高档别墅装饰工程基层施工技术要求知识分享.docx

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高档别墅装饰工程基层施工技术要求知识分享

高档别墅装饰工程基层施工技术要求

高档别墅装饰工程

基层施工技术要求

第一章地面工程基层施工技术要求

一、技术要求：

1、所有地面工程做法需按照设计图纸及工程规范要求，结合现场实际情况施工。

2、所有结构楼地面均需满做亚地斯防水层。

卫生间、厨房等潮湿区域待防水保护层达到强度后需做48小时闭水试验，饰面石材/瓷砖完成后需做48小时二次闭水试验。

3、所有材料品牌、颜色、品种、规格必须满足业主与监造要求，所有材料质量与施工工艺必须达到行业最高标准，节点做法详见图纸。

二、石材/瓷砖（有地暖）基层施工工艺：

施工区域地面基层清理、修补→满做地面专用界面剂→20mm厚成品地面砂浆找平层→2mm厚防水层，墙面上翻300mm→20mm厚成品地面砂浆防水保护层→48小时闭水试验→地暖敷设→φ6mm间距150*150钢筋网制作→30～80mm厚C20细石混凝土找平层

三、石材/瓷砖（无地暖）基层施工工艺：

施工区域地面基层清理、修补→满做地面专用界面剂→20mm厚成品地面砂浆找平层→2mm厚防水层，墙面上翻300mm→20mm厚成品地面砂浆防水保护层→48小时闭水试验→φ6mm间距150*150钢筋网制作→50mm厚C20细石混凝土找平层

四、石材/瓷砖（室外阳台/露台）基层施工工艺：

施工区域地面基层清理、修补→满做地面专用界面剂→20mm厚成品地面砂浆找平层，向地漏方向找坡→2mm厚防水层，墙面上翻到顶→20mm厚成品地面砂浆防水保护层→48小时闭水试验→30～50mm挤塑板保温层→φ8mm间距100*100钢筋网制作→50mm厚C20细石混凝土找平层

五、沉箱卫生间地面基层施工工艺：

施工区域地面基层清理、修补→满做地面专用界面剂→20mm厚成品地面砂浆找平层，向地漏方向找坡→2mm厚防水层，墙面上翻到顶→20mm厚成品地面砂浆防水保护层→48小时闭水试验→400*400mm支撑柱砖墙→60厚钢筋混凝土预制板→φ6mm间距150*150钢筋网制作→50mm厚C20细石混凝土找平层→2mm厚防水层→20mm厚成品地面砂浆防水保护层

六、卫生间、厨房、阳台门槛石基层施工工艺：

门槛石铺设区域地面凿毛→满做地面专用界面剂→φ8mm钢筋网间距按照门宽度制作→细石混凝土止水条→2mm厚防水层→15mm厚成品地面砂浆防水保护层

七、地板/地毯（有地暖）基层施工工艺：

施工区域地面基层清理、修补→满做地面专用界面剂→20mm厚成品地面砂浆找平层→2mm厚防水层，墙面上翻300mm→20mm厚成品地面砂浆防水保护层→地暖敷设→φ6mm间距150*150钢筋网制作→30～80mm厚C20细石混凝土找平层→15mm厚成品地面砂浆找平层→满做自流平

第二章地面工程饰面施工技术要求

一、技术要求：

1、所有地面工程做法需按照设计图纸及工程规范要求，结合现场实际情况施工。

2、地面石材铺贴前应用专用锯齿状批刀背面刮一层粘结剂，晾干后再刮一层粘结剂进行铺贴。

3、地面石材铺贴留缝2mm，使用亚地斯专用填缝剂填缝，石材地面需做镜面无缝处理；地面瓷砖铺贴留缝3mm，使用亚地斯专用美缝剂填缝。

4、地面饰面完成后应用柔软、干净、干燥的地毯铺在施工作业面和通道内进行保护。

5、所有不锈钢饰面均为316不锈钢，表面做抗指纹处理。

6、所有材料品牌、颜色、品种、规格必须满足业主与监造要求，所有材料质量与施工工艺必须达到行业最高标准，节点做法详见图纸。

二、干铺石材施工工艺：

施工区域地面基层清理、修补→满做地面专用界面剂→30mm厚成品铺贴砂浆找平→15mm厚石材专用粘结剂铺贴→补缝处理→石材镜面无缝处理

三、湿铺石材施工工艺：

施工区域地面基层清理、修补→满做地面专用界面剂→20mm厚成品地面砂浆硬化找平→15mm厚石材专用粘结剂铺贴→补缝处理→石材镜面无缝处理

四、湿铺瓷砖施工工艺：

施工区域地面基层清理、修补→满做地面专用界面剂→30mm厚成品地面砂浆硬化找平→15mm厚石材专用粘结剂铺贴→美缝处理

第三章普通吊顶工程施工技术要求

一、技术要求：

1、所有吊顶工程做法需按照设计图纸及工程规范要求，结合现场实际情况施工。

2、所有吊顶采用D60系列轻钢龙骨，石膏板采用双层9.5mm分解甲醛石膏板，卫生间、厨房等潮湿区域采用双层9.5mm防水分解甲醛石膏板。

3、所有木基层均为耐火阻燃板，要求防火等级达到B1级，并经过防潮、防腐、防虫蛀处理，板块接缝处需做燕尾榫接头。

4、所有钢型材、预埋钢板表面热镀锌处理，所有钢材焊接处需清除焊渣后刷两道环氧富锌漆做防锈处理。

5、所有不锈钢饰面均为316不锈钢，表面做抗指纹处理。

6、所有材料品牌、颜色、品种、规格必须满足业主与监造要求，所有材料质量与施工工艺必须达到行业最高标准，节点做法详见图纸。

二、施工重点：

1、吊挂式主龙骨中距900mm，卡式主龙骨中距600mm，副龙骨中距300mm，主龙骨端头离墙或挂板不得大于100mm，主龙骨端头离吊件悬挑不大于150mm。

2、跌级造型低位吊顶转角处，采用1mm厚钢板整体裁成L型，固定于副龙骨面以增加拉结强度、防止变形导致开裂，转角部位第一层覆面材料采用9mm耐火阻燃板，整体裁成L形代替石膏板增加拉结强度，龙骨造型内口150mm处增加横撑龙骨固定L型9mm耐火阻燃板。

3、灯槽采用20*40mm方钢做防坠加固，中距600，与副龙骨间隔安装固定于主龙骨。

4、窗帘盒采用φ8全丝双排吊杆，间距600mm，宽度根据窗帘盒尺寸，横向20*20通长方钢固定于全丝吊杆，18mm耐火阻燃板制作的窗帘盒固定于水平方钢，窗帘轨道处和螺丝固定点需做双层18mm耐火阻燃板。

5、移门轨道处采用40*60mm方钢做钢架基层，竖向方钢间距600mm焊接于顶部预埋钢板，横向方钢通长焊接于竖向方钢，移门轨道处采用18mm双层耐火阻燃板固定于水平方钢。

第四章生态毛细管空调系统吊顶工程施工技术要求

一、技术要求：

1、生态毛细管空调系统吊顶工程做法需按照暖通专业设计图纸及工程规范要求，结合现场实际情况施工。

2、所有吊顶采用D60系列轻钢龙骨，石膏板采用双层9.5mm防水分解甲醛石膏板。

3、所有抹灰石膏采用可耐福MP75石膏，石膏板表面界面剂采用可耐福德国进口界面剂。

4、所有木基层均为耐火阻燃板，要求防火等级达到B1级，并经过防潮、防腐、防虫蛀处理，板块接缝处需做燕尾榫接头。

5、所有钢型材、预埋钢板表面热镀锌处理，所有钢材焊接处需清除焊渣后刷两道环氧富锌漆做防锈处理。

6、所有不锈钢饰面均为316不锈钢，表面做抗指纹处理。

7、所有材料品牌、颜色、品种、规格必须满足业主与监造要求，所有材料质量与施工工艺必须达到行业最高标准，节点做法详见图纸。

二、施工重点：

1、吊挂式主龙骨中距900mm，卡式主龙骨中距600mm，副龙骨中距300mm，主龙骨端头离墙或挂板不得大于100mm，主龙骨端头离吊件悬挑不大于150mm。

供、回水主管需在吊顶预留150mm宽*120mm高耐火阻燃板凹槽，宽度根据现场管道尺寸，凹槽内使用聚氨酯发泡剂填充并刮平。

供、回水主管需独立吊挂，禁止主管道与吊顶龙骨共用吊杆，副龙骨与毛细管网铺设方向呈垂直方向，吊顶每平方承重需>30kg。

2、跌级造型低位吊顶转角处，采用1mm厚钢板整体裁成L型，固定于副龙骨面以增加拉结强度、防止变形导致开裂，转角部位第一层覆面材料采用9mm耐火阻燃板，整体裁成L形代替石膏板增加拉结强度，龙骨造型内口150mm处增加横撑龙骨固定L型9mm耐火阻燃板。

3、灯槽侧面挂板基层待毛细管网安装完成后进行侧板安装。

灯槽采用20*40mm方钢做防坠加固，中距600，与副龙骨间隔安装固定于主龙骨。

4、石膏板与副龙骨间满做双面铝箔保温板，第二层石膏板表面满做可耐福德国进口界面剂。

5、毛细管网完成后满做两道石膏抹灰，第一道石膏抹灰需顺着毛细管网方向，只需盖住毛细管网即可，完成后满贴耐碱玻璃纤维网格布，供、回水主管凹槽内发泡剂填充处，需将网格布固定于凹槽四周，随即开始第二道抹灰，第二道抹灰需盖住毛细管网卡条，第二遍抹灰厚度不超过第一遍抹灰厚度的1/2，两遍抹灰控制在四小时内完成。

抹灰总厚度控制在12mm～15mm。

6、可耐福MP75石膏只可加水，严禁添加其他产品，加水量根据石膏的和易性确定。

第五章墙、柱面工程施工技术要求

一、技术要求：

1、所有墙、柱面工程做法需按照设计图纸及工程规范要求，结合现场实际情况施工。

2、所有基层墙体均需满做亚地斯防潮层，卫生间、厨房等潮湿区域基层墙体需满做亚地斯防潮、防水层。

3、所有干挂大理石、木饰面、金属饰面等基层墙体与饰面间隙较大的做法，需在基层墙体防潮层外满做耐水腻子刮白，间隙顶部及边缘位置需用0.8mm厚镀锌钢板网进行封闭处理。

4、所有新建墙体（包括钢架墙）需做防潮导梁，导梁高度为装饰完成面以上150mm，宽度根据墙体尺寸，采用双排φ10植筋固定于地面，间距250mm，φ10横向通长主筋与φ8箍筋做成地垄固定于植筋，箍筋间距300mm，制作模板以C20细石混凝土浇筑。

5、所有钢型材、预埋钢板表面热镀锌处理，所有钢材焊接处需清除焊渣后刷两道环氧富锌漆做防锈处理。

6、所有干挂件、背栓件、连接件、螺栓均使用304不锈钢。

7、所有木基层均为耐火阻燃板，要求防火等级达到B1级，并经过防潮、防腐、防虫蛀处理，板块接缝处需做燕尾榫接头。

8、所有不锈钢饰面均为316不锈钢，表面做抗指纹处理。

9、墙面饰面完成后应在阳角、门窗套等部位用护角条进行保护。

10、所有材料品牌、颜色、品种、规格必须满足业主与监造要求，所有材料质量与施工工艺必须达到行业最高标准，节点做法详见图纸。

二、施工重点：

1、干挂大理石饰面基层采用8#槽钢立柱焊接于顶面及地面预埋钢板，横向50*50角钢焊接于槽钢立柱，踢脚线处横向20*40方钢焊接于槽钢立柱，表面封150mm高12mm厚硅酸钙板做踢脚线基层。

钢架基层内填充环保型保温、隔音棉。

2、木饰面、硬包、金属饰面基层采用钢架龙骨，覆面材料采用12mm～18mm耐火阻燃板，材料使用规格根据墙面造型尺寸。

踢脚线处封150mm高12mm厚硅酸钙板做踢脚线基层。

钢架基层内填充环保型保温、隔音棉。

3、乳胶漆、硅藻泥饰面基层施工工艺：

施工区域墙体基层清理、修补→0.5mm厚防潮层→满贴耐碱玻璃纤维网格布→2mm耐水腻子→满贴海基布→两道2mm耐水腻子→表面打磨→两道涂料底漆→两道涂料面漆

4、壁纸饰面基层施工工艺：

施工区域墙体基层清理、修补→0.5mm厚防潮层→满贴耐碱玻璃纤维网格布→2mm耐水腻子→满贴海基布→两道2mm耐水腻子→表面打磨→涂刷基膜→铺贴壁纸