完整升级版河南富通综合楼施工组织设计.docx
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完整升级版河南富通综合楼施工组织设计
施
工
组
织
设
计
第一章编制依据及原则
第一节编制依据
第二节编制原则
第二章工程概况
第一节建设概况
第二节气候自然条件
第三章施工部署和施工总体方案
第一节施工部署
第二节施工总体方案、现场管理机构和质保体系
第四章主要分部分项工程施工方法
第一节施工测量
第二节土方工程
第三节±0.00以下结构工程
第四节模板工程
第五节钢筋工程
第六节混凝土工程
第七节砌体工程
第八节楼地面工程
第九节装饰工程
第十节屋面、卫生间防水施工及措施
第十一节门窗工程
第十二节脚手架工程
第十三节安装工程
第五章确保工期的技术组织措施
第一节总进度计划
第二节工程保证措施
第三节通过技术创新以降低成本、缩短工期，提高质量的措施
第六章施工总平面布置
第一节总体布局
第二节施工临时供水、供电
第三节施工机构布置
第七章劳动力配备计划及主要施工机械配备计划
第一节劳动力计划
第二节主要材料需用计划
第三节主要施工机械需用计划
第八章确保工程质量的技术组织措施
第一节工程质量创优规划
第二节工程质量管理制度及质保体系健全措施
第三节工程质量服务程序
第四节成品保护措施
第五节消除质量通病措施
第六节质量保证体系
第九章确保安全施工的技术组织措施
第一节安全管理施工部署
第二节主要项目施工方法及安全保证措施
第三节消防安全措施
第四节安全保证体系
第十章确保文明施工的技术组织措施
第一节文明施工措施
第二节环境保护措施
第三节防噪及减少扰民措施
第十一章临时供电施工组织设计
第一节施工现场用电概况
第二节施工现场用电负荷计算
第三节配电线路设计
第四节总配电箱及分配电箱的设计
第五节接地装置设计
第六节安全用电技术措施
第十二章季节性施工措施
第一节冬季施工措施
第二节雨季施工措施
第三节农忙施工措施
附：
施工现场平面布置图
施工形象进度网络计划图
第一章编制依据及原则
第一节编制依据
为保证本工程施工组织设计编制的质量，使施工组织设计更密切地结合工程实际情况，更好的发挥其在施工中的指导使用，“河南富通物业管理有限公司综合楼工程”工程施工组织设计编制依据如下：
一、“河南富通物业管理有限公司综合楼工程”工程施工招标文件；
二、“河南富通物业管理有限公司综合楼工程”工程总平面图；
三、“河南富通物业管理有限公司综合楼工程”建设工程招标相关文件资料；
四、国家及河南省、市有关建筑工程施工的法律和法规；
五、国家现行有关建筑工程的施工规范及验收标准；
六、本公司关于工程施工管理的有关文件和规定；
七、本公司关于现浇钢筋砼框架结构施工经验；
八、与社会协作单位的合作状态。
第二节编制原则
根据“河南富通物业管理有限公司综合楼工程”工程招标文件的要求，结合公司技术装备和综合实力情况，施工组织设计编制主要遵循以下原则：
一、认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序；
二、明确生产经营最终目标，保证施工重点，统筹安排施工生产；
三、科学采用先进施工技术，优化施工方案，充分利用高效的机械装备，高素质的管理人员和训练有素的劳动生产工人，提高生产效益；
四、采用切实可行、合理的施工方法，运用网络计划技术，组织均衡、连续、有节奏的施工步骤，确保工程按期完成；
五、学习贯彻ISO9002质量标准，结合公司自身优势，确保现行的质量控制体系有效运行，保证质量目标的实现；
六、合理减少暂设工程，储备一定数量的物资，减少物资运输总量，因地制宜的布置施工平面图；
七、加强教育培训管理工作，不断提高施工现场管理水平，实行优奖劣罚，确保安全生产、文明施工双达标。
第二章工程概况
第一节建设概况
一、建设地点：
文化路西、优胜南路北
二、工程名称：
河南富通物业管理有限公司综合楼工程
三、建筑面积：
4698.60平方米
四、结构形式：
钢筋砼框架结构。
第二节气候自然条件
该地区年平均气温14.3℃，极端最高温度43.0℃，极端最低温度-17.9℃；年平均降雨量631.6mm，一日最大降雨量109.6mm，，最大积雪深度200mm，雨季集中于7、8月份；最大冻土深度180mm。
第三章施工部署和施工总体方案
第一节施工部署
根据招标文件的要求和建筑规模，为保证工程按期完工，经综合考虑、统筹安排，具体施工布置如下：
一、项目施工管理机构
依据“河南富通物业管理有限公司综合楼工程”工程规划总平面图和建筑工程施工规模，组织具有丰富施工经验的施工管理和施工技术人员，组建施工项目经理部。
项目经理部对所承担工程的施工质量和安全生产负直接责任，执行内部承包责任状，确保工程质量、施工工期、文明施工、安全管理和成本控制目标的最终实现，认真执行合同条款，满足业主要求，精心组织，科学管理，深入贯彻ISO9002质量标准，争创同行业施工管理先进单位。
组织管理机构如下图所示：
项目经理
项目工程师
项目副经理
项目经济师
物资组
机电设备组
质量安全组
技术组
施工组
装修班组
力工班组
瓦工班组
安装班组
混凝土班组
钢筋班组
木工班组
二、施工安排
根据工程结构特点，组织一个主体施工综合队，一个装饰施工综合队，水电、设备安装由专业施工队配合，其它专业施工项目由各专业协作单位完成。
为加强施工管理，由项目经理部，解决材料、劳动力调配、技术难题和建设各协作单位的协调等问题。
三、施工准备工作计划
主要工作准备计划
序号
施工准备工作内容
负责单位
完成时间
1
现场测量控制网
技术组
2005年5月28日
2
图纸会审
施工、技术组
2005年5月28日
3
施工临时设施
施工组
2005年5月28日
4
大型机械进出场计划
设备组
2005年5月28日
第二节施工总体方案
根据本工程特点，采用工具式脚手支撑系统，高强紧固对拉螺栓、蝶型卡具加固方法，钢筋对接采用闪光对焊，竖向搭接采用锥螺纹搭接等先进施工工艺，砌体和装修工程采用常规施工工艺。
工程施工划分为±0.000以下，±0.000上结构工程和装饰工程三个阶段，总体施工方案如下：
一、±0.000以下结构工程
（一）土方工程
该工程根据施工面积，平面布置和现场情况，土方开挖采用反铲挖掘方自卸汽车运土。
土方开挖后，均采取明沟、集水井有组织排水方法，保证施工面无积水扰动地基。
（二）基础
±0.000以下结构施工完后，室内外及时回填土施工。
二、±0.000以上主体结构工程
施工采用全封闭双排脚手架，垂直运输由北侧施工升降机解决。
填充墙在主体施工完时进行。
三、装修工程
主体施工到顶，内外装修由上至下连续进行，屋面工程同时展开。
四、安装工程
安装工程本着先地下、后地上，先重点，后一般的原则与土建工程合理交叉，配合施工。
五、工程施工顺序
测量定位复核→垫层→放线→验线→基础钢筋→检查验收→混凝土浇筑→养护→一层放线→验线→墙钢筋→钢筋验收→墙模板→梁板模板→梁板钢筋→检查验收→一层混凝土浇筑→养护→二六层重复一层流程
组织施工
施工组
实施质量事故处理方案
办理隐蔽工程验收手续及工程变更签证
填写施工日志
工程技术资料归档
工程技术资料归档
工程技术资料归档
施工前技术交底，签发任务书和限额料单（口头和书面同时进行）
文明施工
参加TQC小组活动
原材料、半成品使用前签定
安全生产交底
按⌒
三检∪
制交接验收
推广⌒
四新
劳务层（建筑队）
劳动配合层（职工）
文明施工
垂直水平运输
粗、精装修
混凝土浇注
混凝土后台
支模绑扎
钢筋制作
测量
财力、劳资
技术组
质安组
施工管理流程图
质安组
安全生产
安全生产
参加分部分项单位工程质量评定
坚持对关键部位、隐蔽工程的检查，落实“三检制”
施工前进行技术交底、施工中
搞好技术控制
检查督促按图施工，制止违章作业
及时上报伤亡亡火灾事故
落
实
隐
蔽
整
改
意
见
定期召开安全生产会议
检查督促用好安全“三宝”，搞好“五口一台”防护
进行安全技术教育和书面交底
编制切实可行的安全技术措施
制定消除质量通病措施
搞好材质检验和试块试压
整理创优质样板工程资料
上报质量事故督促落实整改意见
开展TQC小组的活动
劳务
劳动配合
施工、技术
质量、安全管理流程图
劳资、财务组
劳资
财务
落实劳力来源搞好劳务发包（分单位建立进出分帐）
编制各种财务报表
执行财务制度
审核各种开支
组织资金（建立收入台帐）
制定实施计划成本
编制和上报各种统计报表
执行劳动纪律
审核，办理劳务或分包人工费结算
建立人工费工资资金等台帐
坚
持
质
量
管
理
管好职工考勤，搞好工资、资金发放
搞好工程成本核算、财务会计核算（建立工程成本核算台帐）
搞好工程分阶段核算写出经济活动分析报告
项目经理审定
劳资、财务管理流程图
堆放合理，库容整洁醒目
工程材料
帐、卡、物三对口，搞好年、季、月（分阶段盘点）
入库（凭采购计划、发票，记好材料具台帐）
采购供应（坚持三比、一标、记好采购成本台帐
采购供应计划
材料需用计划
物流阶段管理
施工工具
堆放合理，库容整洁醒目
用款
计划
物
资
组
按平面布置图堆放材料
按工长签发的限额领料
按施工图预算、制订节约指标，限额领料
工程材料
现
场
管
理
凭领料单报耗（做好领料单分析汇总表，建立工程材料消耗台帐）
物耗阶段管理
料场（现场仓库）整洁有序
建立周转材料租赁台帐
定额租赁
回收利用散落材料，开展修旧利废
按规范要求操作使用
按施工组织设计提供的需用量，实行租赁制
周转材料
按月结算
材料管理流程图
项目经理
项目工程师
项目经济师
项目副经理
技术组
技术组
技术组
技术组
质安组
物资组
施工组
医疗与后勤管理
上报各类报表
治安保卫
财
务
会
计
成本核算与控制
质量监督与管理
劳动人事管理
科技成果推广应用
计划统计管理
工程技术管理
安全监督与管理
材料采购供应
材料计划统计
现场调度
现场施工管理
安装装饰工程
力工队
混凝土工程
模板工程
钢筋工程
作业班组
作业班组
作业班组
作业班组
作业班组
项目组织机构及职能图
技术组
图纸会审
编制施工组织设计
编制季、月、旬作业计划
编制和送签验工月报
工程结算资料审定
工程技术资料整理归档
编
制
施
工
预
算
检查督促施工质量
办理设计修改通知和技术变更核定手续
钢
筋
铁
件
翻
样
制定分部分项施工方案
安全质量技术交底
公
司
档
案
室
劳动力
机械设备
象进度形
工作量
财务、劳
资
施
工
组
制定事故处理方案
参加TQC小组活动，搞好原始记录和成果汇报
施
工
组
原材料及半成品进场签定
材料含周转材料和半成品
内业管理流程图
质安组
物资组
劳
资
施工组
施工组
第四章主要分部分项工程施工方法
第一节施工测量
一、测量定位
具体方案如下：
（一）±0.00以下采用坐标计算法，先根据总平面设计，确定东西向、南北向两条控制线，利用坐标计算采用经纬仪定出各个轴线及控制线。
（二）施工至±0.00处，为更好地组织上部施工，在该层平台上预先埋设俯视点。
（三）主楼结构施工采用外控及内控两种方法同时进行，内控采用俯视法及坐标法，外控采用坐标法。
上述方法均利用建设单位提供的坐标点，测设控制网，采用经纬仪，经过计算及复核该点来控制建筑物的尺寸；标高引测出建设单位提供的水准点，经测量员复验后，引测到施工高度，并设明显标记。
二、沉降观测
工程在施工过程中，观测方法如下：
（一）沉降观测点安设稳固后，进行第一次观测，使用的精密水准仪和铟钢尺固定专人负责，观测前进行仪器校准。
（二）观测时应随记天气情况，观测次数和时间，根据具体情况确定；工程每施工完一层观测一次并做好沉降观测记录。
沉降观测是合理组织安排结构和其它后期结构、安装工程施工的必要工作，其成果作为重要交工资料保存，也是检查施工质量和工程设计正确性的依据。
第二节土方工程
土方采用机械开挖，人工配合清基，除按规定放坡外，边坡稳定薄弱部位需另行加固支护。
基底机械开挖预留30cm。
土方工程施工工艺为：
边坡支护
人工清基
测量复核
机械开挖
定位放线
验收基坑
第三节±0.000以下结构工程
一、结构施工工艺
基础放线、复核
砼垫层
验收基坑
钢筋绑扎
自检
钢筋复试、配料
熟悉基础图
砂、石、水泥复试，砼试配
水电配合预埋
基础浇筑
隐检
模板安装
二、钢筋混凝土基础
（一）基础施工时，应先在垫层上弹好轴线、并用红漆画出墙四角框线。
（二）基础经计算不考虑作大体积混凝土施工方案。
（三）基础混凝土应一次性浇筑完，不得留施工缝。
（四）混凝土浇筑以后及时覆盖养护，不少于14天。
（五）钢筋、模板具体施工工艺见第四、五节。
第四节模板工程
一、支模系统用料
（一）基础底板外侧采用砖胎模240mm厚，方木及ф14对拉螺栓，上口用钢管扣件加固。
（二）现浇平台模板均采用竹胶模板，下垫60×110木楞间距300mm设置，木楞直接铺在钢管承重架上。
（三）本工程墙体平台模板的支撑系统为共同使用满堂脚手架体系，考虑墙体模板先于平台模板拆除，故架子搭设时周边与墙体连接处另行设置短支撑钢管，墙体拆模时只需将此部分短钢管拆除即可，以保证满堂架子及平台模板的整体稳定性。
（四）楼梯踏步采用木模支设方法施工，500mm厚板方，50×50方木加固支撑，板底同楼层板支设方式，支撑全部采用φ48钢管。
（五）模板拆除与清理
1、非承重模板（墙、梁侧）拆除时，结构混凝土强度不低于1.2MPa。
2、承重模板（梁、板底模）拆除时混凝土强度如下表所示：
结构名称
结构跨度
达到砼标准强度的百分率（%）
板
≤2
50
>2，≤8
75
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
3、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
4、拆除跨度较大的梁底模时，先从跨中开支，分别拆向两端。
5、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。
拆模板要逐块传递拆卸，不得抛掷，拆下后即清理干净，进行变形模板的调整、回固和修补，涂刷脱模剂，按规定分类堆放整齐，进入下一层施工。
墙体模板拆除先行放松、卸除支撑钢管，再由外边房间向内部逐间拆模清理。
二、模板支设质量要求
（一）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（二）模板的接缝不大于2.5mm。
（三）模板的实测允许偏差如表所示：
项目名称
允许偏差值（mm）
轴线位移
5
标高
±5
截面尺寸
+4，-5
垂直度
3
表面平整度
5
第五节钢筋工程
一、钢筋的配制与绑扎
（一）根据现场条件，工程所需用钢筋全部现场成型加工配制。
（二）钢筋进场必须根据施工进度计划及所需钢筋规格型号，做到分期分批按时供应。
现场成型钢筋尽量做到现场成型尽快进入施工操作面进行绑扎，场地内堆放的成型钢筋要求按使用部位不同分别予以标示，堆放在一起的做到先成型的后使用，并做好维护工作，避免锈蚀或污染，保持钢筋洁净符合施工要求。
（三）墙、梁的箍筋必须成封闭型，开口处设置135°弯钩，变钩长度不小于10d。
（四）所有墙、板外围的两行纵横向钢筋交接点，用扎线全部扎牢，其余部分可采用八字梅花型绑扎。
（五）板墙内双排钢筋的间距用S型Φ6钢筋控制，数量每平方米不少于一根。
（六）楼板内上下层钢筋的间距用Φ6钢筋马凳控制，数量每平方米不少于一根。
（七）钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图绑扎。
（八）钢筋绑扎顺序为：
柱→主梁→次梁→楼板。
二、钢筋绑扎质量要求
（一）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
（二）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。
（三）钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表：
分项名称
允许偏差值（mm）
骨架的宽度、高度
±5
骨架长度
±10
受力筋
间距
±10
排距
±5
箍筋、构造筋间距
±20
受力筋
保护层
梁
±5
墙、板
±3
三、钢筋工程技术措施
（一）钢材附有出厂合格证及物理试验报告，现场成型及公司加工厂成型钢筋进场必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外还需进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。
（二）对钢筋要重点验收，墙的插筋要采用加强筋电焊固定，防止浇筑混凝土时移位。
验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固性、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收记录交监理验收，做到万无一失。
第六节混凝土工程
一、材料要求
（一）现场搅拌混凝土拌和物入模坍落度控制在6~8cm。
（二）水泥选用425#普通水泥，石子选用15~40mm粒径，其含泥量不得大于1%。
砂采用细度模数为2.3~3.0的中粗砂，含泥量不得大于2%。
二、混凝土浇筑
（一）混凝土输送泵管管径用125mm，并用Ф48钢管搭设支架将其架空。
（二）浇筑时安排专人接拆泵管。
（三）混凝土入模处，每处配备3~5套插入式振动器。
（四）浇筑时确保快插慢拨，振动时间以不冒泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下层5~10cm。
（五）浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。
三、施工缝留置与处理
（一）施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
梁板宜留置在次梁跨度中间13范围内；墙留置在门洞上梁13范围内，也可留置在纵横墙交接处。
（二）施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。
（三）所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，继续浇筑前应洒水湿润后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接缝处理，注意避免直接靠近缝边下料。
筏板基础砼由于设备故障而无法连续浇筑时，施工缝应垂直设置，加插两层Ф12~16钢筋，长度为1000mm，间距不小于500mm。
四、混凝土养护
（一）混凝土浇筑后12小时，即可进行养护工作。
（二）养护时夏天采用覆盖草袋浇水养护。
（三）养护时间一般为7~14天。
五、混凝土试块取样
（一）混凝土试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。
（二）混凝土试块应及时送入试验室进行标准养护,另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。
六、混凝土质量要求
（一）混凝土强度必须符合现行规范规定。
（二）表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。
（三）实测质量偏差必须符合下表规定：
分项名称
允许偏差值（mm）
轴线位置
8
标
高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
表面平整度
5
七、混凝土工程技术措施
（一）基础混凝土如有抗渗要求，根据一般级配水泥用量较高，这可能会产生水泥收缩裂缝，为此，混凝土掺入一定数量的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量。
（二）每次浇筑混凝土必须要求混凝土供应商编制运送方案，注明混凝土运送保证措施，防止因其它因素造成混凝土施工暂停，并防止泵管堵塞。
（三）高温季节浇筑混凝土时，泵管上应覆盖草袋浇水降温。
（四）若发生泵管爆裂现象，则立即将散落在模板内和平台上的混凝土清除干净，发生堵管现象，则立即组织人员疏通管道，散落混凝土及时清理干净。
（五）搅拌车配备数量必须满足48m3（冬季3至5min）泵送一次。
若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。
泵送时料斗时应保持一定量的混凝土，不得吸空。
8．应保持水箱储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。
9．作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。
用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫胶及砂石粒。
10．严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。
（十一）混凝土振捣器安全技术
1．插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠。
2．操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
3．振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。
4．电缆线上不得有裸露之处，不许用电缆线吊挂振捣器等物。
5．严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣当大锤使用。
6．作业后，必须做好清洗、保养工作。
振捣器要安放在干燥处。
（十二）钢筋加工机械
1．钢筋冷拉机
（1）冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。
（2）作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后方可作业。
（3）卷扬机操作人员必须看到指挥人员发现信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。
（4）电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和起动器外壳必须接地。
2．钢筋切断机
（1）使用前应查看刀片安装是否是确。
（2）必须确认空载试运转正常后方能投入使用。
（3）断料时，必须将钢握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。
（4）切断钢筋时，必须用钳子夹紧送料，铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。
（5）严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
3．钢筋弯曲机
（1）使用前，应对钢筋变曲机进行全面检查，并进行空载试运转。
（2）机身应设有接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。
（3）不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。
严禁运转过程中加油或擦抹机床。
（4）钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘放置方向配合，不要放反。
（5）不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防止发生事故。
（6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
变曲好的半成品应堆放整齐，变钩不得朝上。
（十三）圆锯机
1．锯片上方必须装置安全罩、挡板和滴水装置。
在锯片后面，离齿10至15cm处，必须按装弧形楔刀。
2．锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂纹未端应冲上裂孔。
3．圆锯启动后，应待转整正常后方可进行锯料。
送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料，锯料长度就不小500mm。
接近端头时，应用推杆送料。
4．锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。
5．锯片运转时间过长、温度过高时，应用不冷却，直径600mm以上锯片在操作中应喷水冷却。
第三节消防安全措施
一、消防管理目标：
做到整个施工过程中不出现任何火灾事故。
二、现场成立防火安全领导小组和义务消防，负责监督消防措施和落实，现场作业队也必须保证建立超过总人数20%的义务消防小分队。
三、现场设消防、警示等各种标牌，配设一定数量的
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