电力及电信工程施工方案 1.docx

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电力及电信工程施工方案1

海南华侨中学高中部校园东区线路改造工程

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施

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方

案

编制人：

审核人：

审批人：

日期：

编制单位：

海南第七建设工程有限公司

海南华侨中学高中部校园东区线路改造工程

电力工程施工方案

一、工程概况:

电力部分：

海南华侨中学高中部校园东区线路改造工程电缆沟单侧布置在道路东侧人行道下，距道路中心线14m。

横舟路工程电缆沟单侧布置在道路南侧人行道下，距道路中心线16.5m。

电力工程电缆沟单侧布置在道路东侧人行道下，距道路中心线16.5m。

三条路管道均采用12cm厚C15素混凝土垫层，M7.5水泥砂浆砌筑M10砖砌体，电缆沟净空尺寸1000*1000。

电缆沟采用隐蔽式，盖板采用C30钢筋砼制作，盖板上敷设人行道步砖，每隔60块设5块活动盖板，活动盖板四周采用槽钢防护。

步砖的尺寸与模数应与活动盖板的尺寸相对应。

电缆沟顶面与人行道齐平。

电缆沟每隔150米左右设置一组过路排管，管材采用玻璃钢管，规格及数量为1X5*BB-150/8；道路交叉口过路排管为2X6*BB-150/8玻璃钢管。

过路排管埋于道路结构层下（敷设深度大约0.9米）。

在过路排管终端处设电力电缆井。

电缆排管施工应与其它有关交叉管线施工同时进行，局部交叉口处可减小包封断面尺寸。

电缆沟接地：

用L50X5角钢（L=2.5m）在沿线电缆工作井四周各打一根,打入地下0.8m,用-25X4镀锌扁钢焊接。

连接并与电缆沟接地干线焊接，接地电阻<4欧。

每隔60m在电缆沟中心设200x200x200集水坑，集水坑底设一根Φ150PVC管作为水排水管，并就近接入市政雨水管网或污水管网检查井，检查井位置详见给排水管线综合图。

敷设应保持排管有坡度。

月水路直通、三通、四通电缆井有35个，总长1855米；横舟路直通、三通、四通电缆井有10个，电缆井总长1200米；听波路直通、三通、四通电缆井有26个，电缆井总长1900米。

电信部分：

月水路在道路北侧布置电信通道，电信通道中心距道路红线1.0米，埋设于人行道下。

横舟路在道路北侧布置电信通道，电信通道中心距道路红线1.0米，埋设于人行道下。

听波路在道路西侧布置电信通道，电信通道中心距道路红线1.0米，埋设于人行道下。

电信通道主管道由2x6孔∅110UPVC管束组成，管束顶距地面为1.2米，坡降不低于0.25%。

主干管采用C15砼包封，埋管底部须填砂夯实，密实度应达95%，排管顶部采用石粉渣回填。

在管束纵向，每隔80米左右，设一座电信井。

电信排管每隔200米左右设置一组过路排管，规格及数量为1X6∅100/5玻璃钢管（砼包封）,道路交叉口为2X6∅100/5玻璃钢管（砼包封）。

过路排管埋于道路结构层下，横过路管端头设小号电信人孔井。

本工程选用中号人孔井,分为直通型,三通型,四通型,采用砖砌式,做法详见国标<<通信管道人孔和管块组群图集>>YD5178-2009。

管道进入人孔处，管道底部距人孔底板净距不得小于0.4m，管道顶部距人孔内上覆顶面净距不得小于0.3m。

所有预埋管施工时，必须在压路机压实后再挖沟埋管，管口用锥型砼块堵口，以防泥沙进入。

本设计范围内综合电信通道由专业部门施工,可作局部调整,但由于管线综合的要求,必须按本设计严格控制平面位置和埋深.

二、施工工艺及主要施工方法

2.1、施工工艺流程：

整个工程依据市政工程的有关施工规范进行施工，具体主要工艺流程如下框图：

电缆沟工程施工工艺流程

电信排管工程施工工艺流程

2.2工程测量

根据本工程线形长、精度要求高等特点，制订本工程测量方案。

1、工程现场交桩：

由技术负责人会同业主，监理等单位进行现场交桩，每交一处应及时加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交接的坐标闭合控制点，水准闭合控制点等数据成果资料。

2、对工程坐标，水准控制基点的复核：

施工前对交接的桩点进行复核，在复核中应将桩的实测成果与提交的成果数据对比，合格后并经监理工程师复核无误才可使用。

3、使用测量仪器：

①南方GPS仪1台

②DS3水准仪3台

③50M钢卷尺5把

4、测量标准:

测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范：

工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核，标准为：

①水准点闭合差：

±12√Lmm，式中L为水准点间水平距离，单位为KM。

②导线方位角闭合差：

±40√N秒，式中N为测站数。

③导线测量相对闭合差:

1/3000,直接丈量测距两次较差1/500。

在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。

5、设置临时水准点：

只有经复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。

由于施工线形长，必须加密引测临时水准点，基本满足S3水准仪一测站可对施工进行标高测量。

6、平面放样：

由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。

2.3沟槽开挖：

电缆沟土方开挖必须保证各车道宕渣最小填筑厚度要求进行，先用挖机、铲车、运输车、压路机，一边挖土方开挖至槽底，一边将控制标高的钢筋桩打入，每隔10米作一个控制点。

沟槽开挖必须注意不能超挖。

2.4电缆工作井：

电缆工作井开挖根据先深后浅的原则。

施工准备、测量放样—→电缆工作井开挖—→块石垫层—→15CM厚C15混凝土垫层—→砌筑抹灰—→工作井盖板。

1、施工准备、测量放样：

（1）施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。

（2）组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。

（3）组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。

（4）根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。

2、电缆工作井开挖：

根据现场的实际情况，本工程电缆工作井开挖施工时，电缆工作井挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。

电缆工作井开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。

3、C15混凝土垫层：

在开挖的基槽上尽快浇筑150厚C15混凝土垫层。

表面收光，宽度1.7米。

4、伸缩缝：

根据设计要求按25米间距预留伸缩缝，砖墙的伸缩缝与底板的伸缩缝应垂直贯通，伸缩缝的间隙尺寸应符合设计要求。

2.5、砌筑电缆井：

采用Mu10.0砖，M7.5水泥砂浆实砌，在顶部用240*120C20钢筋混凝土圈梁做盖板底座，并在井底、井壁做20厚1：

2防水砂浆抹面。

检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆。

在砌筑基础面上，应铺筑座浆后方可砌砖墙，砌墙应做到墙面平直、宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，并安装好铁爬梯，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm。

砖墙砌筑至一定高度时，应采用1：

2防水砂浆进行抹面，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。

2.6、工作井盖板：

盖板面标高和人行道或道路面平，盖板盖在有企口的C20钢筋混凝土圈梁中。

2.7、土方回填：

要回填大于600的回填土，工程中土方填方施工时必须严格控制回填土的质量，将槽底杂物清理干净，分层夯实，严禁单侧填高，密实度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，应及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。

挖填深度较大时，要采用分层挖填，并注意安全。

2.8、安装电缆支架：

按图纸要求采用镀锌角钢40*40*4和30*30*3的角钢焊接做好支架，待抹灰完成后，采用打膨胀螺丝固定的方式固定电缆支架。

沿里侧敷设一根φ16镀锌圆钢作为接地线。

2.9、电缆排管工程施工方法

1、电缆排管工程施工工艺流程：

施工准备、测量放样—→电缆排管管道开挖—→混凝土垫层—→安放玻璃钢管—→浇筑C15混凝土—→回填.

2、施工准备、测量放样：

（1）施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。

（2）组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。

（3）组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。

（4）根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。

3、电缆排管沟槽开挖：

根据现场的实际情况，本工程电缆排管沟槽开挖施工时，电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。

电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。

4、C15混凝土垫层

基底平整后浇筑100厚C15混凝土垫层，采用素砼浇筑层，模板采用列板支撑，砼浇筑时，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。

5、安放玻璃钢管

定位安放好玻璃钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。

6、浇筑C15混凝土：

混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。

采用振捣器振捣。

要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。

浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。

7、回填：

将槽底杂物清理干净，分层夯实，严禁单侧填高，密实度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，应及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。

挖填深度较大时，要采用分层挖填，并注意安全。

三、施工保证措施

3.1工程质量保证措施

为确保工程质量，在工程施工全过程中，严格执行公司正在推行实施的ISO9002质量保证体系，以项目法施工为核心，对影响工程质量的各要素进行严格控制，确保工程质量和进度。

（一）工程质量控制总体部署：

1、建立健全工程质量保证体系，加强对施工过程的控制，使施工过程中直接影响工程质量的各个环节因素，全部处于质量体系文件指导下的受控状态，确保工程质量满足规范要求，达到预定的质量目标。

2、制订科学、行之有效的施工管理制度和施工实施方案，加大施工机具、人力的投入，有效地完成本工程的施工进度和工程质量。

3、根据项目部需要，公司将选派技术骨干到工地现场，协助项目经理进行现场管理，公司工程部、技术部、质安科全面配合项目部对工程质量进行全面控制。

（二）工程质量保证体系：

项目经理部成立以项目经理为首的质量保证体系，项目工程师具体负责工程质量的全面管理，施工方案的评审，对本工程施工全过程的质量进行有效的指导、监督和控制。

1、健全质量体系

公司以GB/TISO9002系列保证体系为依据，围绕更新改造完善和健全质量体系，对工程质量形成的全过程及其所有的质量活动进行系统分析，系统设计，全面控制形成文件化，强调言、行、记一致，技术管理人员要应用各种科学方法和专业技术，切合实际地运用到现场管理当中，使全体员工树立“质量是企业的生命”的意识。

2、技