EN 4991994 焊接材料 碳钢及细晶粒结构钢手工电弧焊药皮焊条 分类中文版.docx
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EN4991994焊接材料碳钢及细晶粒结构钢手工电弧焊药皮焊条分类中文版
EN499-1994焊接材料碳钢及细晶粒结构钢手工电弧焊药皮焊条分类(中文版)
欧洲标准EN499:
1994
1
关键字:
焊接、手工焊、焊条、焊接材料、钢、分类
焊接材料
碳钢及细晶粒结构钢手工电弧焊药皮焊条?
?
分类
本欧洲标准,于一九九四年十二月五日由欧洲标准化委员会(CEN)批准通过。
CEN成员国有义务遵守CEN/CENELEC内部规程,该规程授予本欧洲标准不作任何改动就
拥有国家标准的地位。
对于涉及该国家标准的最新目录及著书目录参考资料,可向中央秘书处或CEN各成员国申
请获得。
本欧洲标准有三种官方版本(英语版、法语版、德语版)。
若CEN成员国将该欧洲标准翻译
成其本国语言,并正式通报了中央秘书处,则该语言版本具有与官方版本同样的地位。
CEN成员包括以下国家的标准实体:
奥地利、比利时、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、
冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士及英国。
CEN
欧洲标准化委员会
欧洲标准EN499:
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目录
0绪论-----------------------------------------------------------------------------------3
1适用范围-----------------------------------------------------------------------------3
2引用标准-----------------------------------------------------------------------------3
3定义-----------------------------------------------------------------------------------3
4符号及要求--------------------------------------------------------------------------4
4.1产品/方法表示符号----------------------------------------------------------------4
4.2全熔敷金属强度及延伸率表示符号--------------------------------------------4
4.3全熔敷金属冲击性能表示符号--------------------------------------------------4
4.4全熔敷金属化学成分表示符号--------------------------------------------------5
4.5药皮焊条类型表示符号-----------------------------------------------------------5
4.6焊接金属熔敷率及电流类型表示符号-----------------------------------------5
4.7焊接位置表示符号-----------------------------------------------------------------5
4.8全熔敷金属氢含量表示符号-----------------------------------------------------6
5机械性能试验-----------------------------------------------------------------------6
5.1预热温度及层间温度--------------------------------------------------------------7
5.2焊道顺序-----------------------------------------------------------------------------7
6化学成分分析-----------------------------------------------------------------------7
7技术供货条件-----------------------------------------------------------------------7
8命名示例-----------------------------------------------------------------------------7
AnnexA(供参考)焊条药皮涂层类型的说明---------------------------------------9
AnnexB(供参考)参考书目------------------------------------------------------------11
前言
本欧洲标准由CEN/TC121“焊接”技术委员会起草制订,其秘书处由DS主持。
CEN/TC121决定根据132/1992号决议将其最终草案提交正式表决并获得通过。
附录A为参考信息,其内容为“焊条药皮涂层类型的说明”。
附录B同为参考信息,其内容为“参考书目”。
引用标准中包括国际标准ISO3690。
应当注意到,与CEN/TC121/SC3同样主体的欧洲标
准(00121129)正在筹备之中。
最迟从1995年6月起,无论是该欧洲标准的原文版本,还是其批注版本,都具有国家标准
的地位,与之相冲突的国家标准将作废。
根据CEN/CENELEC的共通原则,本标准将在下列国家实施:
奥地利、比利时、丹麦、芬
兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、
瑞典、瑞士及英国。
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0绪论
本标准提出的分类是为了根据全熔敷金属的屈服强度、拉伸强度和延伸率对药皮焊条进行命
名。
焊缝金属的屈服/拉伸强度比一般都高于母材的。
用户应注意到,焊缝屈服强度与母材
屈服强度的匹配并不一定能保证其拉伸强度也相匹配。
若需要匹配的拉伸强度时,应参照表
1中的栏3选择焊接材料。
应当注意到,随着接头焊接工艺如:
焊条尺寸、摆动宽度、焊接位置和材料成份的不同,用
于焊条分类的全熔敷金属试样的机械性能也随之变化。
1适用范围
对于焊接条件下最小屈服强度为500N/mm2的碳钢和细晶粒结构钢的手工电弧焊,本标准对
药皮焊条及焊后熔敷金属的分类作了规定。
2引用标准
本标准通过对注明日期或未注明日期的标准的引用包含了其他出版物中的规定。
在文中各处
分别列出了所引用的标准,并在其后列出了这些标准出版物。
对于注明日期的引用标准,如
对其作过补充修订,则修订部分也适用于本欧洲标准。
对未注明日期的引用标准,指该出版
物的最新一期版本:
prEN759焊接材料–焊接填充金属的技术供货条件,包括产品种类、尺寸、
公差和标记
prEN1597-1焊接材料–分类试验–第一部分:
钢、镍和镍合金全熔敷金属试
样的试验组合
prEN1597-3焊接材料–分类试验–第三部分:
角焊缝中焊接材料定位适宜性
试验
EN22401药皮焊条–熔敷率、总熔敷率和熔敷系数的确定
EN26847手工电弧焊药皮焊条–对焊接金属衬垫的熔敷进行化学分析
ISO31-0数量和单位–0部分:
总则
ISO3690焊接–低碳钢及低合金钢焊接时,由于使用药皮焊条而引起的熔敷
焊缝金属中氢的测定
3分类
本分类包含了使用如下所述药皮焊条所获得的全熔敷金属性能。
除基于EN1597-3的焊接位
置表示符号外,本分类法是在4mm的焊条尺寸基础上提出的。
分类共分为8个部分:
1)第一部分为一个产品/方法表示符号;
2)第二部分为一个全熔敷金属的强度及延伸率的表示符号;
3)第三部分为一个全熔敷金属冲击性能的表示符号;
4)第四部分为一个全熔敷金属化学成分的表示符号。
5)第五部分为一个焊条药皮类型的表示符号。
6)第六部分为一个焊接金属熔敷率及电流类型的表示符号。
7)第七部分为一个焊接位置的表示符号。
8)第八部分为一个全熔敷金属的氢含量的表示符号。
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为了促进本欧洲标准的应用,分类分为两项:
a)必选项
这一部分包括产品类型、强度和延伸率、冲击性能、化学成分和药皮类型的表示符号,即在
4.1、4.2、4.3、4.4和4.5中定义的符号。
b)可选项
这一部分包括焊接金属熔敷率、电流类型、焊条适用的焊接位置和氢含量的表示符号,即在
4.6、4.7和4.8中定义的符号。
在包装上和制造商的说明书及数据清单上应使用全名牌号(见条款8)。
4符号和要求
4.1产品/方法的表示符号
手工电弧焊用的药皮焊条表示符号应以8><#004699'>E开头。
4.2全熔敷金属强度及延伸率表示符号
表1中给出了在条款5所述的焊后条件下全熔敷金属的屈服强度、拉伸强度及延伸率的表示
符号。
表1:
全熔敷金属的强度及延伸率表示符号
符号最小屈服强度N/mm2拉伸强度N/mm2最小延伸率%
35355440-57022
38380470-60020
42420500-64020
46460530-68020
50500560-72018
1)对于屈服强度,若发生屈服现象时应采用屈服下限(ReL),否则采用0.2%的弹性
强度(Rpo..2)。
2)标称长度应为试样直径的五倍。
4.3全熔敷金属冲击性能的表示符号
表2中的符号表示在条款5条件下取得的平均冲击能为47J时的试验温度。
要测试三个试样,
只允许其中一个值低于47J但不得低于32J。
当一全熔敷金属被划分到某一特定温度时,它
自动适用于任何高于表2中的温度。
表2:
全熔敷金属冲击性能表示符号
符号最小平均冲击能量为47J时的温度?
?
C
Z无要求
A+20
00
2-20
3-30
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5
4-40
5-50
6-60
4.4全熔敷金属化学成分的表示符号
表3中的符号表示按条款6要求所测定的全熔敷金属的化学成分。
表3:
全熔敷金属的化学成分表示符号
合金符号化学成分
1)2)3)
MnMoNi
无表示符号2.0--
Mo1.40.3~0.6-
MnMo>1.4~2.00.3~0.6-
1Ni1.4-0.6~1.2
2Ni1.4-1.8~2.6
3Ni1.4->2.6~3.8
Mn1Ni>1.4~2.0-0.6~1.2
1NiMo1.40.3~0.60.6~1.2
Z任何其它同意的成分
1)若无明确规定,则Mo<0.2、Ni<0.3、Cr<0.2、V<0.05、Nb<0.05、Cu<0.3。
2)表中的单值表示最大值。
3)根据ISO31-0、附录B法则A,结果应圆整到同样的有效数位。
4.5焊条药皮类型的表示符号
药皮焊条的焊皮类型主要取决于造渣成分的型号。
其表示符号应由以下字母或字母串组成:
A=酸性药皮
C=纤维质药皮
R=钛型药皮
RR=钛型厚药皮
RC=钛型纤维质药皮
RA=钛型酸性药皮
RB=钛型碱性药皮
B=碱性药皮
注:
各种类型药皮的特性说明见附录A。
4.6焊缝金属熔敷率及电流类型表示符号
表4中的符号表示根据EN22401及表中电流类型测得的焊缝金属熔敷率。
4.7焊接位置符号
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6
下面的位置符号表示根据EN1597-3标准进行试验时的焊接位置。
1)所有位置;
2)所有位置,向下立焊除外;
3)对接平焊缝,角接平焊缝,横向垂直角焊缝;
4)对接平焊缝,角接平焊缝;
5)向下立焊及符号3表示的位置。
表4:
焊缝金属熔敷率及电流类型表示符号
符号焊缝金属熔敷率%电流类型1)2)
1
2
?
?
105
?
?
105
AC+DC
DC
3
4
>105?
?
125
>105?
?
125
AC+DC
DC
5
6
>125?
?
160
>125?
?
160
AC+DC
DC
7
8
>160
>160
AC+DC
DC
1)为了证实交流电的可操作性,应在无负载、电压不高于65V情况下进行试验。
2)AC=交流电;DC=直流电。
4.8全熔敷金属氢含量的表示符号
表5中的符号表示根据ISO3690所给的方法,焊条规格为4mm时测得的全熔敷金属的氢含
量。
使用的电流为制造商所推荐的最大值的90%。
推荐交流电焊条要在交流电下进行试验;
推荐只能用直流的焊条应进行直流反极性试验。
制造商应提供能满足氢含量要求的推荐电流类型和烘干条件的资料。
表5:
焊缝金属氢含量符号
符号全熔敷金属最大氢含量ml/100g
H5
H10
H15
5
10
15
注1:
扩散性氢的收集和测量的其它方法倘若拥有与ISO3690标准中的方法等同的可验性,并以其
为标准进行标定,则可用于批量试验。
氢的含量受电流类型的影响。
注2:
氢能引起或严重影响焊缝接头中的裂纹。
氢诱发裂纹的危险性随着合金含量及应力等级的升高
而增加。
这些裂纹一般在接头冷却后逐步显现出来,因而称为冷裂纹。
假设外部条件是令人满意的(焊接区域清洁且干净),则焊缝金属中的氢就来自于焊接材料中含有氢
的化合物;在碱性药皮焊条情况下,氢主要来自于药皮吸收的水分。
水在电弧中分离产生氢原子并被焊缝金属吸收。
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在给定材料和应力条件下,冷裂纹的危险随着焊缝金属中氢含量的减少而降低。
注3:
实际应用中,为确保达到合适的氢含量,应遵守焊条制造商推荐的搬运、储存及烘干条件。
5机械性能试验
拉伸试验、冲击试验及任何重新试验应在焊后状态下进行,焊条尺寸为4mm,采用EN1597-1
中的全熔敷金属试验组合3,焊接条件见5.1及5.2条款。
5.1预热温度及层间温度
不需要预热;可在室温下焊接。
应采用彩色测温笔、表面测温计或热电偶等仪器来测量层间温度。
层间温度不应超过250?
?
C。
若超过该温度,则应将试验组合空冷至该限制温度以下。
5.2焊道顺序
焊道顺序应如表6中所示。
组成每一焊层的两个焊道的焊接方向不应改变,但焊层间的焊接方向应交叉进行。
在进行每
个焊道的焊接时,电流应为制造商所推荐的最大焊接电流的90%。
无论是何种类型的药皮,
在交直流焊接都推荐时应采用交流焊接,当只要求直流时,应采用所推荐的极性进行直流焊
接。
表6:
焊道
焊条直径
mm
剖面构成
焊层编号每层焊道数焊层数
4.01到顶部21)7-9
1)最上面的两个焊层可各有三个焊道。
6化学分析
可在任一合适的试件上做化学分析。
若有争议时,应采用EN26847所述的试样。
可使用任何分析技术,但若有争议时应参照已
出版发行的方法。
注:
见B.1和B.2
7技术供货条件
技术供货条件应满足EN759中的要求。
8命名示例
药皮焊条在手工电弧焊时所熔敷的焊缝金属,当其最小屈服强度为460N/mm2(46),在-30?
?
C
(3)时的最小平均冲击能量为47J,化学成分为1.1%Mn和0.7%Ni(1Ni),药皮为碱性(B)
熔敷率为140%,交直流皆可(5),焊接位置为对接平焊和角接平焊。
根据ISO3690测得的结果,每100g熔敷焊缝金属中氢含量不超过5ml氢(H5)。
这时焊条命名如下:
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EN499–<#004699'>E4631NiB54H5
必选项:
EN499–<#004699'>E4631NiB
其中:
EN499=标准号;
<#004699'>E=药皮焊条/手工电弧焊(见4.1);
46=强度和伸长率(见表1);
3=冲击性能(见表2);
1Ni=焊缝金属的化学成分(见表3);
B=药皮类型(件4.5);
5=熔敷率和电流类型(见表4);
4=焊接位置(见4.7);
H5=氢含量(见表5)。
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附录A(供参考)
焊条药皮类型的说明
A.1总则
药皮焊条的性能,即其焊接特性和焊缝金属的机械性能,肯定要受到药皮的影响。
这种均质
混合物(药皮)一般包含以下五种成分:
-造渣材料;
-还原剂;
-保护气体形成材料;
-电离介质;
-粘合剂,如需要;
-合金元素。
另外,可以加铁粉来提高焊缝金属的熔敷率(见4.6),它可能影响定位焊性能。
在下文中,厚药皮是指药皮与焊芯直径之比大于或等于1.6的焊条药皮。
A.2酸性药皮焊条
此类药皮的特点是含有很大比例的氧化铁及由于含氧量高而产生的还原剂(锰铁合金)。
有
了厚药皮,酸性熔渣引起了良好的熔滴过渡并产生平整光滑的焊缝。
酸性药皮焊条仅局限于
定位焊上并更容易产生凝固裂化。
A.3纤维质药皮焊条
此类焊条含有大量的可燃有机物,尤其是在药皮中有大量的纤维。
由于密集的电弧,这类电
焊条特别适用于向下立焊位置。
A.4钛型药皮焊条
此类焊条的熔滴过渡较为粗糙,使得这类焊条易于焊接薄板金属。
钛型焊条使用于除了向下
立焊外的任何焊接位置。
A.5钛型厚药皮焊条
此类焊条的药皮与焊芯的直径之比大于或等于1.6。
其特点就是药皮含钛量高,再引弧性好,
能产生很好的鱼鳞状焊缝。
A.6钛型纤维质药皮焊条
此类焊条的药皮成分与钛型焊条相似,但含有更多的纤维质。
因此这种类型的焊条适合用于
向下立焊位置。
A.7钛型酸性药皮焊条
在焊接特性上,这种混合类型的焊条,与酸性药皮焊条相类似。
但是在这类焊条的药皮中,大部分的氧化铁被钛所取代。
因此这些焊条通常都有一层厚厚的
药皮,适合于除了向下立焊外的所有焊接位置。
A.8钛型碱性药皮焊条
这种药皮的特征是含有大量的钛和较多的碱性成分。
通常都有一层厚厚的药皮,具有良好的
机械性能。
除向下立焊位置外,它们在任何焊接位置都拥有良好的焊接性能。
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A.9碱性药皮焊条
这种具有较厚药皮的焊条特征就是含有大量的碱土金属的碳酸盐,如碳酸钙(石灰)和氟石。
为改善其焊接性能,特别是交流焊接性能,可能需要一些较高浓度的非碱成分(如钛和/或
石英)。
碱性药皮焊条具有两个突出的性能:
焊接金属具有较高的冲击能量,特别是在低温时,且抗
裂性比其它类型的要好。
焊缝金属的高冶金纯度会产生对凝固裂化的抗拒性,倘若使用干焊
条,由于含氢量低,所以具有较小的冷裂纹危险性。
它的氢含量比任何其他类型的都低:
不
得超过熔敷金属的允许上限H=15ml/100g。
一般来说,碱性类焊条适用于除向下立焊外所有焊接位置。
向下立焊的专用碱性焊条有一种
特殊的成分。
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附录B(供参考)
参考书目
B.1HandbuchfürEisenhüttenlaboratorium
B.2BS6200-3铁、钢及其它铁金属的取样和分析–第三部分:
分析方法
标准下就站
出旦旦旦旦坐旦旦旦