木工雕刻机刀具使用指南定稿版.docx

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木工雕刻机刀具使用指南定稿版

IBMsystemofficeroom【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

 

木工雕刻机刀具使用指南精编WORD版

雕刻机刀具使用指南

1.3D雕刻刀,同心度高,刃口锋利,可做精密3D雕刻加工。

2.高密度板,实木推荐使用棱齿铣刀。

3.多层板,夹板加工,推荐使用双刃直槽铣刀。

4.精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀。

5.密度板切割加工(广告开模用),推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡,在加工中高密度板时,不发黑,不帽烟,使用寿命长等特点。

6.铝板切割加工,推荐使用单刃专用铝用铣刀。

加工过程中不粘刀,速度快,效率高。

7.上下面无毛刺切割加工,推荐使用单刃,双刃上下切铣刀。

8.金属雕刻加工,推荐使用单刃,双刃直槽平底尖刀。

9.压克力切割加工,推荐使用单刃螺旋铣刀,特点是加工时无烟无味,速度快,效率高,不粘屑,真正环保,其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面光洁平整。

加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。

10.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。

11.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。

12.金属模具加工铣刀,推荐使用钨钢铣刀,表面镀紫黑色加硬钛。

13.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工,推荐使用单刃螺旋球头铣刀。

14.下切刀的使用效果,加工产品上表面无毛刺,加工时不会翘板。

粘刀一般有两种情况:

  材料融化粘在刀具上。

该现象一般出现在加工非金属材料中,主要原因是切削热大,导致材料融化,解决的方法有:

  1)更换锋利的刀具:

锋利的刀具可以减少切削热。

  2)降低主轴转速:

降低了主轴转速相应就降低了切削线速度,这样就降低切削热的产生。

可以避免材料融化。

  3)加大进给速度:

进给速度提高了,刀具在一个位置停留的时间就减少了,这样单位体积材料接受的切削热就减少了,避免了材料的融化。

  材料不融化粘在刀具上。

该现象主要是出现在加工金属材料中,特别是加工钢材料时容易容易出现的现象,主要原因是切削线速度过低,切削热过大。

解决的方法有:

  1)改善冷却方法:

改变冷却液施加的位置,加在刀具切出的位置,有较好的冷却效果。

  2)更换锋利的刀具:

锋利的刀具可以减少切削热,可以改善这种现象。

  3)如果可以调整主轴转速,将主轴转速调高。

  4)减小进给速度。

雕刻机刀具的基本常识与注意事项:

3D雕刻刀(硬质合金)

单槽螺旋刀(硬质合金)

主要功能:

三D挑角、倒角。

雕刻适用材质:

压克力、PVC、也可用于密度板、中等硬度木材。

注意事项:

无论正雕、还是反雕,一定保持雕刻平面的平整,选择合适的刃宽进行三D挑角雕刻显得很重要,建议小幅面雕刻机使用刃宽不要超过22MM,大幅面雕刻机使用合适刃宽的刀具可以加快雕刻速度。

主要功能:

二D切割

适用材质:

压克力、PVC、中密度板。

特点:

结合单槽设计强切削力和排屑畅快的优点,而螺旋刃切削又保证切割物面光滑性,在大量加工PVC、中密度板有着上佳的工作效率。

双刃螺旋下切刀(硬质合金)

单槽直刃刀具(硬质合金)

主要性能:

二D切割、二D雕刻。

雕刻适用材质:

天然木料、合成木料、塑料。

特点:

专用木料加工刀具,此类双刃刀具用于加工木料及合成木料,碎屑排除方便、刀体坚固,经久耐用,加工效果好(保证表面无毛边)。

主要性能:

二D切割

适用材质:

软木、中密度和中等硬度的木材、也可用于弹性防磨擦塑料。

特点:

结合了开槽设计和单刃几何设计,便于快速切削时碎屑自动清除。

球头铣刀(硬质合金)

双刃直槽铣刀(硬质合金)

主要性能:

三D雕刻、二D切割。

雕刻适用材质:

压克力、黑色金属。

注意事项:

球铣刀刃宽的选择主要取决于曲面雕刻的精度和大小,一般分为二次雕刻,粗雕可选用刃径较大的,精雕则应选刃径较小的刀具。

主要性能:

二D平面雕刻、二D切割。

适用材质:

中密度纤D板、硬木、压克力。

特点:

专为数控雕刻MDF材质而设计,结合了特制硬质合金,硬质刀体和高级刀刃几何,经久耐用,在有色金属粗加工也有着很高的工作效率。

清底刀具(硬质合金)

单刃柱刀(硬质合金)

主要性能:

铣底

适用材质:

压克力、PVC、中密度板。

注意事项:

任何一台雕刻机在工作时都要保持雕刻平面的平整,特别在做二D雕刻和三D雕刻时有些雕刻者往往为了省事而马虎,结果雕刻的产品大多不合格,或者需要人工修改。

主要性能:

二D切割

适用材质:

双色板、塑料板、也可用于3MM以下厚压克力。

注意事项:

切割双色板如无特殊要求,平常用成品尖刀就可以切割,但尖刀切割后容易钝化,再雕刻时就会毛边。

单刃柱刀的设计原理同尖刀,但它是垂直切割不带有坡度,特别适合镶嵌工艺的设计。

尖刀(硬质合金)

双刃螺旋铣刀(硬质合金);

主要功能:

二D平面雕刻、二D切割、三D挑角。

雕刻适用材质:

双色板(ABS)、压克力也可用于铜、铁、铝、塑料及其它各类金属非金属材。

注意事项:

雕刻金属时应添加冷却剂,为加快雕刻速度应选用较宽的刀尖。

为满足精细雕刻用户的要求市场更推出三凌刀、四凌刀

主要功能:

二D切割、二D平面雕刻。

雕刻适用材质:

压克力、PVC。

黑色金属特点:

对于压克力的立式切割加工具有良好的耐热性和耐磨性,螺旋刃切又保证其物面的光滑性,在切割加厚板材时有上佳的表现,它也可以用来加工黑色金属,如铁、钢等。

三刃螺旋铣刀(硬质合金)

花边刀系列(硬质合金)主要性能:

切割、雕刻

适用材质:

压克力、PVC

主要性能:

倒角、切割

适用材质:

压克力、木料

注意事项:

此款刀具最适合中密度板的倒角,在加工压克力时,雕刻速度应放慢,超过5MM厚时建议使用分层雕刻功能。

1/8”(3.175MM)微型菱齿铣刀头1/8”(3.175MM)微型钻

适用材质:

印刷电路板

注意事项:

硬质合金微型菱齿铣刀,铣刀直径从Φ0.8mm至Φ3.175mm,柄径为1/8”,并能按客户要求生产长槽型铣刀。

其特性如下:

1、使用超细晶粒硬质合金材料,具有良好的铣、削性能,保证高的工作效率。

2、有足够的抗弯强度和耐磨性。

3、铣槽、主板边,表面洁净、整齐、无毛刺。

4、规格0.8-3.175MM?

5、适用:

印刷电路板

该刀种与国内外数控机床配套,钻头直径从Φ0.3mm至Φ6.5mm,柄径为1/8”,并能按客户要求生产系列钻头。

其特性如下:

 1、采用超细晶粒硬质合金材料,产品硬质高、韧性好、适合于PCB行业的高效率生产条件,保证良好的耐磨性能和使用寿命。

 2、尺寸精度高,形位误差小,钻孔偏心极微,孔壁光洁平整。

3、型号规格多,便于用户选择所需产品。

 4、承接非标钻头加长型产品。

整体硬质合金反螺纹铣刀整体硬质合金双刃直槽牛鼻刀

刀具材质:

采用进口超细晶粒硬质合金材料。

刀具性能:

专用于Cr12的材料开槽和去粗加工。

使用特点:

该刀具、在加工Cr12材料时,无论在耐用度上、还是加工的精细程度上都有上乘的表现。

其加工噪音低、切削平稳。

规格

刀具材质:

采用进口超细晶粒硬质合金材料。

刀具用途:

用作曲面和平面的混合形体的加工。

使用特点:

在加工曲面和平面的联接处有较好的加工效果。

规格:

柄径3.175MM,刃径3MM,刃长8MM,圆弧0.5MM。

双刃直槽雕刻刀

刀具材质:

采用进口超细晶粒硬质合金材料。

刀具用途:

专用于高频模具和滴塑模具的开槽及材料去粗加工。

还可用来有机,硬木,二D雕刻底部平整,速度快。

使用特点:

该刀强度好、刀具锋利、加工效果和加工效率极佳。

刀具规格:

刀具直径3.175mm,刀具角度0°-90°,刀尖直径0.5以上

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