东北大学秦皇岛分校测控生产实习报告.docx

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东北大学秦皇岛分校测控生产实习报告

为了使我们更多了解测控技术与仪器专业知识与专业技能在生产和控制设备中的实际应用，加深对自动控制系统在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，学校组织了为期2周的生产实习。

生产实习是我们测控技术与仪器专业一个重要的实践教学环节，将学校教学与生产实际相结合，是对理论教学的完善和补充。

一、生产实习的目的和意义

此次生产实习的主要目的和意义在于：

1.学习生产实际知识，熟悉生产工艺，验证和巩固所学课程的理论知识，了解理论知识在生产实际中的具体应用；

2.加强劳动观念、理论联系实际和组织纪律性；

3.培养学生的观察能力，独立思考问题、分析问题和解决问题的能力；

4.调查研究生产情况，收集生产实习的相关资料。

了解生产管理经营等情况。

二、实习概述

本次实习主要是请企业技术管理人员或企业管理人员以讲解形式介绍有关内容，同学们下生产车间参观，向企业的现场管理人员、技术生产工作人员学习请教相关知识。

通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。

实习具体安排如下：

7月3日下午：

秦皇岛港务局；

7月4日上午：

秦皇岛烟草机械有限公司；

7月5日下午：

秦皇岛泰盛水务有限公司；

本次实习由吕江涛，宋爱娟两位老师带队，成员32人。

三、实习单位概况

1.秦皇岛港务局

秦皇岛港股份有限公司（以下简称秦港股份公司）成立于2008年3月31日，是由秦皇岛港务集团有限公司联合其他9家发起人共同出资成立的大型股份制企业，主要承担港口货物装卸、仓储经营等业务。

在2008年全国服务业企业500强评选中，名列第182位。

第九港务分公司是2005年国家港口码头类唯一重点工程——煤五期工程的经营管理单位。

煤五期工程年设计通过能力5000万吨，于2004年开工建设，2006年4月试投产，2007年3月正式投产运营，是目前国内规模最大，设备、工艺最先进的煤炭码头之一。

现有15万吨级泊位3个、5万吨级泊位1个、3.5万吨级泊位2个，可靠泊1.5—15万吨船舶。

堆场总面积77万平方米，设计堆存能力400万吨。

堆场共有100个垛位，能够满足各煤种单堆单放和铁路万吨、2万吨大列进车接卸需要。

第九港务分公司设备先进、自动化程度高，拥有3台翻车机、6台堆料机、8台取料机、4台装船机，是目前国内规模最大，设备、工艺最先进的煤炭码头。

翻车机采用3线3翻设计，翻堆线单线额定输送能力达到6480吨/小时。

4台装船机中有2台为回转式装船机，可兼顾码头两边泊位作业。

取装线单线额定输送能力达到8000吨/小时，在同类港口中处于领先水平。

同时，拥有世界上最大的港口带式输送机（皮带机）系统，带式输送机的宽度、运行速度、输送能力均属当今国际最高水平。

装卸作业线采用了同类港口最先进的大型伸缩头工艺，使生产流程达到433个，各作业线可灵活连接。

洒水除尘系统全面采用电伴热保温，可全年进行湿式除尘操作。

第九港务分公司坚持实施“优质兴企”战略，加强配煤业务监督、管理，不断完善对磁分离器、皮带秤、轨道衡和自动化采样设备的监控手段，落实煤炭盘点、调帐细则，进行作业现场随机抽查，确保质量管理有效可控。

中转煤炭损耗不超过调进总量的1%，邀请作业委托人参加盘点数调帐，及时向作业委托人告知相关处理信息等一系列落实到位的服务质量承诺，形成了具有特色的服务品牌。

九公司自试投产至今，已累计完成吞吐量超过3亿吨。

其中2006年4月26日至2006年12月底完成吞吐量1809万吨；2007年完成吞吐量5853万吨；2008年完成吞吐量6083万吨；2009年完成吞吐量6186万吨；2010年完成吞吐量6903万吨，2011年完成吞吐量7697万吨。

2.秦皇岛烟草机械有限公司

秦皇岛烟草机械有限责任公司（原国营秦皇岛轻工业机械厂）于1967年组建，2002年3月由中国烟草机械集团有限责任公司和河北省烟草公司（后为河北中烟工业公司）共同投资改制，是国家烟草专卖局所属的国有全资子公司，拥有《烟草专卖生产企业许可证》、《中华人民共和国进出口企业资格证》，是国内烟草制丝、打叶复烤、二氧化碳膨胀烟丝大型成套设备的主要生产企业。

在国家烟草专卖局和中烟机械集团公司的大力支持和正确领导下，2007年，秦皇岛烟机公司开始实施易地技术改造工程。

新址位于秦皇岛经济技术开发区龙海道67号，占地总面积19.07万平方米，通过技术改造，注册资本达到2亿6千多万元。

秦皇岛烟机公司以易地技改为实现“跨越式发展”的大好契机，按照科学先进的管理理念，结合产品结构特点和实际情况，积极探索构建新的管理模式，进一步优化组织结构、工艺流程和业务流程，努力将自身打造成“技术一流、管理一流、设备一流、服务一流”的中式卷烟制丝设备研发和制造中心。

目前，企业由技术中心、5个生产车间、14个部室以及弘和机械公司、金叶物流公司组成。

企业拥有国际先进的板材柔性加工生产线、激光切割机、数控冲剪机、精细等离子切割机等下料成型设备，五轴车铣复合加工中心等数控加工设备和三座标测量机等先进的检测设备；拥有D1/D2级压力容器制造、1级压力容器安装改造维修、B级GC2

（1）/GC2（4）压力管道设计、B级GB1/GC2压力管道安装许可证和B级压力管道元件制造安装注册证。

针对烟机生产多品种、多批次、小批量和产品交货期集中的特点，秦皇岛烟机公司对生产经营业务流程进行优化重组，由CAD/CAPP/CAM/PDM/ERP信息化系统组成企业的生产运作系统。

3.秦皇岛泰盛水务有限公司

秦皇岛泰盛水务有限公司是秦皇岛经济技术开发区下属的直属企业，该公司拥有一个净水厂和数个污水处理厂。

净水厂采用目前国内较为先进自动化技术，大大提高了净水能力，可以满足开发区供水需要，并开始向周边地区供水。

从2009年5月23日开始，由开发区泰盛水务公司向祁连山路以西、京秦铁路以北、滇池路以东、现102国道以南的区域（V区）供水。

2009年，泰盛水务引进了一批在污水线水质监测仪器，使处理能力得到了很大提高。

四、实习内容

1.秦皇岛港务局

7月3日下午，我们乘车先到了4#变电所。

在那里，我们看到了一个巨大的可以旋转的机器。

这个大型机械是用来装卸煤的，当火车将煤运送到港务局，该设备将煤卸下。

具体过程是这样的：

火车缓缓前进，当三个车厢对准机器的时候，机器将这三节车厢固定住，然后该机器开始180度转动。

随着警铃的声响，运煤的车厢缓缓倾倒，当转动180度时，煤已经都卸下了。

然后空转180，恢复原状，解除锁定，火车渐渐前行，重复着上述步骤，最后将整列火车的煤运送至目的地。

后来我们到达了变电所的值班室，这里有两台电脑是车间的组态演示，但是这里是不能控制生产过程的，只有在公司的中控室中才能控制生产过程。

组态演示

最后，工作人员带领我们参观了变电室。

这里基本采用的都是西门子的产品，映入眼帘的都是一些高压柜。

在这里都是引入6000V的高压，然后通过变电器转成380V或者220V的电压，工作人员详细解说了一下PLC控制柜，打开控制柜，这里有我们熟悉的PLC，以太网等。

通过以太网可以连接所有的设备。

6000V高压的变电室

接下来，我们辗转到了第九港务分公司。

在那里，首先我们被带到了公司的PLC控制室，这里也是与我们专业最接近的地方，工作人员给我们讲解了组态的各个部分及其功能，然后工作人员解答了我们感兴趣的一些问题。

PLC控制柜

看完PLC控室以后，我们来到了公司的中控室，里面全是监控设备，有监控煤炭翻斗车的，有监控煤炭装货轮的。

工作人员首先介绍的还是以太网，以太网中包括了两个从站，这样设置分站有利于节约，相信即使是大公司也是要减少支出的，并存在冗余系统，这应该是保证生产安全进行。

接着介绍了港区规划图，用一定的软件的编写的系统在这里可以控制C网，一共有两个以太网，两个C网。

工程操作系统中控制网服务器处理交换数据，管理网高层看见生产任务量，以进行良好的控制。

2.秦皇岛烟草机械有限公司

7月4日上午我们来到秦皇岛中烟机械厂进行参观实习。

厂方工作人员首先在进入参观厂区之前向我们简要介绍了机械厂的一些基本概况和实习注意事项，之后就把我们分成三组进行参观实习。

我们组首先进入到生产车间进行实习。

生产车间按制造流程分为三个彼此相通大厂房：

机加工段，装配工段和电装工段。

机加工段是制造烟草机械零部件的厂房，机械设计图纸在厂房前的办公楼里完成后与原材料一同运进机加工段，通过工人操纵先进的车床或手工制造生产出满足要求的产品。

工作人员着重带领我们参观了几款先进的数控车床。

五轴铣车复合加工中心：

这台高性能、高精度数控机床专门用于复杂曲面的成型加工。

工件一次装夹就可以完成立式车削、卧式车削和5轴铣削的车铣复合加工，还拥有带液体冷却的电主轴驱动方式。

板材柔性加工系统：

这套系统从芬兰引进，主要用于对板材的自动加工过程，是集计算机技术、信息技术、生产管理技术和先进制造技术于一体的先进制造系统。

板材柔性加工系统

参观完生产车间，工作人员接着带我们到了车间的控制室里，里面都是控制柜，各种设备的控制器，每个控制柜中基本都包含PLC,网络模块，通讯模块，数字量模拟量输入输出模块，变频器，以及一些驱动器，这些以前在实验室接触过这些东西，能看到在实际生产中的应用，对我们的启发很大。

PLC控制柜

3.秦皇岛泰盛水务有限公司

7月5日下午，我们来到盛泰水务净水厂参观实习。

我们在净水厂厂长的带领下依次参观了：

絮凝沉淀池、加药间、V型滤池和二级泵房。

1.絮凝沉淀池

整个沉淀池的长度大概是20米，宽度也是20米，周围有许多阀门调节器，都是由PLC控制系统直接控制的，不需要人工调节，旁边有一个大的蓄水池，长度大概200米，宽度大概10米，水深8米左右，水的上方有一辆淤泥清除机，每隔一段时间会清理池底的淤泥，保持水的清洁度。

絮凝沉淀池的作用是使混凝剂加入原水中后，与水体充分混合，水中的大部分胶体杂质失去稳定，脱稳的胶体颗粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，最后形成可以用沉淀方法去除的絮体。

注意观察絮凝池流态是否异常，有否积泥，沉淀池出水是否均匀及排泥机械运行隋况，并做好记录，为分析絮凝、沉淀设备运行特性，停池情况和排泥设备维修等提供依据。

根据工作人员介绍可知，该设备是从外国引进的，具有国际先进水平，整个过程无需工作人员参与，只需要在监控室里看着监控数据，只要不发生异常就不用经常检修。

2.加药车间

加药车间的主要作用是向自来水中加药，降低水的浊度，根据工作人员的介绍，国家对自来水的浊度有严格的规定，每升水含有的杂质不得超过3毫克，可想这对设备的要求有多高。

3.V型滤池

该水厂引进国外先进的V型滤池。

V型滤池的主要特点：

V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，因为其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料，所以也叫做均粒滤料滤池，整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀；在底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不用设砾石承托层。

V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧，池子可沿着长的方向发展，布水均匀。

4.二级泵房

该泵房主要作用是直接将自来水供给用户，五台超大功率的电动机水泵将水池的水注入管道，其中两台电机同时运转，每周一次更换，一台作为冗余，当有电机出现故障时用其代替。

二级泵房

净水厂的整个净水流程自动化程度非常高，加氯间加药间和V型滤池完全采用西门子PLC进行自动化控制，仅需要一名或几名工作人员操作设备即可。

五、实习收获和体会

为期两周的生产实习落下了帷幕，我们先后到了秦皇岛港务局，秦皇岛烟草机械有限公司，秦皇岛盛泰水务有限公司参观实习。

我相信此次生产实习对我们今后走向工作岗位有着很大帮助。

在实习过程中我们眼观耳听，不仅仅了解了所学的理论知识如何应用在实践当中，还懂得了一些人生产规范，企业制度和人际交往方面这知识。

在没有实习之前我总对自己所学的知识持怀疑的态度，就这么基础的知识是否能在自己今后的工作岗位中发挥重大的作用。

通过此次实习，我找到了答案。

实际生产中用到的知识很大一部分有的是我们在课堂是已经学习过的，还有一部分是我在实习中才了解到并需要查阅资料进行研究的。

任何一种仪器设备基本上将控制理论、传感器技术、数电、模电、计算机控制技术，计算机语言等方面的知识都融入其中。

通过工作人员的讲解和自己的观察理解了解到看似简单的一个工程将我们所学的知识全都串联起来了。

所以我们今后要做的是，要将我们所有学过的知识能系统的运用起来，能共同完成一项任务。

在与工厂内的技术人员和工人师傅交流的时候我深深地意识到理论和实际的差距，明白了我们需要掌握的技能还有很多很多。

我们很快就要步入工作岗位了，工作后就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有不断学习，不断尝试，才能有所突破，有所创新。

经过这次实习，所学到的东西当然不只是上面写的这些，更多的是需要自己去体会的，需要内化的。

希望自己能利用好自己在实习期间学到的东西，更快更好地投入到工作岗位中。

我希望在今后的生产实习中能提前发一些相关资料让我们了解一下，实习时能对资料中一些感兴趣或不懂得问题重点了解，我认为这样实习效果会更明显。

最后，感谢实习单位能提供给我们参观实习的宝贵机会，感谢工作人员的耐心讲解，感谢每次顶着烈日带领我们的老师，你们辛苦了。