艾默生TD3200门机.docx
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艾默生TD3200门机
第一章安全规程
1.1安全注意事项
不能安装在含有爆炸性气体的环境里,否则有引发爆炸的危险。
必须由具有专业资格的人员进行配线作业,否则有触电的危险。
!
危险
确认输入电源处于完全断开的情况下,才能进行配线作业,否则有触电的危险。
必须将变频器的接地端子可靠接地,否则有触电的危险。
通电情况下,不要用手触摸控制端子,否则有触电的危险。
应该在充电指示灯彻底熄灭或正负母线电压在36V以下时进行,否则有触电的危险。
防止螺钉,垫片及金属之类的异物掉进变频器内部,否则有火灾及损坏财物的危险。
如果变频器有损伤或部件不完全时,请不要安装运行,否则有火灾及人员受伤的危险。
!
注意
不要安装在阳光直射的地方,否则有损坏变频器的危险。
不要把输入端子(L,N)与输出端子(U,V,X)和直流母排端子及制动端子“P(+)
P(-),PB”混淆,否则会损坏变频器。
主回路接线用电缆端头的裸露部分,一定要用绝缘胶带包扎好,否则有损坏财物的危险。
在一般应用场合下,变频器应定期(视现场情况而定,一般为1~3个月)打开盖板,对变频器进行吹风(抽风)除尘处理。
启动后如果出现过流保护,请再次确认外部接线无误后,再上电运行。
1.2使用注意事项
在使用TD3200系列变频器时,请注意以下几个点:
1.产品配置
TD3200标准产品没有操作面板和状态显示单元,使用TD3200变频器时,需选配操作面板或状态显示单元。
2.恒转矩低速运行
变频器带普通电机长期低速运行时,由于散热效果变差,会影响电机寿命,如果需低速恒转矩长期运行,必须选用专用的变频电机。
3.电机绝缘的确认
应用TD3200系列变频器时,带电机前请先确认所用电机的绝缘等级,以防损坏设备。
另外,在电机所处环境比较恶劣时,请定期检查电机的绝缘情况,以保证系统能安全工作。
4.位势负载
对于如提升负载之类的场合,常常会有负转矩发生,变频器会产生过流或过压故障而跳闸,此时应该考虑选配制动电阻。
5.改善功率因素的电容或压敏器件
由于变频器输出电压是脉冲波形,如果输出侧安装有改善功率因素的电容或防雷压敏电阻等,会造成变频器故障跳闸或器件的损坏,务必请拆除,另外在输出侧建议不要加空开和接触器等开关器件。
6.基频设置时的降额使用
基频设置低于额定频率时,请注意电机的降额使用,以免电机过热烧坏。
第二章变频器的面板及操作
变频器的面板分两种;可调型操作面板和不可调型状态显示面板,下面分别介绍:
2.1可调型操作面板(选配):
如图2—1
图2—1(可调型操作面板示意图)
操作面板的按键功能表
按键
名称
功能
PRG
编程键
停机状态或运行状态和编程状态的切换
FUNC/DTAT
功能/数据键
选择数据监视模式和数据写入确认
递增键
数据或功能码的递增
递减键
数据或功能码的递减
移位键
在运行和停机状态下,可选择显示参数;在设定数据
时,可以选择设定数据的修改位,也可进行功能码区
段切换
RUN
运行键
面板控制下,用于启动运行操作
STOP/RESET
停机/故障复位键盘
在面板操作方式下用于停机操作,也可用于复位操作
来结束故障报警状态
/
频率电位计
保留
门机手动调试模式下,RUN键和键同时按下执行开门运行,RUN键和键同时按下执行关门运行。
通用变频器的面板操作模式下,RUN键和键同时按下执行正转,RUN键和键同时按下执行反转。
2.2功能码参数的设置方法
功能码参数的设置只能通过操作面板进行。
下面以将慢速行走速度由3Hz调到4Hz(即F005由3改为4)为例,介绍一下参数设置方法。
1.按PRG键——进入编程状态
操作面板上的数码显示管将显示当前功能代码(F000)
2.
按,键或SHIFT键——调整到要改变内容参数的功能代码(F005)
3.按FUNC/DATA键——转到对应参数值(3)
4.
按键将闪烁位移到改动位(3闪烁)
5.
按键或键——调整参数值,直至需要的值(按键调到4)
6.按FUNC/DATA键——保存并自动显示下一个功能码(显示F006)
7.按PRG键——退出编程状态
2.3不可调型状态显示面板(标配):
如图2—2
POWRUNERR
故障指示灯(黄)
运转指示灯(绿)
电源指示灯(红)
Attention:
Thepanelonlyforstatusdisplay.
图2—2(状态显示面板示意图)
注意:
状态显示面板没有设置和操作功能。
第三章门机控制器接线、调试指南
3.1变频器的配线
1.主回路端子
L
N
U
V
W
P(+)
PB
(-)
端子名称
功能说明
P(+)、PB、(-)
P(+):
正母排,PB:
制动单元接点,(-):
负母排
L、N
单相220V交流电源输入端子
U、V、W
电机接线端子
PE
安全接地点
注意:
安全地线需另接在外壳上标有“
”的固定螺钉上.
2.控制端子
PA
PB
PC
PAC
PC1
PC2
P24
COM
X1
X2
X3
X4
X5
X6
X7
COM
OD
CD
端子类别
端子记号
端子功能说明
规格
输出端子
PA、PB、PC
重开门信号输出
触点额定值
AC:
250V/2A;
DC:
30V/1A
PAC、PC1
开门到位继电器输出
PAC、PC2
关门到位继电器输出
P24
24V电源(参考地为COM)
+24V,最大输出电流100mA
开、关门命
令输入端子
OD
开门命令(参考地为COM)
24V电平信号输入,X1、X2可以
满足40KHz以下的脉冲频率信
号输入要求
CD
关门命令(参考地为COM)
多功能输入
端子
X1
编码器A相输入
X2
编码器B相输入
X3~X7
功能可编程(参考地为COM)
3.2系统接线图
变频器与脉冲编码器的合理连接后,根据实际行走的编码器脉冲计数来进行速度切换及开关门到位的判断。
距离控制2的系统接线如图3—1所示:
图3—1(距离控制系统接线图)
编码器的接线说明:
表3—2编码器接线说明
线色
功能
接线端
红色
+24V电源
P24
蓝色
GND
COM
黄色
脉冲编码器的A相
X1
绿色
脉冲编码器的B相
X2
3.3距离控制2相关功能参数设置一览表
功能参数设置如表3—3所示:
表3—3距离控制2功能参数设置表(以1500MM中分双折为准设置,仅供参考)
功能序号
名称
参考值
备注
F001
控制方式
3
距离控制2
F097
开关量输入端子X1功能
10
编码器A相信号输入
F098
开关量输入端子X2功能
11
编码器B相信号输入
F101
开关量输入端子X5功能
2
光幕信号常开输入
F102
开关量输入端子X6功能
4
触板信号常开输入
F103
开关量输入端子X7功能
1
外部定位信号输入
F105
可编程继电器PAC/PC1
2
开门到位信号输出S2
F106
可编程继电器PAC/PC2
3
关门到位信号输出S2
F010
开门启动力矩
25.0%
表中参数为出厂参数,用
户根据开门运行的实际情况合理调整开门运行曲线
(参照图5-3)
F011
开门启动加速时间
0.5s
F012
开门启动低速设定
4.0Hz
F013
开门启动低速保持时间
1.8s
F014
开门频率设定
42Hz
F015
开门加速时间
0.8s
F016
开门加速S曲线起始段时间
20.0%
F017
开门加速S曲线上升段时间
60.0%
F018
开门减速时间
1.0s
F019
开门减速S曲线起始段时间
20.0%
F020
开门减速S曲线下降段时间
60.0%
F021
开门结束低速设定
3Hz
F022
开门到位保持力矩
25.0%
F023
开门堵转到力矩保持切换点设置
22.0%
F024
异常减速时间
0.5s
F027
关门启动力矩
15.0%
表中参数为出厂参数,用
户根据开门运行的实际情况合理调整开门运行曲线
(参照图5-4)
F028
关门启动加速时间
0.5s
F029
关门启动低速设定
4Hz
F030
关门启动低速保持时间
1.0s
F031
关门频率设定
32Hz
F032
关门加速时间
0.8s
F033
关门加速S曲线起始段时间
20.0%
F034
关门加速S曲线上升段时间
60.0%
F035
关门减速时间
0.8s
F036
关门减速S曲线起始段时间
20.0%
F037
关门减速S曲线下降段时间
60.0%
F038
关门结束低速设定
4Hz
F039
关门到位保持力矩设定
35.0%
F040
关门高速段受阻力矩
50.0%
F041
关门堵转到力矩保持切换点设置
50.0%
F042
关门结束低速段受阻力矩设定
70.0%
F049
距离控制开门换速位置设定
76.0%
根据实际运行效果合理设置
(参照图5-2,5-3,5-4)
F050
距离控制关门换速位置设定
78.0%
F051
距离控制开门到位脉冲设定
98.0%
F052
距离控制关门到位位置设定
98.0%
注意:
开关门操作时间F006的设置值必须大于开关门曲线设置中所有时间设置的总和.
第四章功能参数表
参数表中的“出厂值“,为该门机出厂前,调试运行后的合理参数。
“更改”栏中带“-”时,禁止更改出厂值!
!
参数表中的“初始值“,为该门机变频器的初始值,用户禁止使用!
!
!
参数表“更改”栏中;
“〇”表示该参数运行可以更改;
“X”表示运行中不可以更改;
“—“表示门机厂家设定,用户不要擅自更改出厂值!
!
!
4.1基本运行功能参数
功能码
名称
设定范围
出厂值
初始值
更改
F000
用户密码设定
0~9999(0000表示密码无效)
1234
0
〇
F001
控制方式
0速度控制11速度控制2
2距离控制13距离控制2
3
0
—
F002
运行命令选择
0:
通用变频器的面板控制模式
1:
门机端子控制模式
2:
门机手动调试模式
3:
门机自动演示模式
4:
通用变频器端子控制模式
1
0
X
F003
最大输出频率
50.00Hz~400.0Hz
50.00Hz
50.00Hz
X
F004
运转方向设定
0:
与设定的方向相同
1:
与设定的方向相反
0
0
—
F005
慢速行走速度设定
0.00~3600s
5.00Hz
3.00Hz
X
F006
开关门操作时间限制
0.1~3600s
30.00s
30.00s
—
F007
开门端子运行命令延迟时间
0.0~3600.0s
3600.0s
0.0s
X
F008
关门端子运行命令延迟时间
0.0~3600.0s
3600.0s
0.0s
X
4.2开关门运行曲线参数
功能码
名称
设定范围
出厂值
初始值
更改
F009
功能块F009~F025显示
选择
0:
不显示功能块
1:
显示本功能块
1
0
〇
F010
开门启动力矩
0.0%~150%(电机额定转矩)
25.0%
50.0%
X
F011
开门启动加速时间
0.1~3600s
0.5s
1.0s
〇
F012
开门启动低速设定
0.00~50.00Hz
4.0Hz
10.0Hz
X
F013
开门启动低速保持时间
0.1~3600s
1.8s
1.0s
〇
F014
开门频率设定
0~最大频率(Hz)
35-45.00Hz
35.00Hz
〇
F015
开门加速时间
0.1~3600s
0.8s
2.0s
〇
F016
开门加速S曲线起始段
时间
10.0%~50.0%(加减速时间)
F016+F017≤90%
20.0%
20.0%
X
F017
开门加速S曲线上升段
时间
10.0~80.0%(加减速时间)
F016+F017≤90%
60.0%
60.0%
X
F018
开门减速时间
0.1~3600s
1.0s
2.0s
〇
F019
开门减速S曲线起始段
时间
10.0%~50.0%(加减速时间)
F019+F020≤90%
20.0%
20.0%
X
F020
开门减速S曲线下降段
时间
10.0%~80.0%(加减速时间)
F019+F020≤90%
60.0%
60.0%
X
F021
开门结束低速设定
0.00~50.00Hz
3.00Hz
3.00Hz
X
F022
开门到位保持力矩
0.0%~150%(电机额定转矩)
25.0%
50.0%
X
F023
开门堵转到力矩保持
切换点设置
0.0%~150%(电机额定转矩)
22.0%
50.0%
X
F024
异常减速时间
0.1~100s
0.5s
0.5s
〇
F025
保留
F026
功能块F026~F042显示
选择
0:
不显示功能块
1:
显示本功能块
1
0
〇
F027
关门启动力矩
0.0%~150%(电机额定转矩)
15.0%
50.0%
X
F028
关门启动加速时间
0.1~3600s
0.5s
1.0s
〇
F029
关门启动低速设定
0.00~50.00Hz
4.00Hz
8.00Hz
X
F030
关门启动低速保持时间
0.1~3600s
1.0s
1.0s
〇
F031
关门频率设定
0.00~最大频率(Hz)
30-40.00Hz
30.00Hz
〇
F032
关门加速时间
0.1~3600s
0.8s
2.0s
〇
F033
关门加速S曲线起始段
时间
10.0%~50.0%(加减速时间)
F033+F034≤90%
20.0%
20.0%
X
F034
关门加速S曲线上升段
时间
10.0%~80.0%(加减速时间)
F033+F034≤90%
60.0%
60.0%
X
F035
关门减速时间
0.1~3600s
0.8s
2.0s
〇
F036
关门减速S曲线起始段
时间
10.0%~50.0%(加减速时间)
F036+F037≤90%
20.0%
20.0%
X
F037
关门加速S曲线上升段
时间
10.0%~80.0%(加减速时间)
F036+F037≤90%
60.0%
60.0%
X
F038
关门结束低速设定
0.00~50.00Hz
4.00Hz
2.00Hz
X
F039
关门到位保持力矩
0.0%~150%(电机额定转矩)
35.0%
50.0%
X
F040
关门高速段受阻力矩设定
0.0%~200%(电机额定转矩)
50.0%
100.0%
X
F041
关门堵转到力矩保持
切换点设置
0.0%~150%(电机额定转矩)
50.0%
50.0%
X
F042
关门结束低速段受阻力
矩设定
0.0%~200%(电机额定转矩)
70.0%
100.0%
X
4.3距离控制参数
功能码
名称
设定范围
出厂值
初始值
更改
F043
功能块F026~F042显示
选择
0:
不显示功能块
1:
显示本功能块
1
1
〇
F044
脉冲编码器每转脉冲数
选择
1~9999
100
128
—
F045
脉冲编码器相数选择
0:
双相1:
单相
0
0
—
F046
脉冲编码器方向选择
0:
正向1:
反向
1
0
—
F047
门宽自学习速度
0.~50.00Hz
7.00Hz
5.00Hz
X
F048
门宽自学习功能选择
0,1由01时开始门宽自学
习,自学习完成后自动变为0.自
学习在门机手动调试模式下有效.
0
0
X
F049
距离控制开门换速位置
设定
60.0%~90.0%(门宽)
68-86.0%
70.0%
X
F050
距离控制关门换速位置
设定
60.0%~90.0%(门宽)
70-78.0%
70.0%
X
F051
距离控制开门到位脉冲
设定
80.0%~99.0%(门宽)
98.0%
98.0%
X
F052
距离控制关门到位脉冲
设定
80.0%~99.0%(门宽)
98.0%
98.0%
X
4.4多段速参数
F055~F062此部分功能暂且保留.
4.5演示功能参数
功能码
名称
设定范围
出厂值
初始值
更改
F063
演示开门到位保持时间
1~3600s
5.0s
2.0s
〇
F064
演示关门到位保持时间
1~3600s
5.0s
2.0s
〇
F065
演示开关门运行次数记录
0~9999
0
X
F066
演示开关门指定运行次数
0~9999
0
X
4.6电机参数
F067~F078该部分的参数厂家已设,无需更改.
4.7辅助参数
F082~F086暂且保留.
4.8矢量控制参数
F087~F095暂且保留
4.9开关量输入输出功能参数
功能码
名称
设定范围
出厂值
初始值
更改
F096
功能块F096~
F108显示选择
0:
不显示本功能块
1:
显示本功能块
1
0
〇
F097
开关量输入端子X1
0:
无功能(可以复选)
1:
外部复位输入
2:
光幕信号常开输入
3:
光幕信号常闭输入
4:
触板信号常开输入
5:
触板信号常闭输入
6:
开门限位信号常开输入
7:
开门限位信号常闭输入
8:
关门限位信号常开输入
9:
关门限位信号常闭输入
10:
编码器A相信号输入X1,X2)
11:
编码器B相信号输入(X1,X2)
12:
开门换速接点常开输入
13:
开门换速接点常闭输入
14:
关门换速接点常开输入
15:
关门换速接点常闭输入
16:
多段速度端子1
17:
多段速度端子2
18:
多段速度端子3
19:
开门禁止端子输入
20:
力矩保持禁止端子输入
21:
慢速开关门使能输入
22:
门锁信号常开输入
23:
门锁信号常闭输入
10
0
—
F098
开关量输入端子X2
11
—
F099
开关量输入端子X3
0
X
F100
开关量输入端子X4
0
X
F101
开关量输入端子X5
2
X
F102
开关量输入端子X6
4
X
F103
开关量输入端子X7
1
X
F104
可编程继电器输出PA/PB/PC
0:
开门到位信号输出S1
1:
关门到位信号输出S1
2:
开门到位信号输出S2
3:
关门到位信号输出S2
4:
故障继电器信号输出1(不包括POFF状态)
5:
故障继电器信号输出2(包括POFF状态)
6:
开门到位信号输出S3
7:
关门到位信号输出S3
8:
门锁信号输出
9:
重开门信号输出
9
4
X
F105
可编程继电器输出PAC/PC1
2
0
—
F106
可编程继电器输出PAC/PC2
3
1
—
F107
保留
F108
保留
4.10显示及监视参数
F109~F124暂且保留。
F110出厂值为265。
第五章参数功能详细介绍
注意:
凡保留部分的参数均为死区,用户慎动。
给定频率:
变频器稳态运行的目标频率。
运行频率:
变频器在运行状态时的实际输出频率。
阴影框“【】”中的参数为相应功能码的初始值。
5.1基本运行功能参数
F000用户密码设定设定范围:
0~9999【0】
设置一个非零的任意数字作为用户密码,使密码保护功能生效。
(设为8888,确认后断门机电或拔掉调试面板才可以修改参数。
)
0000:
清除已设置的用户密码,并使密码保护功能无效。
(设为0000后断电再进入是否可以修改参数)
TD3200变频器的出厂设置为密码保护功能无效(F000=0000)。
▒▒说明:
一旦用户密码设置生效后,再次进入参数设置状态时,除非输入正确密码,否则所有的参数将不能通过操作面板更改,只能查看。
F001控制方式(易升门系统采用距离控制2方式)设定范围:
0~3【0】
0:
速度控制1
变频器以无速度传感器矢量算法控制运行。
门机运行模式下,通过换速接点实现速度的切换,通过判断限位开关的来进行到位的处理。
1:
速度控制2
变频器以无速度传感器矢量算法控制运行,通过多段速端子组合逻辑选择给定频率。
门机运行模式下,通过判断限位开关的状态来进行到位的处理。
2:
距离控制1
变频器以有速度传感器矢量算法控制运行,必须正确的设置脉冲编码器的功能参数,否则无法保证控制和门宽的精度。
门机运行模式下,需要学习门宽,自学习门宽成功后,存储门宽信息,合理设置距离控制的参数(F049~F052),运行过程中进行实时脉冲计数,计数值与设定的值比较判断,实现换速和到位的处理。
3:
距离控制2
变频器以无速度传感器矢量算法控制运行,门机运行模式下,必须正确的设置脉冲编码器的功能参数,否则无法保证门宽的精度,需要学习门宽,自学习门宽成功后,存储门宽信息,合理设置距离控制的参数(F049~F052),运行过程中进行实时脉冲计数,计数值与设定的值比较判断,实现换速和到位的处理。
在此模式下,脉冲编码器可以不与电机同轴连接。
F002运行命令选择设定范围:
0~4【0】
0:
通用变频器的面板控制模式
通过变频器操作面板(选配操作面板的情况)控制变频器的运行和停车,同时按下RUN键和键执行正转,同时按下RUN键和键执行反转,按下SOTP键停机。
在这种控制方式下,变频器按照通用变频器的功能运行,不执行门机特殊逻辑流程。
另外,电机参数调谐只在通用面板控制模式有效。
1:
门机端子控制模式
变频器通过控制系统发出的开门(OD),关门(CD)运行命令实现门的开关控制,运行逻辑如图5—1:
K1
K2