精选锅炉工模拟考核题库500题含答案.docx

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精选锅炉工模拟考核题库500题含答案

锅炉工考试题库500题[含答案]

一、问答题

1.炉前油循环油温不得高于多少度?

为什么?

42℃。

温度过低时油的粘度增大,影响流动性;温度过高时接近油的闪点,容易发生闪燃。

2.什么是过热器热偏差?

由什么原因造成?

过热器在运行中各管子蒸汽焓增各不相同,这种吸热不均的现象为过热器热偏差。

主要由吸热不均(温度场偏斜)和流量不均两个方面造成。

3.磨煤机隔离措施?

1)关磨煤机进口电动门

2)给煤机及磨煤机密封风门关

3)煤粉管上的气动插板阀关

4)消防蒸汽解列

5)磨煤机切电。

6)磨煤机冷热风调门关断门关闭,混风门关闭

7)给煤机切电。

4.暖风器系统恢复时注意事项?

1)开来汽电动总门,开各疏水门,开启旁路暖管;

2)暖管结束关疏水,关旁路,开启调门及其前后手动门;

3)开暖风器进汽手动门,开暖风器疏水;

4)投运正常后检查各疏水点启动疏水门关闭。

5.二次风暖风器隔离措施?

1)关闭停电辅汽至暖风器电动门;

2)关闭辅汽至暖风器进汽调门;

3)关闭A.B暖风器母管进汽调门.前后手动门.旁路手动门打开A.B暖风器母管疏水门。

6.蒸汽品质的调节方法?

1)保证给水和给水品质。

2)控制连排门和定排门,保证锅炉水含盐量小于其蒸汽参数下的临界含盐量。

3)控制汽包水位在正常范围内±50mm,监视汽包水位的变化,避免机组负荷的突然增加和蒸汽压力的突然下降。

7.再热蒸汽的调节手段及方法有哪些?

1)改变燃烧器上下倾角。

2)改变过量空气系数(氧量)。

3)上述措施仍未解决问题时,超温时开启事故喷水。

4)汽温低时,减少炉膛部分的吹灰,增加再热器部分吹灰。

8.如何调节一次风?

答:

一次风的调节,必须大于满足最敌一次风速,以保证管道中不沉积煤粉,冷风量调整根据给煤机的转速而定,磨煤机出口的热风温度应由热风门开度确定。

9.如何组织良好的炉内燃烧工况?

1)按设计煤种(或实际燃用煤种)控制调整一.二次风达到合理的配风要求,并注意监视甲.乙两侧风量比,并及时调整消除风量偏差。

2)经常检查炉内燃烧工况,观察煤粉的着火情况,正常燃烧时炉膛火焰呈明亮的金黄色,具有良好的火焰充满度,火焰居中。

3)正常运行中保持省煤器出口含氧量在正常范围。

4)及时调整送.引风量,保持炉膛压力在正常范围。

5)注意锅炉运行中的漏风情况,正常运行中所有孔门应严密关闭。

10.磨辊加压压力维持多少?

11.再热器水压试验通过什么管道上水?

再热器减温水管道

12.5MPa/分钟,疏水阀或连排泄压。

13.锅炉水压试验的合格条件?

关闭进水门,停止给水泵后,5分钟内汽包压力下降值不大于0.5Mpa承压部件无泄露,无变形则认为合格。

14.磨煤机分离器出口温度多少紧急停运?

为什么?

110℃。

温度过高有自燃和爆炸的可能。

 

15.燃油系统的隔离措施?

关闭供回油气动快关阀及调节阀,前后手动门及旁路门关闭,进入单支油枪供油手动门关闭,油系统疏放油结束后关闭放油门,排空门开启。

有必要时蒸汽吹扫。

16.制粉系统运行必须满足的条件?

必须满足磨煤出力.干燥出力通风量的要求。

17.锅炉自然通风的条件?

停炉后8小时后。

18.锅炉停炉后,什么情况下全面放水?

如果需要带压放水则汽压降至0.6——0.8Mpa,汽包壁温小于200℃,上下壁温差小于56℃,对流过热器后烟温小于400℃时炉全面放水。

19.调整进入磨一次风压.风量到合适值,为什么?

风压低.风量小,造成煤粉管堵塞,不利于燃烧;风压高.风量大,造成着火推迟,甚至灭火。

20.送风机的油站正常监视参数有哪些?

液压油压和润滑油压.油温.油位.油质.油量正常。

21.运行调节任务?

1)保证锅炉蒸发量在额定范围内,并满足负荷的需要;

2)保证正常的气压与气温;

3)均衡给水,维持正常水位;

4)保证合格的蒸汽品质;

5)保证机组的安全运行;

6)加强燃烧调节,维持机组在最佳工况下运行,提高机组效率。

22.什么是循环倒流?

在炉水循环回路中,水冷壁受热不均,一部分管子受热很弱,管内循环流速等于零或负值时,称为循环倒流。

23.对制粉系统运行有哪些要求?

1)保证制粉系统的稳定性;

2)保证经济的煤粉细度;

3)根据系统特点,保证磨煤机适当出力以满足锅炉负荷的需要。

4)防止满煤.堵煤;

5)防止自燃和爆炸事故的发生。

24.降低排烟损失的措施有那些?

1)选择合适的过剩空气系数;

2)减少炉膛及烟道的漏风;

3)及时吹灰打焦,保持受热面清洁。

25.运行中维护密封风机与一次风压差的意义?

以保证密封效果,压差低时造成煤粉外泄污染环境及损坏设备。

26.磨煤机润滑油泵高.低速切换要求?

油温低于25℃时,低速运行;油温高于28℃时高速运行

27.制粉系统运行调整的主要任务?

1)满足锅炉燃烧所需的煤量;

2)保持合格的煤粉细度与水分;

3)保证正常的一次风温于风压;

4)降低制粉电耗。

28.油检漏故障.会否引起MFT动作?

会。

29.汽包事故放水串联两个电动阀如何动作的?

接受汽包水位信号,同时动作。

30.炉回油总阀的隔离措施?

回油调节阀前后手动门关闭,调节阀切电,气动快关阀关闭。

31.强化燃烧的措施?

1)提高热风温度;

2)提高一次风温和限制一次风量;

3)控制好一二次风的混合时间;

4)选择适当的一次风速;

5)选择适当的煤粉细度;

6)在着火区保持高温;

7)在强化着火阶段的同时,必须强化燃烧阶段本身。

32.防止转动机械轴系损坏的技术措施

1)转动机械的轴承温度高,低油压保护以及油泵联动试验良好,并投入正常。

各测量仪表指示正确。

2)检查转机电机轴承强制油循环系统正常,轴承回油正常,油脂润滑的电机轴承温度正常。

3)检查转机轴承箱泊位正常.油质合格,带冷却水套的轴承冷却水正常,有冷却水水流计的要观测水流计内叶轮在旋转。

4)测量转机轴承串轴在正常范围内,垂直方向振动和水平方向振动在正常范围。

5)检查转机的地脚螺丝无松动.脱落及断裂现象。

6)发现转机振动异常应及时采取措施进行处理,如振动超标,运行中无法将其消除应立即将其停运,由检修处理。

7)转机启动前,应符合转机启动的要求,启动前的部分试验必须合格。

8)转机启动后,应检查转机转向正确,否则应立即停运处理。

9)检查转机运行中有重大缺陷时,应立即将其停运以免轴承损坏严重。

33.运行中监视磨煤机电流的意义?

运行中监视磨电流表可以监视磨煤机运行状态,并结合其他表记可以分析判断磨的异常情况。

34.连排的作用,其接口在汽包的什么位置?

连排作用是连续不断地排出部分含盐浓度大的锅水,使锅水的含盐量和碱度保持在规定值内。

接口在汽包B侧端头,正常水位线以下20~30mm处。

35.制粉系统启,停过程和运行中为防止煤粉爆炸应注意什么问题?

答:

制粉系统在启动,停止的过程中,由于磨煤机出口温度不易控制,容易发生由于超温使煤粉爆炸。

在运行中由于断煤处理不及时,磨煤机出口温度过高,也容易发生爆炸。

因此制粉系统启动.停止过程中应该注意防爆问题。

为了防止煤粉爆炸,在启动前要认真进行检查,确保无积粉和自燃现象,运行中要保持磨煤机出口温度不超过规定值;停止过程中,随给煤量的减少,应严格控制磨煤机出口温度,防止过高,停运时MPS磨尽量保持系统中的煤粉在最少;停运前保持磨内低温。

36.汽压变化对汽温有何影响?

为什么?

当汽压升高时,过热蒸汽温度升高。

这是因为当汽压升高时,饱和温度随之升高,则从水变为蒸汽需消耗更多的热量;在燃料量未改变的条件下,由于压力升高,锅炉的蒸发量瞬间降低,导致通过过热器的蒸汽量减少,相对蒸汽的吸热量增大,导致过热器汽温升高。

当汽压降低时,上述变化相反。

37.制粉系统中的煤的流程?

煤由原煤仓经原煤闸板落入给煤机皮带,经给煤机送往磨煤机,在磨盘上的离心力的作用下通过磨盘和磨辊之间,在挤压.研磨作用下变成煤粉,煤粉经粗粉分离器后,合格的煤粉送入炉膛,不合格的煤粉落入磨盘继续磨制,石子等不能磨碎的杂物落入煤渣箱经除渣系统排走。

38.什么是燃烧?

燃烧是燃料中的可燃物和空气中氧气发生剧烈的化学反应并放出大量热量的过程叫做燃烧。

39.什么叫标准煤?

一般将应用基低位发热量为7000×4.187KJ/KG的煤称为标准煤。

40.磨煤机密封风的作用?

密封磨煤机本体,使风粉不外漏;密封磨煤机下机架.磨辊油封,不使脏污气体及煤粉漏入磨辊润滑油中。

41.一次风的用处?

1)磨煤机冷.热风;

2)给煤机密封风;

3)为磨煤机密封风和密封风机提供风源。

 

42.炉底加热系统从何处接入锅炉系统,为什么?

答:

炉底加热系统加热水冷壁下联箱。

因为加热水循环的最低处,产生密度差而相对应的压力差最大,水循环快,水冷壁管的温升均匀,减小汽包上下壁温差,缩短启动时间。

43.自然循环原理?

水从汽包流向下降管,下降管中的水是饱和水或达不到饱和温度的欠焓水,水进入上升管后,因不断受热而达到饱和温度并产生部分蒸汽,成为汽水混合物,由于汽水混合物的密度小于下降管中水的密度,下集箱左右两侧将因密度差而产生压力差,推动上升管中的汽水混合物向上流动进入汽包,并在汽包内进行汽水分离,分离出的汽由汽包上部引出,水则与由省煤器来的给水混合后流入下降管,继续循环。

44.过热器减温水的用涂是什么?

答:

用于调节过热器出口气温,一级减温水为粗调,二级减温水为细调。

45.防止主.再热汽超温及升温升压过快的技术措施

1)机组启.停的操作规定

a.机组启动过程中,严格执行规程,控制升温升压速度,汽包上下壁温差。

油枪要定期切换,保证空预器的正常吹灰。

b为满足汽机的冲转参数,可选适当的磨组投入运行。

此时一级减温水可投入,二级减温水尽量不投。

c.保证第一台磨在最大出力时启动第二台磨,尽量保证入炉煤的平衡,防止汽温.汽压的大幅度波动,必要时投油枪配合。

d.在炉突然灭火或跳磨只剩一台磨运行,操作时严格执行规程,严禁赶火升压。

e.停炉过程中要投入油枪,放慢降温降压速度。

f.以上条例结合规程必须严格执行。

如有特殊情况,须得到值长.部长同意,但必须做好详细记录。

2)正常运行调整时的规定

a.正常运行时,控制主蒸汽温度在543℃±5/8℃,再热蒸汽温度543℃±5/8℃。

两侧测温偏差不大于15℃。

如超出此限。

按异常考核。

b.运行调整中,控制一级减温器后温度在410℃左右,最高不宜超过425℃;二级减温器后温度在440℃,最高不宜超过460℃。

再热汽温用摆动喷嘴调节或采取燃烧调整,最好不用事故喷水。

c.从实际情况看。

在投入上排磨时容易发生超温现象。

为此在启动备用磨时,应加大运行磨的入炉煤量,并保证风煤比适当。

启磨后,减小运行磨的煤量,尽量保证入炉煤的平衡。

也可提前使汽温缓慢降至535℃左右,随后缓慢调整至正常值。

严格控制升温升压速度。

d.在正常切换磨煤机时,应加强对炉二次风的调整,防止出现火焰偏斜及跑边现象。

如汽温上升较快,可增加上排磨二次风量,适当降低一次风速。

将火焰中心下移,配合摆动喷嘴,使汽温不超标。

e.此外应防止水位波动,过剩空气系数变化等,对汽温.汽压造成的影响。

f.应严格执行吹灰器管理制度,不得随意对吹灰器停运,如排烟温度偏高,减温水投入较大时,应有针对性地增加吹灰次数。

46.空压机储气罐解列一台时注意事项?

注意另外储气罐的压力是否正常。

47.运行中,对锅炉水位监视原则上应以哪个水位计为准?

为什么?

以就地水位计为准。

因为就地水位计中间环节少,影响因素少,比较准确。

48.事故喷水系统的隔离措施?

1)关闭三台给水泵出口去事故减温水总门且切电;

2)关闭再热器减温器甲乙侧一二次电动门及调节门且切电

49.空预器的联锁启动条件?

1)打开空预器出口一次风门;

2)打开空预器出口二次风门。

50.锅炉升压时,汽包水位上升,将如何处理?

通过与下降管相连的分集箱下的放水阀来控制。

 

51.送风机.引风机.一次风机油站启动时需要做哪些试验,如何做?

低油压试验,保护和联动试验。

前者就地调整压力配合热工人员做;后者由热工人员加信号做。

52.一.二次风暖风器系统何时投运?

风机启动前30分钟。

53.锅炉防冻措施

1)冬季锅炉厂房的温度不应低于5℃,厂房内不应有损坏的门窗,主厂房的各进口大门应检查关闭。

2)锅炉厂房的暖汽及暖风机应投入正常,锅炉厂房的辅汽联箱的压力应保持3kg/cm2温度大于180℃。

3)备用磨煤机油站的冷却水进出口门应关闭,保持磨组在备用状态。

4)锅炉厂房温度较低的地点应加挂温度计,随时监视该处的温度不低于5℃。

5)冬季雪天,应检查送风机.一次风机入口的情况,发现有积雪情况,应将送风机入口切换为室内进风。

应及时清理一次风机入口的积雪,保证一次风机出口风压正常。

6)冬季锅炉停运后,应将燃油吹扫蒸汽总门关闭,疏尽管道内的存水,以防蒸汽疏水进入燃油软管内结冰,造成燃油软管堵塞,影响锅炉机组的正常启动。

7)冬季应加强对空压机系统的放水工作,以防压缩空气带水后,在执行机构内结冰。

8)冬季雪天应注意监视给煤机的入口下煤情况,防止煤斗堵煤,给煤机皮带欠煤的出现,并做好事故预想。

9)锅炉冬季停运后,应将炉水放尽,开启空气门疏水门,开启减温水系统放水门,放尽连排系统及管道内的存水,放尽磨煤机消防蒸汽管道内的存水,开启消防蒸汽系统疏水门,停炉后的放水尽量采用热炉放水。

同时联系检修将热工仪表中的存水放尽。

放水时,应注意将双色水位计中的水放尽,以防存水结冰。

10)锅炉辅机冷却水系统应保持运行,如锅炉厂房温度低于5℃或冷却水系统有工作时应开启冷却水系统的最低放水点,将冷却器中的存水放尽,以防结冰。

11)捞渣机内的渣清理完毕后,符合自然通风条件,应将捞渣机内的存水放尽。

通知除灰停用冲灰.冲渣水。

12)燃油系统的防冻,应将吹扫蒸汽总门关闭,疏尽燃油系统吹扫蒸汽的疏水。

13)停运锅炉的消防水系统在厂房温度低于5℃时应将存水放尽。

14)停运辅机的电机或轴承冷却器中的存水应放尽,根据具体情况而定。

15)停炉后停运磨组电机电加热器应投入。

54.锅炉大小修后,启动前应对锅炉及其炉前系统做什么工作?

水冲洗.水压试验.安全门校验。

55.防止转机振动的技术措施:

1)防止磨煤机振动的技术措施:

a.正常停运磨煤机,并将皮带及落煤筒中存煤放下磨煤机内,冷却和将磨内积粉吹尽。

b.正常启动时,应先打开磨煤机出口煤阀,启动磨煤机进行暖磨,待磨出口温度达65℃时且风量满足后,才启动给煤机运行,并注意磨煤机电流的变化。

c.如磨煤机属急停或快停(事故状态下),应做好详细记录,联系检修清理磨内积煤和提醒下次启磨人员启磨时做好积粉爆燃的技术措施。

d.正常运行中,如发现磨煤机振动,应立即停止振动磨煤机,然后启动备用磨,不得延误时间,以防扩大事故。

e.正常运行的磨煤机应对其加强检查及调整,保持合适的风煤比根据风量与煤量的情况合理调节磨煤机的出力。

f.磨运行时应及时排渣。

2)防止锅炉的其他辅机振动

a.辅机启动前,应检查转机地脚螺丝紧固,无松动及脱落现象。

b.辅机启动前,应由检修将电机试转合格(应注意电机的转向正确),转机空载试验合格,才能决定正式启动带负荷。

c.辅机启动带负荷后,不宜在空载位置长期运行,防止转机串轴和空载时叶轮发热。

尽量调节转机负荷在适当位置。

d.并联运行的辅机,应使A.B侧辅机负荷一致,防止风机因出力不一致而造成喘振或振动。

e.辅机运行中,检查辅机运行工况的稳定,辅机出力的变化应尽量平稳并防止负荷的大幅度变动。

56.冷炉上水,汽包上壁温与下壁温的关系?

下壁温高于上壁温,是一个短暂的过程。

1000.起动初期燃烧较弱时,汽包上.下壁温的关系?

为什么?

点火初期产汽量小,水循环不良,汽包内水流动很慢,下壁与几乎不动的水接触,传热很慢,金属温升不多;上壁与蒸汽接触,蒸汽遇到冷的汽包上壁凝结成水,由于凝结放热的放热系数要比下壁水的放热系数大,故上壁温度高。

1001.为什么锅炉起动升压初期压力要升的慢?

压力越低,升高单位压力时相应的饱和温度的上升速度越大,造成很大的热应力,因此初期升压要慢。

1002.引风机启动前的检查?

1)操作及动力电源均送上,仪表齐全,指示正确,各阀门及相关设备信号指示正确。

2)轴冷风机的检查

3)做轴冷风机的联锁试验正常。

当风机运行正常时,将备用风机打至联锁位。

1003.送风机启动前的检查?

1)送风机系统全部工作结束并办理工作票终结手续。

2)操作.动力保护及监视仪表电源已送上,保护已投入,仪表指示正确,电源信号指示正确各阀门状态指示正确。

3)声光报警信号正确。

4)油站电加热投自动。

5)油站冷却器投入,冷却水正常,油箱油温正常。

6)油箱油位.油质正常

7)油泵运行正常,供油正常。

1004.在锅炉负荷小于100t/h,控制再热器入口烟温应在多少范围内?

不大于510℃

1005.锅炉起动过程中,当仅燃油且热负荷较低时,应采用什么方式排污和放水?

底部下降管放水配合排污。

1006.锅炉超压试验为设计压力的多少?

57.39MPa。

1009.当送风机供油油压大于多少时,才允许起动送风机?

58.5MPa。

1010.汽包内的旋风分离器进口管的中心线与汽包最高水位有何关系?

汽包内的旋风分离器进口管的中心线应高于汽包最高水位。

1011.锅炉起动中的升温升压速度由什么控制?

燃烧率。

1012.锅炉吹灰的顺序是什么?

为什么?

顺序:

空预器→炉膛(由下向上)→烟道(由前向后.由上向下)。

沿着烟气流向吹灰,防止前面的飞灰沉积在已经吹干净的后面的受热面上,影响吹灰效果。

1013.锅炉点火前应进行彻底通风,通风量应大于额定值多少?

通风时间多少?

大于25%额定值,时间大于5分钟。

1014.锅炉校验安全门的顺序是什么?

先高压后低压,先机械部分后远控装置。

1022.水位计投入前的检查?

1)水位计汽水侧一.二次门.放水门手轮齐全,各部件连接螺丝紧固,上述各门关闭;

2)水位计各部分完整,云母片完好,灯泡齐全,反光镜及保护罩完好;

3)投用水位计内照明,就地检查水位计完好,刻度指示清晰正确。

1023.锅炉启动的考虑原则?

1)在启动过程中使锅炉各部件受热均匀,减小热应力,保证设备安全;

2)在保证设备安全的前提下,缩短启动时间,节省燃油和厂用电,提高经济性。

1024.锅炉检修后的验收工作分为几个阶段?

分段验收,分部试运行,整体试运行,总验收。

1025.泵不打水的现象?

1)泵出口压力低

2)流量指示为“0”

3)电流表指示在空负荷位置并摆动

4)泵声音异常且壳体温度升高。

1026.锅炉启动过程中如何防止水冷壁受损?

启动过程中燃烧控制均匀,使水冷壁管受热均匀,火焰调整得当,不冲刷炉墙,喷燃器口不结焦。

1027.锅炉启动过程中如何保护省煤器?

由于启动过程中锅炉进水不是连续的,当停止进水时,应将省煤器再循环开启,保护省煤器。

1028.锅炉启动过程中如何保护过热器?

维持汽包水位,防止满水进入过热器;启动初期,产汽量少,控制燃烧及过热器的温升在规定范围内。

1029.当负荷为多少时,应对锅炉全面吹灰?

200MW

1030.炉进水过程中,汽包上.下壁温差不大于多少度?

56℃

1032.机组启动由哪几个过程组成?

答:

在单元机组中,机炉启动是联合进行的,一般由上水.吹扫.炉底加热.点火暖管.冲转暖机.升速并网和升负荷等几个过程组成。

1033.在启动过程中为什么要控制燃烧率?

答:

在启动过程中,省煤器.过热器和再热器内部工质流动尚正常,有的管道内工质流量很少,甚至在短时间内是不流动的。

因而,这些受热面还不能正常地被工质冷却。

为此,在启动过程中,对燃烧率的控制是十分重要的。

1034.炉底加热的好处是什么?

答:

对大容量锅炉常常采用外来蒸汽加热的方法,可使锅炉汽压升至一个较低的数值,此时的受热面金属和炉墙构件已得到预热,在此种状况下点火,可缩短冷炉启动的时间。

本锅炉在水冷壁下集箱设有外来蒸汽加热系统,为加快锅炉启动提供方便。

1037.锅炉点火注意事项?

1)投入炉前油系统,为保证燃油的顺利点火燃烧,按要求控制燃油压力及温度,以保证燃油有良好的雾化。

2)投入炉膛烟温探针,严密监视炉膛出口烟温。

正常情况下,烟温探针应在汽机冲转完成后及时退出工作。

3)投入油抢,首先投入底层,然后按升温升压曲线,依次投入上面两层油枪。

此时的燃料量控制应为手动,但炉膛烟温探针的烟气温度,接近538℃时应降低燃料量一降低烟温,一旦控制不住,烟温继续升高,当达到538℃百时应退出烟温探针。

4)投入炉膛火焰监测系统。

5)投入空气预热器的辅助汽源吹灰系统,以防止启动阶段燃油雾化不良,可燃物在预热器受热面上沉积,发生二次燃烧,造成预热器损坏。

5)在点火时,空气流量应维持在满负荷时风量的30%,以保证炉室燃烧产物中富有氧气,以避免形成可爆性的混合物。

在开启油路截止阀期间,运行人员应检查所有炉膛保安系统的正常功能,均不允许跳过或旁路过任何联锁装置。

1039.锅炉升温升压过程中运行人员应进行哪些工作?

1)0.17--0.34MPa(1.8-3.5kg/cm2)时,关闭所有空气门,关闭顶棚过热器,包墙过热器疏水门

2)0.39MPa(4kg/cm2)时,校对水位计,通知热工检修冲洗压力表管,热紧螺丝

3)0.69MPa(7kg/cm2)时,将一级过热器入口联箱,二级过热器入口联箱,和二级过热器出口联箱疏水门关至留两圈,高旁开启后,全关疏水

4)控制高旁开度对再热器进行保护

5)汽机抽真空前,关闭再热器进.出口疏水和空气门

6)投入预热器吹灰,以避免受热面沉积易燃物

1040.锅炉启动过程中的监督项目有哪些?

锅炉点火升温升压过程阶段,汽包上.下壁温与内.外壁温差及任意两点间的壁温差不允许超过表1的规定值,超过时应及时分析原因,调整燃烧,严格控制升温升压速度,适当加强下部联箱疏水。

如过大的筒壁温差仍继续上升,应立即停止升温升压,待正常后再升温升压。

锅炉点火升温升压过程中,要经常检查各受热面元件的膨胀情况及支吊件支吊状况,确保状态下吊杆受力均匀。

为使锅炉各部受热膨胀均匀,应根据膨胀情况适时进行下联箱的疏水,在疏水时应严

投粉时注意燃烧调整,如煤粉投入后不着火,应立即停止投粉,并保持炉膛压力-0.1~-0.15KPa,加强通风5分钟,此时应保持油枪燃烧稳定。

待查明原因并消除后,方可进行第二次投粉,若两次投粉均不着火,除按上述规定处理外,还应分析出原因,才能投粉。

汽机冲转后与加负荷期间,要严格控制主汽温度.再热器温度.主格控制汽包水位,当膨胀异常时,应停止升压,查找原因,待膨胀正常后,在继续升压。

在锅炉升温升压过程中,应严格控制炉膛出口烟温,在汽机并网前不要超过538℃。

投油时,应对油枪燃烧情况进行观察,若燃烧不良,应立即进行调整。

汽压力和汽包水位(控制在±50mm范围内),并严格监视低温过热器出口,后屏过热器出口的汽温并及时地投入各组减温器。

在点火升温升压过程中,应按照规程规定的升温升压曲线进行控制,严禁超压和无故拖延升温升压时间。

在点火升温升压过程中应加强对各级过热器.再热器壁温的监视和控制,严防超温,如发现管壁温度异常时,应及时采取措施进行调整,

在升压过程中,如发现汽包水位控制不稳定,或发现省煤器中有汽化迹象,则运行人员应查明省煤器再循环是否确实打开,这时必须使给水量超过需要量,并辅之以采用排污措施以保持水位,调

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