报告会解说词修订稿.docx
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报告会解说词修订稿
《一重工人有力量--2014-2015年
员工明星事迹报告会》解说词
泱泱中华巍巍一重开国盛业一五神龙万千儿女八方奔拥艰苦卓绝重器天成
一重儿女国宝精英劳动伟大创造神圣披肝沥胆上下求索举步创新甘苦共荣
尊敬的各位领导、亲爱的一重人：
纪念2016年“五一”国际劳动节《一重工人有力量》主题报告会现在开始。
这是一片神奇的土地，伟人的巨臂，将她揽入中华母亲的怀中。
她涉及国家安全，她关乎国民经济命脉，她被共和国总理誉为国宝，全国人民视她为宝石与明珠。
她始终以振兴和发展我国民族工业为己任，九百六十万平方公里国土中，钢铁、有色、电力、能源、汽车、矿山、石油、化工、交通运输等行业及国防军工，到处都有她提供的重大成套技术装备。
装备鞍钢、宝钢、武钢、首钢、本钢，装备一汽、二汽等各大汽车企业，装备中石油、中石化、中海油。
东北轻合金、西南铝、渤海铝业离不开她的耕作，神华、平朔、准噶尔，少不了她的身姿。
不仅提升了我国重型机械产品的制造水平，而且有力地支持了国民经济和国防建设。
六十甲子，为国民经济建设提供机械产品300万吨，开发研制新产品400多项，填补国内工业产品技术空白400多项。
几个简单却又厚重的数字，让一切都尽在不言之中。
我们如数家珍般地回顾过去，看到了一个又一个顶天立地的机械产品威风凛凛地奔向祖国的四面八方；我们满怀信心地辛勤工作，看到了一群又一群钢铁巨人在为自己的母企拼搏、奋争；我们和衷共济面向未来，看到了十里重机城中，升起着一颗又一颗为公司实现健康可持续发展而挥汗如雨的员工明星。
不错，从第一重型机器厂到中国一重，从茫茫草原嫩水渔舟到祖国北方的工业重地，中国一重的每一步发展，取得的每一份成绩，都离不开一代又一代一重人的创新、追求与付出。
他们默默无闻，但他们的精神可歌可泣；他们平凡普通，但他们创造了惊天动地的辉煌。
为了发现我们身边的感动，为了弘扬“以一为重、永争第一”的精神，公司工会从2014年3月起，每个月都要从全公司范围内层层推荐、选拔出10名员工明星，到现在，已经有近240名员工获得了这一荣誉。
今天，我们从2014和2015年两年的员工明星中，再次精选出60余名代表，在这里集中宣讲他们的感人事迹，在这里为他们提供舞台，与大家见面，在这里共同凝聚一种力量、共同表达一份心声。
首先，让我们以热烈的掌声，有请创新明星代表入场！
创新明星（6人）
今天来到我们现场的创新明星代表是：
铸钢分厂姜兴龙、设备维修分公司李晓峰、金属结构分厂刘洪斌、大装分厂王君、中兴分厂马占吉、水锻分厂唐作滨。
创新，是一个民族发展的不竭动力；创新，使中国一重雄立天地、阔步临风。
让我们跟着大屏幕，一睹几位创新明星的风采。
打破缸体出产纪录的年轻人
25岁的姜兴龙是铸钢分厂员工，年轻的他，创下了单月缸体出产的新纪录。
刚入厂两年的姜兴龙以其开放性的思维、开拓性的思路被分厂指派为缸体班负责人。
在抚顺热电1#项目缸体的精整过程中，由于其内腔气路结构及其特殊，他积极和打磨工人进行交流，寻找解决问题的最佳办法，一个月合计发出5套半缸体，创下了铸钢分厂单月缸体出产的新纪录。
“巨人”群中的巾帼闯将
34岁的核电石化事业部项目管理部刘璐作为国内首台第三代核电主设备等项目负责人之一，以其强悍、扎实的英语功底和细腻、凌厉的行事风格为三门2#项目在项目沟通、协调、管理打下了坚实的基础，该项目也于2014年8月和10月分别完成了核反应堆压力容器筒体组件、顶盖组件的交付工作。
设备维修线上的“土专家”
设备维修分公司李晓峰被称为“土专家”。
重装分厂的设备种类繁多，很多机床存在着顽症，为保证机床开动率，他先后对多台存在多发故障的机床进行了创新改造，自己找资料、测绘、出图纸、研究方案。
大大提高了工作效率。
打破传统“套路”的人
金属结构分厂特种焊接工部刘洪斌可以说是独树一帜，改革创新的能手。
因为铜焊焊接技术难题多、难点多，并且会产生对人体毒害非常大的气体。
刘洪斌利用特焊班的有限资源，自己改造出一套半自动堆焊设备，保证了分厂铜焊产品优质高效的顺利出产。
大连设计院葛浩
新产品研发能手
38岁的葛浩是设计研究院锻压部设计师，作为公司新成立的落料冲压自动化生产线的项目负责人，充分利用自己在机器人所学方面的理论知识和攻读博士期间所作的多自由度并联机构的研究，积极与机器人制作公司进行沟通，很快掌握机器人选型、计算、模拟和示教等工作，用实际行动为一重新产品设计研发做出了贡献。
王君大装分厂
大装分厂王君工作中注重细节，善于提前发现并及时解决问题，既避免了损失又确保了工期。
在进行太钢圆坯产品生产准备过程中，王君发现一批轴承座密封堵的尺寸与实际要求不符，2000多个密封堵数量不小，一定会制约生产进度。
他果断请示上级领导并与设计部门联系，提前三个月发现并解决了问题，不仅节约了生产成本，还缩短了加工周期。
勇挑大梁的年轻人
马占吉是中兴分厂主技工，他承担的轴头是事业部考核产品，又是外检产品。
接到任务后，马占吉和全机台员工共同探讨加工工艺，把加工中可能出现的困难提出来，再从难点入手，多次和技术人员一起研究，改进加工工艺，从而化解了加工难度，解决了加工瓶颈。
加工进程中，小马用精益求精的态度来保证质量，首件产品一次交接合格，并为接下来的工作积累了经验。
改善增效率
水锻分厂电渣炉班组的大班长唐作滨，结合生产实际，他提出了许多优秀的改善提案。
例如：
冶炼排尘时，他在原有的基础上两侧增加了环绕型可移动挡板，排尘率提高到95%；电渣炉重熔时间长，靠看石英钟加脱氧剂，容易误点，唐作滨利用设备上的PLC装置，增加一个电铃和一个自编的小程序，电铃每隔10分钟自动响一次，不仅降低了劳动强度，同提高了电渣锭的质量。
朋友们，听了这几位创新明星的事迹，你感受到了什么？
你是不是会感受到一重人对自己企业不尽的爱而产生的无时无刻不在的赤子之情？
下面，请今天来到现场的创新明星与大家挥手致意！
质量明星（6人）
来到现场的质量明星代表是：
重装分厂杨国义、王峰，军工分厂李征宇，水压机锻造分厂冯永亮，轧电分厂史德功，表处管线分厂刘兴龙，欢迎你们！
！
质量就是生命，质量就是饭碗，没有过硬的质量，中国一重就没有今天的品牌，没有过硬的质量，中国一重就不会掀起“装备中国、立身世界”的涛声。
重装分厂杨国义
细节决定质量
重装分厂机加二班4米立车机台长杨国义在加工核电产品的安注接管时，与天研工艺人员进行工艺交底，并根据自己的经验，对工艺内容提出设想，认为上序工艺没有明确加工基准，极有可能导致理解歧义，经杨国义牵头对4件安注接管逐一精确测量、CAD绘图借线、修改加工工艺方案，最终将四件安注接管按图纸加工并通过检验，避免了一次核电产品质量问题的发生。
“预判”赢得美誉来
重装分厂机加一班北多棱机床操作者王峰在加工新产品喷射梁过程中发现了加工球面存在的问题并提出将喷射梁两端φ48×5钢管切除改为焊接φ50棒料后再次加工，王峰提出的合理化建议为公司节省了返修周期及返修成本。
此项目在国内首次自主设计制造，设计错误相对不可避免，王峰曾多次预判到此类设计错误，为项目的顺利生产做出了突出贡献。
“质量百分”的创造者
李征宇是军工分厂军工项目组数控索伦镗床主技工。
，专项产品生产中，他认真审核每一个细小环节。
在加工弹簧柱塞孔时，由于刀杆过细，切削力产生的震动极易造成工件挖刀。
他积极与技术人员协商，并找来废旧镗杆不断修磨角度反复试验，测算出最为合理的切削用量，此法不仅能保质保量的完成任务，同时提升工作效率近4倍。
“疑难杂件”的克星
冯永亮是水压机锻造分厂二段锻造七班班长，操作两台“钢铁巨人”的佼佼者。
冯永亮总是反复研究工艺和创新操作方法。
在生产7件锥形筒体，2件360T接管段异型锻件中，他带领自己的班组生产了4件锥形筒体、2件360T接管段，通过最终的锻后交检全部为优级品，成为名符其实的“疑难杂件”的克星。
天津重工李振杰
天津重工李振杰在产品装配过程中，不局限于现有的工艺，而是在工作过程中不断发现问题、勇于创新，赢得了广泛赞誉。
前不久,接到公司重点产品电铲铲斗装配任务后，李师傅积极与技术人员沟通研究装配方案。
他们通过连续作业的生产方式，有效地提高了生产效率。
生产中遇到问题，李振杰与技术人员一起想办法、出点子，使问题很快得以解决。
严把质量促生产
史德功是轧电分厂一工段丙班的大班长，2015年上半年他及时的避免了5起质量事故的发生。
例如：
有一次锯床在给支承辊锯头时，操作者卡完尺寸，让邻床的同事来帮着复检后，找史德功确认，细心的史德功没有直接检尺寸，而是先看了工艺要求。
发现这个工件的要求和以往的不同，不是像以往的一样加工符图，而是要求多留量80毫米给用户作为试料。
史德功发现后及时的告知了操作者，并提出了严厉批评。
向“老外”叫板
刘兴龙是2005年分到重型装备事业部表处管线分厂分厂的大学生。
南山铝项目是合作产品，图纸由外方提供，技术准备过程中，他发现有十来套预制管图纸中存在着管路过长现象，外方曾一度说：
你们符图就行，其它问题到时候再说。
但他坚持原则，坚决要求设计方对图纸进行修改，历经一个多月的交涉外方最终进行了换图，保证了这些管路在外方极为严格的检验要求下，能够顺利通过交检进入装配。
朋友们，听了这几位质量明星的事迹，是不是会对你的工作有很大启发？
为了公司的发展，我们不能不重视质量，质量无时不在，无处不在，让我们从自己做起，从小事做起，为我们的质量打下坚实的基础吧。
下面，请今天来到现场的质量明星与大家见面！
安全明星（7人）
今天和大家见面的安全明星代表是：
水锻分厂邓宏儒、军工分厂刘树林、燃气分厂乔秀全、热处理分厂李刚、铸钢分厂初祥昊、核电加工分厂曹云东、热处理分厂林忠锁，欢迎你们！
安全重于泰山，安全警钟长鸣。
实现安全文明生产，建设和谐企业，是一重人共同追求的目标。
在我们身边，有许多师傅默默无闻地关注着安全、制止着违章、整改着隐患、创造着宁静。
水锻分厂邓宏儒
责任到人促安全
邓宏儒是水锻分厂一工部热处理工段代班长，他很抓设备点检安全，提出了将班组设备责任到人，班组由代班长按照制定的点检制度检查班组所管辖的设备状况，及时发现，马上排除。
改变了原有夜班班组发现问题拖到白班，的传统打法，大大减少了设备带病工作的时间，提高了班组自主管理的主观能动性，大大提高了设备的开动率。
军工分厂刘树林
善察隐患树楷模
刘树林是重装事业部军工分厂起重班班长。
去年12月初,在一次吊运钢屑箱的过程中，细心的刘树林听出箱子离地的瞬间发出了异常的声音，他迅速指挥天车停止吊运并检查发现了箱体与吊耳的连接处已经开焊，把一起安全隐患消灭在了萌芽状态。
“老”乔和他的“三快、三理”
燃气分厂乔秀全安全管理上有“三快、三理”：
眼快、腿快、手快；就认死理、专讲道理、不通情理。
一次，班组要对15号炉炉膛装灰，进入炉膛内平灰的巍巍由于劳动强度大累得浑身是汗，在钻出设备时，顺手将锹往外一扔，锹顺着发生炉体滑落，差点砸到地面打扫卫生的同事，乔秀全毫不客气的把他批评了一顿，而且还罚了款。
巍巍找到他说：
“我没功劳还没苦劳啊，知错了就别罚款了呗。
”乔秀全的回答是“没商量”。
这就是老乔对待安全生产的态度。
小发明解决大难题
李刚是热处理分厂机动工段起重组组长。
起重工作伴随着高危易伤的风险。
针对起重工作特点，他发明的“起重手钩”和“握把斜铁”避免了肢体与吊件最小距离的接触，有效地消除了安全隐患。
专拘“小节”的小安全能手
铸钢分厂初祥昊从身边“小事”做起，相继完成多项安全隐患防治工作，成为分厂最年轻的安全能手。
例如：
大型新砂三回程新砂坑深4米，原有的防护措施是一条简单的角钢并涂刷成黄黑警示线作为提示，发现这一问题后，他设计了7个安全防护栏，很好地解决了问题。
安全靠自己
曹云东是核电加工分厂天车起重组班长，同时也是TPM“梦之队”小组组长。
全员自主保全活动开展以来，曹云东带领小组每天都要对设备进行认真点检，每周对所属天车设备进行认真维护清扫，小组成员认真点检设备并填好设备点检卡，发现问题及时与维修人员沟通；每周的清扫与维护确保了设备的良性运转，为安全快捷的工作起到了良好的铺垫作用。
小装置保安全
林忠锁是铸锻钢事业部热处理分厂三工段七组组长。
他非常注重从小处入手促进安全文明生产。
例如：
电炉设备位于生产现场，热处理操作间在厂房的三楼，两地相距近百米，如果发生意外需紧急停电，所需时间过长。
在生产现场每台电炉控制箱上安装一个紧急停电开关后，停电操作几秒钟就能完成，消除了安全隐患。
朋友们，有句关于100这个数字的比喻，说如果没有了1，就一切都是零了。
安全也是如此。
因此我们说：
安全重于泰山。
也正因为如此，我们更有必要为时刻关注安全文明生产的员工明星为喝彩。
下面，请今天来到现场的安全明星与大家挥手致意！
效率明星（6人）
今天与大家见面的效率明星有：
重装分厂姜利军、动能分厂刘向海、设备维修分厂刘子龙、军工分厂于志强、重装分厂王强、大装分厂李峰。
欢迎各位的到来。
时间就是金钱，效率就是生命。
这一始于深圳的名言，用在创新与发展的时代永远不会过时。
市场竞争激烈的今天，提高效率，成为制胜的法宝，如何提高效率，成为我们每个人探讨的课题。
抢攻“宁波飞剪”
重型装备制造分厂装配二组姜利军率领组员神速抢攻宁波飞剪。
总装阶段，他每天在装配现场工作时间长达十三、四个小时。
转毂、操作侧与传动侧机架的翻转直立，再到主齿、副齿及剪刃等部件一件件按部就班的装配。
从接到装配任务到产品装配完成，他和他的小组仅仅用了20天，让一个个不可能变成了可能。
举重若轻克难关
刘向海是动能分厂高压维修负责人，以点子多著称。
就拿160兆瓦无功补偿为例，抢修准备工作中，发现电容器所处的位置空间狭小，每个电容器重达300多斤，人抬抬不动，起重设备进不去。
刘向海凭着多年积累的经验，精心制作了吊运电容器的吊具，短短半天时间就完成了抢修工作，为冶炼钢水赢得了宝贵的时间。
设备维修分厂刘子龙
三人行必有我师
设备维修分厂刘子龙是2010年入职的大学生。
他本着维修电钳不分家的态度虚心学习，很快掌握了轧电维修站内第一套世界顶尖的数字控制系统。
前不久，刘子龙正在家休班，站长打来电话通知他马上到新厂房配合厂家安装武汉龙门铣床。
他立即以最快速度赶赴安装现场，投入到紧张的设备安装过程中。
在他和工友们的努力下，比预定工期提前3天完成了安装调试工作。
向创新要效益
军工分厂于志强也是一位以创新为追求的好员工。
春节过后的一天，计划员将左、右齿轮的技术资料放到了于志强的台案上。
以往加工都是用的卡盘装卡，加工质量无法满足工艺要求。
他决定改用压板配合平行垫铁装卡，这种方法虽然在加工中需要调换一次压板位置，但同时也因为装卡稳定性的大幅提高，可以在粗加工中用合金刀盘代替铣刀，相比提高加工效率近3倍。
让核电为公司争光
王强是重装分厂机加一班机台长，他所在机床承担了核电产品水室封头的加工。
王强仔细对机床进行精度检查，主动配合项目组进行加工交底，一丝不苟的完成程序确认。
在短时间内用最优化方案来解决生产和技术上的问题。
同时他对图纸工艺、各部位尺寸和形位公差等逐一进行缜密的深度分析，利用休息时间做出了详细的加工方案。
在加工过程中，他严格遵守核电加工规程，严格控制产品加工质量，使两件产品按期均一次检验合格。
攻坚克难的装配人
看面相李峰很文静，但工作起来却生龙活虎。
他是大型装备制造分厂装配一组钳工，作业组组长。
上海宝锋四辊光整机高9米，重200多吨。
该项目产品要求联检，各项精度要求高。
他以身作则，带头进行工作示范与讲解。
组装过程中，他认真督促作业组人员严格遵照检验大纲及用户要求，遇到问题立刻就地解决，时刻以满足联检要求为己任，受到一致赞扬。
锻压设备的守护者
刘薛刚是天津重工技术质量部工艺员，负责锻压设备相关技术工作。
2014年，国际首台40MN旋转炭素电极挤压机由天津重工承制，是公司目前制作过的最大液压缸，在装配、压力试验等问题上无任何经验可借鉴。
他经过努力钻研，形成封闭系统的工艺方案，成功完成了主工作缸的压力试验。
朋友们，效率明星的故事讲完了。
努力提高效率的事儿在我们身边比比皆是，只是，我们有时并没有在意而已。
那么，从今天起，从我们身边做起，从我们自己做起，努力做提高效率的人吧。
请今天来到现场的效率明星与大家挥手见面！
降本明星（10人）
我们来认识一下今天到场的降本明星：
中实运业熊玉文、李绍军、轧电分厂关歧斌、大装分厂于勇、中装分厂魏国馨、王晓燕、金属结构分厂曹囝、动能分厂兰士文、储运部朱先新。
欢迎各位的到来！
降低成本，是任何时期任何单位都要做的事情之一。
尤其是在市场低迷的大趋势下，如何降低成本，甚至会成为生存与发展的关键环节所在。
一重人知道这个理儿，也正在努力做着这件事儿。
中实运业熊玉文
向机车挖掘潜力“要”效益
熊玉文是中实运业铁路运输部机务段班组长，他利用现有的零部件，制作了一台内燃机车喷油器试验台。
每年节省喷油器实验费5.6万元。
另外，根据外借的一台车钩缓冲器拆装机，试制了一台车钩缓冲器拆装机，解决了拆装机车和平板车车钩的难题。
特别是近年来铁运部平板车变形严重，他带领钳工班将平板车铆接校直60多辆，为公司节省了100多万平板车购车费用。
弃木板做文章
在轧电分厂内，装支承辊轴承内环的包装箱是一种很常见的东西，用过之后会扔掉或烧掉。
三工段段长关岐斌带领员工把用过的包装箱进行回收拆卸，用于生产垫活，还利用这些废弃的木板在5S改善中大做文章。
三年来，共从包装箱上拆除的钉子就达400斤，累计拆卸的木板约两万元，节约成本10万元以上。
利旧产品效益生
大装分厂27岁的于勇前不久担任了一个重要项目的项目经理。
项目实施过程中，于勇查阅大量图纸资料，第一时间认真统计分厂现有废料、余料情况，仔细排查、统计分厂各库房与场地上的余料情况，进行合理利用。
项目实施中合理运用55种1246件利旧产品，合计11.679吨，为公司节约成本约7.386万元。
核电石化事业部沙宝金
沙宝金是核电石化事业部加工技术部工艺员。
为保证产品加工质量，在AP1000堆型反应堆压力容器的重点工件与重点工序的加工前，他都认真准备技术交底工作，并在技术交底后还去现场进行指导。
尤其是在三门2#顶盖组件及筒体组件的运输托架制造中，同焊接技术部工艺人员一起研究制造方法，为公司节省了一笔不菲的加工费。
中装分厂魏国馨
魏国馨是中装分厂管控中心工具管理员。
在加工令号为131258鞍钢备件缸块时，由于其形状复杂、加工余量大。
通常就是加工普通工件，工具费用也需10万元左右，通过她主动帮助操作者合理选择刀具，不仅提高了加工效率，工具费用也仅消耗13.6万元。
去年1-6月份，她利用废旧工具改制及修磨工具5060件，节约工具费达178万元。
不因事“小”而不为
王晓燕是中型装备制造分厂保管员同时兼管分厂火车申报和电脑录入及发运工作。
分厂火车发运，是一笔很大的开销，为降低成本，她将要发运的活件合理摆放，分类存放于天跨，从而减少了发运数量，降低了成本。
仅去年一季度，发运数量就比上年同期减少51节，节约人民币折合12245元。
畅游“信息世界”的女将
曹囝是金属结构分厂编程组编程员，为了响应公司降本增效的号召，编程组开始使用更加先进的套料软件，其操作过程比较复杂，组员们利用假期完成了软件的学习，曹囝又发挥了自己的刻苦精神，首先学会了软件的使用方法，并为其他同事讲解不明白的地方，该款软件的使用使钢板利用率提高了百分之十三，切割时间提高了百分之三十。
由其节约的钢板以数千吨计。
600桶机油“再生”记
兰士文是动能分厂乳化液处理站员工。
由于废水中含有大量机油，严重影响乳化液的处理效果。
兰士文主动牺牲休息时间，将机油抽入油水分离器中分离，再将分离后的机油排入空油桶中。
从2014年1月到9月，共计抽取机油600余桶、100多吨。
中实运业李绍军
李绍军是中实运业铁路运输部工务段养路工兼职电气焊工。
近年来，我公司铁路线及道岔磨损严重，李绍军苦练补焊技能，掌握了一套熟练的焊补钢轨岔心的技术，并主动传授给他人，为公司节约了大量的资金投入。
巧心妙计创效益
刘宝龙是大连设计院设计师。
前不久，公司设计的飞剪主联轴器要求将外齿套、透盖、挡环等发到常州减速机热装，常减未按图纸要求安装透盖，导致现场透盖无法和主联轴器把合。
为解决此问题，刘宝龙现场对飞剪透盖进行了受力分析与计算，决定采用将原透盖打废，重新加工两个半环，半环之间用止口和螺栓连接的技术方案，避免了一次巨大损失。
改旧利新见成效
储运部备料班多年以来一直存在没有正规转运箱的问题。
班长朱先新带领备料员工来到机电库现场收集废旧木箱进行加工改造，然后又在钢材库院内找来废弃的钢板余料，自制转运箱体底面，使转运箱承重能力大幅度增强，快速提高了周转率，也为公司节约了大量的包装材料资金。
朋友们，降低成本，是一件需要很强的责任心与韧劲儿的事情，因为它需要长期持久的努力。
为了公司度过难关，为了我们更加美好的明天，让我们人人都从一张纸、一滴水、一度电做起，成为降低成本的自觉战士。
请今天来到现场的降本明星与大家见面！
学习明星：
（3人）
今天学习明星的代表是：
设备维修分厂周立新、燃气分厂巩长运、信息技术部祝磊。
欢迎你们！
许多人有个误解，学习，是学生们的事儿。
其实，在信息技术飞速发展的今天，学习，是一辈子的事儿，只能及时充电，只有在自己及时充电的同时，也结合工作实际帮助大家一起充电，才不失为聪明的选择。
设备维修分厂周立新
周立新是设备维修分厂锻造维修站设备组电气动力员。
他善于在工作中学习，技术上刻苦钻研精益求精。
天车遥控器由于现场金属粉尘非常大，经常会出现控制摇杆接触不良、内部控制电路烧损等问题。
周立新与分厂其他各站青年技术人员一起成立了“天车遥控器维修课题小组”,利用工余时间开展修旧利废工作，他们针对各分厂使用遥控器的数量多、种类多、故障现象多的问题，定期进行统计分析，安排专人负责测试和修理，取得了很好的效果。
燃气分厂巩长运
“工余课堂”的风采
巩长运43岁，是燃气分厂运行乙班总值班员。
他设立“工余课堂”有效推动了员工整体素质的提高。
运行乙班现有17人，其中40岁以下青年员工占了大多数。
巩长运组织经验丰富的老师傅轮流授课，并邀请生产设备办专业技术人员讲授工艺、设备的难点问题。
很快，班组就掀起了比、学、赶、帮、超的学习热潮，打造了一支学习型班组。
网络世界的闯将
祝磊是信息技术部运行保障科网络工程师，他不断提高效率，为公司节省了大量的维护成本。
近来，祝磊在天津重工、设计研究院、核电石化事业部、天津研发公司计算机房建设项目中，收集大量机房设计资料，采用新兴技术，结合公司实际情况，因地制宜的设计出最优的系统架构，在实施中应用创新思维，集多家之所长，在最佳系统架构基础上精打细算，有效降低了设备成本和施工成本。
让工作“趣味”起来
杨宪梅是核电石化事业部储运部天车班班长。
她自行编制了一套天车知识问答题，目的是教会全员如何做好点检工作。
她还组织员工每周学习，定期对员工进行天车理论知识有奖问答竞赛，全面提升了全员的业务理论水平，做到寓教于乐，使枯燥乏味的工作，变得生动有趣起来。
现在，他们又把活动改变为“欢乐大比拼”，效果再次得到了提高。
学习成为了乐趣。
朋友们，创建学习型班组、争当知识型职工，是公司多年来倡导并践行的重要举措之一。
学习学习再学习，让学习为我们插上腾飞的翅膀，为公司的发展助一臂之力！
请今天来到现场的学习明星与大家见面！
建家与管理明星（10人）
下面介绍建家与管理明星代表：
燃气分厂王善武、轧电分厂王宏伟、袁久强、中装分厂高福成、金属结构分厂王春红、铸钢分厂聂勇、王兆斌、李英男、储运部苏盛男、核电加工分厂朱纯山。
欢迎大家！
管理，是广义上的建家，建家，是狭义上的管理。
我们从来都把一重视为自己的美好家园。
我们热爱并时刻维系着美好家园。
建设好职工之家，展现出良好的民主管理能力、和谐家
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