悬挑卸料平台方案.docx
《悬挑卸料平台方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《悬挑卸料平台方案.docx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
悬挑卸料平台方案
悬挑卸料平台方案
第一节、卸料平台平面布置
1.1根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情
况，确定卸料平台的架设位置。
考虑到主体结构的施工进度，上、下层平
台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料
平台加工成成品随主体施工进度周转使用。
1.2悬挑卸料平台布置位原则
1）由项目部根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置；
2）在结构有柱墙的梁边一侧设置；
3）尽量放置在人员活动稀少处一侧；
4）不允许设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处；
第二节、悬挑卸料平台主要材料选择
选用平面尺寸为3.9×2.0m的卸料平台，卸料平台宽度2.0m，钢梁总
长6.0m,悬挑端长度3.9m，后锚端长度2.1m。
钢梁锚环采用3根直径20mm圆钢设置，前一后二，前端锚环在结构里
78
明光市正元广场B区工程
脚手架专项方案
200mm处，后二个锚环设置在钢梁锚固端，间距200mm，最后一个锚环距离
钢梁末端200mm。
挂牌限位重量定为0.5T，上铺竹跳板和30㎜厚木板，侧梁采用[16a#
槽钢，横梁采用[12.6#槽钢，侧横梁整体焊接而成，周围采用钢管护栏和
木工板封闭。
两侧分别设计二根直径为20mm（6×19+1）的钢丝绳吊索。
钢
丝绳一端与卸料平台上的φ25圆钢吊环连接，另一端用φ20圆钢吊环固
定在砼梁上。
卸料平台钢梁采用预留φ20圆钢钢筋锚环的方法与结构固定。
第三节、卸料平台的组成及构造做法
1）卸料平台的组成：
槽钢、锚环、钢丝绳、栏杆、竹跳板、30㎜厚木
板等所有用于制作卸料平台的材料必须合格。
主梁槽钢、次梁槽钢。
钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行
国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591
的规定。
2）构造作法：
钢架：
用[16a#槽钢作主梁，[12.6#槽钢作次梁焊接为整体，挑梁外侧
各焊3个吊环作为斜拉钢丝绳及吊运钢架用，焊接用焊条：
E43，焊缝厚7mm，
钢架在地面上预先制作好，用塔吊吊运到位安装。
锚环：
用20圆钢制作随主体施工预埋于楼板砼内，锚环弯钩必须勾住
板下部主筋，并在锚环两侧各放置一根直径18mm，长度1.5m的加强钢筋。
钢丝绳：
采用直径20mm钢丝绳，每根钢丝绳上设置4个绳卡，前面3
个为固定卡，间距150mm，最末一个保险卡距离钢丝绳末端不小于150mm；
绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍。
50厚木板、30㎜厚木工板：
钢架安装就位后先满铺50厚木板，然后
用30mm厚木工板满铺于50厚木板上用铁钉固定作为操作平台。
防护栏杆：
用48×3.0钢管必须与平台焊接成一个整体，不得采用扣
件搭设，立杆间距不得大于1.2m；防护栏杆高度1.2m，设两道水平杆，栏
杆内侧为木工板用铁丝与栏杆立柱绑牢，封闭严密不留缝隙，并与平台连
接牢固；以防止扣件等小物件踢出坠落伤人，栏杆立柱下部先焊直径25钢
筋于[16a#槽钢顶面，后将钢管套在钢筋上点焊于型钢顶面。
本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2根[16a#槽钢，次
梁采用7根[12.6#槽钢，间距0.5m；平台防护栏杆用钢管焊接，高1.2m。
平台悬挑长度3.9m，宽2.0m，主梁锚入楼面2.1m。
整个平台与防护栏杆焊
接成整体，使用时采用塔吊吊装。
与埋设于楼面的Φ20圆钢连结；外侧直
79
明光市正元广场B区工程
脚手架专项方案
径20mm钢丝绳在离主梁前端0.2m处吊拉卸载，内侧钢丝绳与外侧钢丝绳
间距为0.8m。
钢丝绳悬吊于上一层的楼面吊环上。
具体构造做法详见节点
大样。
第四节、卸料平台安装、转层与拆除
一、总体要求
卸料平台在安装之前，方案的编制者必须参加对施工人员的安全技术
交底，并履行签字手续；卸料平台的要由专业单位或持证人员安装（拆除），
安装人员要经过三级安全教育。
必须严格按照专项施工方案进行架设。
架
设过程中，必须指定监护人员进行监护。
二、悬挑卸料平台制作
1、材料要求：
1.1、制作钢平台的型钢选用Q235钢，应符合《碳素结构钢》（GB700）
的规定，应具有材质证明书。
1.2、制作钢平台手工焊接用的焊条选用THJ422E4303型，直径4.0mm，
符合《碳钢焊条》（GB／T5117）的规定，并与主体型钢强度相匹配。
2、钢平台制作
2.1、制作场地：
钢平台应在干燥、坚实、平整场地上制作。
2.2、钢材下料、切割：
1）材料的品种、型号、规格、下料尺寸，应符合钢平台构造图纸要
求。
2）钢材切割采用手工气割方法。
3）对切割边应进行平直磨边处理。
2.3、拼装、焊接：
1）钢平台应在平整的场地上经试拼装，点焊成整体，经检查无误后方
可正式施焊。
2）焊接操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
3）钢材焊接必须严格按钢材焊接工艺要求进行，保证焊缝连续饱满，
焊缝厚度符合设计要求。
2.4、对焊接拼装好的钢平台骨架，在油漆及铺面板前应先进行验收，
验收内容包括：
钢梁规格，钢梁长度、间距，耳板规格、位置，钢件连接
焊缝质量，骨架方正、平面度，做好骨架质量检验记录。
2.5、钢平台骨架经验收合格后，对钢平台骨架进行防腐涂装作业，刷
防锈漆二度。
80
明光市正元广场B区工程
脚手架专项方案
2.6、待钢平台骨架油漆干燥后，铺设平台木面板和围栏封面板，平台
木面板宜涂刷防腐、防水涂料（油漆）。
2.7、钢平台制作验收：
钢平台（包括附墙件）制作完成最后一道工序，即进行验收，验收合
格后，办理钢平台制作质量验收记录，验收时应检查以下内容：
1）钢平台设计图；
2）钢材产品质量合格证，焊条产品质量合格证；
3）钢平台骨架质量检验记录；
4）平台围栏高度，所用材料规格、位置尺寸，围栏安装质量；
5）平台面板材料质量、铺设质量。
三、悬挑卸料平台安装
1、安装准备：
1.1、钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。
1.2、在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件，安装锚固件
的穿墙螺杆规格必须符合设计要求。
1.3、搭设脚手架时应预留钢平台位置，平台两侧架体开口脚手架围护
应加强。
开口两侧和主体结构刚性连接，架体两侧增加斜撑加固。
1.4、对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。
2、钢平台安装：
2.1、钢平台安装顺序：
1）施工工艺流程
卸料平台加工支座完毕经过验收合格→挂好四角的吊钩，四条引绳应
等长，保证平台在起吊过程中的平稳→平台就位，平台槽钢与预埋件固定
→稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，钢丝绳固定→紧固螺母及钢丝绳卡子
→松塔吊吊钩→卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用→下次翻转使
用。
2.2、挂钩：
将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只
耳环上，指挥塔吊下降吊钩，钩住起吊钢丝绳并略作提升，使之收紧钢丝
绳。
注意钢平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置。
2.3、起吊：
指挥塔吊缓缓起吊钢平台，起吊时钢平台呈水平状态。
当
钢平台上升到超过安装高度500mm时即停，通过塔吊大臂的转动，使钢平
台缓缓靠近安装位置。
2.4、吊挂就位：
当钢平台靠近安装位置时，操作人员用钢筋钩子钩住
81
明光市正元广场B区工程
脚手架专项方案
钢平台并用力拉近，在塔吊配合下，控制钢平台正确定位在安装位置，并
向塔吊司机发出下降信号，当钢平台搁置端就位在结构的安装位置上时，
塔吊即刻停止下降，使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上,并将钢平台搁置点
与结构用螺栓临时固定。
2.5、安装钢丝绳：
1）将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台吊环上，到钢平台安装就位并
静止吊挂在塔吊钢丝绳上时，操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结
构外墙锚固件上。
2）先安装主拉钢丝绳，主拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高，不得
使安装后的钢平台里高外低。
3）待钢平台两侧的主拉钢丝绳安装好后，即可卸去塔吊吊钩，随即再
安装第二根斜拉保险钢丝绳，收紧钢丝绳采用花篮螺杆。
4）丝绳卡子固结要求：
（1）斜拉钢丝绳上端与附墙件、下端与平台耳板拉结固定时，宜六角
型花篮螺栓，用卡环连接。
（2）六角形螺栓的弯曲部分应与绳头接触，不得与主绳接触。
螺栓拧
紧以将钢丝绳压扁1/3直径为宜。
（3）钢丝绳卡子数量及间距应符合下表要求：
2.6、调整固定：
钢平台初步安装后，检查并调整水平度，将搁置于结
构上的钢梁端部固定螺栓拧紧。
钢平台安装后，在栏板里外侧标明钢平台限载重量。
2.7、钢平台安装验收：
钢平台每次安装后应经验收合格方可交付使用，并及时办理验收手续。
验收时应对以下内容进行检查：
1）钢平台及附墙件制作质量检查合格记录；
2）钢丝绳规格及产品质量合格证；
3）钢丝绳卡子规格及产品质量合格证；
82
明光市正元广场B区工程
脚手架专项方案
4）附墙件安装位置、穿墙螺栓直径；
5）主拉钢丝绳拉结角度；
6）钢丝绳卡子安装数量、方向、间距，螺栓拧紧程度；
7）钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度；
8）钢平台水平度（应外口略高）；
9）钢平台在结构搁置部位的固定。
3、悬挑卸料平台转层
3.1、钢平台转层施工程序：
安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端锚
固螺栓→斜拉
钢丝绳上端与结构锚固件脱离→塔吊起吊并转向上层安装位置→吊挂
就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→钢平台验收。
3.2、钢平台转层注意事项：
1）钢平台转层前，根据同条件试块检查上部拉环的混凝土强度达到设
计强度的80%，并且转层前向操作人员进行安全技术交底。
2）钢平台转层时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施，
在上层钢平台安装侧的外墙脚手架上人员应暂停作业，并撤离脚手架面。
3）钢平台转层安装后，应例行验收手续，验收合格后方可交付使用。
钢平台转层验收内容为第一次安装验收内容中的第4～9条。
四、安拆注意事项
1、卸料平台在地面拼装焊接成整体后，用塔吊吊装至使用楼层，套入
与已埋设在楼面的四个吊环中，悬挑主梁周边用硬木垫牢或用钢筋焊与吊
环焊接，连接牢固。
2、在梁预埋锚环，用直径18.5钢丝绳与上一层的吊环拉结牢固，卸
料平台的端部要略高于平台的根部，不可向外下斜。
3、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得与脚手架或模板
支架等相连；
4、卸料平台必须使用两组钢丝绳即主钢丝绳和辅助钢丝绳与建筑物主
体结构可靠连接。
卸料平台悬臂端宜向上倾斜，并进行相应的受力计算；
5、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围
系钢丝绳处应加补软垫物如木枋等，平台外口应略高于内口100mm；
6、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，护栏高1.2m；
7、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验
83
明光市正元广场B区工程
脚手架专项方案
才能松卸起重吊钩；
8、卸料平台吊装就位，需有专人指挥，专人安装，并经安全员验收合
格后方能使用；吊装过程中，其下方要设置警戒区域，防止外人进入；
9、焊缝要进行复检，应不少于6mm厚。
第五节、卸料平台的验收和使用
一、验收和使用
1、卸料平台架设完毕，方案编制人员、审批人员必须参加与工程部、
安全部部门及项目安全管理领导小组等人员验收，确认符合设计要求，并
签署意见，办理验收手续后方可投入使用。
2、在检查验收中如发现不符合设计或规范规定的，应立即落实整改。
对检查验收的结果及整改情况，应按实记录，并由验收人员签名留档保存。
3、卸料平台的悬挑结构和斜拉钢丝绳施工验收应按设计的专项方案内
容组织验收，并注明验收项目名称，验收表和验收单要作为安全资料归档。
4、卸料平台验收合格后，应在架体醒目处悬挂验收合格牌和限载标志
牌。
卸料平台上标明最大容许荷载值，并设定专人严格监督其使用，最大
使用荷载限定为0.5T，严禁将物料放在护栏上。
具体可标示为：
6m钢管21
根、4m钢管31根、1.5m钢管86根、扣件500套、模板木枋0.5m。
3
5、卸料平台首次使用前，必须进行荷载试验，荷载按其承受的最大使
用荷载分三次均匀加荷每次4小时，重点检查架体变形下沉，焊缝开脱，
拉索承载力，砼结构有无破坏，试验合格方可正式投入使用。
6、卸料平台在使用过程中如需上人配合卸料，必须有两人或以上配合，
并系安全带，安全带固定点必须设于有效牢固的结构楼层内。
7、卸料平台投入使用后，要定期开展检查，明确检查责任人，发现隐
患要及时上报、及时整改，并将实际整改情况进行登记、存档。
8、施工期间工程总承包单位要及时将危险作业点和作业面告知进入施
工现场的作业人员。
9、任何人不得随意拆除、破坏立杆、防护栏杆、内侧封闭用五层胶合
板、钢丝绳等杆件和设施。
10、如果施工过程中，确实需要拆除上述杆件和设施的，应向项目技
术负责人书面汇报，经项目技术负责人批准同意后；安排专人监护，方可
实施并确保完工后及时恢复。
11、卸料平台设在洞口部位，台面应与楼板取平或搁置在楼板上；
12、卸料平台在建筑物垂直方向错开布置，以免妨碍调运材料；
84
明光市正元广场B区工程
脚手架专项方案
13、卸料平台外侧三面均设置防护栏杆，当调运材料长度超过卸料平
台长度时，可将其端部防护栏杆做成格栅门，需要时打开。
14、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应
及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
15、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设
计容许荷载，配专人监督。
16、卸料平台上的材料在下班前要吊完，不得堆放过夜。
二、安装质量要求
1、严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，
焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；
2、平台安装时外口应高于内口50~100mm；
3、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
4、梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力
使用。
三、钢丝绳的安全使用与维护：
1、合理选购钢丝绳后，还需要正确使用钢丝绳，钢丝绳遇建筑物边角
处加垫木方，以防钢丝绳磨损。
2、装卸和保管：
装卸时应正确吊装，严禁野蛮装卸，以免造成绳盘损
坏和钢丝绳损伤或散乱；钢丝绳应保存在通风干燥处，防止阳光直射、雨
淋和潮气侵蚀。
3、安装：
整盘钢丝绳安装时，应采用正确的解卷方法，将绳盘支起缓
缓转动，并且保证钢丝绳在卷筒上的缠绕方向与其捻制方向一致，以防止
出现加捻（上劲）或松捻（破劲）现象；钢丝绳切断之前，应先用软钢丝
进行绳头捆扎固定，以避免绳头松散，保证绳端固定处性能不变。
4、使用：
使用过程中，钢丝绳应平稳运行，避免遭受过载或冲击载荷，
转筒、滑轮、托绳轮应转动灵活并完好，避免斜拉硬拽，以免发生事故。
5、维护：
由于钢丝绳不仅承受载荷、冲击、磨损，而且有些工作环境
恶劣，因此使用中，日常维护、保养和检查十分重要。
当钢丝绳的磨损、
断丝、锈蚀、钢丝绳直径等达到有关规程规定的更换标准时，要及时更换
新绳。
第六节、卸料平台安装节点大样图
85
明光市正元广场B区工程
脚手架专项方案
86
明光市正元广场B区工程
脚手架专项方案
87
明光市正元广场B区工程
脚手架专项方案
第七节、卸料平台拆卸
一、钢平台拆除顺序：
安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳→松开楼面搁置端紧固
木契→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离→塔吊起吊吊离结构层→塔吊下
降吊钩，将钢平台吊运到地面。
二、钢平台拆除注意事项：
1）钢平台拆除前，应向操作人员进行安全技术交底。
2）钢平台拆除时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施。
3）平台吊运同安装时要求，必须四点起吊，并在地面及安装楼层同
时安排塔吊指挥员指挥。
4）对拆除的钢平台应妥善保管，便于下一工程重复使用。
5）平台拆卸时，其立面上、下作业暂停。
第八节、操作平台安全技术要求
1、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等
施工设备上；
2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围
系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
4、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验
后才能松卸起重吊钩；
5、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及
88
明光市正元广场B区工程
脚手架专项方案
时调换，焊缝脱焊应及时修复；
6、切割、焊接等制作作业时要注意防火，制作场地要配备必须的灭
火设备。
7、氧气瓶、乙炔瓶间距应大于5m。
8、防腐、油漆作业时，应避开生活区，并防止污染地面等。
9、平台吊装拆卸时，同一垂直立面上的作业暂停。
10、当风速为10m/s时，如未采取措施吊装工作应该停止，当风速达到
15m/s时，严禁吊装。
11、拉结钢丝绳及保险绳要避免与脚手架相接触，与楼面接触处要铺
垫毛毡或橡胶等，以防钢丝绳损坏。
12、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设
计容许荷载，配专人监督。
第九节、型钢悬挑卸料平台计算书
一、参数信息:
1.荷载参数
脚手板类别：
木脚手板，脚手板自重（kN/m2）：
0.35；
栏杆、挡板类别：
木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：
0.14；
施工人员等活荷载（kN/m2）:
2.00，最大堆放材料荷载（kN）:
10.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离（m）：
2.90，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：
0.80；
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：
3.60；
钢丝绳安全系数K：
6.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号：
16a号槽钢槽口水平[；
次梁材料类型及型号：
12.6号槽钢槽口水平[；
次梁水平间距ld（m）：
0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：
0.15。
4.卸料平台参数
水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：
3.90，水平钢梁（主梁）的锚固长度
（m）：
2.10,次梁悬臂Mc（m）：
0.00；
平台计算宽度（m）：
2.00。
89
明光市正元广场B区工程
脚手架专项方案
二、次梁的验算:
次梁选择12.6号槽钢槽口水平[，间距0.5m，其截面特性为：
面积A=15.69cm2；
惯性距Ix=391.466cm4；
转动惯量Wx=62.137cm3；
回转半径ix=4.953cm；
截面尺寸：
b=53mm,h=126mm,t=9mm。
1.荷载计算
（1）、脚手板的自重标准值：
本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；
Q1=0.35×0.50=0.18kN/m；
（2）、型钢自重标准值：
本例采用12.6号槽钢槽口水平[，标准值为0.12
kN/m
Q2=0.12kN/m
（3）、活荷载计算
1）施工荷载标准值：
取2.00kN/m2
Q3=2.00kN/m2
2）最大堆放材料荷载P：
10.00kN
荷载组合
Q=1.2×（0.18+0.12）+1.4×2.00×0.50=1.76kN/m
P=1.4×10.00=14.00kN
2.内力验算
90
明光市正元广场B区工程
脚手架专项方案
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：
Mmax=ql2/8+pl/4
经计算得出:
Mmax=1.76×2.002/8+14.00×2.00/4=7.88kN·m。
最大支座力计算公式:
R=[P+ql+]/2
经计算得出:
R=（14.00+1.76×2.00）/2=8.76kN
3.抗弯强度验算
次梁应力：
σ=M/γxWx≤[f]
其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；
[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值σ=7.88×103/（1.05×62.14）=120.74
N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值σ=120.743N/mm2小于次梁槽钢的抗
压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
σ=M/φbWx≤[f]
其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
φb=（570tb/lh）×（235/fy）
经过计算得到
φb=570×9.00×53.00×235/（2000.00×126.00×235.0）=1.08；
由于φb大于0.6，按照下面公式调整：
φb'=1.07-0.282/φb≤1.0
得到φb'=0.809；
次梁槽钢的稳定性验算σ=7.88×103/（0.809×62.137）=156.78N/mm2；
次梁槽钢的稳定性验算σ=156.784N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度
设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
91
明光市正元广场B区工程
脚手架专项方案
三、主梁的验算:
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参
与内力的计算。
主梁选择16a号槽钢槽口水平[，其截面特性为：
面积A=21.95cm2；
惯性距Ix=866.2cm4；
转动惯量Wx=108.3cm3；
回转半径ix=6.28cm；
截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；
1.荷载验算
（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：
本例采用木脚手板挡板，标准值为
0.14kN/m；
Q1=0.14kN/m；
（2）槽钢自重荷载Q2=0.17kN/m
静荷载设计值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.14+0.17）=0.37kN/m；
次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；
2.内力验算
悬挑卸料平台示意图
92
明光市正元广场B区工程
脚手架专项方案
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN·m）
93
明光市正元广场B区工程
脚手架专项方案
悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）
从左至右各支座反力：
R[1]=9.881kN；
R[2]=15.2
升级会员 