起吊设施安装及负荷试验.docx
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起吊设施安装及负荷试验
起吊设施安装及负荷试验施工方案
1目的和适用范围：
1.1目的：
本作业指导书用于指导兴安热电厂2×340MW机组工程厂区附属车间及#1机组汽机主厂房内起吊设施安装及负荷试验。
1.2适用范围：
适用于兴安热电2×340MW机组工程厂区附属车间及#1机组汽机主厂房内起吊设施安装及负荷试验。
2工程概况：
内蒙古兴安热电厂2×340MW空冷供热机组工程，1#机组汽轮发电机组由内蒙古国电电力建设有限责任公司负责安装，本作业指导书以厂区附属车间及#1机组汽机主厂房内起吊设施安装及负荷试验为主。
内蒙古兴安热电厂2×340MW空冷供热机组工程厂区附属车间及#1机组汽机主厂房内起吊设施包括：
序号
名称
型号
单位
数量
安装位置
备注
1
电动单梁悬挂起重机
跨度3.5m，起升高度9m，起吊重量2T
台
1
工业回收水泵
2
LX型电动单梁悬挂起重机
起升高度6m起吊重量3T跨度3.5m
台
1
复用水泵起吊
3
CD1型电动葫芦
起重量3t起升高度6m
台
1
滤网起吊
4
CD1型电动葫芦
起重量5t起升高度6m
台
1
格栅起吊
5
电动单梁悬挂起重机
起重量5t跨度6m起升高度9m
台
1
综合水泵房
6
电动葫芦
T=2tH=9m运行电机N=0.4kw
起升机N=3kw
台
1
综合污水集中处理室
7
吊钩抓斗电动单梁两用起重机
T=5t抓斗容积0.75m³Lk=4.5mH=12m
台
1
综合污水集中处理室
8
单轨电动葫芦
起重量3t起升高度8m
台
1
热网首站疏水泵、补水泵起吊
9
单轨电动葫芦
起重量15t起升高度8m
台
4
热网首站循环水泵
10
单轨电动葫芦
起重量5t起升高度8m
台
2
汽机房水环真空泵
3编制依据：
3.1电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）DL5011-92
3.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:
汽轮发电机组》DL/T5210.3-2009
3.3钢丝绳6×37+1-170起吊力明细表
3.4设计院相关图纸
3.5检修起吊设施的《安装使用说明书》设备制造厂
3.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；
3.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司发布2002年1—21实施。
4作业前必须具备的条件和应作的准备：
4.1厂房已正式验收交付安装；
4.2厂房环境温度为+5℃以上；
4.3进入厂房的道路应畅通；
4.4施工所用设备均已到达现场；
4.5施工所用工机具要完好、齐全；
4.6水、电、气源能满足连续施工要求；
4.7现场周围各种杂物清理干净，孔洞封盖；
4.8安全准备工作已做好。
5参加作业人员的资格及要求：
5.1参加作业人员均能熟悉图纸，并且有较强的责任心；
5.2参加作业人员具有相关的工作经验；
5.3作业人员能熟练使用工机器具；
5.4特殊工种必须持证上岗；
5.5参加作业人员接受过安全教育并且考试合格；
5.6参加作业人员在作业前必须经过技术、质量、安全交底会签；
5.7施工组织人员安排
根据工程进度，厂区附属车间及#1机组汽机主厂房内起吊设施安装及负荷试验应精心组织、合理安排，确保按期完工，人员组织如下：
技术员：
1人班长：
1人
起重工：
4人工人：
8人
安全员：
1人司机：
1人
6作业所需工机具及量具：
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
倒链
2t
个
6
2
倒链
5t
个
2
3
卡环
10t
个
4
4
钢丝绳
φ26-6×37+1
对
1
5
水平仪
台
1
6
钢板尺
1m
个
1
7
盒尺
5m
把
2
8
水准仪
台
2
9
安全带
条
14
10
速差自控器
10m
个
5
7作业程序、方法和内容：
7.1作业程序
工序交接→清点领料→设备安装→负荷试验
7.2作业方法及要求
7.2.1工序交接
7.2.1.1检修起吊设施轨道验收完毕并与建筑专业办理工序交接后，方可进行检修起吊设施安装工作。
对于砼结构的厂房，砼强度必须达到设计值，并有砼强度实验报告。
7.2.1.2检修起吊设施地面检查验收完毕后，方可进行检修起吊设施安装工作。
7.2.2清点领料
7.2.2.1按图纸清点领用材料，材料要有厂家合格证；
7.2.2.2清点应无缺件，各部件外观质量良好；
7.2.3设备安装
7.2.3.1为了适应不同工字梁轨道上的使用，在安装时以垫圈来调整运行机构的走轮组宽度，调整时应保持车轮轮缘与工字梁下侧面每边有C=2～4mm的间隙。
7.2.3.2轨道检查
质量要求：
起重机梁标高与设计标高偏差＜10mm
轨迹与设计尺寸偏差≤3mm
单轨中心线偏差≤3mm
轨道纵向水平度＜1/1500柱距
轨道横向水平度＜1/100轨宽（本轨）
全程轨顶标高高、低差±10mm
7.2.3.3轨道两端应装止销及带弹性的缓冲装置，以防止葫芦脱轨或碰撞损坏机体。
7.2.3.4电动葫芦可以使用2个2t或2个5t倒链生根在安装电动葫芦的上方的梁上,用倒链安装。
7.2.3.5电动单梁起重机及电动葫芦组合、安装：
1、检查电动单梁起重机各部件是否完好，装配正确；
2、检查电动单轨起重机的跨度是否正确合适，偏差保证在±2mm；
3、调整好车轮处垫片的数量，保证车轮处轮深内侧与轨道上翼深的单边平均间隙在3-5mm；
4、安装电动葫芦，在安装时以垫圈来调整运行机构的走轮组宽度，调整时应保持车轮轮缘与单轨梁下侧面每边有C=2～4mm的间隙；
5、用倒链或起吊车辆将电动单梁起重机及电动葫芦整体吊入轨道。
7.2.4负荷试验
7.2.4.1试验前的检查：
1）检查轨道验收合格，按图纸尺寸及技术要求检查各连接部件是否牢固，各传动机构装配是否灵活精确，金属结构是否存在变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况，齿轮箱的油位情况；
2）检查所有电缆、导线规格是否符合图纸要求，电气接头是否接触良好、紧固，接线是否正确，各部件动作及接触器是否灵活。
7.2.4.2空负荷试验
在一般技术检查合格后，方能进行空负荷试验。
在单项试验过程中，调整好各安全限位指示装置。
进行如下试验：
1）检查各行程开关及其它保护装置是否灵活可靠；
2）电动葫芦行走来回各3次；
3）在轨道全长范围内行走3次。
7.2.4.3静负荷试验
空负荷试验完成后，进行静负荷试验，吊重按额定负荷的100%、125%进行。
试验内容（其中对起吊设施的检查项应在负荷卸载后进行）：
1）静吊10分钟，离地面100mm；
2）检查各起重机构的强度和刚度，应无永久变形；
3）检查制动器是否工作可靠；
4）检查各种电器设施、是否工作可靠。
7.2.4.4动负荷试验
静负荷试验完成后，方可进行动负荷试验，吊重按额定负荷的100%、110%进行。
试验内容：
1）吊重后，起落各3次；
2）吊重后，电动葫芦行走往返各3次；
3）吊重后，起重机沿轨道行走往返各3次；
进行以上试验合格后，对轨道、钢结构、机械转动部分、电气部分进行检查。
8质量控制点的设置和质量通病预防：
8.1质量目标及保证措施
8.1.1质量目标
检修起吊设施安装在确保质量工艺的前提下，确保分项工程验收优良率达100%。
8.1.2质量保证措施
为了保证检修起吊设施施工质量，树立良好的质量信誉，全面贯彻落实公司制定的质量管理作业文件，实施“创精品工程域、建闪光点工程”质量规划，实现对施工过程的有效控制，并最终达到安装工程创优的目的，特制定以下控制措施：
1）施工前由技术员及工长组织作业人员认真学习图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领。
同时宣传质量，提高意识，加强施工人员的工作责任心。
2）对重要工序的施工方法、施工要领，应进行施工前的施工技术培训。
3）认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到施工人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。
4）工长或质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好作业后的自检工作。
5）对施工中容易发生的质量问题，作业前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。
6）施工中发现设施缺陷或施工质量问题，及时向技术员提出并采取措施后进行处理。
重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。
7）积极配合项目部工程管理部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。
8.2质量通病及预防措施
项次
质量通病
预防措施
1
设施带缺陷安装
施工人员对所领用的设施必须依照设施检验的标准对其进行认真的检查，并作好详细的记录。
在设施检验过程中若发现问题，及时上报，严禁私自进行处理。
2
施工工艺粗糙
技术人员在设备安装前认真熟悉图纸、规范、标准。
施工前作好技术交底工作，使施工人员必须清楚安装过程中需控制的质量标准和要求。
施工人员严格按作业指导书施工，杜绝野蛮施工并做到精益求精。
3
成品保护
为了加强工程管理，搞好文明施工，保护已完工程的劳动成果，防止对设施和已完工程受损、破坏、污染而造成质量损坏，必须严格执行《热机公司工程保护管理规定》。
9强制性条文：
9.1起吊设施施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改设备或变更以上文件规定，必须具备一定的审批手续。
9.2设备在安装前，必须按规定对设备进行检查。
如发现有损坏或质量缺陷，应及时通过有关单位共同检查。
对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。
由于制造质量问题致使安装质量达不到规定时，应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。
9.3螺栓、螺母的丝扣都应光滑无毛刺，螺栓与螺母的配合不宜松旷或过紧，用手能将螺母自由拧到低，否则应研究处理。
9.4当螺母在螺栓上试紧到安装位置时，螺栓丝扣应在螺母外露出2~3扣。
9.5对有损伤的丝扣应进行修刮，最后还须用三角油石磨光修刮处。
如需修理载丝孔内的丝扣，应配制专用丝锥进行。
9.6丝扣经检查修理后，应用颗粒度很细的耐高温粉状涂料用力涂擦，或涂以制造厂规定的润滑剂，除去多余涂料，对螺栓包好以防灰尘和碰撞。
9.7如起重机械超负荷起吊或采用辅助起吊设施时，必须认真核算，并对起吊设施各部件进行周密检查，作必要的强度和性能试验，所得结果均能满足起吊要求之后方可起吊，还应对与起吊有关建筑结构进行试验，必要时应进行加固。
10作业的安全要求、安全保证措施和安全文明施工：
10.1施工过程中严格按照《电力建设安全工作规程》2002年1月的有关规定进行；
10.2施工过程中认真学习《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01；
10.3认真学习有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度和措施自觉遵章守记，不违章作业；
10.4正确使用安全防护用品、用具，并在使用前进行可靠性检查；
10.5施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字；
10.6作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，下班前及时清扫整理作业场所；
10.7不操作自己不熟悉的或非本专业使
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