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中冶砌体砌筑施工方案.docx

中冶砌体砌筑施工方案

东西湖文化中心工程

 

砌体专项施工方案

 

中国二冶集团有限公司

2019年08月

东西湖文化中心工程

砌体施工方案

 

 

 

 

中国二冶集团有限公司

2019年08月

第一章编制依据    

1、施工图纸、会审纪要与变更,《绿色施工导则》等施工组织设计。

2、主要规范、规程:

工程所用主要国家规范性文件、标准表-1-2

序号

类别

名称

编号

1

国家

《砌体结构设计规范》

GB50003-2011

2

《砌体工程施工质量验收规范》

GB50203-2011

3

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2017

4

《工程测量规范》

GB50026-2007

5

《建筑安装分项工程施工工艺规程》

GBJ/T01-26-2003

6

《建筑工程绿色施工规范》

GB/T50905-2014

 

第二章工程概况

工程名称:

东西湖文化中心

建设单位:

武汉临空港文化发展有限公司

勘察单位:

中冶集团武汉勘察研究院有限公司

设计单位:

中国建筑设计研究院有限公司

监理单位:

浙江江南工程管理股份有限公司

施工单位:

中国二冶集团有限公司

东西湖文化中心项目包括有剧院(建筑高度24m)、文化馆(建筑高度15.6m)、档案服务中心(建筑高度16m)、市民阅读中心(建筑高度23.8m)、文化创意产业中心(建筑高度32.2m)、博物馆科技馆(建筑高度16.4m)及商业配套实施的文化建筑。

地上建筑面积98302.72平方米,地下建筑面积54295.03平方米。

地下主要为停车及设备用房,本工程设计为黄海高程,±0.000相当于绝对标高26m,结构形式为框架结构、框架抗震墙结构。

二次浇筑构件(构造柱、压顶、窗台板、过梁等)砼强度等级为C20,地面以下或防潮层以下砌体采用强度大于等于A5.0加气混凝土砌块砌筑,采用强度等级大于等于Mb7.5混合砂浆。

地面以上外填充墙浇筑高200mm,宽同砌体的C20素混凝土防水导墙。

地面以上内填充墙采用加气混凝土砌块,Mb5混合砂浆。

所使用钢筋种类分别为HPB235、HRB335、HRB400。

 

第3章施工工艺技术

3.1施工准备

为确保砌体质量,首先要把好材料进场关,进场的砖要有检验合格证,并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象、同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求,砌筑砂浆配合比经试配确定,砂浆应随拌随用,严禁使用过夜的砂浆。

地面以下或防潮层以下砌体采用强度大于等于A5.0加气混凝土砌块砌筑,采用强度等级大于等于Mb7.5混合砂浆。

地面以上外填充墙浇筑高200mm,宽同砌体的C20素混凝土防水导墙。

地面以上内填充墙采用加气混凝土砌块,Mb5混合砂浆。

室外环境中的女儿墙、山墙、马头墙、围墙、砌体栏板等采用加气混凝土砌块,Mb7.5混合砂浆(专用)。

1、主要机具:

 人货电梯、切割机、夹具、手据、灰斗、大铲、手推车等。

   

2、作业条件:

(1)框架施工达到砌筑要求,已办好隐检手续。

(2)砌体墙身位置放线、窗口位置放线。

(3)按砌体要求,找好标高,立好皮数杆。

(4)由试验室提供砂浆配合比。

3.2施工部署

由于加气混凝土墙体极易出现竖向裂缝,进场时应加强验收力度,出炉砖存放时间应不少于2周,最少不得少于10d,才能砌筑墙体,以使其干缩在自然状态中完成一半左右,减少砖上墙后砌体的干缩值。

上墙砖应提前12-24小时浇水湿润。

砌筑砂浆必须坐浆饱满,粘结率高。

以增强抗拆、抗拉、抗剪强度,同时须除去表面浮灰。

墙面抹灰分两次进行,可防止墙面裂缝发生。

3.3施工方法

3.3.1工艺流程 

墙体放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勾缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→砌筑斜顶砖或(砌筑顶部加气混凝土砌块(7天后)→砂浆填塞密实)

(1)放线:

填充墙施工前,应将砌体施工前,应将楼层结构面按标高找平,依据施工图纸砌体边线和门窗洞口边线。

(2)墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎:

墙拉筋均为φ6 钢筋,锚固时采用φ8 的钻头在柱上标定的位置打孔,孔深不少于100㎜。

钻孔时,孔口要稍低于孔底,以便清理孔内灰尘。

孔打好后要随时用气筒将孔内尘土清理干净。

配料:

植筋胶按胶:

固化剂=20:

1 配料,并充分混合均匀。

配好的料要在半小时内用完。

填装:

将胶料注入孔内,同时排出孔内空气。

锚固:

将钢筋插入孔底,去除孔口多余胶料,并将孔口摁平,然后静置48 小时即可。

锚固φ12 的构造柱和圈梁钢筋时,孔深不小于18㎝。

  

(3)制配砂浆:

按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,配合比应用重量比,计量精度为:

水泥±2%,砂及掺合料±5%,搅拌时间不少于1.5min砌体应采用设计要求的强度等级砂浆,用机械搅拌。

砂浆应随拌随用,一般在拌合后3~4h内用完,严禁用过夜砂浆。

(4)铺砂浆:

 将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车通过龙门架和施工电梯运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500㎜。

(5)砌块就位与校正:

 砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌块安装时,砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微橇,用托线板挂直、核正为止。

(6)竖缝灌砂浆:

 每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌满灌实垂直缝,随后用PVC管进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为2~3㎜。

3.3.2砌筑要求       

(1)砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,一般为砌块长度的1/2,但不得小于砌块长度的1/3,也不应小于150mm。

最下一层台灰缝厚大于20mm 时,应用细石混凝土找平铺砌,应用M5 砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌筑(错缝:

即上下皮错开摆放),转角处相互咬砌搭接,梅花形设置。

(2)加气混凝土砌块的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。

加气混凝土砌块的T字墙交接处,应使横墙砌块墙皮露端面,并坐中于纵墙砌块。

(3)灰缝应横平竖直,砂浆饱满。

水平灰缝厚度不得大于15mm。

竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。

(4)砌块底部应先砌混凝土砌块,高度不小于200mm,再在其上砌筑加气混凝土砌块,底部混凝土砌块的砌筑高度根据层高及梁高的尺寸决定的。

(5)加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。

  

(6)砌到接近上层板底部时,应用混凝土砌块斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60°左右,砂浆应饱满密实(砌筑斜顶砖适用)。

  

(7)砌块的组砌方式原则:

砌块的顶部60°,斜砌砖高度按180mm控制,然后按加气混凝土砌块的模数间距往下翻,并保证砌块底部混凝土砌块高度不少于200mm;如果在200高的混凝土砌块以上的剩余尺寸不够一块加气混凝土砌块的高度,用切割机把加气混凝土砌块切割到需要的高度。

(砌筑斜顶砖适用)    

(8)注意事项 

①切锯加气混凝土砌块应使用专用切割工具(切割机),不得用斧或瓦刀随意砍劈。

  

②砌至接近梁板底时,应留一定空隙,待砌块砌筑完并应至少间隔7d 后,再将其补砌挤紧。

顶部斜砌块的留置高度按180mm控制,斜砌砖砌筑时必须顶压紧固。

(砌筑斜顶砖适用)     

③加气混凝土砌块不得与与其他砖、砌块混砌,但在墙、墙顶及门窗洞口处局部采用混凝土砌块或多孔砖砌筑,可不视为混砌。

④在砌筑时要严格按照施工图纸要求埋设空调管预留洞穿墙管。

   

⑤加气混凝土砌块砌筑时,水平和竖直灰缝的砂浆饱满度应≥80%,并且灰缝随砌随用ф25PVC管(钢管)压光、压实。

⑥当墙高大于4米高时,加设一水平混凝土圈梁。

3.3.3砌筑的质量控制        

①构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

     

②构造柱、过梁的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。

   

③竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。

砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

④砌筑时尽量采用主规格砌块,从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。

⑤洞口两侧的砌块必须规则整齐,门洞边要吊垂线同时砌筑,拉通线砌筑时,随砌随吊随靠,保证墙体垂直平整,不准修砖。

⑥标高应引至门窗洞口两侧,需要移动已砌好的砌块时,应清除原有砂浆,重铺浆砌筑。

水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,混凝土砌块水平灰缝宽度为8--12mm,竖向灰缝可采用挤浆或灌浆,使其砂浆饱满,宽度10mm。

加气混凝土砌块水平灰缝10mm,竖直灰缝15mm。

砌块灰缝应横平竖直,并填满砂浆,砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%。

     

⑦砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌,落地砂浆及时收回,做到工完场清。

    

⑧构造柱浇筑混凝土前,必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。

振捣时,应避免触碰墙体,严禁通过墙体振捣。

⑨构造柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,留槎60mm,并成“八”字口形状,加拉结钢筋采用2φ6@600mm,埋置深度和留置深度长度均不得小于1000mm,预留的拉结钢筋位置正确,施工中不得任意弯折。

⑩构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表一的规定  

表一  构造柱尺寸允许偏差

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

柱中线位置

10

用经纬仪和尺检查或用其他

测量仪器检查

2

柱层间错位

8

用经纬仪和尺检查或用其他

测量仪器检查

3

柱垂直度

每层

5

用检查尺或吊线锤检查

≤10m

10

用经纬仪和尺检查或用其他

测量仪器检查

>10m

20

用经纬仪和尺检查或用其他

测量仪器检查

3.3.4砌筑的质量要求    

①以下项目为必须达到的要求。

  

a、砌块的品种、物理与力学性能必须符合设计要求,并符合相应材料标准的规定。

                          

b、砂浆强度等级必须符合设计要求,砂浆试块强度必须符合《砌块工程施工质量验收规范要求》(GB50203--2011)的规定。

     

c、砌筑砂浆必须密实饱满,水平灰缝砂浆饱满度不小于90%。

竖直灰缝不得出现瞎缝、透明缝;加气混凝土块竖直灰缝的砂浆饱满度不小于90%。

  

②以下项目必须达到的最低质量要求。

   

a、砌块错缝规定:

砖墙每处4~6皮砖的通缝不得超过3处;加气混凝土块的搭砌长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮。

  

b、钢筋混凝土墙、柱与砌块的连接应沿钢筋混凝土墙、柱高度每隔500或砌块模数植入2ф6的钢筋拉接筋,拉接筋植入混凝土墙、柱内应不小于100,伸入填充墙长度为750,且末端弯直钩。

 植入拉接筋应符合设计要求和施工规范的规定,拉接筋要拉接钢筋要植筋于灰缝中,要避免砌筑墙体时上下弯曲拉接筋。

③填充墙砌体的允许偏差见下表二。

  

表二 填充墙砌体的一般尺寸偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

轴线位移

10

钢尺检查

2

≤3m

5

吊线、检查尺

>3m

8

吊线、检查尺

3

表面平整度

5

用2m托靠尺和楔形塞尺检查

4

门窗洞口高宽

±5

钢尺检查

5

外墙上、下窗口位移

10

经纬仪或吊线检查

④填充墙砌体的的一般尺寸允许偏差、灰缝厚度或宽度、砂浆饱满度、错缝搭砌、以及拉接筋的施工质量等的抽检点应有90%以上达到前述各项的规定。

⑤应注意的质量问题:

 蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。

加气混凝土砌块应防止雨淋。

  为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性,蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。

 蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。

 不同品种水泥不得混用,宜用中砂并应过筛,砂应随拌随用,若发现泌水现象,在使用前再次拌合。

 铺砌时采用挤浆法,水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑,砌一块砌块铺一次灰;竖向灰缝采用护浆卡护缝,捣实砂浆法施工。

灰缝应横平竖直,砂浆饱满,严禁干砌再水冲灌缝,边砌筑边勾缝,不得出现瞎缝、透亮缝,水平灰缝要求为15mm,竖缝要求为20mm。

3.3.5构造柱、过梁的设置与原则

(1)构造柱的设置与设置原则。

①在主体结构上构造柱的柱顶、柱脚准确部位植入4φ12 的竖向钢筋,上下钢筋采用绑扎连接,钢筋搭接长度为35d(420㎜),箍筋设置:

φ6@100/200,箍筋在搭接范围内进行加密,先砌墙, 后浇柱,柱的混凝土强度等级为C20;墙与柱的拉接筋应在砌墙时预先植好。

②构造柱凡未注明截面尺寸根据填充墙墙宽和墙厚确定。

    

③女儿墙处的构造柱顶标高到女儿墙顶为止,窗间墙处的构造柱到窗间墙顶为止。

④当围护结构或间隔墙的水平长度大于5m时,应在墙端或者墙中间适应位置(避开洞口)设置钢筋混凝土圈梁一道,圈梁高180㎜,纵向钢筋放置4φ8,箍筋φ6@200,混凝土强度等级为C20。

  

⑤构造柱设置原则:

    

a、悬墙端部加设构造柱。

    

b、纵横墙交叉处加设构造柱。

    

c、门窗洞口大于2000时,洞口两侧加设构造柱。

    

d、窗洞口大于2000时,在窗下墙中间洞口两侧加设构造柱。

    

(2)构造柱的模板支设与浇筑。

    

①构造柱模板用对拉螺杆固定,对拉螺杆间距500mm;现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板对拉螺杆固定,对拉螺杆间距800mm,并在模板内下侧于墙体接触部位贴密封胶条。

    

②构造柱的浇筑应采取上下两层分部浇筑的方法,并采取可靠的振捣措施保证振捣密实,避免跑模漏浆。

(3)过梁的设置原则。

砌块内的洞口、窗洞或设备留孔,其洞顶边须设过梁,除图上另有注明外,均按照下述处理:

钢筋混凝土过梁均选用相应洞口的矩形断面过梁,荷载等级为二级,过梁为现浇或者预制,洞口宽度小于1000时,上部设置2φ8,下部2φ10的纵筋,箍筋为φ6@200,截面尺寸为120mm×墙厚(砌筑墙体厚度);洞口宽度大于1000时,上部设置2φ8,下部2φ14的纵筋,箍筋为φ6@200,截面尺寸为180mm×墙厚(砌筑墙体厚度),伸入砌块长度不应小于250mm,过梁两端支撑长度要一致,过梁底标高、位置、型号必须符合设计要求。

(4)压顶的做法:

设置3φ6钢筋,分布筋为φ6@300,混凝土强度等级为C20,深入混凝土墙90mm,伸入砌块长度不小于150mm,压顶厚度为50-80mm,根据实际情况确定,一般为60mm;

(5)嵌入式电表箱或消防箱上须放置过梁。

(6)特殊要求:

 在砌筑门、窗洞口时,必须按按照图纸上实际洞口尺寸+40mm(每边20mm)进行控制。

3.3.6墙体要求

(1)外墙

地下室部分:

外墙砌块墙体采用300厚A5.0、B06型(千密度60kg/m3)蒸压砂加气混凝土砌块(以下简称为砂加气混凝土彻块),墙体采用专用砌砂浆,强度等级不应低于Ma7.5。

地上部分:

外墙砌块墙体采用200、300、400厚A5.0、B06型砂加气混凝土砌块、墙体专用砌筑砂浆,强度等级不应低于Ma7,5。

高度超过5米不超过7米的一字型填充墙采用300厚砂加气混凝土砌块。

档案馆库房外墙采用400厚砂加气混凝土砌块。

(2)内墙

1、蒸压砂加气混凝土砌块的强度等级为A5.0、B06型(干密度600kg/m3),采用专用砌筑砂浆,砂浆强度等级不应低于Ma5.0。

2、防火墙:

采用200厚、300厚A5.0、B06型蒸圧砂加气混凝士砌块,耐火极限要求不低于3h。

3、人防工程防护墙:

300厚钢筋混凝土墙体,耐火极限不低于3h。

具体详人防专项施工图。

4、楼梯间、管道井、走道及房间隔墙:

200、300厚砂加气混凝土砌块。

高度超过5米的墙体采用300厚砂加气混凝土砌块。

5、局部采用200厚落地玻璃隔断,隔位于吊顶内部分采用100厚轻钢龙骨石膏板隔墙,双面单层12厚防火型中密度无石棉增强纤维硅晙盐板,75mm龙骨间填50厚岩棉(容重100kg/m3)。

6、空调机房(除特殊说明外)等有操声的房间四周墙体为250厚砂加气混凝土砌块(隔声量不小于50DB)。

7、各类教室、阅览室、艺术家工作室、舞蹈教室、琴房、报告厅、试听欣赏室等房间四周墙体为不小于250厚砂加气混凝土砌块。

双面抹灰(隔声量不小于50DB),档案馆库房外墙采用400厚砂加气混凝土砌块。

8、影厅、排演厅、录音室等四周墙体(除影厅放映口后墙外)采用双层200厚砂加气混凝土砌块(容重不低于800KG/M3),双层墙面水泥砂浆三面抹灰,双墙中空腔内贴100W厚玻璃隔音棉,玻璃隔音棉容重不低于80KG/M3。

影厅放映口后墙采用单层200厚砂加气混凝土砌块(容重不低于800KG/M3)

 

第四章成品保护    

先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。

砌体上的设备槽孔以预留为主,漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。

拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。

各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿,凡有穿过加气砼砌块墙体的水管,应严格防止渗漏水。

在墙体内敷设暗管时只能垂直埋设,不得水平开槽,敷在墙体砂浆达到强度后进行,必须使用切割机,不得随意打凿,管敷大样施工。

砌筑过程中,砌体与框架柱、剪力墙的节点缝逐皮填实砂浆后,再每侧划入30mm深;每砌完5皮砌块,用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实,以封闭毛细孔。

门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块,采用无齿锯切割成型,严禁用粘土砖补充。

砌体墙顶部与板底或梁底处应用辅助实心小砌块斜砌,且必须逐块敲紧砌实,用砂浆填满挤实缝隙。

当墙长大于5m时,墙顶应用预埋钢筋拉结;墙高大于4米时,墙体中半高部位应设钢筋混凝土圈梁,以提高整体性和抗震能力。

砌至距框架梁底200mm时停止,25d-30d后采用60度角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深。

在内外墙抹灰前,用水灰比为0.4的1:

 2补偿收缩水泥砂浆(掺加水泥用量12%的双性膨胀源剂),将梁底、柱侧节点缝打捻严实。

在墙体预埋电气配管,可待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯切槽,使槽深大于配管直径10mm,将配管在槽内固定牢固,对于开槽墙身抹灰,应先进行基层处理,用喷雾器吹洗湿润管槽后,然后用20%的801胶水泥砂浆(水:

801:

1,再掺20%水泥)涂刷墙面,随即进行抹灰,不得在墙面干燥凝固后再抹。

对于管槽较宽较深的部位,应加挂钢丝网加固且采取分层砂浆填补操作。

 

第五章安全文明施工 

一、进入工地现场必须戴好安全帽,并系好帽带,施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。

在操作之前应检查操作环境是否符合安全要求,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后进行施工。

二、墙身砌块高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。

每次脚手架的搭设高度一般以1.2m较为合适,称为“一步高”,也叫砖墙的可砌高度。

在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支设 安全网;采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。

1、以下墙体严禁搭设脚手架:

     

1、半砖厚墙、独立柱;      

2、宽度小于1000mm的窗间墙(空心砌块墙为800mm);  

3、门窗洞口两侧200mm和墙体交接处、转角处450mm的范围内;

4、过梁上部与过梁成60°角的三角形范围内以及过梁净跨1/2的高度范围内;     

5、梁或梁垫下部以及其左右各500mm的范围内; 

6、设计不允许设置脚手眼的位置(加气混凝土块墙体)。

    

2、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖(标准混凝土砌块),砌块不得超过一层,同一脚手板上的操作人员不应超过两人。

3、在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

当超过使用荷载时,应采取有效的加固措施后,方可进行堆放和施工。

4、不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架随意再叠加一层。

5、不准站在墙顶上作划线、刮缝及清扫墙面或者检查大角垂直等工作。

6、砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。

7、装砖时应先去高处后取低处,防止砖垛倒塌砸伤人。

8、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌块倒塌。

9、在同一垂直面上上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方人员必须佩戴安全帽并系好帽带。

10、人工垂直上下转递砖块时,要搭设递砖梯子,架子的站人宽度应不小于60cm。

不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上砖失手掉下造成安全事故。

11、已经就位的砌块,必须立即进行灌浆;对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位,应加设临时支撑,以保证其安全性

12、大风、大雨等异常天气后,应检查墙体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝,是否有不均匀沉降等现象。

13、所有的接线工作应有专业电工操作。

14、砂浆搅拌机及配套机械作业前,应进行无负荷试运转,运转后再开机工作。

17、搅拌机应有专用开关箱,并装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时应上锁。

 对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净,做到落地灰二次利用,碎石指定地点堆放。

 

第6章质量通病及预防

    

1、砌体粘结不牢:

原因是砌块浇水清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时,砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净,砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。

2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀,原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。

3、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求。

应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结筋及压砌钢筋网片。

4、砌体错缝不符合设计和规范的规定。

未按砌块排列组砌图施工。

应注意砌块的规格并正确的组砌。

5、砌体偏差规定,控制每皮砌块高度不准确。

应严格按标识杆高度控制,掌握铺灰厚度。

6、脚手架上不能长期堆放砌块,其荷重不超过规范规定。

7、砌筑砂浆必须及时使用,不准使用超过规定时间的砂浆。

8、柱子预埋墙体拉结筋一旦发现遗漏时,可采用植筋技术补上,用电钻钻孔深度为60~80㎜,用吹风机将孔中粉吸干净,然后将环氧树酯灌入孔中,拉结钢筋直接插入孔中旋转2-3圈即可。

 

第七章建筑绿色施工

绿色施工作为建筑全寿命周期中的一个重要阶段,是实现建筑领域资源节约和节能减排的关键环节。

绿色施工是工程建设中,在保证质量、安全等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,最大限制地节约资源并减少对环境负面影响的施工活动,实现节能、节地、节水、节材和环境保护(四节一环保)。

绿色施工应遵循一定的原则:

减少场地干扰、尊重基地环境、施工结合气候、节约资源(能源),减少环境污染、实施科学管理、保证施工质量。

1、砌体结构宜采用工业废料或废渣制作的砌块及其他节能环

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