热控ETS保护联锁试验方法大全.docx
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热控ETS保护联锁试验方法大全
目录
Contents
1编制目的2
1Purpose2
2编制依据2
2Reference2
3调试用工器具4
3ToolsusedforCommissioning4
4试验必须具备的条件4
4NecessaryPreconditionsfortheTest5
5试验步骤6
5TestProcedure6
6安全注意事项7
6SafetyConsiderations7
7附录1ETS保护功能检查表9
7Appendix1ETSProtectionChecklist9
8附录2-1ETS联锁功能检查表10
8Appendix2-1ETSInterlockChecklist10
9附录2-2ETS联锁功能检查表11
9Appendix2-2ETSInterlockChecklist11
1编制目的
1Purpose
为了指导及规范ETS保护、联锁试验的调试工作，确保汽机保护信号准确发出，保证系统及设备能够安全正常动作，并且当汽机跳闸后相关设备准确投入运行，制定本方案。
ThisprogramisdrawnupforthepurposeofguidingandregulatingETSprotectionandinterlocktestcommissioning,makingsuretheprotectivesignalofsteamturbinecanbesentoutaccurately,thesystemandequipmentcanactivesafelyandnormally,andtherelatedequipmentwillbeinserviceproperlyafterthemainsteamturbinetrips.
2编制依据
2Reference
2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》
2.1StartupandCompletionAcceptanceSpecificationsofBasicConstructionProjectinThermalPowerPlant（1996Version）
2.2《电力建设施工及验收技术规范》（1992年版）
2.2TechnicalSpecificationsofPowerConstructionandAcceptance（1992Version）
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）
2.3StandardforQualityInspectionandEvaluationofAdjustmentandCommissioninginThermalPowerEngineering（1996Version）
2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）
2.4RegulationsfortheStartupandCommissioningoftheThermalPowerProjects（1996Version）
2.5厂供说明书及设计院资料
2.5InstructionManualofAuxiliaryPowerSupplyandDesignInstituteInformation
3调试用工器具
3ToolsusedforCommissioning
测温枪
Temperaturemeasurementgun
测震仪
Vibrationmeasurementinstrument
转速仪
Rotationalspeedmeter
对讲机
Walkie-talkie
4试验必须具备的条件
4NecessaryPreconditionsfortheTest
ETS装置接收来自TSI系统及汽轮发电机组其它系统来的停机信号,进行逻辑处理,输出汽轮机跳闸信号。
WhenETSdevicereceivesshutdownsignalfromTSIsystemandothersystemsofthesteamturbine-generatorunit,itwilldologicaltreatmentandsendoutsteamturbinetripsignals.
4.1做ETS保护、联锁试验应在汽轮机启动前进行
4.1ETSprotectionandinterlocktestshallbeperformedbeforestartingupthesteamturbine.
4.2润滑油系统，控制油系统正常运行
4.2Thelubeoilsystemandcontroloilsystemisundernormoperation.
4.3检查抽气系统电动门、逆止阀和疏水阀门应能开启，并关闭前后手动阀门
4.3Checktomakesurethemotorvalveofairextractionsystem,onewayvalveandwaterdrainagevalvecanstart.Closethefrontandbackmanualvalve.
4.4检查各仪器仪表和控制系统的电源投入正常，仪表用空气系统投入正常
4.4Checktomakesurethepowersourceofeachinstrument,contrlsystem,andtheairsystemusedforinstrumentareundernormaloperation.
4.5汽机SCS系统的调试已完成
4.5TheSCSsystemcommissioningofsteamturbinearecompleted.
4.6汽机TSI,DAS等的静态调试已完成已完成
4.6ThestaticcommissioningofsteamturbineTSIandDASarecompleted.
4.7检查循环水、闭式水系统投入正常
4.7Checktomakesurethecirculatingwater,closedwatersystemareinnormalsituation.
4.8汽机所有相关设备，系统能投入正常
4.8Allrelatedequipmentofsteamturbineandsystemareinnormaloperation.
5试验步骤
5TestProcedure
5.1ETS保护功能试验
5.1ETSProtectionTest.
5.1.1从现场仪表、TSI柜，工程师站开始，一一模拟ETS的保护信号，并检查ETS保护系统的准确性
5.1.1SimulateETSprotectionsignalsofsiteinstruments,TSIcabinetandengineerstationonebyone.ChecktheaccuracyofETSprotectionsystem.
5.1.2当一个ETS发生跳闸，检查ETS柜处输出继电器是否工作并向相关设备发出ETS信号
5.1.2WhenoneETStrips,checkiftheoutputrelayatETSpanelworksandsendETSsignaltotherelatedequipment.
5.1.3选择ETS保护信号中的一个信号来测试调节安全系统的工作状态
5.1.3SelectoneoftheETSprotectionsignalstotestandadjusttheworkingconditionsofsafetysystem.
5.1.4实验内容见附录
5.1.4Refertotheattachmentfortestcontents.
5.2ETS联锁功能试验
5.2ETSinterlocktest
5.2.1启动润滑油和调速油系统
5.2.1Startuplubeoilandspeedregulatingoilsystem.
5.2.2启动机组仪用压缩空气系统及其他相关系统
5.2.2Startupthecompressedairsystemusedforinstrumentofunitandotherrelatedsystems.
5.2.3汽机挂闸，检查安全油压接通；
5.2.3Checkiftheemergencyoilpressureisconnectedwhenlatchingonsteamturbine.
5.2.4逐一试验超速停机（三取二）；真空度过低停机（三取二）；润滑油压过低停机（三取二）；转子轴向位移超过极限停机；发电机故障停机；DEH失电停机；轴振大停机；锅炉MFT停机等ETS跳机信号，检查汽机应跳闸，安全油压应迅速卸掉。
试验完毕，复置保护。
5.2.4TestthefollowingETStripsignalsonebyone:
shutdownduetooverspeed（twooutofthree）,lowervacuum（twooutofthree）,lowerlubeoilpressure（twooutofthree）;theaxialdisplacementofrotorexceedsthelimitation;generatorfailure,powerlossofDEH,axialvibration,boilerMFT.Checkifthesteamturbinetripsandiftheoilpressureisrelieved.Afterthetestisfinished,resetprotection.
5.2.5挂闸，分别开启汽机自动主汽阀，调节阀，及抽汽逆止阀、电动阀。
5.2.5Latchonandstartuptheautomaticmainsteamvalve,regulatingvalveextractionnon-returnvalveandmotorvalveofsteamturbineseparately.
5.2.6逐一试验上述ETS跳机信号，检查汽机自动主汽阀，调节阀，及抽汽逆止阀、电动阀应迅速关闭。
5.2.6TesttheaboveETStripsignalsonebyoneandchecktoclosetheautomaticmainsteamvalve,regulatingvalveextractionnon-returnvalveandmotorvalve.
5.2.7试验完毕，恢复系统。
5.2.7Recoverthesystemafterfinishingthetest.
6安全注意事项
6SafetyConsiderations
6.1此试验在汽轮机启动前必须进行。
6.1Thetestmustbeperformedbeforethesteamturbineisstartedup.
6.2试验时汽轮机和相关辅助系统（如凝气系统和给水系统）应停止运行
6.2Steamturbineandrelatedauxiliarysystem（forexample,condensatesystemandfeedwatersystem）shallbeshutdownwhenperformingthetest.
6.3润滑油，调速油泵应正常运行，确保汽轮机能挂闸。
6.3Thelubeoilpumpandspeedregulatingoilpumpshallworknormallytomakesurethesteamturbinecanbelatchedon.
6.4检查抽气系统电动门、逆止阀、疏水阀门正常运行，关闭前后手动阀门。
6.4Checktomakesurethemotoroperatedvalveofextractionsystem,one-wayvalve,andwaterdrainagevalvetooperatenormally.Closethefrontandbackmanualvalves.
6.5在试验之前，必须检查仪器仪表和控制系统的电源以及仪用空气系统，保证每一项操作装置能够正常进行
6.5Checkthepowersourceofinstrumentandmeterandtheinstrumentairsystemtomakesureeveryoperationequipmentcanworkproperlybeforeperformingthetest.
6.6调试试验应和热控人员一起做，并统一指挥，明确分工。
6.6ThecommissioningtestshallbeperformedtogetherwithI&Cpersonnelunderuniformedinstructionandclearlabordivision.
7附录1ETS保护功能检查表
7Appendix1ETSProtectionChecklist
机组：
日期：
Unit:
_Date:
序号
SerialNo
检查项目
InspectionItem
信号
Signal
结果
Result
1
汽机超速110%（1和2）
Steamturbineis110%overspeed（1and2）
汽机超速110%（1和3）
Steamturbineis110%overspeed（1and3）
汽机超速110%（2和3）
Steamturbineis110%overspeed（2and3）
2
汽机真空低-0.06MPa（1和2）
Vacuumofsteamturbineislow-0.06MPa（1and2）
汽机真空低-0.06MPa（1和3）
Vacuumofsteamturbineislow-0.06MPa（1and3）
汽机真空低-0.06MPa（2和3）
Vacuumofsteamturbineislow-0.06MPa（2and3）
3
汽机润滑油压低0.02MPa（1和2）
Lubeoilpressureofsteamturbineislow0.02MPa（1and2）
汽机润滑油压低0.02MPa（1和3）
Lubeoilpressureofsteamturbineislow0.02MPa（1and3）
汽机润滑油压低≤0.02MPa（2和3）
Lubeoilpressureofsteamturbineislow0.02MPa（2and3）
4
汽机轴向位移大≥（±1.4mm）
Axialdisplacementofsteamturbine≥（±1.4mm）
5
差胀超过＋6mm，－4mm
Differentialexpansionexceeds＋6mm,－4mm
6
轴振动超过0.256mm
Axialvibrationexceeds0.256mm
7
轴承振动大0.08mm
Axialvibrationis0.08mm
8
轴承回油温度高75℃
Bearingreturnoiltemperatureis75℃
9
发电机跳闸保护动作
Tripprotectionofgenerator
10
锅炉MFT
BoilerMFT
11
DEH系统故障
DEHsystemfailure
12
手动停机
Shutdownautomatically.
备注
Remark
8附录2-1ETS联锁功能检查表
8Appendix2-1ETSInterlockChecklist
机组：
日期：
Unit:
Date:
序号
SerialNo
阀门名称
ValveDescription
试验前状态
ConditionbeforeTest
试验后状态
ConditionafterTest
结果
Result
1
自动主汽阀
Automaticmainsteamvalve
开
Open
关
Close
2
1#调节阀
#1Adjustingvalve
开
Open
关
Close
3
2#调节阀
#2Adjustingvalve
开
Open
关
Close
4
3#调节阀
#3Adjustingvalve
开
Open
关
Close
5
4#调节阀
#4Adjustingvalve
开
Open
关
Close
6
1#抽汽逆止阀
#1Airextractionnon-returnvalve
开
Open
关
Close
7
2#抽汽逆止阀
#2Airextractionnon-returnvalve
开
Open
关
Close
8
3#抽汽逆止阀
#3Airextractionnon-returnvalve
开
Open
关
Close
9
4#抽汽逆止阀
#4Airextractionnon-returnvalve
开
Open
关
Close
10
5#抽汽逆止阀
#5Airextractionnon-returnvalve
开
Open
关
Close
11
1#抽汽电动阀
#1Airextractionmotorvalve
开
Open
关
Close
12
2#抽汽电动阀
#2Airextractionmotorvalve
开
Open
关
Close
13
3#抽汽电动阀
#3Airextractionmotorvalve
开
Open
关
Close
14
4#抽汽电动阀
#4Airextractionmotorvalve
开
Open
关
Close
15
5#抽汽电动阀
#5Airextractionmotorvalve
开
Open
关
Close
16
6#抽汽电动阀
#6Airextractionmotorvalve
开
Open
关
Close
备注
Remarks
9附录2-2ETS联锁功能检查表
9Appendix2-2ETSInterlockChecklist
机组：
日期：
Unit:
Date:
序号
SerialNo
阀门名称
ValveDescription
试验前状态
ConditionbeforeTest
试验后状态
ConditionafterTest
结果
Result
17
自动主汽阀前疏水气动阀
Waterdrainagepneumaticvalveinfrontoftheautomaticmainsteamvalve
开
Open
关
Close
18
自动主汽阀后疏水气动阀
Waterdrainagepneumaticvalveinfrontoftheautomaticmainsteamvalve
19
1#导气管疏水气动阀
Waterdrainagepneumaticvalveof#1gastube.
开
Open
关
Close
20
2#导气管疏水气动阀
Waterdrainagepneumaticvalveof#2gastube
开
Open
关
Close
21
3#导气管疏水气动阀
Waterdrainagepneumaticvalveof#3gastube
开
Open
关
Close
22
4#导气管疏水气动阀
Waterdrainagepneumaticvalveof#4gastube
开
Open
关
Close
23
调节级后疏水气动阀
Waterdrainagepneumaticvalvebehindtheregulatingstage
24
1#抽汽逆止阀前疏水气动阀
Waterdrainagepneumaticvalveinfrontofthe#1extractionnon-returnvalve
开
Open
关
Close
25
2#抽汽逆止阀前疏水气动阀
Waterdrainagepneumaticvalveinfrontofthe#2extractionnon-returnvalve
开
Open
关
Close
26
3#抽汽逆止阀前疏水气动阀
Waterdrainagepneumaticvalveinfrontofthe#3extractionnon-returnvalve
开
Open
关
Close
27
4#抽汽逆止阀前疏水气动阀
Waterdrainagepneumaticvalveinfrontofthe#4extractionnon-returnvalve
开
Open
关
Close
28
5#抽汽逆止阀前疏水气动阀
Waterdrainagepneumaticvalveinfrontofthe#5extractionnon-retur
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