《炉外精炼生产实训》课程标准精品文档19页.docx
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《炉外精炼生产实训》课程标准精品文档19页
《炉外精炼技术实训》课程标准
课程编码：
dx01030906授课单位：
金属材料工程系学分：
2
编写执笔人及编写日期：
张士宪2009年11月20日
审定负责人及审定日期：
李文兴刘子龙（邯郸钢铁公司）张欣杰
一、课程概述
（一）课程性质和作用
《炉外精炼技术实训》是冶金技术专业的一门专业必修课程。
本课程主要面向炉外精炼生产车间，以冶炼高质量合格钢水的生产过程为对象，培养学生CAS作业、LF作业、VD作业、RH作业等操作技能和运用所学知识进行产品质量控制及生产事故处理等专业能力，同时注重培养学生分析解决实际问题的方法能力和团结协作的社会能力。
课程构建于《转炉炼钢生产》、《电弧炉炼钢生产》、《钢材质量检验》等学习领域基础上，后续学习领域为《连续铸钢生产实训》等。
本课程合理地衔接了前导课程和后续课程，具有很强的实践性，同时也是学生就业的主要工作方向，对学生毕业后工作具有重要的作用。
（二）课程基本理念
本课程以职业能力培养为重点，与行业企业合作进行基于工作过程的课程开发与设计，充分体现职业性、实践性和开放性的要求。
通过该课程的学习能够使学生更负责、更有远见、更有道德的方式从事自己的职业；以更喜爱专业技术的情感、积极探究专业技术；以更高地热情参与技术创新实践，为社会的进步和发展作出贡献。
1、终身学习的教育观
课程强调各种形式的学习活动要贯穿于人的整个一生。
一个人在学校学习的时间总是有限的，在教育问题上的当务之急，是破除一次性学习，终身受用的狭隘思想，树立活到老，学到老的大学习观念，使之终身学习，特别是它的高级阶段继续学习成为人们的自觉行动。
这就要求教育者拓宽思路，从多角度、多层面引入知识，为学习者可持续性学习打下基础。
2、注重素质教育、职业能力培养
本门课程注重专业基础素质教育，通过动手训练激发他们的学习兴趣，提高他们的逻辑思维能力，增强他们的理论联系实际的能力，培养他们的创新精神。
3、突出学生主体，尊重个体差异
本门课程在目标设定、教学过程、课程评价和教学资源开发等方面都突出以学生为主体的思想。
课程实施应成为在教师指导下构建知识、提高技能、活跃思维、展现个性和拓展知识视野的过程。
4、注重过程评价，促进学生发展
构建能激励学生学习兴趣和自主学习能力的评价体系。
该评价体系包括形成性评价和终结性评价。
在教学过程中以形成性评价为主，注重培养和激发学生的学习积极性、自主学习能力和自信心；终结性评价应注重检验学生对知识掌握和应用的能力。
评价要有利于促进学生的知识应用能力和健康人格的发展；促进教师不断提高教育教学水平；促进本门课程的不断完善与发展。
（三）课程设计思路和依据
1、设计思路
通过学习多位专家的课程设计理念，与冶金技术实践专家进行研讨共同开发的课程，按炉外精炼过程设计工作项目，以工作任务为教学目标，使课程内容过程化、任务化，强调工艺的应用性和连贯性，以培养和提高学生知识应用为主线，总体上按照实际生产工作过程的原则组织教学内容。
彻底摒弃传统教学偏重理论知识的培养以及上课满堂灌的教学方法。
（二）设计依据
根据《中华人民共和国职业技能鉴定标准》和专业岗位群技能要求，借鉴加拿大CBE理论和DACUM方法，与企业共同开发的课程，按炉外精炼过程设计工作任务，以任务为教学目标，培养和提高学生知识的应用。
笨课程本着宽基础、多方向的就业思路，确定以工作过程为导向、项目化教学的教学内容、教学课时和教学方法。
以学生的职业能力培养为核心，分析典型的工作任务，设计工作项目。
二、课程目标
（一）知识性目标
1、掌握炉外精炼技术的任务、分类、工艺、技术特点以及技术经济指标；
2、理解不同的精炼方法采用的工艺、组合的原因和特点；
3、能够根据冶炼钢种来选择合适的原料（钢水，液态、固态合成渣，块状合金料、芯线、粉状料等）；
4、学会计算合金加入量，合金元素回收率；
5、熟悉钢水加热设备、冶炼温度控制原则；
6、掌握加热升温、温度均匀化的具体操作及注意事项；
7、掌握真空脱氧、真空脱气、真空吹氧脱碳原理、影响因素、脱除过程、效果及检测；
8、掌握脱硫原理、反应条件、钢包精炼脱硫的过程及脱硫造渣的操作；
9、描述抽气设备、喂丝设备、吹氩设备、加热设备以及精炼的机械传动设备和电气设备的结构，能够画出结构简图；
10、能够分析解决钢包吹氩堵塞、真空盖粘包、成分异常等事故的产生原因，制订防止措施和处理方法；
11、辨识危险源，了解事故预防的措施；
12、了解生产管理内容及操作步骤；
（二）技能性目标
1．能根据工艺规程，正确进行吹氩搅拌、真空脱气、真空脱碳、真空脱氧以及炉外精炼的加热、喷粉等精炼工艺操作；
2．能正确控制炉外精炼过程中钢液成分和温度；
3．能对炉外精炼生产设备进行正确的使用与维护；
4．能正确处理炉外精炼过程中常见故障、事故及质量问题；
5．能根据典型钢种的质量要求，确定合理的生产工艺路线，并能编制相关工艺规程；
6．演示安全文明生产，做到三不伤害；
7．模仿车间、班组生产管理，再现各个职位职工的工作步骤。
（三）情感性目标
1.体验生产现场的艰苦环境，树立不怕困难，迎难而上的精神；
2.关心同学，帮助他人，建立团结互助，共同协作的良好意识；
3.养成负责地执行技术操作规程的习惯，形成严谨、认真的工作态度，具有良好的敬业精神；
4.具有一定的技术能力和职业规划能力，为迎接未来社会挑战、提高生活质量、实现终身发展奠定基础；
5.形成和保持对技术的兴趣和学习愿望，具有正确的技术观和较强的技术创新意识，促进学生全面而富有个性的发展；
6.增强质量意识、效益意识，具有服务社会的责任感和为祖国社会主义现代化建设甘于奉献的精神。
三、内容标准
《炉外精炼技术实训》是介绍炉外精炼生产操作过程的一门课程。
通过对本课程的学习，使冶金技术专业的学生能够理解炉外精炼生产的工艺技术、主要设备以及实际操作，为全面提高学生的素质打好基础。
项目序号
项目（单元）名称
工作任务
内容和教学要求
项目（单元）教学活动设计
学时
一
认识原料与设备
1、认识原料
♦炉外精炼用造渣材料及保温剂的外观特征及物理、化学性质；要求学生能够识别各种造渣材料及保温剂。
♦炉外精炼用脱氧及合金化材料的外观特征及物理、化学性质；要求学生能够识别各种脱氧合金化材料。
♦炉外精炼用各种气体材料的物理、化学性质；要求学生根据气瓶的颜色识别实训室中不同的气体。
在冶金材料展示实训室学生自己通过观察、比较各种固体材料的外观特征识别各种材料。
在炼铁和炼钢专项实训室识别氧气瓶、氮气瓶颜色。
在多媒体教室教师讲授各种炉外精炼用材料的物理、化学性质。
并组织学生分组讨论依据材料性质在使用这些材料时应注意哪些事项。
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2、认识仪器及设备
♦要求学生掌握CAS作业、LF作业、VD作业、RH作业主要设备结构的组成及功能。
在冶金水模型实训室观察了解CAS作业、LF作业、VD作业、RH作业等炉外精炼作业水模型仪器及设备的结构。
在多媒体教室通过观看钢厂CAS作业、LF作业、VD作业、RH作业的实际生产仪器及设备图片或录像，使学生学习掌握各精炼作业主要设备结构的组成及功能。
并组织学生分组讨论，上台讲解实训室和钢厂所用仪器设备的差异。
二
CAS（密封吹气氩合金成分调整）作业
1、吹氩前的检查
♦学会检查CAS作业所用设备、工器具和原材料种类、数量及完好情况
♦掌握CAS炉对钢包及炼钢的要求
♦掌握CAS作业的工艺流程
在多媒体教室通过录像放映钢厂CAS（密封吹气氩合金成分调整）作业全过程，让学生体会各工作任务过程及生产操作安全、环保的注意事项。
并组织学生分组讨论实际生产中CAS（密封吹气氩合金成分调整）作业的工作原理及工艺流程。
最后教师讲授并总结
在冶金水模型实训室学生分组模拟钢厂CAS（密封吹气氩合金成分调整）作业过程操作，小组人员团结协作共同完成；并要求学生课前写出小组预习计划实施报告，课后写出实训结果报告。
在钢铁成份分析实训室，学生分组对钢样成份进行测定。
在多媒体教室组织学生分组讨论、上台讲解钢厂和实训室CAS（密封吹氩气合金成分调整）作业的差异，写出小组讨论报告
12
2、钢包运输车运行
♦掌握操作室钢包车运行操作过程
3、测温、定氧、取样
♦掌握测温、定氧、取样操作过程
♦掌握钢样成份测定的过程和方法
3、喂丝
♦掌握喂丝操作过程
4、废钢、合金材料添加
♦掌握废钢加入量的计算
♦掌握废钢添加操作过程
5、保温剂添加
♦掌握添加保温剂操作过程
6、吹氩操作
♦掌握底吹氩操作过程
7、浸渍罩升降
♦知道浸渍罩浸入的多少对混匀成分的影响
♦掌握浸渍罩升降的操作过程
三
LF作业
1、处理前的准备
♦学会检查LF作业所用设备、工器具和原材料种类、数量及完好情况
♦掌握LF炉对钢包及炼钢的要求
♦掌握LF作业的工艺流程
在多媒体教室通过录像放映钢厂LF作业全过程，让学生体会各工作任务过程及生产操作安全、环保的注意事项。
并组织学生分组讨论实际生产中LF作业的工作原理及工艺流程。
最后教师讲授并总结
在冶金水模型实训室学生分组模拟钢厂LF作业过程操作，并要求学生课前写出小组预习实施报告，课后写出实训报告。
在多媒体教室组织学生分组讨论、上台讲解钢厂和实训室LF作业的差异，写出小组讨论报告
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2、测渣厚操作
♦掌握测渣厚方法
♦掌握测渣厚操作过程
3、钢包车行走
♦掌握操作室钢包车运行操作过程
4、电磁搅拌操作
♦掌握电磁搅拌操作过程
5、炉盖升降
♦掌握炉盖升降操作过程
6、加热操作
♦掌握供电制度
♦掌握加热操作过程
7、测温、定氧、取样
♦掌握测温、定氧、取样操作过程
8、加渣料操作
♦掌握造渣制度
♦掌握加渣料操作过程
9、加铁合金操作
♦掌握合金元素吸收率和加入量计算
♦掌握加铁合金操作过程
10、加保温剂操作
♦掌握添加保温剂操作过程
11、上料操作
♦掌握手动上料操作过程
♦掌握自动上料操作过程
12、底吹氩操作
♦掌握吹氩操作过程
四
VD作业
1、处理前的准备
♦掌握VD作业工艺流程
♦会检查VD作业所用设备及工器具种类、数量及完好情况
在多媒体教室通过录像放映钢厂VD作业全过程，让学生体会各工作任务过程及生产操作安全、环保的注意事项。
并组织学生分组讨论实际生产中VD作业的工作原理及工艺流程。
在冶金水模型实训室学生分组模拟钢厂VD作业过程操作，并要求学生课前写出小组预习实施报告，课后写出实训报告。
在多媒体教室组织学生分组讨论、上台讲解钢厂和实训室VD作业的差异，写出小组讨论报告
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2、钢包吊运
♦掌握钢包吊运操作过程
♦掌握钢包吊运操作过程特别注意事项
3、真空盖的提升与移动
♦掌握真空盖的提升与移动操作过程
♦掌握真空盖的提升与移动操作过程特别注意事项
4、抽真空操作
♦掌握抽真空操作过程及特别注意事项
5、加合金操作
♦会计算合金加入量
♦掌握称量、加入合金操作过程及注意事项
五
RH（又称真空循环脱气法）作业
1、钢水处理前准备
♦学会检查RH作业所用设备、工器具和原材料种类、数量及完好情况
♦掌握RH炉对钢包及炼钢的要求
♦掌握RH作业的工艺流程
在多媒体教室通过录像放映钢厂RH（又称真空循环脱气法）作业全过程，让学生体会各工作任务过程及生产操作安全、环保的注意事项。
并组织学生分组讨论实际生产中RH（又称真空循环脱气法）作业的工作原理及工艺流程。
在冶金水模型实训室学生分组模拟钢厂RH（又称真空循环脱气法）作业过程操作，并要求学生课前写出小组预习实施报告，课后写出实训
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