焊工培训总结报告.docx

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焊工培训总结报告

焊工培训总结报告

短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象，每天的感觉都是充实的。

实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识，给了我具体的操作指导，给我提供了一线的实践。

下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会：

（一）拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责，是作为一名人员必备的素质。

具体到当前的工作中包括以下几点：

1防止火灾（实训间内严禁明火）。

，电烙铁在人离开时必须断电。

2严防触电。

电气设备接通电源前要认真检查，检查电烙铁是要拔掉电源，小心烙铁头烫坏导线外皮3防止发生机械损伤4防止烫伤。

准备工作和必要的知识：

1新烙铁的使用方法

首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨，然后通电，蘸松香，再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝，最后在木板或厚纸壳磨擦，使其光亮。

2旧烙铁在使用前应先打磨

3使用电烙铁的注意事项

（1）用松香检查烙铁头的温度，不可以用手接触烙铁头。

生成的挥发气体上升越快，烙铁头的温度就越高。

（2）工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上

（3）焊锡气体有害，应注意;焊锡含铅，应注意洗手。

做好了准备工作我们还要自己的学习目的。

（二）知识掌握点

1、熟悉有关的焊接工程术语，了解焊接常用材料的基础知识;

2、通过训练，初步获得焊接的基本工艺知识;

3、掌握焊接生产过程的基本概念，了解焊接技术的实际知识，为以后课程打下基础;

4、了解焊接的安全技术知识，做到安全训练;能力训练点，通过对简单工件进行焊接，培养我们的焊接工艺分析能力，动

手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

两种或两种以上材质（同种或异种）,通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.

电烙铁分为外热式和内热式两种，外热式的一般功率都较大。

内热式的电烙铁体积较小，而且价格便宜。

一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。

内热式的电烙铁发热效率较高，而且更换烙铁头也较方便。

电烙铁是用来焊锡的，为方便使用，通常做成“焊锡丝”，焊锡丝内一般都含有助焊的松香。

焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成，熔点较低。

松香是一种助焊剂，可以帮助焊接。

电烙铁是捏在手里的，使用时千万注意安全。

新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表指针应该不动。

否则应该___检查。

（三）手工焊接的基本操作步骤：

1.将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。

2.当焊点达到适当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。

3.焊锡熔化后，应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙。

焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。

4.拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂（松香）尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮，流动性最强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。

用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出焊点即可。

5.焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头，使烙铁头干净、光洁。

如果过量的加热不仅会造成元器件的损坏外还会使焊接的外观变差，高温造成所加松香助焊剂的分解碳化，还会破坏印制板上铜泊的粘合层，导致铜泊焊盘的剥落。

（四）拆焊：

1.拆焊原则

拆焊的步骤一般与焊接的步骤相反。

拆焊前，一定要弄清楚原焊接点的特点，不要轻易动手。

（l）不损坏拆除的元器件、导线、原焊接部位的结构件。

（2）拆焊时不可损坏印制电路板上的焊盘与印制导线。

（3）对已判断为损坏的元器件，可先行将引线剪断，再行拆除，这样可减小其他损伤的可能性。

（4）在拆焊过程中，应该尽量避免拆除其他元器件或变动其他元器件的位置。

若确实需要，则要做好复原工作。

2.拆焊要点

（1）严格控制加热的温度和时间

拆焊的加热时间和温度较焊接时间要长、要高，所以要严格控制温度和加热时间，以免将元器件烫坏或使焊盘翘起、断裂。

宜采用间隔加热法来进行拆焊。

（2）拆焊时不要用力过猛

在高温状态下，元器件封装的强度都会下降，尤其是对塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等，过分的用力拉、摇、扭都会损坏元器件和焊盘。

（3）吸去拆焊点上的焊料

拆焊前，用吸锡工具吸去焊料，有时可以直接将元器件拔下。

即使还有少量锡连接，也可以减少拆焊的时间，减小元器件及印制电路板损坏的可能性。

如果在没有吸锡工具的情况下，则可以将印制电路板或能够移动的部件倒过来，用电烙铁加热拆焊点，利用重力原理，让焊锡自动流向烙铁头，也能达到部分去锡的目的。

3.拆焊的质量要求

（1）电器接触良好

（2）机械结合牢固（3）美观

4.焊点的质量要求

1）可靠的电器连接2）足够的机械强度3）光洁整齐的外观

具体操作和收获

在焊接训练中，通过视频教学使我了解当代电子工艺发展的最新成果，懂得了焊接工艺的基本方法。

在印刷板和导线的焊接中我的焊接技能不断提高。

刚开始时，我的焊点像小馒头一样而且不够亮。

经过改进后，我的焊点光亮，无虚焊，符合焊接要求。

在焊接考核的板子上，我一次性就将板子焊的很漂亮。

在电子整机产品组装训练中，我知道了电子产品从原材料到合格产品的整个过程。

在印刷板制作和安装，整体装配，检测调试的工序中使我受益匪浅。

在印刷板的制作和安装中，

任何的失误和偏差都有可能导致无法挽回的损失，因此在安装和焊接中要格外的小心。

在整体装配中，应特别注意电源线的焊接，既不能虚焊也不能搭焊。

最后的检测调试是一个关键的步骤，要对产品功能进行逐一检查，发现问题要及时进行更改。

经过在深圳中集专用车有限公司的大半个月的培训，我在自身努力学习，以及领导、同事的关心和帮助下，已初步融入到了深圳中集专用车有限公司这个大家庭中。

个人的思想觉悟和工作水平有了显著的提高，也顺利完成了从学生到社会人的初转变，由此感触颇多。

为期12天的焊接培训是人事行政部按领导指示，针对我们培训生的实际情况特别安排的。

通过从理论到实际的焊接培训，使我们初步了解公司焊接工艺及产品的知识。

并通过每天早的军训培养我们服从命令，按部生产的思维模式，使我们成为一名合格的中集人。

整个培训使我受益良多，主要谈谈以下几点：

一、以踏实的态度工作学习，去浮躁留沉稳

“挖一百个坑，不如种一颗树”。

年轻是我们最大的资本，但有时年轻的我们太过于浮躁。

没法静下来，沉不住气，受不了累，吃不了苦。

如果没法让自己以踏实的态度去做事去做人，那么年轻的我们就会付出沉重的代价。

没有哪个领导会信任一个浮躁的人，特别在重工业行业，往往我们的一次不踏实就会造成难于估计的恶果。

人，就应当像“人”字一样，永远向上而双脚踏地。

所以在培训期间，我踏踏实实的按李班长和周班长的教导来努力学习，积极配合同组同事，与同事心往一处想，劲往一处使，不计较干多干少，不怕吃苦，不怕受累，坚定不移地把班长每天布置的考核任务，力求完美地去完成。

二、要学会借鉴，不要埋头只顾自己干

“___，可以攻玉”。

讲的就是可以借鉴别人好的强的一面为己用，这样自己也会进步很快。

在焊接学习过程乃至今后的学习工作，这都是放置四海皆准的硬道理。

学习别人成功的经验是自我成功的捷径，要多观察多分析别人成功与失败的经验，这样才能少走弯路，早成才。

三、同事齐心，其力断金

一加一在什么情况下大于二?

在两人团结情况下大于二。

一加一在什么情况下小于一?

在两人闹矛盾不团结情况下小于一。

在制造生产时我们就是生产流水线的一份子，必须同心协力才能以最快的速度做出最好的产品。

如果中集是一辆车，那我们就是它身上一个个零件，只有团队合作才能推动中集向前飞驰。

我们不需要个人英雄主义，我们需要集体合作精神。

四、坚持做事先做人，努力做好日常工作

“为人处事，先学为人方能处事”。

在技术中心王平王工在给我们做专业培训时曾经说过，一个好的工程师不仅要技术过关，做人更要过关。

很多时候，工程师的工科思维在他们与人交往和沟通时会造成一些困扰。

而要消除这种困扰更多是靠自己在做人处事上的细心学习，只有学会做人了，才能做事。

毕竟做不好人就没有同事愿意配合自己，没人配合就不能完成工作任务。

所以我坚持做事先做人，努力做好日常工作。

所以在培训学习中我觉得自己应该着重以下几点：

1、出勤方面，每天都能提前十到二十分钟到达岗位，做好上班前的相关工作准备。

2、学习方面，虚心请教每个工人师傅和班长，不耻下问，决不不懂装懂。

3、关系处理方面，努力和每个接触到的人处好关系，与其他同事加强沟通，密切配合，互相支持，保证整体学习工作不出现纰漏。

在工作中确定自己工作原则，属于自己的工作要保质保量完成，不属于自己的工作范围的配合其他人员能完成的也要按时完成，做到了主动帮忙，主动完成。

五、加强学习，以发展的眼光看问题，注重自身素质修养和提高

“不要让眼睛禁锢了想象力”。

在创意工夫提案会上蒋总提到的我们的梦工厂时，我意识到了我们培训生其实只是带着有色眼镜看公司的现在发展状况，缺乏一种想象力，给眼前的困难和挫折所吓倒。

我们必须具有先进的观念，要用科学发展的眼光看待一切，充分发挥我们的想象力去创造中集美好未来。

坚持永无止境的努力加上永不被禁锢的想象才能创造我们的梦工厂。

六、存改善之心，做改善先锋

“事事可改善，人类进步每次的改善”。

蒋总在创意工夫提案会上提出这个改善的理念。

诚然，只要事事可改善，天天有改善，我们就具备了无限发展的核动力，在我焊接培训过程中我也发现到这样的一个现象，就是每次换焊丝时候都很麻烦。

有没有可能把这个换焊丝的动作省掉呢?

我正在思考着这个问题，希望能早日解决这个问题，让其得以改善。

七、存在的不足与反思

“一个硬币总会有正反两面”。

在刚开始接触焊接气割时我会有所畏惧，后来经过多次尝试已经掌握了基本操作技巧，希望在以后下线的工作学习过程中可以做到胆大心细，争取以最快的速度去适应，踏踏实实把车间生产线的学习工作做好。

总之，这一大个月来，我比以前有了很大的进步，我认为自己从思想认识上、焊接实操及理论知识上有了明显提高，这些进步是与领导和班长们对我极大支持和帮助的结果离不开的。

这次焊接培训让我获得了宝贵的工作经验，我会吸取这次培训得到的经验教训，以最佳的状态把以后的工作做好，以回报公司，回报社会。

电焊在平时的生活中很常见，以前觉得电焊应该是一件很容易的活，就好比把两个东西黏在一起那样简单。

但听了老师讲了后自己去操作时，才觉得不是一件容易的活，而是一件很难的事。

引弧和运条是电焊最基础的部分，没有学会引弧根本就不能焊接。

我引弧时总是把焊条连在铁板上不能顺利的引弧。

然而引弧却是焊工的第一步所以没办法成功引弧的我就没办法进行下面的学习。

不过在我反复的学习下终于学会了引弧。

不过新的问题又出现了我的焊条焊出来的都是又细又长的细线，与老师说的完全不符合于是我尝试着控制焊缝的粗细和长短任然经过很长的时间我才掌握

然后在掌握了引弧和运条这两项基本功后，老师又开始教我们横向摆动，折线式、月牙式、圆周式，老师一一示范，看完老师示范之后，我们就又开始操作了……最终通过不断的练习我熟练的掌握了焊工的操作技巧。