放水平硐甩道北进作业规程.docx

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放水平硐甩道北进作业规程

汇川区长兴煤矿

放水平硐（甩道北）掘进

作

业

规

程

编制：

娄方海

时间：

2010年4月12日

+1178m放水平硐掘进作业规程

一、矿区概况

矿区地形地貌属低中山区，海拨高程1179~1468m，切割深度﹥300m，地势北高南低，中部为一近东西向槽谷，宽200~500m。

矿区所在地总体地貌为裸露型岩溶龚岗槽谷地貌，微地貌有剥蚀堆积地貌及冲积地貌。

矿区位于茅坡向斜南西翼，构造中等——复杂。

矿区地层总体上走向南北，倾向40~70。

，倾角25~40。

的单斜构造，矿区内构造线呈北北西向展布。

矿区内中部有一条走向北东向的逆断层F1断层倾向南东，倾角70度，F2断层横贯矿区南部，F2断层倾向南北，倾角68~80度，为正断层。

由于断裂构造作用，含煤地层走向，倾向的产状有一定变化，区内构造复杂中等，但因我矿主井位置在矿区中南部段从地表岩层走向层理理正常来分析对该巷掘进影响极小。

二、巷道布置、用途

该巷位于C1和C6煤层之间，在主井按第一甩道分岔口按方位332度的方位，5‰度的坡度向北掘进40~50米左右作石门巷揭穿C6煤层向北首采面的运输巷；该巷为该水平的放水、运输平硐；在掘穿C6煤层向里掘进至对应的回风下山标高作联络巷贯通，形成全负压通风系统，属于矿井主要开拓巷道系统。

用途：

矿井该水平及以上的放水和运输平巷。

三、地质、水文地质情况

根据该区域从地面岩石走向层理的分析：

岩层相对较稳定，预计有可能出现小的褶皱构造；水文地质方面从矿井开采设计方案来看，无明大的含水地层，主要充水水源是岩石裂隙水，对掘进施工影响较小；由于地表早年小窑多，在+1200m水平以上有小窑积水。

故此，必须坚持先探后掘，做到“有掘必探，安全第一”。

四、施工方法

1、采用钻爆法掘进。

2、施工作业前，必须先根据作业地点安全、设备完好、通风、瓦斯涌出状况，检查各个系统的安全可靠性，做到先安全后生产。

3、按“三八制”作业，一个工作日完成三个循环。

五、施工程序

1、钻眼：

使用7655型风动凿岩机钻眼；打眼时，采湿式打眼作业。

2、装药爆破：

使用煤矿安全3#岩石炸药；雷管使用瞬发电雷管或1~5段毫秒延期电雷管，MFB——100型发爆器爆破作业。

3、岩石装运：

斜井掘进施工过程中扒斗机扒矸或采用人工装矸矿车运输至平硐口（地面主煤场坝），然后人工推车至矸石场。

4、支护方式：

在岩石稳固带巷道进行锚喷支护，对岩石松软易脱落的带，必须及时进行砌碹支护。

设永久支护的前方至碛头8~10m，由于放炮冲击波原因，必须采取架设临时支护，确保施工人员作业安全，临时支护材积必须用大于14cm以上的圆木，并有牢固的支撑力，进行架设木厢或打支柱，同时对易垮落岩石及时清刁，清刁悬矸时必须有专人看安全，刁矸人必须站在要滑落岩石的上方。

5、巷道规格为净宽3.6m，净高3.0m的切圆拱形巷；若巷道周围岩稳定时用锚喷永入久支护,巷宽和高可除10㎝的喷浆厚（水泥石粉厚）为巷净高宽；若是砌墙发碹时，必须要保证墙拱厚不小于40㎝才是巷净高宽。

6、掘进方向原则上以矿请测量放线为准，水沟按500×500㎜的宽、深和坡度后再砌成永久主水沟后，用钢筋混凝土板盖上。

六、巷道特征及坑木消耗：

数量

类别

断面形状

净断面积

水沟规格

每米坑林消耗

坡度

420m

全岩

圆弧拱

10.15m2

0.5×0.5m

0.15m3

6‰

七、爆破说明表及炸材消耗量

炮孔

序号

名称

装药量kg

雷管数量（发）

孔深

m

封泥长度（m）

起爆

顺序

联线

方式

1～6

掏槽眼

5.4

6

1.5

0.7

1

大

串

联

23～28

底眼

7.2

8

1.5

0.7

5

7～22

辅助眼

14.4

16

1.5

0.8

2

29～34

顶眼

3.6

6

15

0.8

4

水沟眼

0.6

1

1.0

0.6

5

合计

31．2

35

说明：

以上数据按每循环1.0米进行计算。

八、掘进循环作图表：

序号

名称

1

2

3

4

5

6

7

8

第二、三循环

1

交接班

同前

2

安全检查

3

钻孔准备

4

钻孔

5

装药联线

6

爆破吹烟

7

防尘

8

装岩

9

通风

说明：

按“三八”制作业，每8小时完成一个循环，一天完成三个循环。

九、劳动组织图表：

序

号

工种

说明

一班

二班

三班

1

带班矿长

1

1

1

2

安全员

1

1

1

3

电钳工

1

1

1

4

班长

1

1

1

5

放炮员

1

1

1

6

抽水工

1

1

1

7

瓦检员

1

1

1

8

钻孔工

2

2

2

9

扒斗工、装矸工

2

2

2

10

推车工

2

22

2

11

通风工、防尘工

1

1

1

合计

14

14

14

十、主要设备工具配备表：

名称

规格型号

单位

数量

说明

局扇

14或28Kw

台

1

开关、风电、瓦斯闭锁配套。

风筒

Ф600

根

60

凿岩机

7655

台

2

钻杆

Ф38

根

50

3.0～5.0米以上必须有一根，用于探孔（前期表土泥岩用探水钻打不进堵水时用，实行边探边掘；每班必须先探无问题才能掘一班。

钻头

Ф42

个

30

矿车

1.0t

个

6

钢轨

24Kg/m

m

1000

发爆器

100发

个

2

十一、技术经济指标表：

序号

项目

数量

序号

项目

数量

1

巷道长度

602

6

月进度

75米

2

出勤人员

52

7

效率

0.057米/工

3

出勤率

100%

8

炸药消耗

36.2Kg/m

4

日循环次数

3个

9

雷管消耗

35发/米

5

日进度

3m

十二、通风、防尘、供电、排水等：

1、通风

1风量计算：

按下井最多人数计算Q=4KN=4×14×1.5=84m3/min

按炸药消耗量计算Q=25KA=25×3.6×1.5=135m3/min

按瓦斯涌出量计算Q=100QCH4KCH4K/C=100×0.24×1.6×1.5/1

=57.6m3/min

风量取Q为135m3/min

2风速验算：

V=Q/S=135÷60÷7=0.321m/s

V高于最低风速0.25米/秒,低于最高风速4米/秒,符合规程要求。

③选择风筒，确定有效风量率：

选取直径为500mmR抗阻燃胶布风筒，采取多反边接头，根据对柔性风筒百米漏风率的要求，掘进巷道长700米时，百米漏风率不大于3%，则P有效=85%能得以保证。

故该头（工作面）风量取Q为135m3/min符合《煤矿煤矿规程》要求。

因此通风选用11Kw对旋式局部通风机配Ф600cm风筒向作业地点碛头供风（前期可用5.5KW局扇和Ф600㎝风筒送风），风筒出风口距离碛头不得超过5米，供风量以作业地点和该巷回风瓦斯不超限保证有足够的新鲜的风量为准。

2、掘进工作面防尘主要是用防尘水管进行装矸洒水，湿式钻孔和冲洗岩帮等综合性防治措施来降低粉尘，保证作业地点的空气质量。

3、凿岩机采用空压机通过管道供压风进行工作，空压机安装地面在井口附近地区宽敞安全的地方，距井口不低于20m设置空压机房。

4、该巷道掘进岩层渗透水流通过水沟再排出井口。

5、在主井绞车硐房内安置电气设备开关，接专供井下的电源（变压器中性点不能接地）。

并设馈电开关、瓦斯电、风电闭锁装置，确保掘进施工的安全作业。

十三、作业安全措施：

1、认真执行煤矿入井检身与出入井人员清点制度、安全生产责任制、事故隐患排查制度、安全办公会制度、安全投入制度、安全质量标准化制度、安全监督检查制度、矿用设备器材使用管理制度、矿井主要灾害预防管理制度、煤矿事故应急救援制度、安全奖惩制度、安全操作规程管理制度、法人代表人和管理人员下井带班制度、安全生产现场管理制度、井下停送电制度、瓦斯排放制度、设备维修保养制度及矿有关规章，做到文明指挥生产，杜绝三违事件发生，各班组作业过程中，安全员、瓦检员、值班矿长必须亲自到作业现场，检查安全状况和生产情况及通风、瓦斯状况，严把工程施工安全关、质量关，保证巷道工程质量合格；发现有不安全隐患存在和工程质量不符合要求时，必须立即处理和纠正，避免拖延处理造成不良后果。

2、严格执行交接班制度，做到上不清下不接，当班问题当班内处理，遇有情况较为复杂，在当班内处理不完时必须及时向值班矿长或现场其他管理人员交待清楚，便于下一班组接班作业时，能顺利将遗留的问题或安全中存在的隐患处理好。

3、工程质量验收人员严格把关，不符合质量要求的一律不给予验收。

4、碛头作业点要认真检查瓦斯，配备专职瓦斯检查员巡回检测。

作业点、局扇安设处必须吊挂瓦斯记录牌，认真填写检查记录，记录牌上的数据与手册、日报必须相吻合。

5、作业点或回风瓦斯浓度及二氧化碳浓度达到1%时，必须停止作业；作业点或回风瓦斯浓度及二氧化碳浓度达到1.5%及以上时，必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理，任何人不得冒险蛮干或违章指挥。

6、局扇安设时应同时安装好风电、瓦斯电闭锁装置，有良好的接地系统，局扇安装距离地面不得小于0.3米以上，掘进使用局扇过程中不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源；恢复能风前，必须检查瓦斯。

只有在局部通风机及开关附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

7、送风风筒应吊挂平直，接头接牢固，材质必须符合《煤矿安全规程》的要求，作业中遇有脱环、破损漏风等现象必须及时处理、更换，不得拖延，风筒出风口距离碛头不得超过4米。

作业施工中必须保持连续供风，不准随意关停局扇。

8、钻孔作业前，先检查凿岩机，空压机，压风管道、钻杆等处的安全情况，遇有问题先进行处理；钻孔过程中，要保持凿岩机体的平衡，卡钻时需停机，将钻钎松动后再进行挂机作业，避免误操作损坏机具。

9、坚持敲帮问顶制度，作业施工前后和装药、放炮前后，必须进行敲帮问顶及仔细检查作业场所的悬矸，确保无安全生产隐患，才允许作业。

十四、探放水措施：

1、掘进作业前若无足够的防水安全屏障时，必须先实施探放水孔；前期表土段掘进用专门的探水钻机探水是泥岩，打钻时水堵钻孔，无法施工时只有用5m长风钎探三个眼（前、斜、上方分别探一眼）后，无问题时可掘进1m。

2、施工探水孔前必须清理好退路，保持退路畅通无阻。

3、掘进每班必须交班探水孔的安全屏障，若不够时施工炮眼前必须先施工探水眼，即用不小于直径42mmR的钻头配钻杆在碛头前方和上方向掘进方向分别打3个探水孔，若无异常保持20m安全屏障向前掘进；若异常和有疑惑必须先停头待研究制定好有效措施处理好隐患后再下一步的掘进炮眼作业。

探水钻机探水眼技术参数图表

孔号

方位（度）

倾角（度）

孔深（米）

1

332

3

50.0

2

317

12

51.0

3