采煤机司机考试题库Word文件下载.docx
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中间框架。
31、粗过滤器过滤粗度为80μm，流量为630L/min。
32、液压锁是由阀体、液控单向阀和安全阀组成。
33、未经专门培训或经过培训，但未取得合格证的人员不得开机。
34、无喷雾冷却水或水的压力、流量达不到要求时不准开机。
35、采煤机内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得于1.５MpaMpa。
36、质量标准中要求煤壁平直，与顶底板垂直，伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200ｍｍ。
37、液压传动系统主要由液压泵，液动机、控制调节装置和辅助元件组成。
38、采掘空间上方岩层破坏后形成的拱形结构叫自然平衡拱。
39、正规循环作业图表包括循环作业图，劳动组织表和技术经济指标表。
40、液压传动是以液体为介质，转换和传递能量。
41、为保证井下低压供电安全，必须装设漏电、接地和过电流三大保护装置。
42、综合机械化采煤中“三机”通常指的是刮板输送机、转载机和带式输送机。
43、液压支架支护方式有及时支护、滞后支护两种。
44、液压支架的支撑承载原理包括初撑增阻、承载增阻、恒阻三个阶段。
45、地下开采时厚度1.3～3.5m的煤层叫中厚煤层。
50、《煤矿安全规程》69条规定，采煤机必须安装内、外喷雾装置。
二、判断题：
1、禁止采煤机带负荷起动和频繁点动采煤机。
（√）
2.工作面遇有坚强夹石或硫化铁夹层时，可用采煤机强行截割。
（×
）
3.采煤机无喷雾零却水或水的压力，流量达不到要求时不准开机。
4.司机操作维护采煤机的要决概括起来是“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精“十个字。
5.拖缆装置中使用电缆夹板是为了保护电缆和水管，同时还能使拖曳平稳、阻力小。
（√）
6.液压螺母可以用作移距，对接面接触后要用液压螺母锁紧。
7.采用水灭火时，为提高灭火速度，应将水流直接射入火源中心。
8.瓦斯和煤尘同时存在时，瓦斯浓度越高，煤尘爆炸下限越低。
（√）
9.按煤尘存在的状态可分为浮游煤尘和沉积煤尘，其中沉积煤尘是引起和扩大爆炸事故的隐患，危险性最大。
10.扑灭电火灾时，应尽快用水、黄砂、干粉灭火器等立即将火扑灭。
11.井下爆破时产生的有害气体主要有二氧化氮、一氧化碳。
12.佩戴自救器撤离时灾区时，应快速奔跑。
13.煤矿安全监察机构发出安全监察指令，应采用书面形式。
14.双向变量泵是通过改变旋转方向来改变供油方向的。
15.双滚筒采煤机的截割方式有截割法和截楔法两种。
16.截割部离合装置的作用是接通或断开截割部的传动系统。
17.按滚筒的工作方式可将滚筒分为钻销式滚筒，滚削式滚筒和包削式滚筒三种。
（×
18.在采煤机正常工作时，隔离开关应在电动机无负荷的情况下操作，接通或断开电源。
19.采煤机的无链牵引系统按牵引轨道和牵引形式分为出轨式齿轨，销轨式、链转式及千斤顶推移式等。
20.采煤机配用的电动机主要有两种冷却方式—风冷和水冷。
21.采煤机应先开机后送水，停水后再停机。
22.采煤机各部注油量要适当，注油过多过少都会使设备发热。
23.用螺栓固定隔爆接合面弹簧垫圈未压平或螺栓松动为失爆。
24.行走箱为独立部件，配套不同槽宽的输送机，需要改变主机。
）
25.截割部的特点是摇臂回转采用铰轴结构，没有机械传动，回转部分的磨损与摇臂内的齿轮啮合有关。
26.高速轴油封小，线速度高，提高了油封的可靠性和使用寿命。
27.四检制是指对采掘设备的维修，保养实行的“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施。
28.抗磨液压油现场检查时发现有可见金属颗粒或悬浮物应冲洗液压系统但不需更换新油。
29.完好标准规定：
电动机的外壳温度不得超过100℃。
30.当采煤机负荷过大，出现闷车时应采用紧急停车手段停车。
31.采煤工艺由落煤、装煤、运煤、支护与采空区处理等工序组成。
（ √ ）
32.液体压力是由外力产生的。
（
√
）
33.采煤机牵引部主油泵的工作压力大小是由牵引速度的大小决定的。
（ √ ）
34.在井下生产过程中产生的直径小于1mm的煤粒叫煤尘。
（
）
35.采煤工作面透水前无任何预兆。
）
36.液压传动是以液体为介质，转换为传递能量。
（√）
37.矿井探放水应坚持“有疑必探，边采边探”。
）
38.矿井内可爆炸气体只有CH4。
）
39.液压系统的压力是受到负载阻力和液压阻力的阻碍而形成（ √ ）
40.采煤机电动机冷却水路畅通，不漏水，电动机外壳温度不超过75℃。
41.液压传动易于发热，损失功率小，传动效率较高。
42.采煤机电机功率P与工作电流I近似成正比，I的变化即反映了电机功率的变化。
43.操纵液压牵引采煤机时，每班割煤前，牵引部应在不供冷却水的情况下空运转几分钟，使油温上升到规定的温度以上。
44.容积式液压泵排液量的大小，取决于密封容积变化量的大小和单位时间内变化次数的乘积。
45.硬煤是指硬度系数在1.5-3.0的煤种。
三、单项选择题：
1.完好标准规定：
采煤机滚筒截齿缺少或截齿无合金的数量不得超过（C）。
A.2%B.5%C.10%
2.在倾斜15°
以上的工作面使用采煤机割煤时，必须设置可靠的（C）。
A.喷雾装置B.牵引装置C.防滑装置
3.啮合齿轮，在某点啮合时，齿廓上该点所受正压力的方向与该点线速度方向线之间所夹的锐角叫该点的（B），以α表示。
A.模数B.压力角C.周节
4.由于硬质颗粒进入摩擦面间而引起的磨损叫（A）。
A.磨粒磨损B.研磨磨损C.正常磨损
5.截割部两个摇臂通过摇臂回转臂上的（B）孔用圆柱销与安装在牵引减速箱上的调高油缸铰接，通过油缸的伸缩，实现左、右滚筒的升降。
A.Φ45B.Φ90C.Φ135
6.截割电动机为矿用隔爆型三相交流异步电动机，可用于环境温度小于（B）有甲烷或爆炸性煤尘工作面。
A.35℃B.40℃C.45℃
7.液压螺母的行程较小，使用时不得超过（C）A.3mmB.4mmC.5mm
8.矿井瓦斯爆炸的浓度是（A）。
A.5—16％B.3—16％C.5—9％
9.从防尘角度考滤，较适宜的排尘风速为（B）A.0.5—1m/sB.1.2—1.6m/sC.2—3m/s
10.当巷道中出现异常气味，如煤油味、松香味或焦油味，表明风流上方存在（C）隐患。
A.瓦斯突出B.顶板冒落C.煤炭自燃
11.缓倾斜煤层的倾角为（A）度。
A.0-25B.25-45C.10-45
12.采煤机截割部滚筒转速通常为（B）。
A.20—30r/minB.30—50r/minC.30—60r/min
13.滚筒的截距一般为（C）mm。
A.20-50B.30-80C.20--80
14.滚筒升起后自动下降的原因是（B）。
A.调高泵损坏B.液压锁损坏C.换向阀损坏
15.更换截齿或距滚筒上下（A）以内有人工作时，都必须打开截割部离合器，切断电源，并打开隔离开关。
A.3mB.5mC.10m
16.采煤机必须安装有效内外喷雾装置，内喷雾供水压力不得小于（B）。
A.1.5MPaB.2MPaC.3MPa
17.开机后摇臂立即上升或下降的原因是（C）。
A.调高泵损坏B.过滤器堵塞C.控制阀卡死或研
18.采煤机工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过（A）。
A.15mB.12mC.20m
19.工业齿轮油中水分大于（C）时，应更换新油。
A.0.1%B.0.2%C.0.5%
20.（C）润滑脂是一种多效能长寿命润滑脂，能在120℃保持润滑性能，有良好的机械安全性和稳定性。
A.钙基B.钠基C.锂基
21.为了提高双滚筒采煤机在割煤过程中的安全性，减少煤尘量，滚筒的旋转方式在生产中广泛采用（A）。
A.反向对滚式B.正向对滚式C．同向对滚式
22.采煤机截割部剪切销的强度是按电动机的额定力矩的（C）来确定的。
A．1-2倍B．1-3倍C．2-2.5倍
24.滚筒的截矩一般为（A）mmA.20-80B.50-80C.50-100
25.一般滚筒的截割速度均定为（B）m/s。
A.2-3B.3-5C.2-8
26.齿轨式无链牵引采煤机为适应采煤机牵引力大的要求齿轨模数很大，一般为（C）。
A.20-40mmB．20-60mmC.40-60m
27.采煤机必须安装内外喷雾装置，截煤时必须喷雾降尘，外喷雾的压力不得小于（A）
A．1.5MPaB．2MPaC．3MPa
28.更换截齿和滚筒上下（A）以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器。
A.3m
B．5mC．10m
29.抗磨液压油中水分超过（A）时,必须更换新油。
A.0.1％B.0.2％C．0.5％
30.采煤机滑靴磨损量不得大于（B）。
A.5mmB．10mmC．15mm
31、工作面倾角在（A）度以上时，必须装有可靠的防滑装置。
A、15
B、20
C、30
32、断层上盘相对上升下盘相对下降，称为（B）。
A、正断层
B、逆断层
C、平移断层
33、采机内喷雾压力不得小于（C）。
A、3Mpa
B、1.5Mpa
C、2Mpa
34、瓦斯爆炸必要条件之一要求O2的浓度应大于（A）。
A、12%
B、
18%
C、20%
35、采煤机牵引速度的大小是由（A）决定的。
A、辅助泵 B、主油泵的输出流量和油马达的排量大小 C、系统工作压力的大小
36、MG-200型采煤机的牵引速度一般不超过（C）。
A、4m/分 B、5m/分
C、6m/分
37、电动机截割部减速，滚筒可以给出扭距（D）。
A、与电动机扭距相等 B、比电动机扭距大 C、比电动机扭距小
38、采煤工作面的风速最低不得小于（C）。
A、0.5m/s
B、0.15m/s
C、0.25m/s
39、采煤滚筒螺旋叶片外圆的升角在（D）范围内，装煤效果好。
A、3°
-12°
B、4°
－15°
C、8°
－24°
50、为保证液压系统正常运转，采煤机牵引部油液的过滤精度一般应达到（B）。
A、10μ B、20μ C、30μ
41、液控单向阀属于（B）元件。
A、动力
B、控制
C、执行
D、辅助
42、综采工作面乳化液泵站压力必须大于（C）Mpa。
A、28
B、31.5
C、30
D、35
43、《煤矿安全规程》69条规定，采煤机内喷雾压力不得小于（B）Mpa。
A、1.5
B、2
C、2.5
D、4
44、《煤矿安全规程》规定，井下每人每分钟供给风量不得小于（B）m3。
A、3
B、4
C、5
D、6
45、采掘工作面的空气温度达到（C）℃时，必须停止作业。
A、26
B、28
D、34
46、综采工作面端面距不得大于（D）mm。
A、200
B、240
C、300
D、340
47、《煤矿安全规程》中规定采煤工作面的允许风流速度在采取措施后不得超过（C）。
A、4m/s
B、4.5m/s
C、5m/s
D、6m/s
48、倾斜煤层的倾角为（D）。
A、20°
--25°
B、25°
--30°
C、25°
--35°
D、25°
--45°
49、采煤工作面，中厚煤层伞檐长度为0.8m，伞檐最突出部分不超过（B）mm。
A、150
B、200
C、250
D、300
50、综采工作面支架要排成一条直线，其偏差不得超过（A）mm。
A、±
50
B、±
70
C、±
80
D、±
100
四、问答题
1、采煤机推入式进刀法如何操作？
答：
推入式进刀法又称为预开切口式进刀法。
其进刀过程为：
先利用人工或其他方法预先在工作面两端开好切口，即先把刮板输送机机头或机尾部位的煤开采出来形成切口；
当采煤机割煤到工作面端部时，利用推移装置将输送机槽推向煤壁，即把采煤机的滚筒推入煤壁切口；
然后采煤机正常割煤。
2、采煤机正切式进刀法如何操作？
正切进刀法是在工作面两端用强力千斤顶将输送机及其上面的采煤机滚筒推向煤壁，利用滚筒端盘端面上的截齿钻入煤壁，以实现进刀。
当采煤机割煤到工作面一端后停止牵引，但滚筒继续旋转；
放下上滚筒，采煤机返回割一个机身长的底部煤；
开动千斤顶推移支承采煤机的输送机槽；
滚筒边钻进煤壁边上下或左右摇动，直至钻入一个截深并移直输送机；
变换前后滚筒上下位置，采煤机割去端面剩余残煤，再转入正常割煤状态。
3、采煤机端部斜切式进刀法如何操作？
⑴端部斜切式进刀法，其进刀过程为：
当采煤机割煤至工作面端头时，其后的输送机槽已移近煤壁，采煤机机身处尚留有一段下部煤；
调换滚筒位置，前滚筒降下、后滚筒升起，然后沿输送机弯曲段返向割入煤壁，直到采煤机机身进入输送机直线段为止，这时采煤机已向煤壁推进了一个截深；
然后将输送机移直，再调换两滚筒的上下位置，采煤机重新返回割煤至输送机机头处；
再次调换上下位置，采煤机沿工作面向右正常割煤，直到工作面另一端时，又重复上述进刀过程。
4、采煤工作面大冒顶的预兆有哪些？
①顶板发出断裂声。
②顶板裂隙增多、掉碴。
③顶板下沉速度、下沉量急剧增加；
支柱载荷急剧增大；
出现“飞楔”。
④煤壁片帮增多；
电钻打眼省力；
采煤机割煤负荷变小。
⑤支柱大量插入底板。
5、对采煤机的安装质量有哪些要求？
①零部件完整无损，螺栓齐全并紧固，手把和按钮动作灵活、位置正确，电动机与牵引部及截割部的联接螺栓牢固，滚筒及挡煤板的螺钉齐全、紧固。
②油质和油量符合要求，无漏油、漏水的现象。
③电动机接线正确，滚筒旋转方向适合工作面的要求。
④空载试验时，低压正常、运转声响正常。
⑤牵引链锚固正确、无拧链，连接环垂直安装，有涨销。
⑥电缆尼龙夹齐全，电缆长度符合要求。
⑦冷却水、内外喷雾系统符合要求，截齿齐全。
⑧各种安全保护装置齐全，试验合格，工作可靠安全。
6、齿轮油的作用是什么？
齿轮油的作用是：
１）、减少齿轮及其他运动件的磨损，延长使用寿命。
２）、起冷却却作用。
３）、减轻振动，降低噪音，缓解齿轮之间的冲击。
４）、冲洗齿面，减少齿间的磨料磨损。
５）、防止腐蚀，避免生锈。
7、采煤工作面预防冒顶的措施有哪些？
１）、要保证工作面支架的密度，使其对顶板有足够的支护强度，能有效的控制住顶板。
２）、对采空区的悬顶采取强制放顶措施。
３）、掌握工作面的周期来压规律，预计工作面将要来压并在整个来压过程中对工作面加强支护。
４）、适当加快工作面的推进速度。
５）、底板松软时，支柱应穿鞋。
8、预防井下产生电火花、电弧的主要措施有哪些？
①采用防爆电气设备；
②设置漏电保护，及时切除具有危险性的漏电网路；
③设置接地保护系统，减小漏电产生的电火花的能量，以减小引爆瓦斯和煤尘的危险性；
④合理选择电气设备的额定值，并装设继电保护装置；
⑤加强电气设备日常维护工作，确保其达标运行。
9、采煤工作面支承压力的表现有哪些？
在煤层自然开采条件不能改变的情况下，可通过哪些措施来降低工作面支承压力的集中程度？
工作面支承压力的表现是，导致顶板预先下沉、煤壁破碎片帮、煤和瓦斯突出以及产生冲击地压等。
所以，在工作面生产中要高度重视支承压力的影响和作用，在煤层自然开采条件不能改变的情况下，积极采取加快工作面推进速度、缩短顶板悬露时间、减小工作面控顶距等措施来降低支承压力的集中程度。
10、瓦斯有什么危害？
1）当井下空气中瓦斯浓度高时，会相对降低空气中的氧气含量，使人窒息死亡。
2）当瓦斯与空气混合到一定范围时，遇火就会爆炸或燃烧，严重影响和威胁矿井安全生产，且一旦形成灾害事故，将会给国家财产及职工生命健康造成巨大损失。
11、矿尘的危害性有哪些？
答：
1）矿尘可以引起职业病。
2）有些煤尘能够爆炸。
3）粉尘能降低工作场所能见度，恶化作业环境，使工伤事故增多。
12、什么是煤尘堆积？
煤尘堆积是指井下连续长度超过5m，煤尘厚度超过2mm的现象。
13、局部瓦斯积聚的含义是什么？
局部瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2%，积聚体积超过0.5m3的现象.
14、矿井火灾发生、发展的必要条件是什么?
1）要有可以燃烧的物质。
2）要有助燃物质。
3）要有火源。
15、矿井火灾有什么危害？
1）对井下人员的人身安全构成巨大的危害。
2）使国家的资源和财产遭受巨大损失。
16、井下自然发火的外部征兆是什么？
1）在火区附近，温度、湿度增高，有时出现雾气或巷道壁出汗，井口、巷道口出现水汽等。
2）巷道出现煤炭和坑木干馏的特殊火灾气味。
3）自然火灾地区流出的水和空气温度增高。
4）人体有不舒适感，如头疼、憋气、闷热、精神疲乏、四肢无力等。
17、井下发生水害事故时，现场人员应当怎么办？
井下发生水害事故时，在事故地点及附近的职工应认真分析判断灾情，迅速向矿调度汇报，及时向可能受危及区域的人员发出警报通知；
在加强防护，保证自身安全的前提下，积极妥善地组织抢救工作。
18、怎样进行加压包扎止血？
用消毒纱布或干净毛巾，布料盖住伤口，再用绷带、三角巾或布带加压缠紧，并将肢体抬高，也可在肢体的弯曲处加垫，然后用绷带缠好。
19、触电者脱离电源的方法有几种？
1）断开电源开关或截断导线。
2）用绝缘物将触电者脱离电源。
20、影响综采工作面倒架的因素主要有哪几方面？
（1）、采高对支架稳定性的影响。
（2）、煤层倾角对支架稳定性的影响。
（3）、顶板局部冒空，支架容易倾倒。
（4）、采煤司机没有掌握住裁割采高。
（5）、顶板破碎或起伏不平。
（6）、底版松软和凹凸不平时。
（7）、移架过程中，容易倒架。
21、什么是断层？
如何分类？
岩层受地应引力作用发生断裂后，在力的继续作用下，两侧岩块沿断裂面发生显著相对位移的断裂构造叫断层。
断层分类：
①按断层上、下盘相对运动的方向，将断层分为正断层、逆断层和平推断层。
②按断层走向与岩层走向关系，断层又分为走向断层、倾斜断层和斜交断层。
22、试述造成采煤机牵引部异常声响的原因及预防。
⑴原因：
①主油路系统缺油;
②液压系统中混有空气;
③主油路系统有外泄漏;
④主液压泵或液压马达损坏.
⑵预防措施：
①随时注意检查液压油的油位;
②注意注油、换油时先用手压泵向系统充油排气,或将空运转时间适当延长;
③保持油液清洁，防止过滤器堵塞或吸油管吸空；
④安装管路要正确，及时检查松动的接头，更换的密封件要合格；
⑤保证液压泵，液压马达符合运转要求。
23、采煤机在倾斜煤层中如何操作？
①当采煤机采用有链牵引时，必须配备同步安全液压防滑绞车。
②当采煤机采用无链牵引时，必须配置可靠的液压防滑制动装置。
③防滑绞车必须安置在巷道顶板完整的地点，必须加打戗柱并固定牢靠。
④采煤机与防滑绞车必须同步工作。
⑤在大倾角、硬煤层中，采煤机应采用单向割煤，也就是沿工作面下行割煤，上行跑空刀，且滚筒应降至最低。
⑥倾角大的煤层，使用水平链轮传动的有链牵引采煤机下行割煤时，采煤机机身一定要有坚固的导链装置，防止牵引链把导链轮拔出。
⑦采煤机的正常停机：
当下行割煤时，要使滚筒切入煤壁后再停机；
当上行割煤时，务必使两滚筒降到最低处后再停止牵引。
⑧电缆、水管要有防滑措施，可采用分段固定电缆和改变电缆布设方式来实现。
24、什么是老顶的周期来压？
在老顶初次来压以后，顶板结构将会由垮落前的双支撑梁或板状结构变为悬
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