生产车间实习报告总结doc.docx

生产车间实习报告总结doc.docx

《生产车间实习报告总结doc.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产车间实习报告总结doc.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

生产车间实习报告总结doc

生产车间实习报告总结

生产车间实习报告总结一

　　一、实习目的

通过对高炉炼铁环节尤其是原料的实地实习熟悉，使我对高炉炼铁的原料处置、高炉原料的成份组成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行与改换和其它高炉原料系统相关设施的设计与布置，有了一次全面的感性熟悉，加深了咱们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内涵的明白得，使学习和实践相结合。

通过实习，让新员工对公司的性质、经营方式和营运环境取得初步熟悉，同时结合所学专业观看和了解公司的治理制度、运作特点、业务要求和要紧产品等，为进一步正式工作打下坚实的工作体会基础。

不管从事什么都将是对我职业素养和工作态度的考核，同时培育人际交往与社交能力，为成为集团法律事务人员作体会与技术的预备。

二、实习时刻

20xx年9月25日—20xx年1月24日

三、企业概述

xx钢铁股分是酒泉钢铁（集团）有限责任公司下属子公司，酒泉钢铁（集团）有限责任公司（以下简称酒钢集团）

酒钢始建于1958年，是国家“一五”期间重点建设项目之一，位于万里长城西端、古丝绸之路中段的甘肃省嘉峪关市。

下设：

xx钢铁股分、榆中钢铁、翼城钢铁、紫轩酒业等分子公司，现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系和以钢铁业为主是集钢铁冶炼、火力发电、机械制造、电器修造、焊接材料、钢结构制作、水泥建材、工业民用建筑、区域物流、房产开发、高科技种植养殖、葡萄酿酒、餐饮商贸、工业旅行、国际贸易等多元产业并举的跨地域、跨行业、跨所有制新格局，成为西北地域最大的钢铁联合企业之一。

XX年已位列中国企业500强第144位。

公司现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系，公司现有：

要紧有高速线材、棒材和中厚板材及部份连铸钢坯。

公司产品执行的技术标准全数达到国家和行业标准，并取得中国冶金工业质量体系认证中心颁发的质量认证证书。

四、实习单位

xx股分设有：

几大矿山、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、碳钢薄板厂等，我就在公司炼铁厂实习，炼铁厂分为：

厂长办公室、综合科、生产技术科及平安生产科等职能处室、及大小七座高炉为中心的七个生产、三个原料、一个设备保障作业区，本人实习于七号高炉三号原料作业区，关于刚走出校园的我对钢铁行业一点都不了解、其原料职位工作职责是什么?

利用天天空余时刻;虚心的请教师傅同事、明白了原料区天天都做什么工作;什么事该做什么事不该做，碰到问题后该如何处置等等。

转眼在炼铁厂实习已经快四个月，很感激列位领导及同事对我的支持和帮忙，让我在这段时刻的工作当中明白尽力就有收成，在这几个月里我熟练把握了各个职位平安操作规程、具有了高炉原料工所要的能力与责任，在车间碰到不明白的地址，不碍于体面向员工请教，学习各类设备的操作规程及熟悉了解工艺流程。

五、实习内容

（一）工作职责

高炉原料工作是高炉炼铁中的一项重要环节，其要紧工作是有打算的依照高炉工长的生产调度指挥;严格按章操作使每一个生产环节有机的衔接起来，确保高炉原料的供给的标准化、准确化、成份科学化、事故率降低化。

1.高炉原料喷煤职位

高炉喷煤是现代炼铁工艺的一项新技术，它即有利于节焦增产，又有利于改良高炉冶炼工艺和增进高炉顺行，其经济效益和社会效益显著。

理论上，现代高炉冶炼需用焦炭，高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这二者的混合煤粉，它在高炉中的作用要紧表此刻将廉价的煤炭按高炉要求磨制成合格的煤粉，喷入高炉，代替昂贵的焦炭起到还原和发烧剂的作用;从而降低焦比，来降低生铁本钱。

其置换比一样在之间降低生铁本钱，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。

高炉喷煤工艺系统要紧由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。

酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统，要紧由供配煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除尘、供气系统、消防水、冷却水等几大部份组成。

而从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式。

三号原料区运用的确实是直接喷吹工艺，即制粉系统和喷吹系统结合在一路直接向高炉喷吹的工艺;其典型的工艺流程是：

热风炉废气+烟气炉-磨制粉-大布袋收粉-并联喷吹罐-直接喷吹-单管喷吹+高炉煤粉分派器。

在此前提下，三号原料作业区喷煤职位分为喷煤主操、煤粉制备（包括烟气炉）、煤粉喷吹、设备保护几大职位。

（1）.制粉职位：

一直以来，国内喷煤工艺的制粉流程采纳是负压制粉，烟气作为载体，充分利用热风炉废气并对系统的气氛进行严格操纵,保证了即便在烟煤制粉时的系统平安。

并利用热风炉废气作为喷吹烟煤的惰性干燥剂，同时利用其余热对原煤进行干燥。

该系统既节约能源，又保障了烟煤制粉系统的平安。

煤粉制备是通过磨煤机将原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹需要的煤粉。

制粉系统要紧由给料、干燥与研磨、大布袋箱（收粉与除尘）几部份组成。

在烟煤制粉中，还必需设置相应的惰化、防爆、抑爆及监测操纵装置。

磨煤机出口干燥剂温度和煤粉温度不得超过规定值，且无升温趋势。

煤粉制备职位的重要性由此可见。

在设备上，酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统的要紧设备有:

磨煤机、煤粉风机、布袋箱、烟气炉、给煤机、润滑站、液压站、卸灰阀等;其中磨煤机尤其关键，酒钢-七号高炉三号原料区运行的为中速磨煤机，其结构包括位于上方的给煤管、磨煤辊、磨盘、加压弹簧装置、粗粉分离器、传动装置行星齿轮箱和热烟气入口、石子煤排出口，其最要紧的是优势明显，即：

密封性好、占地面积小、耗电量低（仅为球磨机的50%）、噪音小。

在技术上，酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统正是在采纳废气工作制、烟气炉发生烟气工作制、混合烟气工作制三种工作制（由90%-95%热风炉废气和5%-10%的烟气炉烟气组成干燥煤粉的工作方式）的基础上，充分发挥了烟气炉的三大作用，即:

为制粉系统提高煤粉运行的载体、烘干煤粉水分、为制粉系统提高惰性的介质，以保证平安，有效解决了制粉设备的常见平安隐患及制粉系统顺利运行的诸多技术平安问题。

在操纵磨煤机出入、口温度那个核心环节上，那么要紧通过运用调剂烟气炉操纵入口温度、通过增大给煤量来降低出口温度两种操作方式进行，捎带解决烟气炉及磨煤机实际氧含量的问题，解除制粉系统温度异样可能发生自燃爆炸的警报，同时提供制粉系统平安环境，以此来确保磨煤机的正常运行，为制粉乃至喷煤系统平安顺利运行保驾护航。

（2）.喷吹职位：

生产中，喷吹系统通常由不同形式的喷吹罐组和相应的钟阀、流扮装置等组成。

高炉喷煤工艺系统中要紧涉及紧缩空气、氮气、氧气和少量的蒸汽。

紧缩空气要紧用于煤的输送和喷吹，同时也为一些气动设备提供动力。

氮气和蒸汽要紧用于维持系统的平安正常运行。

在此，酒钢-七号高炉三号原料区喷煤系统，煤粉喷吹、喷枪冷却、喷吹罐加压、补气、流化、煤粉仓流化和系统充氮用气均为氮气。

氧气那么用于富氧鼓风或氧煤喷吹。

煤粉喷吹一般是在喷吹罐组内充以紧缩空气，再自混合器引入二次紧缩空气将煤粉经管道和喷枪喷入高炉风口，而喷吹罐组通常采纳并联式布置或采纳串联式布置，底罐只做喷煤罐。

间接喷吹那么是将制备好的煤粉，经专用输煤管道或罐车送入高炉周围的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。

其特点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必需配制相应的收粉、除尘装置。

为便于处置喷吹事故，通常并列罐数最好为3个。

并列式喷吹假设采纳顺序倒罐，那么对喷吹的稳固性会产生必然的阻碍;酒钢-七号高炉-三号原料区要紧采纳A、B双罐并联式，交叉倒罐式，那么改善喷吹的稳固性，但必需配备精准的测量和操纵手腕。

另外，此种并列式喷吹占地面积大，但喷吹罐称量简单，投资较重叠式的要小。

通过喷吹罐罐顶充气或补气，刚倒完罐需要较高的罐压。

随着喷吹的不断进行，罐内料面不断下移，料层减薄，这时的罐压应当低些，补气时当料层进一步减薄时显然将破坏自然料面，补充气与喷吹气相通，这就要加大补气量，提高罐内压力。

而罐压应随罐内粉位的转变而改变。

罐顶补气容易将罐内的煤粉压结。

停喷时应把罐内紧缩空气放掉，把罐压卸到零。

利用喷吹罐锥体部位的流态扮装置进行补气，可起到松动煤粉和增强煤粉流动性的作用，实现恒定罐压操作。

在此理论基础上，酒钢-七号高炉三号原料区喷煤系统在运算机自动化系统保障的条件下，要紧采纳以下三种提高喷吹率的操作方式：

①通过给A、B喷吹罐加压提高喷煤量;

②通过增大A、B喷吹罐补气量减少喷吹量;

③通过操纵高炉的喷煤枪数量来操纵。

由喷吹罐向高炉喷煤的具体程序要紧有以下几点：

①第一，确认运算机显示的高炉要喷煤量及喷煤风口，插好喷枪，

②打开开喷吹风阀，

③打开喷煤管路上各阀门，

④打开自动切断阀并投入自动，

⑤打开喷煤罐充压阀，使罐压力达到必然的数值后，关闭喷煤罐充压，

⑥打开喷枪上的阀门并关严倒喷阀，

⑦打开开下煤阀，

⑧开补压阀并调整到必然位置，

⑨检查各喷煤风口、喷枪不漏煤而且煤流在风口中心线。

日常工作中，停止喷吹的条件有：

①高炉休风。

，

②高炉显现事故，

③炉况不顺，风温太低，高炉工长指令时，

④高炉大量减风，不能知足煤粉喷吹操作时，

⑤喷煤设备显现故障不能短时间内恢复或紧缩空气压力太低，布袋的脉冲气源一样都是采纳氮气，氮气用量应依照需要进行操纵等等。

喷吹环节起着沟通制粉系统与高炉，保障高炉喷煤量的相当重要作用。

（3）.设备保护：

喷煤生产平安方法，煤气设施着火时，应慢慢降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100Pa。

直径小于或等于100

mm的管道起火可直接关闭煤气阀灭火。

积粉自燃是另一个需要重视的平安问题。

因此,避免自燃的方法是排除系统的积粉点。

酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统那么制定诸多的平安操作规程及工艺技术、平安职责等制度保障方法，来确保喷煤系统的平安顺利运行。

诸如煤粉工职位（1000立方米高炉及以上）平安操作规程：

①喷煤厂房内严禁动火和抽烟,消防器材必需常常检查;常备齐全,各平台、地面外表无死角或积存煤粉;

②打算停喷≧8小时，将罐内煤粉喷空，如遇异样停喷;罐内有积存煤粉时，要对罐内煤粉温度进行检测，罐温始终维持在50～80℃之间;

③电气设备起火时，必需先切断电源，用干粉灭火器灭火，严禁打水;

④处置设备前认真执行《设备检修平安治理制度》。

系统设备检修需动火时，必需办理动火证，有专人联系，检查周围环境;确认平安装置灵敏靠得住后方可作业;

⑤紧密关注各罐体压力、温度，发觉问题，及时通知有关人员进行处置，时刻保证各测量点的及各阀灵敏靠得住;

⑥进入容器或氮气区域作业，必需携带测氧仪测量氧含量%方可作业;

⑦

不得在煤气、氮气区域长期停留，停（引）煤气时必需严格依照“技术操作规程”进行，并安排专人指挥、监护，出外点检需时刻与主控室联系;

⑧

严格按职位技术操作规程，要求进行操作，遇系统发生爆炸着火事故执行事故应急预案进行操作。

2.高炉原料地沟职位

担负着炼铁原燃料输送任务、原料运输系统保护、设备点检、故障排除等工作。

要紧完成槽下配料、地沟放料、卷扬上料、炉顶放料等的自动操纵。

该车间全力配合铁厂降低返矿率工作，严格筛子治理。

将筛速操纵在合格范围，按期检查确认。

及时清理焦筛和焦丁筛，确保不堵不顶。

精心挑选合理的筛网类型和筛孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦筛工况良好率大幅提高。

目前，筛分成效大体知足生产需要。

精料是高炉强化冶炼的前提。

酒钢高炉优化炉料结构，提高入炉品位和改善冶金性能，并将入炉粉末降低，为降焦喷煤制造了有利条件。

3.高炉原料矿槽职位（略）

六、实习总结

通过这次三