农村精品村改造工程.docx
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农村精品村改造工程
东吴各庄村精品村改造工程
施
工
组
织
设
计
投标单位：
三河市第三建筑工程有限
法定代表人：
周庆林
投标时间：
二0一三年三月三日
第一章工程概况
一、工程简介
工程名称：
东吴各庄村精品村改造工程
工程地址：
燕郊镇东吴各庄内
主要工程内容：
新建二层村民轰动中心用房936.2平方米，修筑沥青砼道路39条，绿化456平方米，透水砖硬化403.2平方米，主要街道建筑物外立面美化及铺设PE聚乙烯供水管道13155.65米。
工期：
计划开工日期2013年3月12，计划竣工日期2013年8月8日，历时150日历天。
建设单位：
三河市燕郊镇人民政府。
设计单位：
中冶地建设集团（三河）建筑设计咨询有限公司。
资金来源：
财政资金。
工程质量：
合格
二、建筑工程总体设计概况
本工程为农村改造工程，对村内的街道道路进行改造，改善村民出行环境；打深水机井一眼，满足村民生活用水；对村民各户生活污水、雨水铺设排水、排污管道；对沿街路两侧的墙体进行粉刷；道路两侧种植各类树木、花草绿化，安装太阳能路灯亮化；建设相应娱乐广场，配备体育健身器材；建设村内卫生室；新建村民中心综合楼一栋。
三、综合楼结构设计概况
1、基础结构形式：
独立基础
2、主体结构形式：
框架结构
3、建筑面积为936.200平方米
4、建筑高度（层数）：
7.5米，地上两层，一层为4.2米。
二层为3.3米。
5、抗震设防烈度：
8度
6、混凝土强度等级
构件
基础
垫层
基础
一层
二层
雨篷
基础
柱
梁板
柱
梁板
混凝土强度
等级
C15
C30
C35
C30
C30
C30
C30
四、电气工程概况
1、村民中心综合楼
电源：
本工程由附近变电所引进低压220/380V电源
照明要求：
设一般照明、事故照明、应急照明及灯光疏散指示标志。
事故照明、应急照明及灯光疏散指示标志安装在楼梯间、疏散走道及安全出口等处。
防雷与接地：
本工程为三级防雷，屋顶设避雷带，采用Ø10镀锌圆钢；电位连接按国家建筑标准设计97SD567；采用TN-C-S接地保护系统；接地电阻＜1Ω；利用建筑物组合柱内钢筋作防雷引下线（二根Ø16mm或四根Ø10mm及以上柱钢筋作为一组），上下贯通，每处引下线在室外地面0.8米处与40*4镀锌扁钢焊接，引至散水以外。
利用基础内钢筋与结构柱连通并用40*4镀锌扁钢把结构柱连通做为接地极，各防雷引下线均引出与此接地装置连接牢固。
消防报警系统：
设手动报警
有线电视：
有线电视信号电缆从室外分别引进弱电井，电视系统前端装置分别设置于弱电井内。
等电位：
电源进户做总等电位联结，卫生间做局部等电位联结
2、室外改造
沿村街道设置太阳能路灯。
道路两侧进行绿化、亮化以及美化；村内主要街道道路进行改造；主要街道建筑物外立面进行粉刷等。
第二章编制依据
一、国家及河北省主要法律法规
名称
标准号
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国计量法》
《中华人民共和国安全生产法》
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
《建设工程施工现场管理规定》
建设部15号令
《中华人民共和国工程建设强制性条文》（2002版）
二、现行有关施工规范、规程及检验评定标准
名称
标准号
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《地基与基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50201-2001
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325-2001
《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-02
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303－2002
《建筑物防雷设计规范》（2000版）
GB50057－94
《混凝土强度检验评定统一标准》
GBJ107-87
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88
三、其他依据
1、招标文件及施工图纸。
2、本公司的《质量手册》和《程序文件》。
3、我单位类似工程施工经验、创优经验。
第三章施工准备及施工部署
施工准备
一、施工准备工作计划
该工程是在村内施工，需要做足大量的前期准备工作，特成立“宣传小组”，动员村民积极配合施工单位施工。
项目部成立“测量小组”负责该绘制出本村原有地形地貌特征。
二．施工现场勘查
通过对村内施工现场的勘察，收集各项施工需要的前期资料，了解熟悉村内周边环境。
我项目部认为该工程在村内施工，务必会对村内居民的生活出行造成影响，前期安全设施，安全防护的投入量较大。
对现场需要进行详细的安全平面布置图来指导施工。
三、施工用水
根据村内提供的水源，本身就不能满足村民生活用水，建筑生产、生活用水更不能满足，所以需要选址打满足施工及今后村民生活用水的机井一眼，并安装相应给水设备。
四、施工用电
本工程施工道路沿线用电量不是很大，以使用发电机为主。
在稳定土拌和站、沥青混凝土拌和站及生活用电拟采用现况路附近的变压器，本着就近接入的原则，全线利用现况线杆架空敷设电缆，路口架空高度4.5m以上。
为了应急，在拌和站自备1台120KW环保低噪音发电机以备后用。
全线路用电安全按三级漏电保护考虑。
五、施工道路
施工现场布置直形临时道路。
六、主要机械设备准备
1、村民中心综合楼工程
现场主要机械设备有钢筋加工设备、模板加工设备等。
2、室外改造工程
挖掘机、装载机、推土机、压路机、摊铺机等。
七、物资材料准备
根据施工进度计划，由项目部编制月、旬材料进场计划，物资设备部安排材料陆续进场。
同时各类材料进场时间应有一定余地，避免一旦原材料检验不合格而影响施工。
工程总体施工部署及顺序
本工程施工村民中心综合楼建设和室外改造工程同时进行施工，交叉作业，互不干扰。
一、村民中心综合楼
施工部署：
1、基础：
包括土方开挖、垫层、基础垫层、独立基础、回填土。
2、主体：
包括主体结构柱、梁、板、梯施工、安装配合施工。
3、装饰：
包括内、外装饰、门窗制安、楼地面施工。
4、屋面防水：
包括屋面找平层、保温层、防水层施工。
5、安装：
包括电气、管道、采暖设施的安装施工。
施工顺序：
1、基础阶段施工顺序：
基坑修帮、清底→引测控制轴线→垫层→基础钢筋绑扎→模板施工→验收→浇筑基础混凝土→养护→验收。
2、主体阶段施工顺序：
引测控制轴线→弹位置线→水平标高的引测→柱钢筋绑扎→水电埋暗管→保护层钢筋限位→验收→柱模板施工→浇筑柱混凝土→养护→梁底模板安装→梁钢筋绑扎→梁侧模板的安装→板模板安装→板钢筋绑扎→水电预埋预留→验收→浇筑混凝土→养护。
3、外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。
4、室内装修施工顺序：
二次结构砌体工程施工→构造柱、圈梁、过梁施工→墙体粗装饰施工→顶棚粗装饰施工→楼地面施工→门窗安装→内墙装饰施工。
各施工段按施工顺序组织流水施工，项目部保持各施工段统一调配资源，保证工程均衡、有序的进行，每个施工段中各楼层各主要工序按照等节拍，等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划，同时要求安装施工穿插进行。
二、室外改造工程
动员村民配合施工绘制本村原有地形地貌搭设安全围挡拆除原有建筑物（构筑物）给排水工程道路施工绿化、亮化、美化施工主要街道建筑物外立面墙体粉刷
三、交叉作业安排
既实行水平施工又实行交叉作业。
砌体、装饰、楼地面、屋面等在主体施工阶段适时插入进行。
总的施工原则：
先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装的原则。
安装工程预埋随主体施工同步进行。
第四章主要分项工程施工方法及顺序
一、测量工程
1、主要仪器及机具
经纬仪、水准仪、铅垂仪、钢尺；手锤、铁镐、木楔、木锯等。
2、作业条件
工程测量前将施工现场内地面上的障碍物清除和处理完毕。
工程测量前，制定经济合理的测量方案，编写测量技术交底，对测量人员进行技术交底。
测量仪器必须经过检测部门检测，并在检测有效期内，加强维护保养，定期检修。
工程测量除应按工艺流程作业外，符合国家现行标准的规定。
3、施工方法
村民中心综合楼
施工测量
根据建筑物轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志点），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横向轴线不得少于4条，以此作角度、距离的校核，无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。
并弹墨线表明作为测量放线的依据，然后在该平面上测出轴线及细部线。
控制线投点间距不得大于6m，细部线应弹出梁、墙、柱、门、洞口边线及50cm控制线。
弹墨线时，要对准点位，小线要拉紧，结构柱要弹小线立线至顶，以控制梁位置。
弹线时要求墨线清晰。
基础每次放线、抄测完自检符合要求后填写检查记录，报监理单位复核，复核应有记录、签证。
各项记录复核齐全有效后，转下道工序。
室外改造道路
施工测量
在路面施工前，先进场恢复和固定路线，其内容包括导线、中线及水准控制点的复查与增设，并对所有的测量记录进行整理，并由测量记录人员及主管技术员共同签字后送总工程师认可。
在对道路中线位置桩、水准控制点、桩等及其测量资料进行检查核对过程中，若发现桩基不足、不稳、被移动或测量精度不符合要求时，应按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测校，施工测量的精度应符合公路工程测量规范技术要求，并报知业主验收认可。
放样测量
施工测量放样是保证摊铺质量的关键工序，施工放样的正确与否将会直接影响到摊铺的质量与进度。
由于各结构层的集料种类、质地、级配均有所不同，对各层的技术指标要求也不一样，因此各层放样方式有所不同。
4、质量标准
测定交角的测角中误差不应超过2＂，直线度的限差应在180度±5＂以内。
控制网轴线起始点的测量定位误差为2mm；定位点不得少于4个。
由外部控制向建筑物内部引测时，其投点误差不应超过3mm。
引侧投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不超过±2mm。
二、钢筋工程
1、钢筋工程概况（综合楼）
本工程为框架结构，抗震设防裂度8度。
本工程施工中涉及到的钢筋：
Ⅰ级钢筋HPB300直径6㎜～10㎜；Ⅱ级钢筋HRB335直径12㎜～16㎜；ⅢHRB400直径18㎜～25㎜本工程钢筋施工的重点是框架柱、梁、板钢筋的定位。
2、钢筋加工和运输
钢筋加工
（1）下料及加工标准
本工程钢筋加工量较大，质量标准要求高，采用钢筋自动计算下料软件+人工校核方式进行加工计划单编制。
钢筋加工成型严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）和设计要求执行。
（2）加工准备：
钢筋加工机具准备：
5台卷扬机，3台钢筋切断机，6台砂轮切割机，3台钢筋调直机，3台钢筋弯曲机。
钢筋运输
原材运至施工现场，到达施工现场后，吊车将原材运至原材区，待加工成型后以物料提升机作为垂直运输工具。
3、钢筋连接
（1）底板钢筋：
根据施工图纸，由测量工把整个底板的墙、柱位置线及其他控制线测放在基层上，并用红漆标识清楚，技术人员核查无误后，开始绑扎底板下层铁。
下层铁绑扎完成后，绑扎底板上铁钢筋，最后进行墙、暗柱插筋。
（2）构造柱钢筋位置确定后，套上约10～15套箍筋，然后在柱主筋划分箍筋间距，从上端往下套箍筋，到划定位置用火烧丝绑牢，并对钢筋成品做好标识。
（3）梁钢筋绑扎，先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，将四角主筋穿上箍筋，然后对主筋接头进行连接，之后按分隔线将四角主筋与箍筋绑扎牢固，最后绑扎其它主筋。
4、钢筋验收
钢筋绑扎完毕先由班组自检，然后由下道工序进行检查是否满足操作要求，最后由质检员检查验收合格后报请监理验收。
工序验收和报请监理验收前按要求填写资料，不得后补资料，各方签字认可后才能进行下道工序施工。
三、模板工程
1、施工准备
人员准备
木工、电焊工、熟练油工（涂刷隔离剂）、大模板工、架子工、壮工等。
机具准备
电锯、平刨、压刨、斧子、活动扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、水平尺、撬棍等。
材料准备
模板：
多层板（18mm厚）、木方（50×100mm、100×100mm）、配套大模板（平模、角模、地脚螺栓、垫板、穿墙螺栓、护身栏、爬梯、作业平台等）、钢模板。
支撑件：
柱箍、碗扣式脚手架、钢斜撑、TLC插卡型模板早拆体系等。
隔离剂：
加入表面活化剂的纯油。
2、技术准备
模板设计：
根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行计算设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍选用的形式及间距、梁板支撑间距，模板组装形式、连接节点大样。
根据方案要求做好技术交底。
列出工程梁板拆模强度百分比。
3、作业条件
弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线。
混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子，并冲洗、清理干净不留明水。
外露钢筋插铁粘有灰浆油污时应清刷干净。
安装模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得露刷，且墙柱模板上不得流淌。
4、模板选型与配置
（1）柱子模板
柱模加工及拼装：
柱模为12mm厚竹胶板加50mm×100mm方木背楞。
具体要求如下：
①用50×100mm方木作背楞，所有方木必须刨平刨光，保证柱模用肋平整，厚度一致，柱模角部竖肋必须四面刨平刨光，其余竖肋50mm面刨平，所有竖肋100mm方向一致，竖肋间距≤250mm。
②沿柱通长布置，柱模板水平拼缝至少400mm高，竖向拼缝位于竖肋中间。
柱模拼装前各拼装处必须刨平，保证接缝严密，防止漏浆。
③柱模加固：
柱箍用架管、扣件连接，间距≤600mm，第一道设在根部，四周用钢管加支撑头定位固定，预埋地锚必须在顶板砼施工时留置，
（2）梁板
钢筋混凝土梁、顶板：
18mm多层板模板，50×100mm、100×100mm木楞,支撑地下部分采用采用碗扣式脚手架支撑体系；地上部分采用TLC插卡型模板早拆体系。
5、工艺流程
（1）柱模板
1、弹柱位置线及模板外控制线→沿柱皮外侧5mm贴20mm厚海绵条→安装柱模→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检
2、通排柱，先安两边柱，经校正、固定，再拉线安装中间各柱。
3、柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板的钢筋环上，用经纬仪控制，用花兰螺栓调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角为45°，预埋的钢筋环与柱距离为3/4柱高。
（2）梁模板
1、弹线→安立柱→调正标高→安装梁底模→梁底起拱→绑梁钢筋→安装侧模→办预检
2、安装梁支柱之前立杆下垫200×400×50mm方木。
梁宽600mm（含）用单排，600～1000mm（含1000mm）用双排。
支柱间距由模板设计计算确定。
支柱双向加水平拉杆，离地300mm设一道，以后每1.2m设一道，当四周无墙时，每一开间支柱加一双向剪刀撑。
3、按设计标高调整支柱的标高，安装梁底板，并拉线找直，梁底＞4m时按全跨长度的2‰起拱。
4、安装后校正梁中线、标高、截面尺寸，留好清扫口。
6、拆模
拆模前，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，重要通道应设专人看管，严禁非作业人员进人作业区。
垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一信号
拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。
四、混凝土工程
1、施工准备
混凝土施工是工程施工质量的关键，直接影响工程的使用年限和安全系数，并且决定了整个结构工程的观感质量。
在施工前根据设计施工图纸，反复研究论证、优化施工方案。
本工程选用泵送商品混凝土，当生产厂家确定后，由项目部向厂家提出具体措施。
混凝土配合比必须符合混凝土强度，耐久性，和易性和可泵性等要求，并应根据材料规格、泵送距离、输送距离、输送管管径、浇灌方法、浇灌部位、气候条件等确定。
要求商品砼供应商提交保证砼运抵现场出罐温度<25。
C的技术措施（如砂、石用水冲，拌合用水中加冰降温等）。
原材料质量管理和验收，必须严格按施工规范进行。
混凝土捣拌时间不小于90秒。
控制坍落度，施工中要求在满足泵送的基础上尽量用小值。
输送泵管用温麻袋包裹，降低入模温度。
2、浇筑
（1）柱混凝土的浇筑
柱高度大于2m时，浇筑混凝土必须用串桶或溜槽。
在模板设计时，考虑沿模板高度设置2～3个振捣孔，以便插入振捣器操作，保证柱混凝土振捣密实。
振捣要均匀，每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土，振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。
不得振捣钢筋和模板，振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。
（2）梁、板混凝土浇筑
浇筑方法由一端开始，用"赶浆法"，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
3、振捣
混凝土振捣主要选用Φ60振捣棒并配合Φ30振捣棒和平板振捣器。
墙体、柱采用垂直振捣，随浇随振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔,上下略为抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点间距约40cm，浇筑上层混凝土时要插入下层5cm。
板混凝土振捣采用插振，间距30cm，振捣完成后用2m长的水平杠刮平，使板顶面达到设计标高，并排除表面泌水，在混凝土初凝前木抹子搓平，避免出现裂缝。
4、养护
墙、柱、梁拆模后即刷养护剂养护。
楼板混凝土在可上人后开始洒水养护，根据天气情况间隔2～6h一次。
浇筑完毕的梁板混凝土用塑料薄膜覆盖并浇水（常温）或覆盖保温材料（冬期）养护。
浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa（通过同条件实验来确定）前，不得上人和进行其它作业。
五、二次结构工程
1、施工顺序
砌块进场砂浆配比、搅拌砌块排列砌筑砌块勒缝构造柱
2、砌块墙砌筑要点
砌块提前2d以上适当浇水湿润，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。
砌筑时，遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑，上下皮错缝搭砌。
水平灰缝平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不低于90%。
竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，砂浆饱满度不得低于90%，水平、竖直灰缝宽度10mm。
墙体转角及交接处同时砌筑，如不能同时砌筑时则留置斜槎，斜槎的长度等于或大于斜槎高度。
在砌筑砂浆终凝前后的时间，将灰缝刮平，注意用原砂浆勾缝刮平。
过梁设置：
隔墙门洞口部位设置过梁。
六、防水工程
1、施工准备
本工程屋面防水采用聚乙烯丙纶复合防水卷材；室内卫生间采用1.5厚聚合物水泥基防水涂料。
材料要求
防水卷材必须使用建设部或建设厅检验认可厂家的产品，要随带合格证、防伪标识和进场复试报告，进场后进行见证取样。
2、施工流程
弹线→刷冷底子油→铺贴附加层→铺第一层卷材→铺贴搭接边→封口严密→隐检→铺第二层卷材→铺贴搭接边→封口严密→隐检→防水保护层。
七、保温工程
1、屋面保温
施工顺序：
基层处理保温层施工找坡层施工找平层施工防水层施工
（1）基层处理
清理基层表面的尘土杂物，剔除表面灰浆口
（2）保温层施工
屋面保温材料采用挤塑酚醛板，保温板铺贴时应紧靠在屋面钢筋混凝土楼板上，并应铺平垫稳。
铺设要求表面平整，接缝严密，不得有翘起等现象。
（3）找坡层施工
先根据设计要求的厚度拉线找出泛水坡。
找坡层采用干拌复合轻集料砼找坡，铺设顺序从一端开始退着向另一端进行，要保证振捣密实，表面平整，无浮动颗粒。
（4）防水找平层施工
找平层采用不大于6*6m分格，分格缝20mm宽，断透，用作排气孔，并在管道根及墙角等部位做成圆弧，圆弧半径l00mm,分格缝一般留置在轴线外。
水泥砂浆找平层用抹子找平，当水泥砂浆开始凝结，用铁抹子压第二遍，防止漏压，并将死坑、死角砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，完成第三遍抹压，在砂浆终凝前进行。
找平层抹平，压光后，12h后浇水养护，养护时间不小于7天。
（5）防水层施工
本工程屋面防水等级为Ⅲ级，采用聚乙烯丙纶复合防水卷材。
2、外墙保温
（1）基层墙体处理
基层墙体清理干净，墙表面无油、浮尘、、脱模剂、涂料、防水剂、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸突物，保证清洁平整。
（2）材料的准备
配制好粘结胶浆，粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆料必须在1h内用完。
酚醛板的切割：
应尽量使用标准尺寸的酚醛板，需使用非标准尺寸的酚醛板时，应采用电热丝切割器进行切割加工。
网格布：
应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。
抹面胶浆的配制和要求，均同粘结胶浆。
八、塑钢门窗工程
1、将塑钢门、窗框放入洞口内，并用木楔将门、窗框临时固定，然后按已弹出的水平、垂直线位置，使其在垂直、水平、对中、内角方正均符合要求后，再将木楔楔紧。
木楔塞在框角附近或能受力处。
门、窗框找平塞紧后，必须使框、扇配合严密，开关灵活。
2、塑钢门、窗固定必须结合牢固。
混凝土洞口，采用射钉固定；砌块上用水泥钉固定，但不要将其固定在砖缝内。
保证每个连接件的伸出端不得少于两只螺钉固定。
同时要使塑钢门、窗与洞口间的缝隙均等。
3、塑钢门、窗的连接件与墙体固定后，卸下木楔，清除墙面和边框上的灰尘，然后进行门、窗框的缝隙处理。
4、门窗框与墙体的连接，每边不少于两个固定点，宽度超过1.2m不少于三个固定点；木门框与混凝土墙的连接采用附加铁板，用射钉枪固定；防火门框采用焊接固定。
九、楼地面工程
1、施工流程：
清理基层、弹线→刷水泥素浆结合层→找平层→铺贴地面面层
2、施工方法：
（1）清理基层、弹线：
将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。
将水平标高线弹在墙上。
（2）刷水泥素浆结合层：
在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为0.5）。
此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。
（3）做水泥砂浆找平层：
1）冲筋：
先做灰饼，以墙面水平线为准下反，灰饼上平低于地面标高一个地砖厚度。
然后在房间四周冲筋，房间中间每隔1m冲筋一道。
有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。
2）装档：
冲筋后用1：
3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为20～25mm，砂浆应拍实，用大杠刮平，要求表面平整并找出泛水。
（4）铺贴地板砖：
地板砖镶贴前要将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
铺地砖时最好一次铺一间房，为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面，不能铺设整砖的部位放到不显眼的地方。
每块砖应跟线，铺完2至3行，应随时拉线检查缝的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。
地漏、管口等处周围的地砖要预先试铺进行切割，要做到与管口镶嵌吻合。
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