716-工装管理程序H.doc
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Q/6DG13.716-2004工装管理程序第5页共4页
工装管理程序
1.目的
本程序控制工艺装备对零部件加工和装配的影响因素，确保满足产品技术要求。
2.范围
本程序适用于公司产品的工艺装备控制管理。
3.引用文件
Q/6DG05.25《工艺装备图样管理标准》
Q/6DG10.03《工艺装备返修、报废管理》
Q/6DG10.04《工装试用鉴定制度》
Q/6DG07.24《工艺规程编制的基本要求》
4.术语和定义
工装：
即工艺装备。
产品制造过程中所用的各种工具总称。
其中包括：
刀具、夹具、模具、量检具，磨具、工具等。
专用工装：
仅适用于某一特定产品的工装。
通用工装：
可用标准模块组合的工装。
5.职责
制造工程部/工装管理部门：
负责公司工艺装备的统一归口管理，是公司工装相关工作的归口管理部门。
及专用工装的订货与采购。
采购部/工装采购部门：
负责通用工装的订货与采购。
各使用单位：
负责自制工装的设计、制造、使用、维护保养等工作。
计量部门/工装鉴定部门：
负责工装的鉴定。
6.工作流程和内容
工作流程
工作内容说明
使用表单
工装需求提出
是否采购
N
A
Y
6.1工装需求提出
6.1.1各分厂/使用单位根据产品制造工艺要求，在工艺规程/有关文件中提出专用工装需求。
a.可以自行设计制造的按自制工装制造。
b.不能自行设计制造的，以‘工艺装备设
计申请单’提出，报制造工程部安排采购。
工艺装备设计申请单
工作流程
工作内容说明
使用表单
A
工装自制
工装采购
6.2工装的制造与采购
6.2.1自制专用工装：
分厂/使用单位自行安排设计、制造、鉴定，制造完成后报制造工程部/工装管理部门备案，并建立专门台帐。
自制工装编号按Q/6DG07．24《工艺规程编制的基本要求》执行。
6.2.2外购专用工装：
工装需求分厂技术人员与工装制造单位联系，确定其设计及制造能力后报制造工程部，由制造工程部与工装制造单位签订《生产准备定制合同》，工装承制单位须按《生产准备定制合同》规定的交付进度进行设计、制造。
/工装需求单位以“工艺装备设计申请单”提出，报工装管理部门安排采购。
6.2．3制造工程部/工装管理部门生产调度员按进度要求进行跟踪，将实际完成进度记录于“生产准备进度跟踪单”。
6.2.4通用工装：
采购部/工装采购部门负责通用工装的采购。
生产准备定制合同
生产准备进度跟踪单
工装鉴定
N
工装交付
Y
B
C
6.3工装鉴定
6.3.1制造工程部/工装管理部门负责组织对工装的鉴定。
6.3．2工装鉴定必须依据其设计图进行全尺寸检验。
a.工装制造单位填写“工装全尺寸检验报告单”，对一些用常用测量手段难以检验的尺寸，允许用试生产加工的产品的相应尺寸的来代替检验。
b.其他专用工装的全尺寸检验由鉴定站/实验室负责，填写《工夹模具合格证》。
6.3．3工装必须经产品试制合格后方能进行正式生产，按《工装试用鉴定制度》进行。
6.3.4工装鉴定合格后应填写“工夹模具合格证”，“工装全尺寸检验报告单”由鉴定站/工装鉴定部门保存。
6.3.5鉴定不合格的工装,由鉴定人员在“工装全尺寸检验报告单”上注明“不合格”字样,并按《工艺装备返修、报废管理》执行。
6.3.6鉴定合格的工装移交使用单位。
其设计文件交档案馆归档。
工装全尺寸检验报告单
工夹模具合格证
工作流程
工作内容说明
使用表单
B
工装使用
6.4工装使用管理
6.4.1工装使用单位应编制“工装保管台账”，并做到帐、物、卡相符，编制“易损工装更换计划”，配备足够的安全库存量。
6.4.2制造工程部/工装管理部门定期组织进行工装盘点，并作好“工艺装备盘点汇总报表”。
6.4.3工装使用单位在使用过程中，应做到
a.除大型工装外，所有工装均应贮存于各分厂工装/工具仓库。
b.使用工装时，操作者到仓库领用并办理领用手续，在使用前检查是否有碰划伤、卡死、滞涩、生锈现象。
领用时应随工装领取“工夹模具合格证”或“工夹量具定量检定合格证”。
c.归还工装前，操作者应清理工装，填写使用记录。
如工装使用中出现损坏，应及时汇报单位技术人员和检验室领导，并及时安排修理。
d.接收归还的工装时，仓库保管员应确认“工夹模具合格证”或“工夹量具定量检定合格证”的工段生产使用记录或使用记录栏，确认“累积数”是否已达到“允许使用周期、件数”的规定，需要时对工装进行清洗油封，存放于专用货架。
e.保管员负责提前通知计量部门/工装鉴定部门进行周期性鉴定。
6.4.4在工装使用管理过程中，计量部门/工装鉴定部门应对工、夹、量具等作周期校准和维修后的校准，并记录于“工夹模具合格证”或“工夹量具定量检定合格证”的定期检验记录或检定记录栏。
工装保管台账
易损工装更换计划
工艺装备盘点汇总报表
工夹量具定量检定合格证
工夹模具合格证
易损工装更换计划
工装设计修改
工装返修
C
D
D
6.5工装设计修改
6.5.1当产品图纸更改后，工装使用单位应及时与此工装设计制造单位对相关的工装设计文件/资料（即工装图纸）进行修订。
6.5.2工装制造单位针对产品图纸更改作此工装的修改，进行工装返修作业。
6.6工装返修
6.6.1在使用过程中发现产品不合格，且由单位主管确认为工装原因造成的，或在使用、保存过程中发生工装零部件损伤影响工装使用精度的，由使用单位提出，鉴定站/工装鉴定部门开具“工装返修单”，
工作流程
工作内容说明
使用表单
D
注明返修内容，由制造工程部/工装管理部门以“生产准备定制合同”的形式安排工装返修。
6.6.2工装返修完成后，按6.3内容要求进行工装鉴定。
C
工装报废申请
返修
批准
N
Y
报废
6.7工装报废管理
6.7.1工装报废由使用单位填写“工装报废单”，注明报废原因，质量保证处鉴定站/工装鉴定部门负责核实，制造工程部批准。
6.7.2工装报废后使用单位应注销登记。
6.7.3工装报废后的补充由使用单位提出复制申请，并附报废单，由制造工程部批准，以“生产准备定制合同”的形式安排制造。
工装报废单
工装复制
6.8工装复制
6.8.1因工装报废需要复制的工装，按6.6.3条款规定执行。
6.8.2因工装报废、产品生产量增加、工装预备等需要复制的工装，由使用单位提出申请，由制造工程部/工装管理部门批准，以“生产准备定制合同”的形式安排定制。
6.9为提高公司有关工装设计、制造、检验和维修方面的能力，公司必须提供工具和量具设计、制造和全尺寸检验等方面所必要的技术资源，如果这些工作中的任何一项被分包，公司必须对其进行跟踪，以避免分包的工装因未能按规定的时间进行交付而影响生产。
记录存档
6.10质量记录：
工装记录保存期至少为零件在现行生产和服务中规定的有效期再加上一个日历年,或根据需要长期保存。
与工装管理的有关记录之保存/归档,由有关单位按《质量记录控制程序》的规定进行作业。
7．附件
无
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