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按先地下后地上,将工程划分为地下水池,结构,装修,安装竣工四阶段:

(1)地下水池:

放线→挖土、清槽→验槽→水池底板模板、钢筋→水池底板砼→水池侧壁模板、钢筋→水池侧壁砼→拆模→回填。

(2)结构:

±

0.000梁、柱→4.250m梁、柱→7.050m梁柱→10.250m梁、板、柱。

(3)装饰:

抹灰→涂刷沥青二道→涂料、油漆。

(4)安装竣工:

安装→调试→收尾→竣工验收

4.施工准备工作:

(1)技术准备工作:

a组织施工人员熟悉审查图纸,做好技术交底工作,对工程重要部位,关键工序编制分项工程施工方案、作业指导书。

b制订测量放线方案,做好场地平面控制网的测设。

c提出预埋件、螺栓委托单,进行钢筋下料等项工作。

d进行钢筋、水泥、砂石等原材料委托检验工作,进行混凝土、砂浆配合比委托。

(2)主要机具见附表二,主要周转料具见下表:

主要周转料具计划一览表

序号

名称

单位

数量

规格

1

钢模板

m2

2000

组合式钢模

2

快拆头

100

3

脚手架

t

200

φ48×

3.5

4

脚手板

m

60

4~6m

5

模板卡子

千个

50

U型

6

扣件

24

三种

三.施工平面布置

施工用水用电从建设单位指定水源、电源接头将水电送至,施工场外运输主要靠厂区西侧砂石路,场区内从大门口到料场用天然级配砂石铺设,找坡碾实。

因现场可用地面积较大,钢筋制作、砼搅拌均在现场进行,将料场硬化,周转料具存放于净循环水池西侧,现场设小型仓库、办公室

 由于场地地势较低,回填量大,在场地东侧设堆土场,备土回填,详见施工总平面图。

四.主要项目施工方法:

  1.土方工程:

根据地质勘察报告,基础土方开挖采取大开挖方式,放坡系数1:

0.5。

由于基础较浅,从南向北一次开挖完成。

采取以机械开挖为主,工人配合。

施工机械先用二台1.2m3反铲施工,配8辆自御汽车运土到东侧弃土场,以备回填用。

开挖时必须预留300mm土方,人工清理以免扰动地基土。

土方机械开挖同时,土完成后立即进行验槽,及时进行下一道工序施工,以免泡槽。

本工程填方较大,除建筑物本身回填外,场地也需大量回填至设计标高。

场地回填采用边开挖边回填,用推土机推平,每层厚度0.5m以内,然后用推土机碾实压平,然后回填第二层。

  2.钢筋工程:

  

该工程钢筋主要有φ6.5、φ8、φ10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25;

根据工程需要,Ф14以上的钢筋采用焊接连接,水平焊接用闪光对焊,柱主筋采用压力焊接,其余采用搭接。

钢筋统一在钢筋料厂加工成型,运至作业面安装成型,具体施工质量措施如下:

(1)采购钢筋必须具有生产厂家的的出厂合格证,并按规范要求送试验室复试,合格后方可投入。

(2)焊工必须持证上岗,所有焊接接头必须随机取样送验合格,方准进行下一道工序施工。

(3)钢筋断料要科学合理,减少接头。

柱在一个水平面的接头不超过50%。

梁主筋受拉区接头不超过25%,受压区不超过50%。

钢筋的锚固符合设计要求。

板钢筋在绑扎前先弹好线。

根据钢筋间距,位置绑扎,找直找正,并且采用八字法绑扎牢固,为保证钢筋位置,按要求加设马凳(作法见下图),用ф14钢筋,间距1000mm,高度依板厚确定。

绑扎完成后,经常上人处应铺设脚手板,注意保护,防止踩踏。

      200

  200 200

防水混凝土中,绑扎钢筋时,应按设计规定留设保护层,不得有负误差。

留设保护层应以相同配比的细石混凝土或砂浆制成垫块,将钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋,或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

钢筋及铅丝均不得接触模板,马凳应放置于垫块上,禁止接触模板,防止水沿马凳渗入混凝土结构。

4.模板工程:

模板采用组合定型钢模,不合模处用木模配齐;

木模两侧刨光,支模前应先刷脱模剂。

模板加固采用Ф48的钢管脚手架,平台立杆间距1.2~1.4m;

横杆间距600~800mm,并加设剪刀撑;

柱抱箍间距600~800mm;

梁的竖杆及小斜撑间距600mm;

水池侧壁立杆间距600mm,横杆间距600~800mm。

水池侧壁设对拉片加固(做法见下图),用φ8钢筋做拉杆@450,梅花形放置。

水池侧壁对拉片需设50×

50止水环,止水环应双面满焊,以防止漏水。

跨度超过4m的梁按规范要求起0.2%的拱。

所有模板应加固可靠,模板接缝处一律加海棉条,防止跑模,漏浆。

  7.050m与10.250m结构梁、板中有大量的预埋件,要专人制作、安装,专检人员复检,保证位置、标高正确。

埋件安装前要刷一道防锈底漆,砼浇注后立即清理出埋件,并按设计要求进行防腐处理。

  5砼工程:

砼浇筑前,应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物,并用水浇湿模板,使钢模应保持其表面清洁无浮浆;

必须进行隐蔽工程验收,并要求各专业汇签浇灌令,无误方可开盘。

砼采用集中搅拌,输送泵送至工作面。

要求有正式的砼配合比,砼中应加YJ—3泵送剂,防水砼要加入UEA膨胀剂,加入量以试验室配合比为准,外加剂、水泥、砂、石子等材料合格,准确计量,并随时检查坍落度,保证砼质量。

由于冷却塔水池侧壁高4.5m,与底板一次浇灌较困难,必须分两次进行。

在底板以上300mm留设施工缝,施工缝留设钢板止水带,要求止水钢板交圈满焊,用φ10@300将止水钢板与钢筋点焊固定,做法见下图:

        

柱、水池侧壁施工缝处浇筑前应对表面进行凿毛处理,清除浮粒;

在继续浇筑前用水冲洗并保持湿润,铺上一层20~25mm厚的水泥砂浆,其材料和水灰比应与混凝土相同,振压密实后再继续浇筑混凝土,浇灌要分层进行,每层厚度不超过0.5m,边下料边振捣,连续作业至顶,中间不留施工缝。

为防止砼离析,其自由下落高度不超过2.0m,否则加设橡胶软管。

梁、板同时浇注,先梁后板,梁柱节点核心区要仔细捣实,板振捣完后用长木抹子抹平,板面高度要严格控制,防止超高。

 混凝土采用插入式振动棒振捣。

振捣点的间距不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍,以表面不再显著下沉,无气泡冒出,出现浮浆为止,严防漏振和欠振。

混凝土浇注完后,严格按规范要求洒水养护,防水混凝土养护特别是早期养护尤为重要,应在浇筑6h内加以覆盖,养护时间不少于14天。

五.工期保证措施:

  公司为确保工期,决定采取以下几项措施:

  

(1)调具有丰富高层建筑施工经验的一建二十项目部具体组织施工,并从设备、周转料具等方面尽力满足工程需要。

  

(2)严格按合同规定的工期计划,并结合实际编制该工程施工网络计划及周、月计划,并建立工期奖罚制度。

  (3)建立工程例会制度,将影响工期的各种问题在工程列会上协调解决,并做好与设计、业主、监理的联系工作,保证工程顺利进行。

  (4)实行流水作业,两班倒制,保证工程日夜有人施工,并严把质量、安全关,不出现各种重大事故,不出现返工,以免浪费工期。

六.质量保证及质量通病预防措施:

 质量保证措施:

 

  本工程质量目标是优良,一次交验合作率100%,分部工程优良率100%,分项工程优良率90%,杜绝重大工程质量事故。

为实现此目标,需采取如下措施:

  

(1)成立现场质量领导小组,以项目经理为主,以专检人员、技术人员、施工工长为具体执行人,形成质量管理网络和质量保证体系,明确质量责任,严格把关。

  

(2)严格按施工验收规范的要求和程序施工,土建安装各专业要密切配合,避免返工,并注意成品保护。

  (3)各种原材料、半成品必须有出厂合格证、检测报告,钢材、水泥必须按要求复试,严禁使用没有检测的建筑材料。

钢材焊接人员必须持证上岗,试焊验收合格后,方可上岗作业。

  (4)进行施工过程控制,每道工序施工前必须由技术、质检人员进行交底,组织好工程隐、预检,并实施“三检”制,对相关班组进行验收评比,奖优罚劣。

 (5)测放工作要认真复核,保证测放要作不出一丝差错。

 (6)实行混凝土浇灌申请令制,要求各专业配合,避免出现漏埋、漏放现象,保证安装、土建专业协调统一,并认真执行中间交接检制。

  (7)模板加固要严格按照作业方案组织施工,并依据方案设置对拉片,砼浇注时派专人看模,防止跑模、胀模。

  (8)砼配制要按试验室出具的砼配合比进行,砼配料计量准确,搅拌时间不少于120秒,确保砼具有良好的流动性,并定时检查砼坍落度,确保砼的搅拌质量。

砼浇注要分层均匀振捣密实,严禁漏振,浇注过程中由专人检查模板、钢筋、埋件位置有无变形、移动现象,发现问题及时处理,砼浇筑前画出浇筑平面图,责任到人,严格按规定留置试块。

质量通病预防措施:

(1)为防止混凝土蜂窝麻面或漏筋,模板施工中应优先选用好模板,接缝处一律加设海绵条,防止漏浆。

砼浇筑时要多振勤振,防止过振、漏振。

(2)为防止柱砼夹渣、烂根,一层柱拆模时将施工缝下柱模保留,并在柱支模时留设清扫孔,砼浇筑前用高压水管冲冼干净,砼浇注前先浇60厚与砼中同成份水泥砂浆。

七.安全施工措施:

  

(1)所有施工人员入场必须进行安全教育,健全现场安全规章制度,提高所有施工人员安全意识,引起大家对安全生产的高度重视。

           

  

(2)贯彻“安全生产,预防为主”原则,现场安检人员要及时发现安全隐患,及时采取措施防护。

基坑楼梯口、安装口要设围栏,防护安全网要随楼层上升。

机械设备要专人操作,并有漏电保护装置。

  (3)施工人员进入现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。

架工、焊工、电工等要持证上岗,并严格按特种作业操作规程操作。

八.文明施工措施:

  

(1)建立文明施工公约,所有现场管理人员要佩卡上岗,工人必须带统一的安全帽,

  

(2)施工场地主道路及砂石料场全部硬化,并每天派人清扫、洒水,保证施工现场环境清净。

  (3)材料要按平面图位置依次堆放,并设立标志牌。

  (4)施工时要注意“工完料清”,周转料具要堆放整齐,其它材料要堆放成垛,搞好文明施工。

  (5)所有料具、机具要及时保养、维修。

九.消防措施:

  

(1)消防工作要立足于防,现场建立消防管理体制,明确专人负责检查,要及时排除隐患。

  

(2)严格执行动火许可制度,对易燃易爆材料、器材严格

管理,氧气、乙炔专人操作,并严格按操作规格操作、存放。

  (3)在现场设消火栓,并配备3台泡沫灭火器。

十.雨季施工措施:

  由于施工主要在雨季,应特别注意雨季施工:

1.雨季来临之前,要检查整个工地的排水系统,检查水沟与出水管道是否畅通。

2.水泥库、仓库要加强防范。

3.土方室外回填应在雨季后或晴天土干时完成。

4.砼浇筑时要有必要的防雨措施并尽量避开雨天开盘,砂、石含水率要随时测定,保证混凝土、砂浆配合比计量准确。

5.雨期施工期间必须派专人昼夜值班,并准备好抢险材料和人力及时排除险情。

 

劳动力需求计划表(附表一)

工种

人数(人)

备注

钢筋工

45

制作15人

木工

80

混凝土工

25

抹灰工

15

油漆、涂料工

10

焊工

7

转运工

8

主要机械设备一览表(附表二)

挖掘机

斗容量1.2m3

自卸汽车

10m3

混凝土搅拌站

1m3

砼输送泵

中联60

插入式振捣器

1.1kw

电焊机

20kw

闪光对焊机

150kw

竖向电渣压力焊机

65kw

9

钢筋切断机

5.5kw

钢筋成型机

11

电钻、冲击钻

各3把

12

氧乙炔

13

蛙式打夯机

HW-20

14

手动葫芦

1t

圆锯

4kw

16

木工平刨

3kw

17

台称

500㎏

18

经纬仪

19

水准仪

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