安装工程施工实施方案.docx

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安装工程施工实施方案

安装工程施工方案

1.电气安装

本工程电气安装工程主要包含供配电系统安装、动力系统安装、照明系统安装、防雷接地及室外电气安装等。

1.1电缆桥架及线槽安装

一．电缆桥架敷设的吊架支持点的距离：

在直线段距离为2米；在桥架的首

端、终端、分支、转角、接头及出入线盒处为0.5米。

二．电缆支架所有的钢材应平直，无歪曲。

下料偏差应在5mrn范围内，口

处应光滑齐整，无卷边和毛刺。

三．钢结构电缆支架由缆架承座、直线架、三（四）通架、转角架、宽度变

接头、宽度与接头、连结金属配件、端头封堵、缆架边梁、缆架横梁、平装支架、直连连结金属配件、吊具吊杆、吊杆卡具等构成。

钢支架应按设计尺寸制作，焊接坚固，无显然变形。

四．电缆桥架敷设在干燥和不易受机械损害的场所。

五．电缆桥架接口平直、严实，盖子齐备、平坦、无翘角。

六．固定或连结桥架的螺丝或其余紧固件，安装后应与桥架内表面圆滑相接。

七．桥架安装完要横平竖直，其赞同偏差为其长度％。

1.2线管安装

一．敷设电线管路应取最小径距，并应减少曲折，预埋建筑结构内的管子距表面的净距不该小于15mm。

二．地下暗配电线管路，不得穿越设备基础，如一定穿过基础时应加设保护套管保护配线管的曲折处不得有折皱、凹穴和裂痕，弯扁程度应不大于管外径的

10％，曲折半径应切合以下要求：

1.明配线管的曲折半径，惯例不该小于管外径的6倍。

如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。

2.暗配线管曲折半径，惯例不该小于管外径的6倍。

埋入地下或混凝土结构内，其曲折半径不该小于管外径的10倍。

3.电线管路敷设超出以下长度时，应在适合地点上加设接线盒。

4.配线管路长度每超出80m，无曲折。

5.配线管路长度每超出20rn，有1个曲折。

6.配线管路长度每超出15m，有2个曲折。

7.配线管路长度每超出20m，有3个曲折。

8.可挠式金属管应依据设计管线的地点和长度下料，切口应平坦、圆滑，曲折制作半径应切合设计要求。

三．管与盒（箱）的连结方法，一般是早先进行连结，也有在随敷设管路中的稳式盒（箱）时一并进行连结的。

连结时应一管一孔顺直进人盒（箱）内，管与盒（箱）的表面面平齐，内部用碟型螺母连结。

多管进人配电箱时，摆列间距平均，连结固定坚固。

1.3电缆敷设

一．电缆敷设从前应进行以下检查：

二．电缆敷设就位、运输应切合以下要求：

1.电缆运输时一定将电缆卷在盘上用车辆运输，禁止将电缆盘平放。

卸车时禁止将电缆盘直接抛下。

2.施放电缆时，可使电缆盘在近距离转动，但一定使电缆向缠紧方向施放。

施工场所应平展、坚固，易于敷设。

3.非成盘电缆应按电缆最小曲折半径卷成圈盘，并应在四周捆绑点捆紧，方可搬运拖放，禁止在地面上拖沓。

锯断后的电缆端头应实时加铅封或采纳其余方法保护，免得受潮。

三．电缆线路施敷应具备以下条件：

1.电缆及其附件安装用的紧固件，均应为镀锌制品。

电缆不得有扭绞、损害及渗漏油现象。

2.预埋件结构、材质、安装地点应切合设计要求，埋置坚固。

3.电缆沟、地道、竖井及人孔等处的地坪及饰面土建工序已所有结束。

施工通道畅达，盖板齐备。

4.禁止将电缆平行铺设在管道上（下）面，禁止将一条电缆平行铺设在另一条电缆的上（下）面。

1.4管内穿线

一．穿在管内绝缘导线的绝缘强度不该低于500V。

、

二．导线在管内禁止有接头和扭结，其穿线接头一定引人接线盒内连结。

三．管内配线时，不一样回路、不一样电压和沟通与直流的导线禁止穿人同一管

内。

同一沟通回路的导线一定穿人同一根配管内。

管内配线导线的总面积不该超

过管内截面积的40％。

四．导线穿人管内，管口处应装设护线套保护导线。

在不进人接线盒（箱）

内的垂直管口导线穿人钢管后应将管口作密封办理。

五．管内穿线工序及操作方法，应切合以下要求：

1.建（构）筑物装修和地面工程达成，并经对敷设管路进行打扫和检查合格后，即可进行管内穿线作业。

2.穿引线。

管内穿线时，如管子较长并且曲折处多，需要用钢丝做引线。

穿线时先将引线穿过管内，再用引线将导线带进管内贯串。

3.引线一般采纳φ16的钢丝，引线端头制成圆圈，免得引线的前端在管子接头处卡住。

可是不宜制成张口圆圈（即羊眼圈状），而应制成关闭的圆圈，以防穿线时的拉力使圆圈被拉直。

4.穿钢丝引线时，由管一端渐渐的向前推动，直到另一端露出管口为止。

在穿钢丝引线时，还应防备钢丝回弹伤人和破坏已装修的墙体和棚饰面层。

2.消防工程

2.1管网施工

一．室内消火栓给水系统的管网包含水平环管、水平骨干管、立管、支管系统与水泵、稳压设备、水泵接合器等设备的连结收道。

二．管网安装前校直管子，消除管子内部的杂物；安装时随时消除已安装管道内部的杂物。

1.管道连结方式：

按施工图及规范要求，管径大于或等于100mm时，采纳焊接。

管径小于100mm时，采纳螺纹连结。

连结后，不得减小管道的通水横断面面积。

2.检查土建施工单位的预留、预埋及预埋套管安装：

3.竖管的安装：

A.竖管的安装应铅垂，每米赞同偏差不得超出2mm。

B.竖管的固定支架应设置在距地面1.5-1.8m高处，层高在4m以下时，每

层只设置一个固定支架。

层高明过4m时，每层需设两个固定支架。

2.2室内消火栓箱安装

一．室内消火栓一般由消防箱、消火栓、快速接头、消防水带、水枪、卷盘、控制按钮、指示灯、减压孔板等构成。

二．本工程同时设有明装和暗装两种消防箱，安装时：

1.一定取下箱内的水枪、消防水带等零件，不一样意用钢钎撬，锤子敲的方

法将箱硬塞入预留孔内，而应将消防箱安稳地放入定好位后，四周空隙用填料填充饱满。

2.消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为，赞同偏差20mm。

3.栓口中心距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm赞同偏差均是5mm。

4.消防水带与连结头绑扎好后，应依据箱内结构将消防水带挂在挠钉上或环绕在带盘上。

2.3气压给水装置安装：

一．气压水罐的容积、气压、水位、工作压力及数目应切合设计要求，所配水泵与其相般配。

二．罐上应安装安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等。

其安装须切合产品使用说明书的要求。

三．罐的进、出水管、出水管方向、充气管上应有单向阀和闸阀，充气管上还应有安全阀随和压表。

它位的安装地点、标高、出入管方向等均为严格按图施工。

2.4水泵接合器安装

一．水泵接合器的构成部分、组合次序、安装尺寸、地点与标高一定切合设计要求。

其组合次序按：

接口、本体、联络管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀进行。

二．止回阀的安装方向须使消防用水能从消防水泵联合器进入系统。

三．单向阀的流向应朝向室内管网。

组装好的水泵接合器组应均衡地设置在

坚固靠谱的混凝土基础上，以防止各法兰连结处蒙受非轴向外力。

四．地下式水泵接合器应安装在专用井内。

其铸铁井盖上应铸有“消防水泵

联合器”标记。

并在邻近设置指示其地点的固定标记。

五．地上消防水泵联合器设置与消火栓区其余固定标记。

六．墙壁消防水泵联合器的安装须切合设计要求。

设计无要求时，其安装高度为，与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不小于，且不安装在玻璃幕墙下方。

七．地下消防水泵联合器的安装，使进水口与与井盖底面有必定距离,但不得大于，且不小于井盖的半径。

2.5消防水泵、稳压泵安装

一．所安装的消防水泵、稳压泵的规格、型号与设计符合,且拥有产品合格和安装使用说明书。

二．安装应切合现行国家标准《机械设备安装工程施工及查收规范》。

三．工作宜由具备必定技术和经验的钳工肩负。

事先应认真落实以下条件：

1.设备基础尺寸、地点、标高和地脚螺栓地点、尺寸应切合设计和有关规范要求；混凝土标号切合有关规定；整个基础已与土建单位办理了交接查罢手续。

2.设备完好、无损、无锈蚀，泵轴转动灵巧且无擦壳现象。

3.地脚螺栓、垫铁、减振垫等附件齐备。

四．消防水泵、稳压泵的找平找正，应以其水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基础，纵、横向的水平度不该超出0.1%。

在将泵吊装上位前，应在基础上边划出纵横十字线，按要求搁置好垫铁，而后将泵组吊起并穿上地脚螺栓，慢慢地将其放于基础上，再使泵座与基础面纵横中心线基本对正，并加以调整。

消防水泵，稳压泵的达成精平后，即可展开配管工作。

配管后，不得使泵蒙受额外的外力作用，且吸水管的水平管不该有倒坡和泄露现象。

五．吸水管及其附件的安装须切合以下要求：

1.吸水管上的控制阀在消防水泵固定于基础上后安装，其直径不小于消防水泵吸水口直径，且不采纳蝶阀。

2.当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且互相为刚性连结时，吸

水管上加设柔性连结收；吸水管水平管段上不该有气囊和漏气现象。

2.6消防镀锌钢管安装

一．施工主要程序

安装准备配合土建预留预埋干管安装立管安装

消火栓配件安装系统综合试压及冲刷管道试压及冲刷消火栓及支管安装

系统通水调试下道工序

电缆安装工艺流程图

二．安装准备：

熟习施工图纸及有关设计、施工查收规范，并做好图纸会审

工作，做好施工机械的进场准备工作和职工技术质量、安全培训。

把好原资料验

收关，各样消防资料要有出厂合格证和消防局存案登记证并且切合国家消防技术

要求。

三．预留预埋：

管架生根采纳膨胀螺栓，不做预埋件，预留主假如各层穿楼板以及消防箱安装留洞。

四．管道、支架预制：

预制工作主要包含：

丝头加工，螺纹采纳套丝机加工，

为防备板牙过分磨损和保持螺纹圆滑，规定加工次数：

DN<50mm，3次。

在套丝过程中应常常加油，从最后的1／3长度处起，板牙应渐渐放松，以便形成锥状，螺纹应正直、清楚、不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝，总长度不得超出螺纹全长的10%。

五．管路敷设与连结：

1.管路敷设：

水平易垂直敷设的明配管要齐整、雅观，要横平竖直。

先安

装固定支架、吊架后再敷设管路，敷设时将钢管穿入管卡，而后将管卡逐一拧紧；

禁止将钢管与支架、吊架焊接。

2.管路连结：

采纳丝扣连结方式，连结方法参照4.2.5条。

3.地线连结：

采纳接地专用卡进行连结，接地专用卡为成品件。

接地线要

求雅观，并列管路的地线要一致，齐整。

4.吊顶内管路敷设

A．盒子地点正确，管路的固定采纳支架、吊架，管路固定间距在1200~1500

mm之间，在管子进盒处及曲折部位两头150~300mm处加吊杆及固定卡固定，尾端的灯头盒要独自加设固定吊杆。

灯头盒距灯具（或其余用电设备）距离不超出200mm，在吊顶加设接线盒时，要便于维修，不行拆卸的吊顶应预留检查口。

B．操作工艺及要求可参照4.2.1条及4.2.2条，走向、弯度、管路连结可参照4.2.5条。

接线盒使用暗装盒。

C．水安全装时，应适合设置防晃装置。

D．爆炸危险环境内管路敷设：

爆炸危险环境内管路敷设，应按设计要乞降

有关防规施工。

管路连结采纳螺纹连结，不得采纳套管连结，螺纹上涂电力复合

脂或导电性防锈脂。

不得在螺纹上缠麻或绝缘带及涂其余油漆。

除设计有特别规

定外，连结处不焊接金属跨接线。

管路中的弯头、一通、二通、三通、四通等均

为成品件。

其余参照明配管工艺及有关规范。

5.石膏板（砌体）墙内管路敷设

A．基本要求：

管路宜沿近来路线敷设，并尽量减少曲折；接线盒使用成品

暗装盒。

B．盒的固定：

用手电钻在钢制龙骨上打眼，而后使用铆钉用拉铆枪把盒子

与龙骨固定在一同，坚固靠谱。

C．箱的固定：

体积较小的箱子（如过路箱）可使用盒的固