施工项目检验和试验计划.docx

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施工项目检验和试验计划

XX市24#、25#楼工程

试验留置计划

编制：

审核：

批准：

总监理工程师：

XXXXXX建筑工程公司

2010年3月10日

一、工程概况

工程名称：

建设单位：

XXXX房地产开发有限公司

设计单位：

XXXX设计与顾问有限公司

监理单位：

XXXX工程监理有限责任公司

质检单位：

XXX建设工程质量检测中心

合同工期：

2010年3月1日至2011年5月31日

合同质量目标：

合格。

1、本工程为XXXX房地产开发有限公司开发的XX市城中村改造工程，我单位承建24、25#楼工程，地下一层，地上二十三层，二层局部转换；局部有突出屋面的机房。

2、本工程为现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构，基础形式为筏板基础。

混凝土设计强度等级见下表：

部位

混凝土设计强度等级

地

下

一

层

垫层

C15

细石混凝土保护层

C20

筏板基础

C30S6

地下室外墙

C35S6

地下室框支柱

C40

地下室顶板

C30S6

首二层

首、二层外墙、框支柱

C40

首、二层顶板

C30

三层至二十三层

外墙及顶板

C30

备注

为了施工方便且不影响结构安全，经与设计院协商，对混凝土标号做如下调整：

1、与地下室外墙相连的框支柱强度等级改为C35S6。

2、楼梯混凝土标号原为C25，现改为C30。

3、钢筋的连接形式

筏板基础、地下室外墙、首二层框支柱及顶板直径大于16mm的钢筋采用钢筋直螺纹套筒连接；暗柱钢筋直径为12mm、14mm、16mm连接方式为电渣压力焊；其余直径为8mm、10mm的钢筋连接方式为绑扎连接。

4、防水设计

⑴、本工程防水等级为二级，基础、地下室及屋面均采用3＋3mm厚双层SBS改性沥青防水卷材。

⑵、卫生间、厨房采用0.7mm厚聚乙烯丙纶防水卷材。

⑶、本工程在18-19轴中间留有后浇带，设计规定筏板基础在后浇带两侧中间部位设置缓膨型遇水膨胀止水条。

5、砌体设计

⑴、本工程非承重外墙、内墙均采用混凝土小型空心砌块，厚度同墙厚分别为160mm、180mm、200mm、250mm、300mm；墙底砌筑200mm高混凝土实心标准砖。

⑵、砌筑砂浆为：

±0.000m以下采用M5水泥砂浆；±0.000m以上采用M5混合砂浆。

6、保温系统设计

⑴、本工程外墙及屋面采用MPC高效复合保温砂浆，外墙内贴耐碱玻璃纤维网格布。

⑵、本工程内墙为胶粉聚苯颗粒保温砂浆，外贴耐碱玻璃纤维网格布，再抹抗裂砂浆。

⑶、本工程地面保温为20mm厚挤塑保温板。

7、回填土设计

本工程除室外独立柱基础下采用3:

7灰土回填外，其余室内外回填均采用素土回填。

二、试验管理制度及工作程序

1、现场试验管理制度

⑴、现场试验人员受现场技术部门领导。

⑵、现场试验工作应具备相应的试验场所、试验设备、试验条件。

⑶、现场试验人员要熟练掌握所从事的业务，按国家、部、地区颁发的有关建筑工程法规、技术标准、检验、委托、试验方法进行操作。

⑷、试验人员对现场材料的检验、取样和送试负责。

⑸、对试验结果不合格的原材料、砼半成品，现场试验人员必须及时向项目技术负责人报告。

2、施工现场试验员岗位责任

⑴、负责现场原材料取样、送试工作。

⑵、负责砼及砂浆配合比的申请，试块的制作、养护、送试以及钢筋连接件的取样、送试。

⑶、负责现场试验器具的保管、保养及标定工作。

⑷、负责试验资料收集、统计，以单位工程整理汇总、归档。

⑸、

负责现场其它施工试验工作。

（砂石含水率测定、换算施工配合比、配合比计量检查、砼塌落度和砂浆稠度检测、实验等）。

3、施工试验工作程序

⑴、原材料进场后供货商首先应该向材料员提供生产厂家资质证明、材料出厂合格证及检验报告，材料员根据其提供的资料进行材料验收。

⑵、材料员收料后通知试验员取样，并出示材料出厂合格证及检验报告供取样员填写试验委托单，随后将各种资料交与资料员保管存档。

⑶、试验员填写好委托单后，报送监理见证取样，监理在见证人一栏中签字后方可向试验室送样。

⑷、试验经检测合格后，通知材料员材料方可在工程中使用。

⑸、试验报告交资料员保管存档。

4、施工试验委托管理制度

⑴、现场的原材料必须按技术标准、规范随机取样，与所挂牌核对无误后，及时进行送试委托。

⑵、凡送试验室的原材料必须按委托单的内容认真填写，并由委托人签字及见证人签字。

⑶、砼、砂浆试件、钢筋接头试件的委托应符合下列要求：

⑷、试件制作养护要符合规范要求。

⑸、试验单中的各项目要填写清楚，编号交圈。

⑹、原材料不得先使用后送试，砼、砂浆试块不得过期送试。

⑺、现场使用不同品种、规格的钢筋时，必须认真核对材质证明，物、证相符后再送试。

⑻、钢筋接头试件，在送试委托前，必须核对原材的编号及原材的试验证明或编号，然后将其填写清楚再送试。

5、试验设备的管理

⑴、仪器设备、计量器具均须按国家标准和计量部门的有关规定实行定期检定，凡设备检定合格证或超过检定有效期的仪器设备、计量器具一律不准在工程中使用。

⑵、仪器设备由试验员统一管理，每台仪器设备均应有使用说明书，操作规程和校准校验时间，建立仪器设备台账。

⑶、设备仪器检定时间

①、混凝土振动平台每年校验一次。

②、温度计、钢尺不定期校检，即与标准温度计、标准钢尺对比，超出允许误差进行更换。

③、混凝土和砂浆试模，每半年校检一次，检查外观、对角尺寸，并做好记录。

⑷、加强仪器设备的保养，每年试验结束后要清理干净，每周保养一次。

三、试验准备

1、人员准备

现场设专职试验员一名，现场试验人员受现场技术部门领导。

2、技术准备

施工前，试验人员必须熟悉图纸，了解工程各部位材料以及规格型号，作出施工试验计划，严格按工程进度、试验计划取样。

3、试验设备准备

序号

设备名称

规格

单位

数量

1

砼试模

100*100*100mm

组

10

D175*150mm

组

12

2

砂浆试模

70.7*70.7*70.7mm

组

9

4

坍落度筒（配捣棒）

30cm

个

1

5

温、湿度计

-20ºC-100ºC

个

2

6

环刀

200cm3

套

3

7

铁抹子

10cm

把

2

9

油灰刀

10cm

把

3

10

混凝土振动平台

/

台

1

11

电子温度测试仪

JDC-2

个

1

4、现场实验室建设

为方便现场试验的操作，砼试块的养护和砼质量的保证，在现场设置试验室，其中包括标准养护室及操作间。

操作间要干净、整洁，仪器试验用具要存放整齐，使用完后及时清理、刷油，以备后用。

标养室要求：

标养室内要保证室内温度和湿度，其标准温度为20±2ºC，相对湿度90%以上，当使用有混合砂浆时，要将养护室进行分隔，用于混合砂浆试块的养护湿度调为60%～80%。

标养室设置地漏，并和室外排水设施相连通。

四、施工试验过程控制

1、原材料和施工试验的取样要求及必试项目

根据工程特点，原材料可按进场批量取样，建立试验台帐。

见证试验原材有钢筋、砌块、防水材料、砂石料、水泥等，见证施工试验有砼试块，砂浆试块、钢筋接头等。

各种原材料，施工试验取样标准见下表:

名称

批量

取样

数量

取样方法

测试项目

水泥

以同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

存放期超过三个月必须复试。

12Kg

从20个以上不同部位或20袋中取同等量。

强度等级、安定性、凝结时间

热轧带肋钢筋

同一牌号、炉罐号、规格的钢筋，每60t为一批。

（廉租房、保障房每30t为一批）。

2根450mm拉伸；2根350mm弯曲；5根≥500mm的重量偏差。

（2根弯曲也可不必取样，待重量偏差检验完毕后可做弯曲试验）

1、拉伸、弯曲试件可在每批材料中任选两根钢筋切取，每根端头取去50cm；2、重量偏差取样从不同的钢筋上截取5根试件。

拉伸试验

变曲试验

重量偏差检验

砂

同一产地

同一规格

同一进场时间

每≤400m3/批

或≤600t/批

22kg

铲除表层各部位抽取相等的试样8份，搅匀后用四分法缩取

颗粒级配、含泥量、泥块含量

石

每400m3或600t取一组

40kg

铲除表层各部位抽取相等的试样15组组成一份

颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量

防水卷材

同一品种、牌号、规格的卷材为一批。

抽样数量大于1000卷抽取5卷、500-1000卷抽取4卷、100-499卷抽取3卷、100以下抽2卷。

每卷裁取在距端部500mm处取3m长的卷材封扎。

拉力、最大拉力时延伸率、耐热度、低温柔度、不透水性

混凝土小型空心砌块

每一生产厂家、每1万块小砌块为一批。

抽检数量不少于两组，每组5块。

/

规格尺寸

抗压强度

烧结普通砖、多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖

每一生产厂家，烧结普通砖15万块、多孔砖5万块、蒸压灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一检验批，抽检数量1组

每组为15块。

/

规格尺寸

抗压强度

蒸压灰砂砖及粉煤灰砖还应检抗折强度。

蒸压加气混凝土砌块

同一厂家、同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一批。

每批抽取试件18块。

沿砌块中心部分上中下各取1块，试件尺寸为边长100mm的立方体，其中上下两块取时距上下边各位30mm。

抗压强度

体积密度

普通混凝土试块（包括临界强度试块及同条件转标养试块）

同一强度等级、配比、生产工艺相同，每100盘且不超过100m3,每一施工段取一组。

1组为3块边长100mm的立方体试块。

/

抗压强度等级

抗渗混凝土试块

同一强度等级、配比、生产工艺相同，每500m3,每一施工段取一组。

1组为6块D175*150mm圆台体试块。

/

渗透性

建筑地面混凝土试块

同一配合比按每一层（或检验批）建筑地面不应少于1组；当面积大于1000m2

时每增加1000m2增加1组，小于1000m2按1000m2。

1组为3块边长100mm的立方体试块。

/

抗压强度等级

砂浆试块

同一配合比每一检验批且不超过250m3砌体取1组。

1组为3块边长70.7mm的立方体试块。

在砂浆搅拌机出料口的随机取样制作。

抗压强度等级

土壤击实试验

同一土源

样品数量不少于40kg。

/

最大干密度

最佳含水率

基槽回填土

基坑每50-100m2为1个检验点；基槽每10-20

m应不少于1个检验点

每个检验点取1组，1组3个环刀。

/

干密度、含水率、压实系数

室内回填土

室内每单位工程不少于3点，1000m2以上的工程每100m2取1点，3000m2以上的工程每300m2取1点。

每个检验点取1组，1组3个环刀。

/

干密度、含水率、压实系数

钢筋电渣压力焊接头

在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为1批。

1组3根450-500

mm试件。

/

抗拉强度

钢筋直螺纹连接接头（工艺检验）

按不同厂家、不同直径、不同炉批号分别做工艺检验。

每组3根450-500mm试件。

/

抗拉强度

钢筋直螺纹连接接头（现场检验）

按检验批进行取样，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一检验批。

每组3根450-500mm试件。

/

抗拉强度

保温砂浆、胶粉聚苯颗粒、界面砂浆、抗裂砂浆

同一厂家同一品种的产品每30t为1批。

胶粉聚苯颗粒：

1组为5块边长100mm的立方体试块、3块300×300×30mm试块,成型后同条件养护28d。

抗裂砂浆：

小于2万平米抽检3次；大于2万平米小于6万平米抽检6次；每次2-3公斤。

从每批任抽10袋，从每袋中分别取试样不少于500g，混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大1.5倍的试样为检验样。

干密度

导热系数

抗压强度

玻纤网格布

同一厂家同一品种的产品。

每组为3m2。

每卷去掉毛头1m,截取长为3m的试样。

耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率

2、混凝土结构实体检验要求及必试项目

本工程实体检验的内容为混凝土强度。

混凝土强度以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。

每次砼浇筑后根据现场需要留置同条件养护试块，同条件养护试件拆模后，放置在相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取与现浇结构相同的养护方法。

同条件养护试件在达到等效养护龄期时进行强度试验。

等效养护龄期取按日平均温度逐日累计达到600℃*D时所对应的龄期，0℃及以下温度不计入；同时等效养护龄期不小于14d，不大于60d。

同条件养护试件的强度代表值根据强度试验结果按现行国家标准确定后乘以1.1的折算系数。

具体留置部位及组数详见下表。

冬期施工的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期按结构构件的实际养护条件养护，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

3、控制措施

⑴、原材料的取样方法、试验批量严格按照规范要求执行。

⑵、原材料进场，要及时按计划取样、送样。

⑶、试验委托单填写要严谨，内容符合委托单的要求，注意材料进、出厂日期、制作日期等，试验资料要交圈。

⑷、砼浇筑前，要根据技术部门的要求，对混凝土进行坍落度测试。

对于商品砼，须在现场旁站过程中根据实际坍落度值的波动情况定时或不定时的进行抽测与检测，对不符合要求的须坚决退回。

⑸、根据冬期施工的要求，需另外单独增加临界强度试块和同条件转标养的试块并且要做好混凝土的测温记录。

⑹、梁、板要留置一组拆模试块。

五、具体试验留置计划（详见后附图）

1、钢筋原材料试验留置计划（表1）

2、钢筋直螺纹套筒连接头工艺检验计划（表2）

3、钢筋直螺纹套筒连接头现场检验计划（表3）

4、钢筋电渣压力焊接头检验计划（表4）

5、混凝土试块留置计划（表5）

6、混凝土600℃.d试块留置计划（表6、7）

钢筋原材料试验留置计划表1

使用部位

名称

直径（mm）

数量（t）

进场日期

送检日期

基础、地下室及首二层

热轧光圆钢筋（HPB235）

6.5

4.535

2010.3.29

2010.3.29

8

7.7

2010.3.28

2010.3.29

10

4.525

2010.3.29

2010.3.29

热轧带肋钢筋（HRB400）

12

60

2010.3.27

2010.3.28

12

40.699

2010.3.27

2010.3.28

16

32.232

2010.3.27

2010.3.28

18

10.44

2010.3.27

2010.3.28

22

6.794

2010.3.27

2010.3.28

25

6.468

2010.3.27

2010.3.28

8

20.72

2010.3.29

2010.3.29

20

44.46

2010.3.29

2010.3.29

32

3.862

2010.3.29

2010.3.29

20

17.043

2010.4.2

2010.4.7

10

25.71

2010.3.28

2010.3.29

14

49.368

2010.3.28

2010.3.29

28

52.164

2010.3.28

2010.3.29

三至七层

热轧光圆钢筋（HPB235）

6.5

6.269

2010.5.20

2010.5.20

8

1.543

2010.5.20

2010.5.20

10

4.213

2010.5.20

2010.5.20

热轧带肋钢筋（HRB400）

8

40.907

2010.5.20

2010.5.20

10

6.825

2010.5.20

2010.5.20

12

36.209

2010.5.20

2010.5.20

14

28.727

2010.5.20

2010.5.20

16

17.411

2010.5.20

2010.5.20

18

0.275

2010.5.20

2010.5.20

八至十六层

热轧光圆钢筋（HPB235）

6

1.090

2010.6.20

2010.6.20

8

11.812

2010.6.20

2010.6.20

10

1.553

2010.6.20

2010.6.20

6.5

7.684

2010.6.20

2010.6.20

热轧带肋钢筋（HRB400）

8

90.924

2010.6.20

2010.6.20

10

6.108

2010.6.20

2010.6.20

12

30.720

2010.6.20

2010.6.20

14

18.376

2010.6.20

2010.6.20

16

12.230

2010.6.20

2010.6.20

18

0.495

2010.6.20

2010.6.20

十七至顶层

热轧光圆钢筋（HPB235）

6

1.415

2010.8.15

2010.8.15

6.5

5.893

2010.8.15

2010.8.15

8

9.863

2010.8.15

2010.8.15

10

0.989

2010.8.15

2010.8.15

热轧带肋钢筋（HRB400）

8

81.514

2010.8.15

2010.8.15

10

3.929

2010.8.15

2010.8.15

12

24.118

2010.8.15

2010.8.15

14

13.959

2010.8.15

2010.8.15

16

12.235

2010.8.15

2010.8.15

18

0.812

2010.8.15

2010.8.15

20

1.265

2010.8.15

2010.8.15

22

1.855

2010.8.15

2010.8.15

钢筋直螺纹套筒连接头工艺检验计划表2

钢筋直径

（mm）

炉批号

使用部位

委托接头等级

送检日期

20

030390902

地下室外墙、筏板基础

Ⅰ级

2010.4.26

030391402

地下室外墙、筏板基础

Ⅰ级

2010.4.26

22

3

地下室外墙

Ⅰ级

2010.4.26

25

203425

基础梁

Ⅰ级

2010.4.26

28

1

首、二层框支柱

Ⅰ级

2010.4.26

32

040388302

基础梁

Ⅰ级

2010.4.26

钢筋直螺纹套筒连接头现场检验计划表3

钢筋直径

（mm）

钢筋接头数量

使用部位

委托接头等级

送检日期

20

1370个

地下室外墙、筏板基础

Ⅰ级

2010.4.26

22

290个

地下室外墙

Ⅰ级

2010.4.26

25

24个

基础梁

Ⅰ级

2010.4.26

28

1120个

首、二层框支柱

Ⅰ级

2010.5.15

32

32个

基础梁

Ⅰ级

2010.4.26

钢筋电渣压力焊接头检验计划表4

使用部位

钢筋直径（mm）

焊头数量（个）

送检组数

送检日期

首层暗柱

14

92

1组

2010.5.12

16

806

3组

2010.5.12

18

204

1组

2010.5.12

二层暗柱

14

42

1组

2010.5.20

16

790

3组

2010.5.20

18

224

1组

2010.5.20

三层暗柱

14

579

3组

2010.6.6

16

746

3组

2010.6.6

四层暗柱

14

579

3组

2010.6.12

16

746

3组

2010.6.12

五层暗柱

14

579

3组

2010.6.15

16

746

3组

2010.6.15

六层暗柱

12

1014

4组

2010.6.20

七层暗柱

12

1014

4组

2010.6.26

八层暗柱

12

971

4组

2010.7.5

九层暗柱

12

969

4组

2010.7.12

十层暗柱

12

970

4组

2010.7.19

十一层暗柱

12

969

4组

2010.7.26

十二层暗柱

12

967

4组

2010.7.30

十三层暗柱

12

969

4组

2010.8.5

十四层暗柱

12

968

4组

2010.8.10

十五层暗柱

12

969

4组

2010.8.15

十六层暗柱

12

970

4组

2010.8.20

备注

本工程十七层及以上暗柱钢筋连接采用绑扎连接。

混凝土试块留置计划表5

取样部位

砼强度

等级

方量

（m3）

留置

组数

试验员

垫层

C15

70

标养1组

兰菲

细石保护层

C20

33.5

标养1组

兰菲

筏板基础

C30S6

600

标养6组

抗渗2组

兰菲

地

下

室

西区

（1-18轴）

剪力墙及相连柱

C35S6

184

标养2组

抗渗1组

兰菲

框支柱

C40

5.28

标养1组

兰菲

顶板

C30S6

80

标养1组

抗渗1组

拆模1组

兰菲

东区

（18-29轴）

剪力墙及相连柱

C35S6

200

标养2组

抗渗1组

兰菲

框支柱

C40

1.76

标养1组

兰菲

顶板

C30S6

65

标养1组

抗渗1组

拆模1组

兰菲

首

层

西区

（1-18轴）

剪力墙及框支柱

C40

180

标养2组

兰菲

顶板

C30

60

标养1组

拆模1组

兰菲

东区

（18-29轴）

剪力墙及框支柱

C40

140

标养2组

兰菲

顶板

C30

40

标养1组

拆模1组

兰菲

二层

西区

（1-18轴）

剪力墙及框支柱

C40

200

标养2组

兰菲

顶板

C30

178

标养2组

拆模1组

兰菲

东区

（18-29轴）

剪力墙及框支柱

C40

90

标养1组

兰菲

顶板

C30

70

标养1组

拆模1组

兰菲

三至二十三

层

西区

（1-18轴）

剪力墙

C30

70

标养1组

兰菲

顶板

C30

48

标养1组

拆模1组

兰菲

东区

（18-29轴）

剪力墙

C30

50

标养1组

兰菲

顶板

C30

35

标养1组

拆模1组

兰菲

24#楼600℃.