试验机维护保养操作规程.docx

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试验机维护保养操作规程

路面材料强度试验机维护保养操作规程

一、在进行马歇尔稳定度试验时应先测量试件高度,至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度并测算试件密度。

二、测定试件的稳定度时将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头,置于温度为60℃+1℃石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟后将上、下压头上从水槽中取出拭干净内面,在下压头的导棒上涂少量黄油,再将度件取出置下压头上,盖上上压头,然后装在加载设备上,将流值测定装置安装在导棒上,使导向套轻轻地压住上压头,同时将流值计百分表读数对零,将量程0~30KN的测力环装在试验仪上,调整加载速度,启动试验仪,读取测力环中力值数据和流值计百分表读数。

三、测度回弹模量时在试验仪上安装量程为0~50KN的测力环,将度件和试筒的底面放在试筒两侧的螺孔内,将承载板放在试件表面中央位置,并与试验仪的贯入杆对正,将百分表和表头安在支杆上,并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上,加压。

四、进行无侧限抗压强试验试验时应将已浸水一昼夜的试件取出,用软布吸去试件表面的可见自由水,并称取试件的质量,用游标卡尺测试件高度,将量程为0~100KN的测力环安装在试验仪上,放入试件启动机器记录数值,测定含水量。

维护保养:

1、试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的房间里。

2、安装地点应位置适当,地基牢固可靠,便于操作和保养。

3、每一所向机内更换锂基润滑油。

4、电动操作时,摇篮手柄不允许装在机上,以免伤人。

 

ACS-A型电子天平维护保养操作规程

一、电子称应置于稳定平整的台面上,无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体的环境中。

二、调平:

调平左右调整螺栓,使水平显示器中水平泡位于中心。

三、开机:

打开电源开关,显示窗轮流显示88888,最后进入零位状态。

四、称量:

当空称显示不为零时,按[置零]或[去皮]键,重量窗显示为零时开始称重,称重完毕后按[清除]键,恢复零位状态。

维护保养:

1、试验完毕后,关闭电源开关,拨下电源插头。

2、不使用时加防尘罩。

 

 

LP2102电子天平维护保养操作规程

一、天平应放在无振动、无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体环境中。

二、调平:

调节左右调整螺栓,使水平显示器中水平泡位于中心;

三、预热:

打开电源开关,显示0.00g,说明天平工作正常,然后预热30分钟左右。

四、称量:

在称量时,当“g”出现,表示值已稳定,可以读数。

若需要去除皮重时,可按去皮键(TARE),天平显示0.00g。

校正:

1、清除天平称盘上的被称物品,按去皮键(TARE),天平显示0.00g后,再按校正键(CAL),显示C和占用符O(如果显示CE则重按去皮键,待天平显示0.00g后,再按标正键)。

2、放2kg的校准砝码,待显示2000.00g,天平发出“嘟”声,表示天平校准完毕,已回复到称量状态。

去除校准砝码,显示0.00g。

五、使用完毕,关闭电源开关,拨下电源插头。

 

DZY-Ⅲ型电动击实仪维护保养操作规程

一、仪器使用前须检查落高选用是否正确,根据不同的要求选择不同落距、锤重,选好后要用螺丝刀旋紧,不得有松动现象,然后装上罩壳,拧上螺丝。

二、将计数器拨到所需次数,按启动开关键开始工作。

三、根据使用试模的内径大小选择不同的中心距。

具体方法:

可将工作台前的M16钿栓的螺母先松开,将落锤放入试模内,调M16钿栓至锤的外径与试模内径相应的距离即可,然后将M16钿栓拧紧。

开车前先用人工提放一下齿条,确认一下试模边缘不受击打为准,方可开车击实试件。

四、两套试模规格不同,因此配有不同击锤、螺栓等零件,使用时勿混淆。

五、转动部分半月加油一次,若使用频繁,加油则酌情而定。

六、定期检查紧固件,发现松动应拧紧,每次做完试验后,所用配件应擦洗干净,涂上油防止锈蚀。

 

TYE-2000B压力试验机维护保养操作规程

一、箱内油液是否充足,如不足,应添加之。

二、打开后下箱盖,检查测力柱下端应对准下接块定位动套的中心。

三、检查、调整转换阀所指量程位置,可根据试件的最大载荷适当选择试验力的大小,以获准确数据。

(顺时针转,试验力为0-800KN逆时针转为0-2000KN)。

四、按照下压板上的定位线,将试件放在下压板的中心,并按试件的大小,旋转手轮,调节上压板至适当高度。

五、接通试验机和测量控制器电源,输入相关数据,测量控制器进入测量状态。

六、调节送油阀,进行加荷试验。

加荷时应平稳匀速。

当测量控制器出现峰值时,表示试件达到极限荷载,应立即关闭送油阀,打开回油阀,使油缸内油液流回油箱。

七、当一组试件测量完毕后,仪表自动打印测量结果,再重复上述四、五、六条进行下组试验。

八、当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀切断电源。

注意事项:

1、操作时下压板上升高度严禁超过立柱上标志线。

2、严禁加荷时转动转换阀进行换档。

3、若在测量过程中,传感器超出极限报警值,则蜂鸣器发出声音,此时应采取紧极处理措施。

4、当试验频繁时,每半年须更换一次液压油,并清洗油箱或滤油器,试验机用油为40#机油或液压油。

 

 

NT-160B水泥净浆搅拌机维护保养操作规程

一、将电源线插入,红灯亮,电源接通。

二、将扭子开关拨至自动位置,按下N1型按钮开关,即自动完成一次慢转——停——快转程序。

三、若将扭子开关拨于手动位置,则手动三位开关分别完成上述动作。

四、左右搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动,向上移动用于搅拌,向下移动用于取下搅拌锅,搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。

保养:

1、每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆,并清除散落和飞在机器上的灰浆及脏物,擦干后套上护尘罩,防止落入灰尘。

2、每年应将本机全部清洗一次,加注润滑剂。

3、使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以防变形。

 

 

LG-1000液塑限测定仪维护保养操作规程

一、接通电源,放上测试土样,再使电磁头吸住园锥仪,使微分尺垂直于光轴。

二、调节投影物镜,使微分尺影象清晰,再调零线调节旋钮,使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。

三、转动平台升降螺母,当锥尖刚与土面接触时,计时指示灯亮,园锥仪即自由落下,延时5秒,读数指示管亮,即可读数。

四、如要手动操作,可把开关扳向“手动”一侧,当锤尖与土面接触时,接触指示管灯亮,而园锥仪不下落,需按手动按钮,园锥仪才自由落下。

五、读数后,要按复位按钮,以便下一次进行试验。

 

 

JJ-5水泥胶砂搅拌机维护保养操作规程

一、接通电源,打开控制器开关,机子处于待机状态。

二、先把水加入锅内,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。

三、自动:

将钮子开关拨至自动位置,按下程控器启动按钮,即自动完成一次低速30秒—再低速30秒,同时自动加砂结束---高速30秒----停90秒----高速60秒----停止转动的工作程序。

然后,扳动手柄使搅拌锅向下移,逆时针转搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。

四、手动:

将钮子开关拨至手动位置。

本机即转动,根据试验需要,可任意控制低速和高速的转动时间,任意控制加砂时间的早、晚、长、短。

五、各搅拌阶段,时间误差应在+1秒内。

保养:

1、每次试验完毕,应将仪器彻底擦拭干净,用布盖好。

2、定期用润滑油将滑动部分进行润滑。

 

FYS-150水泥细度负压筛析仪维护保养操作规程

一、将试验筛置于筛析仪上,检查密封性能。

二、称量规定数量样品,倒入试验筛内,盖上筛盖,插上电源。

三、开动开关,筛析仪开始工作,负压调到4000----6000pa。

四、自动停止后,称量试验筛内的筛余物。

五、计算筛分试验结果。

注意事项:

1、每次使用后,应及时进行清扫,清洁外壳时,可用沾有肥皂水的软布擦,不可用汽油、酒精等擦,擦时避免时间指示器等有电装置受潮,以免引起短路或漏电,整个设备保持清洁、干燥。

2、使用一段时间后,若橡胶密封圈老化、损坏,应及时调换,以保证应有的密封程度。

3、每次使用后,应用刷子从筛网的正反两面轻轻清刷及时清灰,并将筛网保存在干燥的容器内或塑料袋内。

4、筛网堵塞严重时可先将筛网在水中浸一段时间后再进行刷洗。

 

TY电子天平维护保养操作规程

一、使用前观察水平仪。

如水泡偏移,需调节水平调节脚,使水泡位于水平仪中心。

二、接通电源,预热之后再按ON键开启显示器。

三、置容器于称盘上,天平显示容器质量,按(TAR)键,显示零,即去皮重,再将物品和容器一同放称盘上,此时显示的是被称物的净重。

四、称量液体或松散物时,置“INT-0”模式,将容器放于盘上,去皮重,然后逐步将称物加入容器中,能快速得到连续数值。

当加物达到所需称量,显示器最左边的“0”标志熄灭后,这时显示的数值既为用户所需的称量值。

当加入混合物时,可用去皮重法,对每种物质计净质量。

五、下部称量:

拧松底部下盖板螺丝,露出挂钩。

将天平置于开孔的工作台上,调整水平,并对天平进行校准工作,就可以用挂钩挂物称量了。

注意事项:

天平必需小心使用。

称盘与外壳需经常用软布和牙膏轻轻擦洗,切不可用强溶解剂擦洗。

 

标养室测试检查注意事项

一、试机前或机组停用三天以上,用时首先拨动水泵风扇使之转动。

二、标养室温度应保持在20+3℃,相对湿度为90%以上,水泥养护池的温度应保持在20+1℃。

三、试验人员每天至少测温2次,及时记录。

四、温控加热装置每周检查一次,以保证温控正常。

 

 

MDJ-Ⅰ自动马歇尔试件击实仪维护保养操作规程

一、提起导向杆,用挂锤板定位,升起试模护筒,将加好试料的试模筒推进定位销中,将试模护筒放下,然后把导向杆放入试模筒内。

二、检查控制器操作按钮,应均处于关的位置,即全部松开弹出。

三、接通电源按下电源开关,指示灯亮。

四、根据试验规定对置数盘设置锤击次数,该置数随即被电脑储存。

五、按下启动键,仪器自动记数,显示锤击的次数,当实际锤击次数与设定击实数相同时,仪器自动停止工作。

六、将试模取出,换向后定位,再按启动键,进行另一面击实,直至击实完毕。

七、在工作中若发现异常情况,需要紧急停机,可按下停止键,击实就立即停止。

八、工作完毕后,应对仪器进行清理保养,并切断电源。

维护保养:

1、转动部分的链条和击锤滑链中应加少许机械油进行润滑,保证转动灵活。

2、仪器出现异常情况,应立即停机检查,故障排除后,方可继续使用。

3、工作中若出现计数不正常,检查传感器探头与挂钩距离是否过大(一般在2mm左右),可进行调整(此距离出厂前已调整好)。

4、链条较松时,可打开后盖,松开上端的四根紧固螺栓拧紧就可以了。

5、仪器要经常擦拭,保持清洁。

 

 

DLC-Ⅲ型全自动沥青抽提仪维护保养操作规程

一、仪器第一次使用时,向溶剂箱内注入40kg三氯乙烯。

二、接通冷却用水。

三、按顺时针方向将衬纸放入离心杯内,并称量其总质量。

四、将离心杯压入离心筒内,盖上离心盖,放正振动器支架,旋转手柄,将导流管插入离心盖的中心孔内。

五、称量试件质量,放入筛网叶,盖上喷淋盖,旋紧螺栓。

六、预置抽提时间为25分钟;泵工作时间4秒;泵间歇时间8秒。

七、依序按下低压、高压、启动按钮,仪器开始进入工作状态。

八、调节振动器振幅调节旋钮至2/3位置。

九、仪器进入工作状态后,应随时观察蒸发箱的沥青混合液液位,如果液位过高,要检查是否有不加热、无冷却水或水温偏高的现象。

也可在工作过程中适当增加泵间歇时间、缩短泵工作时间。

十、高速离心开始后,关闭离心盖,取下筛网晾干,称量其质量。

十一、高速离心停止后,打开离心盖,取出离心杯,称量其总质量。

十二、此时若仪器显示“0:

00”,表示溶剂仍在加热回收,应待显示器跳变为“8:

88”后,再关断低压开关。

十三、15分钟后关断冷却水,整

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