压风自救系统管理制度.docx

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压风自救系统管理制度

恒源煤电公司赵家梁煤矿

压风自救系统

管

理

制

度

2012年3月1日

目录

一、压风自救系统管理制度…………………………………4

二、压风自救系统日常维护、保养检修制度………………9

三、压风自救系统使用培训制度……………………………11

四、压风机司机岗位责任制…………………………………12

五、压风机司机操作规程……………………………………13

赵家梁煤矿压风自救系统管理制度

根据国家安全监督总局、国家煤矿安全监督局及《煤矿安全规程》的要求，矿井必须建设完善的矿井压风自救系统，需在所有采掘工作面、避难硐室及避灾路线巷道安装压风管路及供气阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供风的要求。

为了提升矿井安全防护水平，确保供风系统的使用可靠，我矿根据实际情况，特制定本管理制度。

第一条：

必须加强压风自救系统管理，明确分管领导和部门，充分保证系统运行使用、维护。

制定相应的岗位责任制度、设备管理制度，确保系统安全、可靠、正常运行。

第二条：

任何单位和个人不得以任何理由私自改动供风设备、设施的安设地点，特殊情况需要对设备、设施做改动，必须向机电部门进行申请。

机电部门可根据生产需要及设备运行情况确定改动方案。

第三条：

井上下在用所有移动压风机等电气设备必须挂牌管理，明确标注管理队组和管理责任人。

当设备出现异常情况时，责任人应立即对设备进行处理，若故障情节复杂，可上报矿调度和值班矿长安排机电段维护人员进行处理。

第四条：

井上下供风设备、管路和阀门的日常管理由机电队负责，机电队有权制止他人恶意损坏供风管路及阀门，对设备设施造成损坏人员。

第五条：

井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度）由机电科下发贯彻。

机电队负责管路的加工，各煤（岩）巷掘进工作面的压风自救系统由综采队、掘进队负责安装。

第六条：

压风自救系统的管路安装规格为：

压风自救主管路为φ200mm钢管；压风自救分管路φ108mm钢管。

第七条：

压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2～1.3m，自救装置的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处（5个为一组）对责任单位罚款100元。

掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。

安装压风自救装置时，压风自救袋的支管不少于一处固定，压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，一处不合格对责任单位罚款50元。

压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物，否则每处对责任单位罚款50元。

第八条：

管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托杆配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂，管路吊挂不符合要求，每处罚责任单位50元；进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门，中间每300m设置一个分阀门，每缺少一处阀门，罚责任单位100元。

第九条：

各采掘区队必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化，凡压风自救系统存在有无气、漏气、或自救装置的，1～5处（个）罚责任单位500元，5个以上加罚1000元。

第十条：

凡压风自救系统存在残缺（缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀等）、出气量大小不一及压风自救系统下面有水沟无盖板或盖板不齐全等，每处（项）对责任单位罚款100元。

第十一条：

机电队要确保地面压风机的正常运转，若出现无计划停风，对机电队罚款500元。

施工单位要保证井下主管路上安装的气水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用。

凡压风自救系统有水影响正常供风的，对责任单位罚款100元/次。

第十二条：

回采工作面在生产过程中，由综采队、掘进队负责对压风管路进行维护管理，按标准吊挂。

第十三条：

各采掘工作面现场瓦斯检查员是现场压风自救系统的管理监督员，每班的瓦斯检查员必须对所负责区域的压风自救系统进行一次全面细致地检查，发现问题及时与施工单位联系，责令整改，向调度汇报，并作好记录。

压风自救系统存在问题，瓦斯检查员又没有采取措施（以记录为证），对当班瓦斯检查员罚款50元。

第十四条：

各采掘工作面运送物料时，不得将所运物料卸放在压风自救系统下面，否则每次对该队罚款100元；运送物料时撞坏压风自救系统的，按系统的损坏情况照价赔偿，造成停风的罚款2000元/次。

第十五条：

各相关单位对领取或回收上来的压风自救管路、自救装置及阀门要妥善保存（包括损坏的系统），如果丢失，按价赔偿。

必须于每月的30日和下月的3日前将本队上、下半月所领取、安装、拆除回收、损坏、库存的压风自救管路及装置的详细数据以书面形式报机电部门，每推迟一天对责任单位罚款50元，对所报项目不全或谎报数据的，对责任单位罚款50元。

第十六条：

压风自救系统移交由机电部门交付单位、接管单位参加，办理书面手续，机电部门留底备份。

第十七条：

各采掘工作面的压风自救系统需要停风时，由施工单位提出申请经调度室、机电部门批准，采取安全措施后，方可进行作业。

第十八条：

压风自救管路及压风自救装置均由安装单位领取（包括进行加工的压风管路配件）。

第十九条：

各单位加工成的压风管路及附件，各相关单位领取时，必须到机电部门办理领取手续（一式二份），否则，机电部门不得发放，无手续发放的，每次对机电段罚款50元，造成管路无下落的，按价赔偿。

第二十条：

本制度自下发之日起执行，未尽事宜由机电部门负责补充完善本制度。

压风自救系统日常维护、保养检修制度

1、压风系统必须每天进行及时做好检查、维护工作，以确保一旦发生突变时能可靠使用。

2、系统日常维护保养管理人员必须是经专业培训，考试合格后方可上岗。

3、每班进班时打开汽水分离器排水孔，排出积存在内的积水与杂质。

4、每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有不牢和漏气现象，要及时处理保证装置处于良好的工作状态。

5、压风自救装置上的粉尘要及时清理，经常保持清洁。

6、在回采工作面生产过程中，由采煤队长负责对上、下巷压风管路进行维护管理，按标准吊挂。

7、各采掘工作面现场瓦斯检查员是现场压风自救系统的管理监督员，每班的瓦斯检查员必须对所负责区域的压风自救系统进行一次全面细致地检查，发现问题及时报告，同时采取相应措施进行整改。

8、机电队要保证井下主管路上安装的气水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用，确保地面压风机的正常运转。

9、不再使用的压风自救系统要及时拆除，拆除回收的管路要及时摆放整齐打扫清洁卫生后妥善保存，严禁对压风自救装置进行磕碰，造成压风自救装置损坏。

10、系统维护和保养人员要经常对管路、自救装置进行检查，发现问题，立即处理，以保证压风自救系统安全可靠。

11、各采掘工作面运送物料时，严禁将所运物料卸放在压风自救系统下面，运送物料时不得损坏压风自救系统的。

12、经常检查压风自救装置的连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密，有无漏气现象，流量是否达到标准，否则应及时修理恢复，投入正常使用。

压风自救装置使用培训制度

1、每年组织一次压风自救系统使用演练，确保每位入井人员都能正确使用压风自救装置。

2、井下员工必须熟知自救装置的地点、使用方法，便于发生灾害时能迅速自救。

3、教育职工应爱护压风自救系统装置，发现损坏该系统立即向有关部门报告，及时采取措施修复并投入使用。

4、教会现场每个职工，必须掌握压风自救装置的性能和使用方法。

5、凡新设置的压风自救系统装置各队队长都要向职工交待清楚设置的路线和地点。

6、新到矿职工除按为期进行不少于72小时的安全教育培训外，还必须对压风自救系统的知识进行培训，否则一律不准入井。

7、凡损坏压风自救系统装置的人员一律从重处罚。

双螺杆空气压缩机操作规程

一、安全规定

1、只有经过培训合格的操作人员才能操作。

2、班前不准喝酒，严格执行交接班制度和工作岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

3、严格遵守安全守则和安全规程。

（1）不得随意变更保护装置的整定值。

（2）以下情况禁止操作：

A、在安全保护装置失灵的情况下禁止开机或运行

B、在电动机、电气设备接地不良情况下禁止开机或运行

C、在指示仪表损坏不安全情况下，禁止开机或运行

D、在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓

E、气缸，风包在有压情况下禁止敲击和碰撞

3、安全保护应达到如下要求：

（1）安全阀必须动作可靠，其动作压力不得超过额定压力的1.1倍

（2）压缩机进气温度不得低于0℃

（3）压风机最大工作排气压力不得大于0.8Mpa。

二、开机前准备

1、检查油位确保油位在正常位置（详见说明书润滑节）

2、检查皮带与联轴器的对中。

3、打开供气阀

4、检查风扇确保其安装牢固。

5、手动盘车确保没有机械干涉。

6、检查所有压力管道接头是否牢固无松动。

7、检查安全阀是否安装到位。

8、检查保险丝断路器及过载保护装置、设置是否正确。

9检查空气滤清器是否安装可靠。

10、合上电压开关电源指示灯亮，点动启动按钮检查压缩机转向，确保转向与规定转向一致。

11打开风包出气阀。

三、开机步骤

1、打开通向供气系统的截止阀。

2、预设置好参数按启动按钮。

3、观察压缩机是否异常振动、噪音、气/油渗漏，发现问题立即停机处理。

4、关上所有的外罩门以控制机组噪音，保证冷却空气正常流动。

5、缓慢关闭供气截止阀，检查机组是否按设定卸载，

6、检查各状态参数指示值是否正确。

7、压缩机运行的第一个小时仔细观察运行情况，以后7小时随时观察如有异常停机检修。

8、初次运行后，按停机程序停机，检查油箱是否家润滑油；检查各连接处是否松动。

9、开机注意事项：

（1）机组两次启动间隔时间不小于5分钟。

（2）定期放出油气分离器底部的冷凝水，在机组启动前进行此项操作。

（3）要定期（每周）放出控制管路底部的冷凝水，在机组启动前进行此项操作。

10、运行注意事项;

（1）检查各种电气仪表指示是否正常。

（2）倾听机器各部件工作声响有无变化。

（3）检查各部件温度不超过规定数值。

（4）检查润滑油油位是否正常，运转中禁止摸拭转动部位。

（5）更换油气分离器时，注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来，防止静电累积引起爆炸。

同时须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。

四、停机程序

1、按下停机按钮。

2、关闭通向供气系统的截止阀。

3、切断电源开关

4、急停停机：

在非正常情况下按急停/复位开关停机。

五、安全警告

1、操作和检修机组前必须阅读使用说明书，弄懂工作原理

2、机组降低不能在高于规定气压下工作。

3、机组运转时不得随意动任何元器件。

4、在对机组进行任何检修工作之前必须确认：

（1）机组已停机

（2）机组内压力已全部放空。

（3）电源已关闭