生 产 实 习 报 告.docx

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生产实习报告

2010生产实习报告

姓名：

********

****大学土木建筑工程学院

专业：

土木工程07203级

学号：

2007**********

一．实习目的

　　认识实习是工程管理专业基础必修的实践性教学环节。

通过实地参观，使我们通过实践对土木工程的施工现场和施工体系进行考查，了解土木工程建筑、结构、施工的基本知识，建立起初步的工程意识，激发我们对土木工程专业后续课程的求知欲，为学习专业基础课和专业课奠定感性认识的基础。

使我们进一步了解土木工程专业，培养学生热爱专业，增加学习和从事本专业的自信心。

二．实习内容

１．认识建筑结构，建筑材料，建筑机械。

２．了解某些结构的施工工艺。

３．观看建筑施工视频。

４．辅导老师讲解理论知识。

５．了解施工图的表达内容，初步掌握阅读施工图的方法。

三．实习时间

2010年7月17日——2010年8月20日

四．实习地点

广州增城市荔城街府前路与金竹大道交界处科技文化博物馆，南邻府前路，西邻金竹大道，北面是荔枝文化公园，是新城区的中心地段。

五．工程简介

该工程由增城市建设局建设，华南理工大学建筑设计院负责设计，由广州市第三建筑工程有限公司负责施工，增城科技文化博物馆建设工程正处于地下室土方开挖和桩基础施工阶段，其中地下室土方工程已完工。

预计整个建设工程将于2011年7月竣工。

选址于荔城街府前路与金竹大道交界处，南邻府前路，西邻金竹大道，北面是荔枝文化公园，是新城区的中心地段。

   增城科技文化博物馆项目总投资约2.8亿元，总建筑面积为43090.1平方米，其中地上建筑面积为35259平方米，地下建筑面积为7770平方米。

地面以上建筑层数为5层，建筑高度为23.95米，地下1层。

   增城科技文化博物馆将建设成集科技展览馆、博物馆、档案馆、城建规划展示馆等功能为一体的综合性建筑，各馆既相对独立又联系紧密。

在平面功能布置上，各馆围绕首层公共活动展厅、绿轴和二层活动平台展开，南侧为规划展览馆、科技馆及博物馆，西侧为档案馆及公共服务区。

六．实习内容

　经过五周的实习学习，使我们更多的掌握了关于建筑方面的理论知识，而理论与实践是紧密相联系的，这次的实习让我很好的了解到实际操作能力，将理论知识全面的融会于工作实践，我更好的在实际作中得到了锻炼。

　　一、测量放线

　　施工测量是直接为工程施工服务的，其成果不仅是进行施工及施工检查的一条准绳，而且还是验证竣工工程的位置、标高和相互间关系尺寸是否符合设计要求的重要依据。

建筑物位置的确定也是很重要的，在从事测量的工作中，我了解到为确定建筑物的位置首先应根据规划院给定的建筑物坐标点及坐标线、建筑红线进行定位测量，确定它的位置。

　　主要应注意以下几点：

（1）以外轴线作为基本纵横线，以绝对标高作为±0。

00标高，分别将基本轴线标高引到临近建筑物上。

（2）建筑物的垂直测量。

　　A：

建立辅助轴线控制网。

　　B：

建立施工线控制网，根据辅助轴线控制网画定墙边线、柱边线等施工线。

　　（3）建筑物水平标高测量。

　　建筑物的高程控制。

采用分层传递法，根据±0。

00标高线，将建筑物的标高引至一层柱的竖向钢筋面上，并以此层向上传递测量。

±0.00以下的放线

基础部分的放线，主要是以方向线交会法进行投测，地面的轴线控制桩将主轴线投测至基坑垫层面上，然后再经经纬仪移至基坑下，用直角法进行西部放样。

地面可进行投测的轴线，应尽可能利用地面控制轴线桩为测站点进行投测。

无法在地面投测的部分，可在主轴线上，以钢尺丈量距离后，以经纬仪直角法测放其他轴线，测放后的轴线以地面投射的相邻轴线为检核校正条件。

±0.00以上的放线

地面以上部分的放线，重点在于轴线向高处的投测及引测。

标高的传递，必须以同一点作为该楼层的标高控制基准点，向上传递，用激光垂准仪引测。

楼层上抄平，仪器安放时要考虑到前后视距大致相等的要求，采用钢尺量距以消除由于仪器本省中误差所到来的影响。

楼层上放样轴线时用钢尺配合全站仪测放。

二、基础工程：

　　基础工程是每个建筑最为关键的部分，它直接影响工程的质量是否合格。

而且基础部分的技术含量也很高。

本工程基础部分包括了土方开挖、排水、筏板基础施工、底板混凝土。

基槽开挖施工工艺：

开挖桩承台土方——灌注桩混凝土浇筑——破桩头，清槽——混凝土垫层浇筑——砌砖模，抹水泥砂浆——地下室基础防水层粘贴——防水保护层浇筑——底板钢筋绑扎——底板及承台梁混凝土浇筑——搭设脚手架——墙柱插钢筋——安装地下室模板——剪力墙及顶板混凝土浇筑。

防水卷材施工注意事项：

1热熔法的做法，热熔加热器加热卷材应均匀，不得过份加热或烧穿卷材，厚度小于3mm，高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法，

②卷材表面热熔后应立即滚铺卷材排出卷材下面的空气，并碾压粘结牵固，不得有空气,被折。

③滚铺卷材时，接缝部位必需挤出沥青热熔胶，并应随即刮封接口，使接缝粘结紧密，铺贴后的卷材应平整，顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲

④涂料防水层的施工缝应注意保护，搭接接缝宽度应大于100mm，接除前应将其甩在表面处理干净。

⑤卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层，混凝土厚度应大于50mm

⑥侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层或砌砖保护墙和铺30mm厚水泥砂浆。

三、基础底板及基础梁钢筋工程施工工艺

（1）按弹出的钢筋位置放线，先铺底板下层钢筋，根据底板下层受力情况，确定下层钢筋那个方向放在下面，一般情况下先铺短向钢筋再铺长向钢筋。

（2）摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按一米左右距离可以缩小，甚至砂浆垫块可用铁块代替

（3）底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型

（4）底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。

如采用焊接接头时，除应按焊接规范规定抽取式样外，接头位置也应符合施工规范要求，或者采用螺纹接头机械连接。

四、模板工程

模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，模板的表面应平整无缺陷。

模板支撑

模板支撑体系将根据现场的实际情况编制专题的施工方案，其支撑的布置形式应满足模板的设计要求，并能保证安全承受施工荷载，构件采用直径48*3.5mmA3焊接钢管，模板支撑体系一般应满堂红脚手架，四周布置斜杆，隔挡全高布置。

　　1.模板安装前的基本工作：

　　1）放线：

首先引测建筑的边柱，墙轴线，平以该轴线为起点，引出各条轴线。

模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。

　　2）用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。

　　3）模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。

　　4）工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术，

　　5）模板应图刷脱模剂。

6）预埋件、预留洞：

在已完成的梁、板模板上根据图纸要求确定预埋件，预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预埋洞用钉子固定在模板上。

7）梁板后浇带模板的处理：

支顶板后浇带处的模板，与整个梁板模板断开。

拆出模板时，保留后浇带处模板不拆出，混凝土浇筑完成后从上面加板进行保护。

墙柱模板

模板安装前应先弹出纵横轴线及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。

独立柱模施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。

柱模除各柱自身固定外还应加设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇注混凝土时发生偏斜。

柱模应加立棱（一般采用40mm*70mm方材），用型钢进行围楞，间距均应按设计和计算要求布置，一般情况下为400-1000mm。

墙体模板采用20mm厚胶合板，主肋为竖向40*70木方，木方两面压刨，保证断面尺寸大小一致。

水平方向采用40*80木方或钢管作背楞，通过直径12的钢筋对拉螺杆与钢管背楞拉结紧固。

采用花篮螺栓斜拉与钢管斜撑相结合，控制墙体的垂直度。

梁板模板

梁板模板均采用WDJ腕扣型多功能脚手架，搭设成满堂红脚手架，步距取1.5m，跨距取1.2m，纵横双向，模板底横杆必须严格控制标高，采用拉线方式设定。

所有主梁及次梁底横杆扣件，必须采用双向扣件。

梁跨度大于四米时应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-1/3000。

模板的拆除、管理与保管

拆模应符合以下规定：

非承重的侧面模板应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除；承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到其规范规定时方可拆除；拆模时不能用力过猛，拆下材料应及时运走、整理。

应及时将模板及其支撑件上粘结的混凝土残浆清理干净，以便下次使用。

清理可使用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具，不得任意敲打模板及其支撑件

（五）、钢筋工程

钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则；钢筋必须有出厂合格证和检验报告，按国家规范进行复检合格后方可用于工程中，钢筋在现场加工，制作加工工序为：

钢筋机械安装→钢筋对焊→直螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。

钢筋出厂质量证明书主要包括：

钢筋的化学成分、拉力试验取得值，弯曲试验取得的冷弯、反向弯曲情况，显微组织、脱碳、晶粒度、夹杂情况，冷热顶锻及硬度情况。

钢材的力学检验主要包括：

钢筋拉伸试验所测得钢材的屈服点、抗拉强度、伸长率；冷弯试验所测钢材弯芯直径及弯曲角度情况。

直径小于22的钢筋用电渣压力焊连接，竖向钢筋的电渣压力焊施工工艺过程包括：

引弧、电弧、电渣和挤压。

焊接环外凸部分不小于4mm,表面平整无缺陷。

超直径过22mm的钢筋用等强直螺纹连接。

钢筋绑扎和安装

梁和柱箍筋应与受力钢筋垂直设置。

箍筋弯勾叠合处，应沿受力筋方向错开设置，梁上（下）部受力，则弯勾离合处在下（上）方。

箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。

下层柱的钢筋露出楼面部分，应用工具式柱箍将其主筋固定，防止偏移。

墙的垂直钢筋长度不宜超过4m（钢筋直径<12mm）或6m（钢筋直径>12mm）,水平钢筋每段长度不宜超过8m.墙的网片绑扎同基础，钢筋弯钩应背向模板面。

板的主筋绑扎，短向钢筋在下，长向钢筋在上，梁板钢筋绑扎完成后，及时搭设人行道和混凝土运输道，严禁踩踏负筋。

确保钢筋保护层和负筋高度，必须放垫块，垫块要按一定间距均匀布置。

主梁与次梁相交时，均应在主梁两侧附加箍筋，箍筋加密区可以提高主梁的抗剪强度，另外次梁底筋应放在主梁纵筋之上。

四）、混凝土工程

　　检查模板标高、位置、构件的截面尺寸是否满足设计要求，构件预留拱度是否正确；检查模板的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否牢固；检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件节点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合；浇注混凝土前必须进行隐蔽工程验收，经自检、互检无误后方可浇注混凝土。

　　一.作业准备：

　　浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。

如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封二。

　　混凝土现场搅拌：

　　自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。

　　1根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。

骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。

要过称。

　　2装料顺序：

一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。

如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。

　　3搅拌时间：

混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。

　　4混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进行搅拌。

做混凝土试块时先清理试块模，再在试块模上刷隔离剂，并把试块模的紧固螺旋拧紧，以免放入混凝土后发生跑模。

注意刷隔离剂时不要刷的过多，过2到3分钟后从混凝土罐中用铁锹将混凝土铲入试模。

然后用钢筋棍将混凝土捣实，直到不再有气泡冒出。

最后将混凝土表面抹平，放到无震动荷载处。

等到24小时后拆模，拆模时在试块上表明标号日期。

（六）、混凝土的养护

混凝土早期养护

　　实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。

因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

　　从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：

　　1）防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。

　　2）防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

　 3）防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。

　　　在混凝土浇筑完毕后，当混凝土表面收水并初凝后，应尽快用麻袋或草帘覆盖并浇水；最初三天内，应每隔2-3小时浇水一次，以后每日至少三次，保持混凝土处于足够湿润状态。

如符合冬期施工条件，应按冬期施工措施处理。