

日期：

驻地监理工程师审查意见：

驻地监理工程师：

日期：

总监理工程师审批意见：

总监理工程师：

日期：

进场设备报验单

承包单位：

中铁十一局集团有限公司合同号：

KY-1

监理单位：

广东虎门技术咨询有限公司编号：

致　驻地办:

下列施工设备已按合同规定进场，报请查验签证，准予使用。

承包人：

日期：

序号

设备名称

规格型号

数量

进场日期

技术状况

拟用何处

备注

挖掘机

CAT320

2011.4

良好

平场地

砼运输车

北奔

2011.5

良好

砼运输

钢筋弯曲机

2011.5

良好

钢筋弯曲

旋挖钻

250

2011.6

良好

钻孔

电焊机

2011.5

良好

钢筋焊接

发电机

50KW

2011.5

良好

供电

切割机

J3GG-400

2011.5

良好

切断材料

致承包人：

以上设备，经查验

1、性能、数量能满足施工需要的设备：

（准予进场的设备）

2、性能不符合施工要求的设备：

（准予进场的设备）

3、数量或能力不足的设备：

（准予进场的设备）

监理工程师：

日期：

建筑材料报验单

承包单位：

中铁十一局集团有限公司合同号：

KY-1

监理单位：

广东虎门技术咨询有限公司编号：

致　驻地办:

下列施建筑材料已按合同规定进场，符合技术规范要求，报请查验签证，准予使用。

承包人：

日期：

材料名称

砂

石1

石2

水泥

外加剂

材料来源、产地

康西瓦河料场

多浪水泥厂

山东莱芜

材料规格

粗砂

5~20mm

20~40mm

P．042.5

FHN（缓凝型）

使用部位

基础及墙身

本批材料数量

300方

2000kg

承

包

人

的

试

验

委托检测

料场取样

10kg

1kg

康西瓦河料场

多浪水泥厂

山东莱芜

20110515徐秋红

20110515

徐秋红

20110515徐秋红

201105115

徐秋红

201105115

徐秋红

合格

材料预计进场日期

20110610

致承包人：

我证明上述材料的取样、试验等是符合/不符合合同要求的，经抽验复查，试验的结果表明，这些材料符合/不符合合同技术规范要求，可以/不可以进场，在指定工程部位上使用。

监理工程师：

日期：

进场人员报验单

承包单位：

中铁十一局集团有限公司合同号：

KY-1

监理单位：

广东虎门技术咨询有限公司编号：

致　驻地办:

下列项目管理人员已按合同规定到岗，请予审查批准上岗。

承包人：

日期：

序号

姓名

职称

拟担任职务

备注

苏永

工程师

常务副经理

干昆

工程师

总工程师

何声军

工程师

工程部长

安伟

助工

质检工程师

谢三华

助工

桥涵专业工程师

张志

工程师

机械工程师

田云

工程师

试验工程师

李永康

技术员

实验员

赵宝

工程师

测量工程师

穆鹏飞

技术员

测量员

任健

技术员

测量员

林立冬

助理工程师

现场技术员

致承包人：

上述人员符合/不符合合同要求，准予上岗。

监理工程师：

日期：

BK60+000～BK62+000段涵洞施工方案

一、编制依据

⑴公路工程技术标准JTGB01-2003；

⑵公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD62-2004；

⑶公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000；

⑷公路桥涵养护规范JTGH11-2004；

⑸公路桥梁加固设计规范JTG/TJ22-2008；

⑹公路工程施工安全技术规程JTJ076-1995；

⑺喀什至伊尔克什坦口岸公路工程施工图设计；

⑻建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知。

二、工程概况

本段涵洞工程共7个涵洞：

K60+121钢筋混凝土暗板涵（1-3m）、K60+773.5钢筋混凝土明板涵（1-2m）、K60+820钢筋混凝土明板涵（1-2m）、K60+934.05钢筋混凝土明板涵（1-2m）、K61+335钢筋混凝土暗板涵（1-4m）、K61+480钢筋混凝土暗板涵（1-4m）、K61+880钢筋混凝土暗板涵（1-2m），共270.71延米。

三、施工方案

1、施工准备

涵洞开工前根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等，进行核对，与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进行变更设计。

使用于施工现场的工程材料必须全部有试验合格证。

购进的粗细集料要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好。

水泥采用大厂且具有合格证书的产品，水泥要做原材料试验，过期水泥不得使用。

严禁一切未经化验或未经批准的不合格原材料运入施工现场。

施工准备完成后，根据各涵洞特点进行分段组织施工，平行作业。

涵洞施工工艺流程：

施工准备

测量放样

基坑开挖

基底处理

报监理检验

基础立模板

报监理检验

基础砼养护

制作砼试块

基础混凝土浇筑

涵身砼养护

制作砼试块

涵身混凝土浇筑

盖板砼养护

吊装盖板

端翼墙基础砼养护

砼盖板制作

端翼墙基础

端翼墙砼养护

制作砼试块

端翼墙砼浇筑

附属工程砼养护

其它附属工程

涵洞施工工艺流程图

2、测量放样

以导线控制网为依据，先进行涵洞轴线测量并将基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定，检验涵洞与线路的交角是否满足顺沟顺路要求。

进而根据基础布置情况计算基坑开挖边桩控制点坐标，经过换手复核后方可进行现场放样，认真填写测量记录表，打桩钉钉并引护桩加固。

3、基坑开挖及基地处理

涵洞基础：

采用挖掘机开挖两边坡按1：

1取值，基础开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加2m,作为施工作业空间和涵洞完成后过渡段施工。

基础开挖到离基底约有15cm时，则采用人工修整。

确保不扰动基底地质层。

人工修整完后，对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检，然后报驻地办验收，基底采用重型动力触探验槽，若基底承载力小于设计时，则上报监理确定处理方案

4、基础及墙身施工

（1）模板安装

基础模板采用钢模板，一次成形，模板规格为120×150cm,并配置一部分100×150cm规格模板作为调节模板。

基础模板宽1.5m，高1.2m。

为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证涵洞基础的线形与美观。

两侧模板采用对拉螺栓对拉，外设支撑钢管架，内设钢管支撑。

模板内涂刷脱模剂，脱模剂涂刷均匀，不得有死角、漏刷现象。

内墙模板与外墙采用拉杆连接，拉杆采用Φ12圆钢，外套PVC管，拉杆间距为60*100cm，拉杆头由两个螺帽固定。

模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在浇筑混凝土过程受力后不变形、不移位，必须安置在牢固坚实的地基上；支架采用Φ48mm钢管，钢模板纵、横向采用∪型卡固定，钢管之间采用扣件固定。

为保持两侧模板的间距，承受混凝土侧压力和其他荷载，确保模板有足够的强度和刚度，采用对拉螺栓拉结。

模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。

模板表面必须清理干净并涂刷隔离剂。

在浇筑混凝土，模板内的积水和杂物应清理干净。

（2）模板验收

模板安装允许偏差和检验方法表

序号

项目

允许偏差

检验方法

轴线位置

基础

尺量每边不少于2处

墙身

表面平整度

2m靠尺和塞尺不少于3处

高程

基础

±15

测量

墙身

±10

模板的侧向弯曲

墙身

L/1000（L为板跨度）

拉线尺量

墙身两模板内侧宽度

尺量不少于3处

相邻两模板表面高低差

尺量

（3）钢筋加工及安装

钢筋工程:

在钢筋加工场下料和制作，运至现场绑扎成型，在钢筋骨架外侧设置垫块（每平方米不少于4块），以保证钢筋的保护层厚度。

钢筋施工时，注意各预埋件位置。

①钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验。

②受拉热轧光圆钢筋的末端应做180度弯钩，其弯曲直径dm不的小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

③弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不的小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。

④用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90度的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不的小于箍筋直径的2.5倍；弯钩直线段的长度，一般结构不的小于箍筋直径的5倍。

⑤钢筋接头的技术要求和外观质量应符合标准。

钢筋焊接接头，应按批抽取试件做力学性能检验。

承受静力荷载为主的带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头。

⑥钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。

配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率不得大于50%。

⑦钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污。

（4）混凝土施工

砼采用厂拌砼，由搅拌站集中拌制。

①浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内应涂刷隔离剂，隔离剂要涂刷均匀，不得有漏刷、少刷现象。

②浇筑时，经常检查混凝土的和易性和坍落度,当砼浇筑高度大于2米时，需要用窜筒配合施工，保证混凝土质量。

③因考虑涵洞工程砼方量偏少，浇筑速度不宜浇筑过快，所以砼入模采用吊车配料斗，人工辅助方式进行施工。

混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm。

④浇筑混凝土时，采用振动器振动捣实。

振动器振动捣实，应符合下列规定：

使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10Cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一层振动完毕后边振动边徐

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