广告牌设计施工方案.docx

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广告牌设计施工方案

广告牌设计施工方案

附图1（

项目组织机构图

施工组织设计

一、　编制依据　

1青银公路广告牌工程招标文件及招标答疑文件　2现行国家、省、市工程建设有关文件

2（１《建设工程施工现场管理规定》　

2（2《建设工程质量管理办法》

2（3《建设工程质量监督规定》

２（4《建设工程安全生产监督管理规定》

２（5《建设项目竣工验收办法》

３现行国家技术标准、规范和规程

３（1《钢结构施工及验收规范》GB50２０５95　

3（2《冷弯薄壁型钢结构技术规程》GR（1１８　87

3（3《热轧和钢带钢板》ＧB７０9８8

３（4《建筑钢结构焊接规程》ＪGJ8１９１　

3（5《碳钢焊条》GＢ51１78５

３（6《低合金焊条》GB51１８8　5

3（7《钢结构与高强螺栓国家连接的设计、施工及验收规程》1青银公路广告牌工程招标文件及招标答疑文件2现行国家、省、市工程建设有关文件　

2（１《建设工程施工现场管理规定》

2（2《建设工程质量管理办法》　

2（3《建设工程质量监督规定》

2（4《建设工程安全生产监督管理规定》

２（5《建设项目竣工验收办法》

3现行国家技术标准、规范和规程

３（1《钢结构施工及验收规范》GB5０２05９５３（2《冷弯薄壁型钢结构技术规程》G　B（11８873（3《热轧和钢带铜板》GB70９88　

３（4《建筑钢结构焊接规程》JGＪ８19１3（５《碳钢焊条》GＢ5１１7８5

3（６《低合金焊条》GB５118８　5

３（7《钢结构与高强螺栓国家连接的设计、施工及验收规程》

ＪGJR2９1　

3（８《钢结构焊接外型尺寸》GBl　０８５４　89

3（9《焊接质量保证钢熔化接头的要求和缺陷分级》T1２4６996

3（1　0《钢结构防火涂料通用技术条件》ＧBl４907　9４3（1１《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》6811３45　9６

3（１２《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》８９2３88　3（13《钢结构放防火涂料应用规范》ＣECS２4:

９03（１４《装饰工程施工及规范》ＪGＪ7　391　3（１5《建筑安装工程质量检验评定统一标准》ＧＢJ30０８８3（16《建筑工程质量检评定标准》GＢJ3０188　

3（1７《建筑工程施工现场供用电安全规程》GB５01949３

３（18《施工现场临时用电安全技术规范》ＪGJ468８

3（１9《建筑施工高出作业安全技术规范》JＧJ8０　９1

3（２０《建筑电器安装工程质量检验评定标准》ＧBJ３03　８8　

３（21《电器装置安装工程施工及检验收规范》

GＢ5０254　502５99６

3（22《山东省建筑安装工程施工操作规程[上下篇］》　

ＤBJl4WBl　１９　

３（2３《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

GＢ5016892

３（24《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB５016　９92

３（2５《建筑电气通用图集》9２DQ5、92DQ9　

3（２6《建筑防腐工程质量检验评定标准》ＧB5０２２495　

＝、　工程概况　

１工程情况　

本工程位于ｘx公路xx至xx地界之间。

ｘx建筑设计研究院、xx仪表建筑设计研究院设计，xｘ公路环境工程指挥部负责建设。

工程由钢柱支撑、钢横担、钢珩架牌面组成，总计16座。

以路面为基准０（00０米，路上部分高15（0００米，路面以下部分高度随地势高低而增减钢柱支撑用15或20毫米厚钢板弯曲焊接成1200至1６00毫米的钢圆柱两根，外用氟碳喷涂板和钢板整体封起，牌子高７米,宽２０米用双面钢架焊接于钢横担上，钢横担焊接于钢柱上,珩架用?

7０×6角钢焊接,广告牌下端设置射灯，每边1０个,总计20个，钢柱上设检修爬梯,钢结构刷两遍防锈漆,外露部分刷立帮漆三度。

1施工条件

２（1现场基本条件

2（１（１本工程施工现场位于路边或农田中,道路周边可以堆放材

料，布置机具，附近村庄设有满足施工要求的水、电源，已具备

开工条件。

2（１（2施工场地周围道路畅通。

２（1（３临建可以租用附近居民用房。

2（2施工技术条件　

本公司拥有高素质的技术人员和管理人员，针对本工程的重要性和复杂性，必须对工目总目标利用现代管理手段,配备优良的施工机具设备，采用新工艺、新方法进行安排部署和施工,公司具备各分项工程所需的施工经验，对装饰装修新工艺、新技术有专业施工队伍,是国内较早提出各种装饰施工工法的单位。

三、施工组织规划与部署

1工程总目标　

１（1工期目标

开工日期：

2001年１月6日

竣工日期：

2００1年3月7日

1（2质量目标:

优良

1（3　安全文明施工:

市级安全文明施工工地　

2工程安排

工程中标后，本公司将承担招标文件及合同要求的施工内容。

包括全部钢结构制作（工厂加工焊接），安装,油漆,装饰,弱电管道、配电箱、防雷接地工程等。

对建设单位发包

的全部工程进行总承包协调管理。

本工程及配套工程相结合按合同要求同时按期交付使用。

3施工顺序

3（1工程安排顺序

钢结构制作钢结构吊装焊接钢柱和横担及钢架　电器刷油漆装饰清理验收。

3（2施工顺序为：

先地下,后地上，先结构后装饰，先制作后安装,各管线安装配套项目必须与结构同步进行，扩大工厂制作深度,做好内外交叉施工,提前插入装修,降低装修峰,保持均衡施工,确保按期竣工。

4施工组织安排

考虑到本工程重要性、复杂性、工期紧、要求高、钢结构制作安装穿插频繁等特点,提出如下组织方案：

４（1本工程由业主、监理单位、设计单位、施工单位组织定期召开会议,围绕加快进展,确保工程质量这个目标,按工程总进度计划的要求，负责统筹安排,疏通财务、资源、物资供应渠道，制定有关协议,解决图纸、成品、半成品加工订货等供应问题，全面负责施工过程中的重大决策。

4（２由公司组织成立强有力的现场项目经理部,由现场项目经理部全面负责施工过程中的组织安排，实现统一管理、统一调度，统一计划,对内按照行政手段和经济杠杆相结合的方法，实行分层管理,负责组织机械设备、人力材料、按施工组织总设计制定具体实施方案进行施工，项目经理部下设钢结构制作、安装、装修等专业队，其管理班子和专业队的经济收入实行与工期、质量、文明施工紧密挂钩的经济责任制。

5施工准备工作

本工程工期短、要求高，因此工程开工前后必须尽快认真的有计划的作好各项施工准备工作,作好准备工作将是保证工期、保证质量、控制预算指标的关键,需及时作好以下几项准备工作：

５（１技术准备

对设计院提供的设计图纸进行审查,使其齐全,迅速解决其存在的重大技术问题,对需要多方面研究确定的设计项目,如钢柱焊接，钢架制作,装饰等,应尽快组织研究委托加工,确定施工方案，以配合钢结构施工。

在围绕工程工期、成本、质量的基本要求前提下,对整个施工程序、步骤、主要施工机械设备、施工方法和施工工艺、重要施工措施,尽早确定，以便作好分期施工准备，使工程施工顺利进行。

中标后,迅速编制施工图预算，组织图纸会审进行技术交底,组织新工艺、新技术、新设备及操作人员的培训。

５（2材料设备机具准备（附机械设备用料工具计划表）

5（２（１材料准备:

尽快做出施工和施工图预算,明确材料、设备解决分工及职责范围,属于业主及分包单位解决的特殊材料及设备,要掌握设计要求标准及市场情况,提出配合施工的供货时间,对于需要同业主、设计部门共同研究的特殊设备材料,应尽快落实型号、标准和来源，编制特殊材料设备需用量和计划供应表。

５（2（2施工机具设备准备：

如焊机,液压弯曲机,履带式起重机等，中标后及时组织落实来源进场。

各机械设备具体进场时间,详附表。

主要机械设备和选择：

5（2（2（１焊机:

本工程选择交流电焊机Ｂｘ3　３0０六台。

5（2（2（２液压弯曲机卷板机两台。

5（2（２（３履带式起重机W-200型=台。

5（2（2（４轮胎式汽车吊16Ｔ一台25Ｔ一台

５（２（２（5发电机：

现场设置1OOＫＷ发电机

5（３组织准备

公司组成现场项目经理部，中标后，迅速进场,进行统一安排、统一协调、统一指挥,开展施工前的准备工作,各施工人员要根据施工组织总设计,编制具体施工方案和进度计划,现场项目经理部要建立同建设单位、设计单位、监理单位各有关部门的直接联络关系,会议制度，对分包单位和设备材料委托加工、呆购,要根据施工总进度计划尽早组织安排，以保证有计划的提供（附现场管理机构表）。

施工劳力利用我公司直属劳务层，日平均投入劳力1３5人,高峰时达160人。

5（4现场准备　

本工程已完成三通一平,中标后应进一步作好现场总平面布置,明确区域条件，有计划的组织各项现场施工准备，本工程工期短,投入设备人力较多，在现场准备中，首先注意以下几点:

5（4（1进一步清除地上障碍物,对于农田及果园进行保护,防止施工损坏。

　５（4（2挖砌临时排洪沟,集中排除施工现场内雨水和生产污水。

作好环境保护。

　5（4（３租借居民房作临时建房如:

办公室、生活区住房、伙房、厕所，材料库，现场修建各种工作棚等。

５（4（４做好钢材等材料工具堆放地及仓库。

5（5施工测量：

5（5（1在工程开工前,要将建设单位及规划勘察单位布设的高程控制水准点,精确地转测到场区。

5（5（2结构施工测量限差要求：

５（5（２（1平面控制网的控制线测距精度不小于1,１　000，测角精度不低于2０秒。

5（5（2（２钢结构竖向全高垂直度?

3H,1000，且不大于15ｍm。

5（５（２（3钢结构控制网闭合差：

？

5ｍm或？

２　0min。

5（5（２（4钢结构标高控制?

?

３ｍｍ,总高?

?

１0f岫。

四、施工总计划:

（附表）

本工程工期为61个日历天,本工程工作量大、工期短，必须增加设备人力、开展全面施工，采用新技术新工艺等措施加快工程速度,根据本工程特点，将工程分为两大区,１号至8号为第一区,9号至16号为第二区，两区同时开工，各自充分利用时间、空间,组织平行流水立体角叉作业,根据工程特点,划分为四个主要施工阶段,即钢结构制作阶段,现场吊装焊接安装阶段,电器设施阶段，装饰阶段（含油漆封铝板），　进行两班连续作业,特殊工序根据需要三班作业连续施工,力争２001年１月6日开工,2001年3月７日全部竣工。

４个控制点为：

第一控制点为:

钢结构工厂加工2　０0１年2月８日完工

第二控制点为:

施工现场焊接吊装2０01年2月1５日完工

第三控制点为:

刷油漆及电器工程20０１年２月2２日完工　

第四控制点为:

装饰２0０1年3月５日竣工　

2００1年3月７日竣工验收

各主要分项工程的开工时间及开工前应做的准备工作详附件。

五、主要施工方案及措施

本工程施工总的方案原则为:

先下后上,先制作后安装框,先结构后装修,缩短钢结构制作施工时间,给吊装、装饰预留出足够的时间以保证工程质量效果。

１主要施工顺序

1（1钢柱工厂加工：

进料　——　放样——　气割　——卷板弯曲——焊接　——　矫正——焊接——　成型——除锈——　刷油——运输至现场。

1（２钢架加工：

进料——工厂放样——工厂焊接——工厂局部组合——工厂除锈油漆　——运输至现场——　整体拼装——补刷油漆——吊装　

1（3吊装钢结构:

验收予埋螺栓——计算吊点　——　吊车进场　——装扶梯安全绳——　吊装钢柱　——高强螺栓临时固定——拉紧安全绳——检查垂直度轴线——拉紧安全绳矫正——紧固螺栓　——　焊接检查点——　吊装钢横担　——焊接钢横担——吊装钢架——　焊接钢架。

1（4装饰工程:

刷油漆补漏——　铝板放样——焊接连接件——　封铝板和钢板——注密封胶。

１（５电气工程:

熟悉图纸——定位放线——　外观质量检查　——锉口套丝　配管安装配电箱——质量检查　——　隐蔽工程验收——　管内杂物清理　——管内穿线　——绝缘测试——封闭管口　——质量检查。

2主要施工方案　

２（1立柱加工制作　

２（１（1钢材选用著名厂家生产的具有材质报告的优质产品,报甲方，监理认可封样,根据图纸,各广告牌柱体因高度、粗细不同,需将钢板根据图纸要求裁剪成符合卷筒的长度，卷筒对接口需根据其厚度，用气焊“坡口”以便在焊接中加强焊接面，增加强度。

2（1（2叉车、吊机等机械配合卷板机使用,卷板中逐步掌握其弯度的大小是焊接质量的关键,符合直径、长度的卷板对接口,用电焊点几个点固定，然后吊运下机,进行焊接。

　2（1（３焊接工艺:

本工程所有施工焊缝,均采用手工弧焊,焊机采用交流焊机及wE4３焊条。

2（1（3（1参加工程施工的焊工均必须持有劳动局验发《焊工合格证》,方可正式施焊。

焊接时对电流、电压、运弧、道数均应按工艺文件需求执行。

2（１（３（２按结构焊接管理需求,保管好焊接材料,不能在工程中使用涂料剥落,脏污吸潮，生锈的焊接材料。

2（１（3（３焊条应经过烘箱300　３50度,小时烘干后放入保温筒使用，当天未使用完的焊条，需存在电热干燥箱中。

2（1（3（４在冬季施工，应充分考虑到冬季的温度，对雨雪天气中的湿度应采取适当的防范措施。

2（1（3（5焊接部位附近的风速不得超过5M,s,如风速超过时,应采用防风措施后方可焊接。

2（１（３（6焊接操作工艺流程

2（１（4施工要点　

２（1（4（1柱筒多是长焊缝节点,采用交叉对称焊接,焊缝要保持平整、均匀和熔透。

基本做法是满焊,焊缝不小于6mｍ,据钢板厚度需一遍固定焊,一遍满焊，为减少钢板受热后出现变形现象，在焊接过程中,第一遍焊接需分段进行,里外双面焊需对立而行，形成s形,每小段可１５20ｍ之间,边焊边检查校对尺寸,直径长度,弧度等。

2（1（４（2局部对接:

柱筒焊缝处理完后,实施柱筒对接工艺操作，利用平整地面拉线整平，搭设平直托架,角钢、木材均可。

将柱筒对接时需错开柱筒焊缝。

2（１（4（3对接缝：

在焊接过程中，也应注意到钢板柱筒受热后出现偏离方向的问题,焊接方法。

2（１（5除锈油漆

２（１（5（１柱筒表面处理:

焊接好的柱筒均应按规定进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等。

并进行表面检查,待柱筒成品去净表面后,用角磨机、抛光机进行表面除锈处理，除锈等级应在sａ2（5级以上。

2（１（5（2油漆:

除锈后的柱筒应进行表面清理,然后喷涂底漆和中漆，油漆的要求应按

设计规定，油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业,油漆时的环境温度和湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求,喷涂的厚度由测厚仪检验控制,每道油漆的厚度应按作用说明书控制。

2（1（6运输到安装现场：

柱筒半成品在运输过程，应采取有效的措施,防止表面油漆破坏,根据柱筒的长度确定运输工具，确保其质量和运输安全,装卸时均应采用吊车装卸,严禁自由卸货。

２（１（7柱筒整体组合:

根据设计要求，柱筒整体组合需要现场焊接，因特殊环境、特殊地貌（55米绿化带）施工方应使用大型柴油发电机,其发电功率不低于1　00Ｋw为宜。

其焊接要求同场内焊接需求一致。

注意:

在焊接底法兰时,应将底法兰盘与现场中的地脚螺栓校对吻合，并认真地测量好其方向,并在法兰盘上做标记,与柱筒焊接时,加筋板应分“一点两焊”完成，防止法兰盘受热后变形。

2（２钢架制作　

在广告牌钢桁架中，为制作与运输方便，便于整体组装,提高施工能力与工期,需将整个大的牌面分成以下几块制作:

２（２（1放样:

各施工过程中如角钢下料、切割、钢架组合、整体拼装都需要有专业放样工或工程师,在加工制作场地进行精确的放样,放样后须认真反复地检查，以确保框架、桁架、柱体、连接件等部件的几何尺寸、形位公差、角度等安装接触面等准确无误。

　2（2（2下料切割:

下料切割（含坡口）:

包括气割、剪切和坡口，本公司下料切割的主要设备有多头数控切割机，小车式火焰切割机、钢管相关面切割机、坡口机、剪板机等。

切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。

对接焊接钢板或型材还须进行检验和探伤,确认合格后才准切割。

加工的要求应按公司内标准检验切割面、几何尺寸、形位公差、切口截面、飞溅物等,检验合格后进行合理堆放,做上合格标识和零件编号。

下料切割的主要的精度要求见下表。

下料切割的精度要求　

项　目允许偏差　

宽度和长度?

３（0Imｎ

边缘缺棱不大于1（０？

lnｌ

平面度不大于2（０？

lnl

垂直度不大于板厚的５,不大于1（5　Ｉｍ

型钢端部倾斜值　不大于2（0？

lnl

坡口角度不大于?

5　

2（2（３角钢拉弧加工：

因广告牌面设计是弧线形,所以所使用的所有型号L型钢必须进行“拉弧处理”，使弯度达到设计要求，其弯度大小可提前放好大样，上机操作可根据样品进行加工。

因角钢弯好后是弹性（挠度）较大,弯度大小在50哪左右。

2（2（４组立:

组立主要是指角钢在下料或加工好以后进行的点焊定位固定,组立前应去除毛刺、割渣,并应进行弯度校对。

直线的需矫正或矫直,由放样人员划出中心线、定位线待检验合格后,才准进行组立点焊固定。

其精度要求如下:

高度：

不大于？

2mm;中心偏移：

小于2唧;端头平齐：

小于3哪;顶紧面间隙:

小于1（5。

m　

焊接时必须根据钢板的厚度和品种按工艺文件采用相应的电流、电压以及焊接速度,同时必须注意焊剂质量、特别是焊剂干燥度,L型钢焊接后应进行矫正,L型钢的基本质量要求见下表：

焊接Ｌ型钢质量要求　

项目允许高度

载面高度？

3mｍ　mm　

角钢中心偏移２mm

角钢对角钢的垂直度　不大于2mmｍｍ

角钢局部平面度不大于3mｍ　

扭曲度　不大于５mｍ

焊缝质量　２级　

焊缝高度５mｍ

２（２（５局部组合：

局部组合，就是指广告牌面、架、梁走道等八大部分中的每一小块的组合。

组合中先加工平架,间隔距离上下为１米（以L型钢中心线为准），角钢对接需严密、满焊不得漏焊。

加工检查校对无误后,将此平架用作样品托架，依此加工至完成。

焊接另一面时,需吊机配合使用。

弧形牌面同以上方法加工,不同的是在焊接中需做好一个简易支撑架,以便掌握其弧线角度及大小。

牌面平架加工好后经除锈、油漆后可进行镶贴、镀锌铁板工艺。

2（2（6整体组合:

局部成品加工制作,经过除锈、油漆、运输到工地后,就可以进行整体组合,整体组合需配有８　１２T汽吊跟班。

2（2（6（１将底边两组牌面组合，将之准备好的拉结架焊上去（注:

因图纸要求是焊接，所以需要发电机发电，如用高强螺栓固定,可更好提高效率）

2（2（6（2横托梁吊上去固定好　

２（2（6（3顶部两组组合好后,吊到横托梁上与底边两组牌面对齐,焊接好。

2（2（6（4配重箱吊上焊好

２（3钢结构吊装：

吊装选用w　2０0型履带式汽车起重机,吊装之前计算吊点，将予埋螺栓加套保护，以免纲柱就位时碰坏螺栓牙丝,钢柱就位后,先对其垂直度轴线进行初校，然后安装临时固定螺栓，当钢柱垂直度控制在20毫米以内时,拆除吊锁用电焊固定，复校后紧固螺栓,并将承重块电焊固定。

钢横担及钢架吊装采用悬臂吊装，为使吊装过程中不发生摇摆，可以采用麻绳系牢，随吊随放松，以保持其正确位置,钢架就位后校正其垂直度和杆正直度,后用电焊固定于钢柱上。

２（3（1准备工作

钢结构进场前，将进场道路及整个安装现场平整，做到现场无明显的凹凸不平,以便运输钢结构的车辆、吊装机械及其它设施运行无阻，并做好基础的再复验、轴线复测,确保钢结构安装准确性,将钢柱、梁等的编号用颜色明显的油漆写在基础的角上,便于钢结构进场时放置准确，钢结构进场时，由工程监理和专职质量员对钢结构按编号逐件核对，检查其变

形情况、外形尺寸、焊缝的焊接质量、螺栓孔的位置偏差、大小等，钢材外表面的质量情况、油漆的涂刷等,合格后方能吊装。

2（３（２吊装机具的设置:

2（3（2（1本吊装采用w　100吊车和16T吊车各一台，两台吊车配合（2（３2卡牢固体。

２钢立柱的吊装点设在其上部１,３处,用卡具、钢丝绳扣钢立柱下部设一绳索调节立柱的位置,以免碰到其它物　

2（３（２（3钢横担吊到钢柱以上0（5ｍ左右停机,用２T绳索调节钢横担的水平位置,直至与设计图纸位置平行,然后慢慢落下,使得钢横担逐渐靠近立柱,落到立柱上稍微松钩,让钢横担在自重作用下达到水平,同时检查立柱的位置是否准确,无误后,钢横担与立柱连接，钢珩架与钢横担相同。

2（3（3立柱吊装　

吊装按立柱、横担、钢架的顺序进行，立柱的吊装从1号16号进行，采用1检查吊装用卡具，钢丝绳扣有无断股破损现象，立柱的吊装点设在上部1，３处,用卡具、钢丝绳扣卡牢固,专人指挥,吊车吊起，安装人员负责立柱安装，并在青银公路上和与其垂直方向各架１台经纬仪，在立柱、中心线上设两个磁力线坠,紧固地脚螺栓时找正,随后将立柱上面的四角用缆风绳固定在地锚上。

2（３（４钢横担吊装

在两个立柱吊装完成后,即进行钢横担吊装，吊装顺序同立柱吊装，先在地坪上将所需吊装的钢横担用枕木垫平,并按图拼装,因跨度为２0ｍ多,将两个操作专用吊笼先放在与立柱连接的位置上,以便操作人员紧固施焊,在两立柱下各设一台电动升降平台，便于操作人员上下，吊车起吊,钢丝绳与钢横担的夹角不能小于４5。

在两绳扣的下端各设1个５ｔ倒链,用来调整吊装的平稳度，另外在两夹角中间再设一条辅助绳扣，在梁的两端各设一条缆风绳，以减小和控制梁的摇摆,吊装时先试吊，在钢横担和立柱之间用高强螺柱临时连接,紧固后，用缆风绳固定,然后依次进行焊接。

2（3（5钢珩架吊装

在完成钢横担安装后，采用吊车按立柱及钢横担的吊装顺序依次进行钢珩架的吊装。

2（3（6缆风绳的设置:

为防止在安装时天气变化的影响，在一天吊装结束后,应采取风缆绳固定保护措（　２（3（7轻钢结构安装安全技术措施:

2（3（7（1在轻钢结构安装前,必须结合施工现场情况、图纸、技术要求情况等对施工人员进行交底工作,并对工人进行全面的技术培训来掌握安全、技术要求。

2（3（７（２钢结构吊装时,必须有专人指挥,操作人员的手、脚远离移动的重物及起吊设备,人不得站在吊装结构下方。

2（3（7（３吊装自由端或悬挑部分，不得在无支撑、无拉索的情况下,留到次日施工，必须采取可靠的固定措施。

２（３（7（4起吊前要明确被吊物件的重量,有不清楚的应与图纸核准,不能超载起吊。

2（3（７（5起吊前要查看被吊钢屋架和钢柱捆绑是否牢固,是否准确，以及有无其它杂物等。

2（３（7（6吊装中信号要统一,并应进行预习,协调后方可进行正式吊装。

指挥人员要站在操作人员能看到的地方,并能看清起吊的全过程。

指挥人员和操作人员不得受外界干扰，参加吊装工作的一切人员要听从指挥，按命令行事。

2（3（7（7全体工作人员要按规定配备各种安全防护用具，不得违犯安全操作规程。

　2（3（7（８为防止在工作时间风向破坏或在工作结束后有保护措施，揽风绳必须固定于正

确的固定物上或打入地下桩。

2（3（7（9及时安装柱间对角斜撑,以进行调正校直结构，并能抵抗风荷载及由吊车引起的纵向荷载。

2（4装饰工程:

铝板及钢板装饰工程施工　

本工程的铝板及钢板装饰部分,在施工前,要委托专业队，作出详细的设计，并由建设单位、设计单位及监理单位同意后再进行施工,施工中注意以下几个方面:

2（4（1在设计和施工中要根据国家现行装饰设计与施工规程进行施工。

对结构型式的选择、连接锚固件、铝板及钢板、水密性、抗震要求，都要严格按地区规定考虑,审查好设计图纸,根据业主对材质和色彩要求确定产地和生产厂家（