海南工程亚龙湾小区住宅工程防渗漏管理措施修改稿.docx
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海南工程亚龙湾小区住宅工程防渗漏管理措施修改稿
海南工程亚龙湾小区I标段
防
渗
漏
工
程
管
理
措
施
编制单位：
上海振华工程监理有限公司
编制日期：
2004年4月
目录
一、编制说明
二、工程概况
三、防渗漏工程管理措施
四、主要防渗漏部位强制性规定
五、主要防渗漏部位施工技术措施
一、编制说明
1、编制目的
指导施工单位在施工过程中严格执行无渗漏施工措施，确保本工程无渗漏现象。
2、适用范围
本文件适用于整个亚龙湾小区从开工到竣工。
3、编制依据
a．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
b．《住宅工程防渗漏管理手册》上海市住宅发展局编
c．《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
d．《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
e．《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
f．《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
g．《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
二、工程概况
1、工程名称：
海南工程亚龙湾小区I标段
2、工程地点：
海南省三亚市亚龙湾
3、建设单位：
中国人民解放军91003部队
4、设计单位：
华南理工大学建筑设计研究院
5、监理单位：
上海振华工程监理有限公司
三、防渗漏工程管理
（一）、组织措施：
1、施工的组织：
屋面防水工程要求总包请专业防水施工单位进行施工，并审核其资质。
门窗也请专业公司设计及施工，其它防渗漏部位由总包派专人负责施工。
从而确保施工队伍专业性更强，质量有更好的保证。
为了便于更好地管理，分包合同与总包直接签订，统一由总包直接进行管理。
2、人员组织机构：
组建以甲方土建主管、总监代表、施工单位项目经理等为一体的管理机构，分工明确、各负其责。
每周进行一次防渗漏工作交流会议，及时对不足之处进行总结。
各施工阶段制定详细可行的施工方案及监理细则，以便更好地为现场施工服务。
（二）、管理措施：
1、事前控制：
1）组织三方讨论并由施工单位编制详细可行的防渗漏技术措施，指导现场施工。
2）严格执行样板引路制，样板验收合格，确定工艺标准，才允许大面积展开施工。
3）对于防水材料严格进场检验制度，未经监理及甲方验收合格决不允许进场施工，并及时进行送样检测。
2、质量过程管理：
1）对于防渗漏部位，如：
屋面、门窗、厨卫间等分项工程重点控制，强调“强化验收，过程控制”的观念。
2）建立严格报验制度，未经验收合格决不允许进入下道工序施工。
3）成立防渗漏领导小组，甲方、监理、施工方派专人负责防渗漏部位的质量管理工作，定期召开防渗漏工作会议，解决施工中存在的问题。
4）建立重点控制分项工程派专人施工的制度。
如：
门窗四周发泡、勾缝等。
便于管理和施工质量的稳定
3、人员管理：
1）建立严格的现场监督机制，责任到个人。
2）总包每月应对施工管理人员进行考评。
考评优秀者进行奖励，不合者，必须撤换。
4、事后验收：
对屋面、厨卫间分别在结构、防水层进行两次灌水试验，灌水时间为24小时，高度必须符合规范要求，但屋面不低于5cm，厨卫间不低于3cm。
按规范要求对门窗及外墙进行喷淋试验，喷淋时间为1∽2小时。
四、主要防渗漏部位强制性规定
（一）、屋面防水
1、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
材料进场后，施工单位应按规范要求取样复试，监理单位须落实见证取样送样制度，严禁在工程中使用不合格的材料。
2、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
3、伸出屋面的管道、设备或预埋件等应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
4、屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
5、保温层的含水率必须符合设计要求。
6、涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。
7、细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。
在天沟、檐口、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
密封材料在上述部位嵌填必须密实、连续、饱满，粘贴牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。
8、平瓦屋面工程中，平瓦必须铺置牢固。
地震设防地区或坡度大于50％的屋面，应采取加固措施。
9、本工程屋面细部构造严格执行《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002中第9部分细部构造内容。
（二）、砌体工程
1、砌体工程所用材料必须有产品合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2、住宅工程的砌体施工质量控制等级，应选用B级以上，不得选用C级。
其砌筑人员应取得技术等级证书，其中高、中级技工的比例不少于70%。
为了落实操作质量责任制，应采取挂牌或墙面明示等形式，注明操作人员、质量实测数据，并记入施工日记。
3、水泥进场前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
4、砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
5、砂浆试块应在搅拌机出口随机取样、制作。
一组试块应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试块。
砂浆的抽样频率应符合以下规定：
每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次应至少制作一组试块。
（注：
基础砌体可按一个楼层计）
6、砂浆强度应以标准养护，龄期为28天的试块抗压试验结果为准。
7、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成马牙槎。
普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。
多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸作适当调整。
8、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，外墙应做到满刀灰，竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现空头缝，严禁用水冲浆灌缝。
有特殊要求的砌体，灰缝的砂浆饱满度应符合设计要求。
9、应严格控制砖、砌块砌筑时的含水率。
在高温季节，砖提前1~2天浇水湿润，严禁砌筑前浇水。
10、
（三）、外墙防水
1、脚手洞镶砌时，特别是外墙面，应分内外2次，以半砖嵌砌，砖四周应有10mm灰缝，中间塞砂浆层，外墙应凹进20mm，以1：
3水泥砂浆找平。
堵洞砖需先用水湿润，洞壁四周也要用水湿润，并且做到灰缝饱满。
2、在混凝土墙与砖墙交接处的内外两侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝网片，网片应绷紧分别固定于混凝土与砌体上的粉刷层内，确保网片粘结牢固。
3、框架柱与砖墙相接处应留2φ6@500拉结筋，锚入砖墙≥1000mm，端头设弯钩，砌筑时平放入灰缝内。
4、填充墙砌至接近梁、板底时，应至少一周后采用侧实心砖斜砌挤紧，倾斜角60度左右，砌筑时砂浆应饱满。
（四）、厨卫间防水
1、厕浴间等有防水要求房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在2‰；且不大于30mm，破向准确。
2、严格控制地漏的标高，地漏应低于排水地表面5mm。
地漏处的汇水口做成喇叭口型，汇水性好，确保排水畅通，严禁地面有倒坡和积水现象。
为防止地漏渗漏，在地漏四周补缺混凝土时，应分数次浇注（一般不少于2次），每次浇注后，做盛水24小时试验，有防水层时，应将防水层做到地漏口。
3、厕浴间等有防水要求房间的地面应比走廊及其它地面低20~30mm。
4、在铺设找平层前，对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深8~10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料镶住管口和地漏。
穿越楼面的管道及地漏应在管道外侧做水泥砂浆馒头形状，以加强防水。
5、穿越楼板的套管应设止水环，套管和立管周边应用微膨胀细石混凝土填塞严密。
套管和立管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞密实。
套管高度应高出地面80mm。
套管周边做同高度的细石混凝土防水护墩。
6、厨卫间墙体下应做砼导墙，其高度不应小于120mm。
防水层施工时应确保在四周墙体上翻的高度，但不应小于120mm。
（五）、门窗工程
1、凡在本工程建设过程中使用的门窗，应取得建设部颁发的《建筑门窗生产许可证》，并应具备产品出厂合格证，合格证上必须注明气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标。
2、门窗预留洞的位置应正确，框与墙体间隙应均匀，应控制在20~25mm左右。
3、当与砖砌体连接时，可预先在墙体上预埋混凝土预制块，然后将连接件与墙体用射钉或膨胀螺栓固定于混凝土预制块上，混凝土预制块距砖口上下各180mm处设一块外，其余间距应不大于500mm。
也可以在框四周将连接件脚头开叉采用高标号水泥砂浆窝嵌于墙中的方法固定，脚头埋入墙体内不小于50mm。
严禁门窗框连接件直接固定于砖墙上或用膨胀螺栓固定于多孔砖上。
4、门窗框的连接件应伸出窗框予以内外锚固。
设置时除四边离角180mm设一点外，其余间距不应大于500mm，对称位置。
连接件应采用不锈钢件或经防锈处理的金属件，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。
连接件固定完毕后，应做好隐蔽工程验收。
5、窗框下槛应开泄水孔。
其位置和数量应保证雨天下槛排水畅通不积水。
6、门窗型材拼接处及紧固螺栓孔处应用密封胶密封。
7、门窗安装时，应注意产品保护，窗槛严禁搁置脚手板，校正严禁用锤敲击，以防门窗被击伤或变形。
保护膜应待安装完成和无污染后，才能清除。
8、除上述内容必须执行外，施工单位应严格按照本文件“门窗工程”中外墙门窗防渗漏施工要点进行施工。
五、主要防渗漏部位施工技术措施
第一章屋面防水工程
（一）、屋面工程施工基本要求
1、屋面工程施工前，施工单位应进行图纸会审，并应编制屋面工程施工方案或技术措施。
2、屋面工程施工中，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并应有完整的检查记录。
每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下一道工序的施工。
3、屋面工程的防水作业应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证，严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。
（二）、屋面涂膜防水工程
1、技术要求
1）所有节点防水施工时，均应先填密封材料。
2）涂膜防水层应根据防水涂料的品种分遍分层涂布，不得一次涂成。
3）应在先涂布的涂层干燥或固化成膜（不粘脚）后，方可涂布后一遍涂料。
4）涂膜防水层的施工顺序应按“先高后低，先远后近”的原则进行，同一屋面上先涂布阴阳角和排水较集中的水落口、天沟、檐口、变形缝等节点部位，再大面积涂布。
5）各遍涂层之间的涂布方向应相互垂直。
涂层间每遍涂布的退槎和接槎应控制在50～100mm。
6）涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料封严。
7）水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并用防水涂料或密封材料封实，其厚度不小于20mm。
水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm的凹槽，嵌填密封材料。
涂膜防水层伸入水落口杯内不应小于50cm
8）女儿墙压顶应做防水处理，涂膜防水层应涂过女儿墙压顶。
9）管道等根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台，其根部四周收头处应用防水涂料多道涂刷，并用密封材料封严。
10）变形缝防水处理除按设计要求外，还应满足规范要求：
a.变形缝的泛水高度不应小于250mm。
b．防水层应涂到变形缝两侧砌体的上部。
c．变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。
d．变形缝顶部应加混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料填嵌。
11）防水涂料进场时应及时送样复试，符合要求后法方可施工。
2、关键工序质量要求
1）屋面坡度必须准确，找平层平整度不应超过5mm；不得有酥松、起砂、起皮等缺陷；出现裂缝应及时修补。
找平层的水泥砂浆配合比，细石混凝土的强度等级及厚度应符合设计要求。
2）防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、脱落、开裂、孔洞、收头不严等缺陷。
3）节点的密封处理，附加增强层的施工应满足设计要求。
4）必须按设计要求严格控制涂膜防水层的厚度以及每遍涂层的厚度和间隔涂布时间；涂布时应避免将气泡裹进涂层中，若有气泡产生应立即消除；涂布应厚薄均匀、表面平整。
5）防水涂层上设置保护层，应在涂布最后一遍涂料时边涂布边撒布细砂等粉料，以使两者间粘结牢固，并要求撒布均匀不得露底。
对于与防水层粘结不牢的细砂等粉料，应待涂膜干燥、固化后，将多于细砂等粉料及时清扫干净，避免因雨水冲刷堵塞水落口或使屋面局部积水而影响排水效果。
6）基层与突出屋面结构（如女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱、管道等）的连接处和转角处（檐口、檐沟、天沟、水落口、屋脊等）均应做成圆弧，圆弧半径大于50mm。
内部排水的水落口周围，基层应做成略低的凹坑。
7）为防止屋面因温度变化造成涂膜防水层拉裂，整体式屋面找平层必须留设分格缝。
分格缝的位置一般以屋架或承重墙间距为界。
间距不宜大于6m，当采用沥青水泥砂浆找平时，分格缝间距不宜大于4m。
找平层水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，留设的分格缝应嵌填密封材料。
8）加强防水层的产品养护，特别是需在坡屋面上钉挂压条时，对防水层上产生的钉眼要做特别处理（如选用自闭性的防水材料进行处理）。
9）屋面上设施基座与结构相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理；在防水层上放置设施时，设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应在其上浇筑细石混凝土，其厚度应大于50mm。
10）涂膜防水层严禁在雨天施工。
深色涂膜等屋面防水层应设置保护层，保护层可采用有机反光材料等浅色涂料。
11）防水涂料施工时应根据其耐热度来选择施工时间，以免发生流淌、气泡或滑动。
（二）、平瓦屋面工程
平瓦屋面工程适用于防水等级为Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级的屋面防水，其中Ⅱ级系用于混凝土基层。
1、平瓦屋面一般采用现浇钢筋混凝土斜屋面作基层，施工时屋面要浇捣密实，坡度正确，并在基层表面进行防水处理。
顺水条间距宜为500mm，再在顺水条上铺钉挂瓦条，挂瓦条应铺钉平整、牢固、上棱应成一直线，檐口三角木要做防腐处理，上面平整，侧面竖直。
在破屋面上钉挂瓦条时，应对防水层上产生的钉眼做特别处理。
平瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦角挂牢，瓦头排齐，檐口应成一直线，瓦头挑出封檐板的长度宜为50~70mm。
靠近屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢；脊瓦搭盖间距应均匀，脊瓦下端距坡面瓦之间的缝隙，应采用掺有麻刀的混合砂浆填实抹平，脊瓦下端距坡面瓦高度不宜大于80mm，脊瓦两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于40mm，脊瓦瓦头（大头）应背离主导风向。
凸出屋面的烟囱或排风口与屋面交接处在迎水面中部应分出分水线，并应高出两侧各30mm。
2、选用瓦片时，要注意瓦片的几何尺寸、表面是否有裂缝等质量问题，有条件最好通过预排来检验瓦片的规格是否符合要求、搭接是否有问题。
在铺瓦时，要根据各种瓦片的特性确定瓦片的搭接长度，特别是挂瓦。
对于湿铺瓦，要满足铺瓦时的砂浆饱满度。
（三）、屋面保温层工程
1、保温层可采用松散、板状保温层或整体保温层，保温材料的强度、容重、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。
保温层设置在防水层上部时宜做保护层，保温层设置在防水层下部时应做找平层。
（1）松散保温材料均需分层铺设，并适当压实，每层虚铺厚度不宜大于150mm；在坡屋面上铺设松散材料应分隔铺设，在平屋面，应使用标尺做出找坡标记，使找坡正确；在松散材料上做砂浆找平层时，宜放置10mm网眼的铁丝筛，然后在其上面均匀摊铺砂浆并刮平，最后取出铁丝筛抹平压光，严禁在下雨时铺设松散保温材料。
（2）屋面板状保温材料的铺设可按干铺和粘贴两种方法施工。
分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，干铺时板间缝隙用同类保温材料的碎屑嵌密实；粘贴时，板状保温材料相互之间及基层之间应满铺胶结材料。
（3）整体保温层铺设应根据试验决定虚铺厚度，施工时正确设置标尺，分仓进行铺设。
找平层压实后应立即抹砂浆找平，并注意保护。
2、屋面保温层和找平层干燥有困难时，宜采用排气屋面。
排气通道应纵横连通设置，间距宜为6m。
在檐口或屋面排气道的交叉处可设置与大气连通的排气口，排气出口应埋排气管，其出屋面高度不小于300mm，屋面面积每36平方米设置一个。
排气出口的防水处理按规范及设计要求施工。
（四）、屋面工程节点处的防渗漏措施
1、为防止坡屋面节点处的渗漏，施工要点如下：
容易产生渗漏的部位有：
山墙、女儿墙、变形缝与防水层相接部位；屋面落水管弯头与防水层相接部位；厕所、厨房等排污通气管及烟道与防水层相接部位及变形缝处等节点，构造处理应当特别注意。
对于上述节点，无论混凝土浇捣、找平层处理、防水层施工、装饰瓦铺盖，都应按节点施工，要求做相应的节点处理。
对于坡屋面砼的浇注应严格控制砼浇捣的密实度，及时用草袋进行养护，不少于7天，防止开裂。
2、平屋面不得有渗漏和积水现象，凡屋面有天沟的建筑工程，应进行24小时蓄水试验，蓄水高度不小于50mm或天沟满蓄，放完水后天沟不应有积水，并做好蓄水检验记录。
为防止落水口的堵塞，工程设计中应采取相应的泄水措施。
第二章砌体工程
（一）、一般规定
1、砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；灰逢厚度应用双线标明。
未设置皮数杆，砌筑人员不得施工。
2、砌筑顺序应符合下列规定：
（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭接。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
（2）内外墙应同时砌筑。
当不能同时砌筑撕，应按规定留槎并做好接槎处理。
3、基础墙的防潮层，当设计无具体要求时，宜用1：
2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度为40mm。
4、砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并浇水湿润。
5、砌筑伸缩缝、沉降缝、防震缝等变形缝处的砌体时，应确保缝的净宽，并采取遮盖措施或填嵌聚苯乙烯等发泡材料等，防止缝内夹有砂浆、块材碎渣和杂物等。
6、不得在下列墙体或部位中设置脚手眼：
1空斗墙、120mm厚砖墙、料石清水墙和独立柱。
2过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高
度范围内。
3宽度小于1m的窗间墙。
4砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。
⑤梁或梁垫下及其左右各500mm范围内。
7、砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。
8、砌体临时间断处的高度差，不得超过一部脚手架的高度。
临时施工洞口顶部应设置过梁，普通砖砌体也可以在洞口上部采取逐层挑砖的方法封口，并预留水平拉结筋，洞寇口净宽度不应超过1m。
9、设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。
宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。
多孔砖、小砌块墙体表面不得留置水平槽，如需要留置水平槽，必须采用混凝土预制砌块预留。
注：
砌体中的预埋件应做防腐处理。
预埋木砖的木纹应与钉子垂直。
10、对进入施工现场的建筑材料，尤其是砌体材料，应按产品标准进行质量验收，并做好验收记录。
对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。
为消除外墙面的渗漏隐患，不得将有裂缝的砖面、砌块面砌于外墙的表面。
11、屋面女儿墙为防止渗漏不应采用多孔砖、空心砖、混凝土空心砌块等孔洞率大的建筑材料砌筑。
突出屋面的建筑物外墙，在泛水高度≥250mm范围内也不得使用上述材料砌筑。
12、填充墙砌至接近梁、板时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60度左右，砌筑时砂浆应饱满。
13、封砌井架通道外墙，必须先将残留混凝土、砂浆等沉渣彻底清理干净，经隐蔽验收后方可进行；当砌至梁、板底时应按上述第13条规定处理，且空隙留置时间不得少于24小时。
封堵外墙支模洞、脚手眼等，应在抹灰前派专人实施，在清洗干净后应从墙体两侧封堵密实，当眼子较小时，宜用膨胀水泥封堵，当眼子较大时，宜用半砖两面嵌实后，再用水泥砂浆嵌实，确保不开裂、不渗漏。
并加强检查。
14、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的设计允许荷载值；当现浇楼板混凝土尚未达到设计允许堆载强度时，板面不得堆载建筑物，以免板底产生裂缝。
15、设置钢筋混凝土构造柱的砌体，应按先砌墙后浇柱的施工顺序进行。
16、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎。
从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。
沿墙高每500mm设2×φ6的拉结筋，每边伸入墙内不宜小于1m。
预留伸出的拉结筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌混凝土之前，应校正到正确位置并绑扎牢固。
17、在浇灌砖砌体混凝土构造柱之前，必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落底灰、砖渣和其它杂物清除干净。
砌墙时，应在各层柱的底部（圈梁面上），以及该层二次浇灌段的下端位置留出二皮砖洞眼，供清除模板内杂物用。
清除完毕后立即封闭洞眼。
18、利用砌体支撑模板时，为防止砌体松动，严禁采用“蚂蝗钉”直接敲入砌体的做法。
利用砌体入模浇注混凝土构造柱等，当砌体强度、刚度不能克服混凝土振动产生的侧向力时，应采取可靠措施，防止砌体变形、开裂，杜绝渗漏隐患。
19、框架、短肢剪力墙结构的后砌填充墙与混凝土结合部的处理。
应按设计要求进行；若设计无要求时，宜在该处内外两侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝网片应绷紧后分别固定于混凝土与砌体的粉刷层内，要保证网片粘接牢固。
20、为防止外墙面渗漏水，伸出墙面的雨篷、敞开式阳台、空调板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及凹凸装饰线脚处，采取做混凝土反口的止水措施。
21、砌体竖向的灰缝砂浆要饱满，严禁采用“装头缝”的做法。
（二）、砌筑砂浆
1、水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应反复试验，并按试验结果使用，不得混合使用。
2、必须使用有生产许可证的水泥，住宅工程基础、主体结构工程必须使用回转窑水泥。
3、砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。
砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过2%。
4、凡在砂浆中掺有机塑化剂时，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
5、用于砂浆中的早强、缓凝等，其产量应通过试验确定，搅拌时应严格控制剂量。
6、为减少砂浆的离散性对强度的影响，砌筑砂浆的配合比应事先由试验室通过试配决定（专用砂浆、商品砂浆等除外）；砂浆的配合比应采用重量比，不得采用体积比；砂应计入其含水量对配料的影响。
7、施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应按现行国家标准的有关规定，考虑气体强度降低的影响，重新确定砂浆强度等级后，再设计砂浆配合比。
8、砌筑砂浆的分层度不应大于30mm。
9、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆，比少于2min。
（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不少于3min。
10、掺用有机塑化剂的砂浆，必须用机械搅拌。
搅拌时间自投料完算起为3~5min。
11、砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
12、砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
13、砂浆试块应在搅拌机出口
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