输煤机检修工试题库及答案Word文档下载推荐.docx
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33.带式输送机的螺旋拉紧器的作用之一是当胶带()时,可用人工调整胶带的()力。
34.带式输送机的缓冲托辊一般装在尾部()处,其作用是减轻物料对胶带的()力。
35.带式输送机的改向滚筒的作用是()胶带的缠绕方向,使得胶带形成封闭的()运转胶带。
36.当电机的减速器正常运行时,而输送胶带突然(),应立即按()按钮停机检查处理。
37.燃料的工业分析基准是:
()、分析基、()、无灰干燥基四个基准。
38.煤的成分分析有()和()两种。
39.煤的工业分析的任务是确定煤中()、()、固定碳和灰分的百分含量。
40.煤的可燃成分是指()、()、硫等。
41.电力系统的负荷分为()负荷和()负荷两种。
42.燃料燃烧是一种剧烈的()。
燃料完全燃烧需要一定的温度,充足的空气、充分的()。
43.皮带的速度是指皮带的()距离,电机的温升是指()的数值。
44.转动机械窜轴规定值是根据转动机械轴承种类而定的,一般的滑动轴承窜轴不超过()毫米,滚动轴承窜轴不超过()毫米。
二、选择题
1.《电业安全规程》规定,行灯电压不得高于()伏。
A、24B、36C、110
2.物体燃烧时,火焰的()温度最高。
A、内焰B、外焰C、焰心
3.由铜元素和锌元素组成的合金叫()。
A、黄铜B、青铜C、紫铜
4.工程图纸上标注的比例是1:
5该图形是()的图形。
A、放大B、缩小C、相同
5.零件图中尺寸的单位是()。
A、米B、厘米C、毫米
6.单列向心轴承和要承受()负荷。
A、轴向B、径向C、轴向和径向
7.手工电弧焊为了使焊件焊透,一般厚度超过()毫米时应开设破口。
A、3B、6C、10
8.利用电动葫芦起吊重物时最大起吊垂直斜度不应大于()。
A、15B、30C60
9.双列向心球面轴承允许内外圈轴线偏斜()度。
A、2B、2—3C、3—5
10.带式输送机滚筒长度一般要比输送带宽()毫米。
A、50B、100C、400
11.输煤系统用的除铁器吊装的高度不应超过()毫米。
A、250B、350C、400
12.带传动中,最大应力发生在()。
A、张紧侧胶带与主动轮的接触点处。
B、松弛侧胶带与主动轮的连接点处。
C、张紧侧胶带与从动轩的连接点处。
13.输煤设备中尼龙柱销联轴器一般允许的经向跳动为()毫米。
A、0.05—0.10B、0.01—0.25C、0.25—0.35
14.齿轮套热装时,加热温度一般不应高于()℃。
A、150B、250C、300
15.30号机油“30”是指该机油在规定温度下的()。
A、粘度B、比重C、凝固点
16.单相电动机按启动方法的不同,分为5类,但其中一类是不能使电动机轻易倒转的,这种电动机是()。
A、分相式B、电容式C、罩极式
17.103Y系列三相异步电动机从()千瓦以上为三角形接线。
A、3B、4C、7.5
18.在纯电阻性交流电路中,电流与电压的相位()。
A、超前90B、滞后90C、相同
19.用火花鉴别钢材时,()是引起大火的主要元素,随含碳量的增加火花增多、高度增加。
A、碳B、铁C、锰
20.锤式碎煤机的锤头材料一般为()。
A、铸铁B、铸钢C、铸锰钢
21.滚动轴承检修时检查表面颜色变暗有退火现象,主要原因是()。
A、润滑不足B、疲劳破坏C、配合过松
22.触电的人心脏停止跳动急救时,应采用()方法。
A、人工呼吸B、胸外心脏挤压C、打强心针
23.安全带应()试验一次。
A、半年B、一年C、三个月
24.一个线圈的电感与()无关。
A、匝数B、外加电压C、有无铁芯
25.带式除铁器运行中强磁保持时间一般为()秒。
A、6B、10C、15
26.配电盘上交流电压表指示的是()直流电压表指示的是()平均值。
A、瞬时值B、有效值C、标公值
27.露天设备的润滑部件、工作温度在100℃以下时一般采用()润滑脂为好。
A、钠基B、钙基C、铝基
28.工业电视系统的电源为()。
A、直流220伏B、直流110伏C、交流220伏±
10%50赫
29.防爆型电气设备依其结构和防爆性能的不同分为()类型。
A、ABCDEF六种B、ABCFH五种C、ABCFHT六种
30.校正转动机械中心时,要求误差降到最小值,应采用()方法。
A、卷尺B、塞尺C、百分表
31.两轴线相垂直的等径圆柱体相贯、其相贯线投影的形状是()。
A、弧线B、直线C、曲线
32.导致构件疲劳破坏的主要根源是()。
A、应力集中B、零件内部缺陷C、表面状态
33.铸铁件受压缩破坏时,断口形式是()。
A、断面不规则B、断面与其轴线垂直C断面与轴线成45度角
34.三相四线制线路支上装用的漏电保护器应当采用()极式漏电保护器。
A、2B、3C、4
35.输煤系统落煤管的倾角不得小于()度。
A、40B、50C、55
36.带式输送机胶带更换后,试车运行跑偏,主要原因是()。
A、上托辊不正B、滚筒中心不正C、胶带接头不正
37.泡沫灭火器扑救()的火灾其效果最好。
A、油类B、化学药品C、可燃气体D、电器设备
38.煤的成分分析法有()。
A、元素分析B工业分析C元素分析和工业分析
39.带式输送机启动时电机不转,并发出嗡嗡的声,其主要原因是()。
A、皮带过负荷B、电机有故障C、操作按钮接触不好
40.碎煤机启动后电流来回摆动,其原因是()。
A、给料不均匀B、转子不平衡C、大块卡住
41.滑差电动机是通过调整滑差部分的()。
A、直流的大小来改变从动部分的转速;
B、电压的大小来改变从动部分的转速;
C、交流的大小来改变从动部分的转速;
42.下列三种泵相对流量大的是()。
A、离心泵B、齿轮泵C、轴流泵
43.转机转速700转/min,振动值应小于()。
A、0.6mmB、0.12mmC、0.10mm
44.()是煤的组成成分中燃烧产热最多的元素。
A、碳B、硫C、氢
45.运行中经常监视电动机电流变化,不许超过()。
A、额定电流2倍B、额定电流C、额定电流1/2倍
46.联轴器不但能(),还能补偿机件的安装制造误差,缓和冲击和吸收震动。
A、传递扭矩B、减少磨损C、传递热能
47.当需要的破碎量一定时,锤式碎煤的锤头质量与速度成()。
A、反比B、正比C、没有关系
48.运行中电机轴承温度高的主要原因是()。
A、滚珠已损坏B、滚珠间隙过小C、严重缺油
49.电磁除铁器建立的磁场必须是()强磁场。
A、恒定B、非恒定C、非匀
50.转动机械的转速越高,选用的润滑油的粘度应()。
A、越高B、越低C、适中
51.水泵采用()调节参数。
A、入口门B、出口门C、入、出口均匀
52.当负荷增大,偶合器内油温升高时,首先发生的现象是()
A、皮带停止运转B、电机停转C、偶合器易熔塞熔化
三、简答题
1.异步电动机运行中电流不稳定、表针摆动较大,是哪些因素引起的?
2.什么叫动平衡?
3.液力耦合器易熔塞,熔化的主要原因有哪些?
4.输煤皮带机皮带跑慢有哪些原因?
5.液压系统油泵剧烈振动的原因有哪些?
6.带式输送机的工作原理是什么?
7.变压器在电力系统中起到什么作用?
8.带式输送机的拉紧装置的作用是什么?
9.什么是煤的工业分析?
10.设备的频繁启动有什么危害?
怎样才能避免频繁启动?
11.带式输送机系统为什么要设置联锁装置?
12.设备金属机壳上为什么要装接地线?
四、计算题
1.某带宽B为1000毫米,带芯布层数n为5的胶带,采用斜接头胶接,斜边与中心线夹角α为60°
,每个阶梯长L,为150毫米,求接头实际长度。
2.安培表内阻R为0.5欧,量程是1安,如误将安培表不经负载直接接到V为220伏电源上,此时安培表中流过多少安培电流,会出现什么情况?
3.设人体最小电阻R为800欧,当通过人体的电流达到I为50毫安时就会危及人体安全,试求安全电压。
4.有一个电炉,其电阻R为44欧姆,电源电压V为220伏,30分钟产生多少热量。
5.某设备额定电压V为380伏的电机一台,功率因数为0.8,运转时从电流表知道电流I为28安,问这台电机运行3小时,耗电多少。
6.某轴系,已知电机输出功率N为30千瓦,转速n为1500转/分,求电机对轴系的扭矩M。
7.某电厂输煤系统输送机,假定传动滚筒轴功率N为20千瓦,总传动效率为90%。
功率备用系数K为1.5,问应选用功率N多大的电机适用?
8.某燃煤火力电厂正常情况下,一次上干煤量Q为1600吨,需2小时。
因雨后煤湿,设煤含外部水分增加了12%,上煤皮带的出力降低30%,问一次应上湿煤多少吨?
需多少小时才能完成任务?
五、论述题
1.润滑在机械中的作用有哪些?
2.选用液压油有何要求?
3.液力耦合器有哪些优点?
4.电缆在运行中被击穿主要有哪些原因?
5.三相异步电动机运行中常见的故障有哪些?
6.试述皮带胶接的质量要求。
7.什么是交流电?
什么是直流电?
交流电有何突出的优点?
8.液压系统的使用、维护的一般注意事项是什么?
9.如何装配联轴器,注意事项是什么?
10.用直尺和塞尺进行联轴器找正方法是什么?
11.皮带接头冷胶接合的操作方法是什么?
12.落煤点不正造成皮带跑偏有什么特点?
13.怎样拆卸轴承?
14.怎样帮助触电者脱离电源?
15.利用万用表进行测量时应注意哪些事项?
16.使用兆欧表检查绝缘时应注意哪些事项?
17.常用润滑油有哪几种?
适用范围如何?
18.设备运行中应对轴承和减速器的哪些项目进行检查?
19.简述日常运行维护中闻、看、嗅指的是什么?
输煤检修工题库答案
一、填空题
1.作业性、装置性2滚动摩擦、滑动摩擦3.结构钢、工具钢4.10、505.联锁装置、事故停机按钮6.串联、并联7.大小、方向8.保持架、内圈9.可燃基、干燥基10.就地手动控制、远方手动控制11.滚动、滑动12.间隙配合、过盈配合13.半剖视图、局部剖视图14.黄油、润滑剂15.俯视图、左视图16.固、气17.动力、扩散18.电流、熔断时间19.隔离导电体、隔离具有不同电位的导体20.变矩、偶合21.溢流阀、单向阀22.高速、冲击力23.平缓、直流成分24.限制、增大25.工作接地、保护接地26.1.5、227.接地、运行中的28.站立、越过、爬过、通过桥29.心轴、传动轴、转轴30.1mm、1/1031.摩擦、粘煤32.轴向、直角33.伸长、张34..落煤、冲击35.改变、环型36.停止、事故37.收到基、干燥基38.元素分析、工业分析39.水分、挥发分40.碳、氢41.有功、无功42.氧化反应、时间和空间43.单位时间里走过的电机绕组温度高于规定环境温度。
44.2-4、1-2
1.B2.B3.A4.B5.C6.B7.A8.A9.B10.B11.C12.A13.B14.B15.A16.C17.C18.A19.C20.A21.C22.A23.B24.A25.B26.C27.C28.C29.C30.B31.A32.B33.C34.A35.C36.A37.C38.B39.A40.A41.C42.A43.A44.B45.A46.A47.C48.C49.C50.B51.B52.C
1.一般来说引起这种现象的因素有:
三相电源线接触不良;
接线螺丝松动;
电动机转子断条;
绕线式转子集电环与电刷接触不良或集电环短路装置接触不良等。
2.当转子回转子的不平衡,质量造成两个相对方向的离心力,并且不位于和转子中心线相垂直的同一平面内的,就叫动平衡。
3.原因有充油量过多或过少,过载,启动频繁和工作机械振动等。
4.原因有:
(1)非工作面有水或有油;
(2)拉紧装置松动卡住或配重落下使张力减小;
(3)胶带超出力运行;
(4)电机故障;
(5)有液力耦合器的可能是油位不合适或耦合器内部缺陷等。
5.造成油泵振动的原因很多,主要有以下几种原因:
(1)油泵抽空或油中有泡沫;
(2)油路振动或油泵内循环;
(3)油泵内传动受阻,部件损坏;
(4)传动中心线不正或联轴器松动;
(5)油泵底角松动。
6.带式输送机的环形输送带以足够的张力紧贴于滚筒表面,运转时靠两者的摩擦作用传递圆周力,由电动机通过减速器将动力传给滚筒,靠滚筒与输送带之间的摩擦力推动输送带转动而输送物料。
7.
(1)将发电厂发出的电压升高,通过输电线路向远距离输送电能,减少损耗,
(2)将高压电分别降压后分配到地区或用户,保证用电安全。
8.作用如下:
(1)保证胶带具有足够的张力,使滚筒与胶带之间产生所需磨擦力
(2)限制胶带在各支撑胶轮间的垂度,使输送机正常运行。
9.煤的工业分析也叫煤的技术分析或实用分析,主要是对煤中的水分,灰分,挥发分和固定碳及硫的含量的测定。
10.电气设备频繁启动时有启动冲击电流,启动电流一般为额定电流的5-6倍,频繁启动会使电机过热,甚至烧坏电机。
要避免频繁启动,必须做好启动前的准备和检查工作,不具备启动条件,不要盲目启动。
11.
(1)为了减少系统中输送机的开停次数
(2)保证系统中的输送机能顺序启停(3)当系统中重要部件故障时,系统会自动停止。
12.在金属机壳上安装保护地线,是一项安全用电的措施,它可以防止人体触电事故,当设备内的电线外层绝缘磨损灯头开关等绝缘外壳破裂,以及电动机绕组漏电等,都会造成该设备的金属外壳带电。
当外壳的电压超过安全电压时,人体触电后就会危及生命安全。
如果在金属外壳上接人可靠的地线,就能使机壳与大地保持等位电(即零电位),人体触电后不会发生触电事故,从而保证人身安全。
1.L=(n-1)L+Bctgα=4×
150+1000ctg60°
=1177毫米
2.I=U/R=220/0.5=440(安)
3.U=IR=50×
10-3×
800=40(伏)
4.Q=0.24U2/Rt0.24×
(220×
220)/44×
30×
60=475200卡,所以:
Q=475200×
4.1868=1989567.36(千焦)
5.W=Pt=√¯
3UIcosδT=√¯
3×
380×
28×
0.8×
3≈44.2(千瓦时)
6.M=9549N/n=954930/1500=191(牛米)
7.N1=K×
№/η=1.5×
20/0.9=34千瓦
8.1600×
(1+12%)=1792吨
1792÷
[1600÷
2(1-30%)]=1792÷
560=3.2小时
1.作用是:
控制磨擦,减小摩擦,降温冷却,有密封作用,防止摩擦面锈蚀,减振。
2.
(1)有合适的粘度,且随温度变化小。
(2)良好的润滑性,防腐性和化学稳定性。
(3)闪点高,凝固点低。
(4)杂质少。
3.优点是:
(1)改变电机的启动性能,使电机空载启动。
(2)能增加载荷的加速能力,低速运行时节电。
(3)超载运行时对电机起保护作用,使电机在稳定的工况下运行。
4.主要原因:
电压过高,超负荷运行,电缆头漏油,外力损伤,事故伤害,保护层失效。
5.常见故障:
(1)不能启动,
(2)缺相运行(3)三相定子电流不平衡,(4)电机过热(5)定子绕阻绝缘性能降低(6)绕组接地或短路(7)机械部分故障。
6.
(1)胶带各台阶等分的不均匀度不得大于1mm
(2)裁割时表面平整,不得有破裂现象,刀割接头时对下一层帆布的误割深度不大于帆布厚度的1/2,每个台阶的误损长度不得超过全长的1/10,(3)钢丝砂轮清浮胶时,对帆布的毛糙或误损不得超过厚度的1/4,(4)接头胶料的配制应严格执行规定要求,对新口种胶料怀疑变质时,使用前应取料做强试验,(5)接口处胶带边缘应为一条线其直线度应小于0.3%(6)接头应保证使用一年以上。
在此期不得发生空洞翘边等不良现象。
7.在通电导体中如果电流的大小和方向都不随着时间而改变,这样的电流称为直流电,如果电流的大小和方向都随着时间作周期性变化的电流称为交流电。
交流电的突出优点
(1)可以利用变压器根据需要变换成各种不同的电压等级。
使其在线损最小的情况下完成电流的远矩离输送,
(2)交流电气设备比直流电气设备构造简单,价格低,维护方便。
8.注意事项是:
(1)液压油箱的油面应经常保持正常,
(2)液压油应保持整洁,补油时应通过120目以上的滤油器,(3)系统工作的油温不能超过60℃,(4)启动前回油管的空气必须清除,(5)初次启动油泵时,应检查泵的转向是否正确,并向泵内罐满油,(6)油泵启动和停止时,应使溢流阀卸荷(溢流阀调定压力不能超过系统最高压力),(7)应保持电磁阀的压务稳定。
9.首先测量轴径与联轴器的内孔,键槽的配合尺寸,符合质量标准后方可进行装配。
为了便于装配,装配时在轴径和联轴器内孔的配合面上涂少量是润滑油。
装配时不准直接使用大锤或手工锤敲击。
应当垫上木板等软质材料进行紧力过大时,应采用压入法或温差法进行装配。
重要场合联轴器的轴孔配合过松时不准使用打样冲眼,垫铜片的方法解决,应采取焊补镀铬、喷漆、刷镀和联轴器内孔镶套等方法解决。
10.1、找正前先将两对轮端间隙按标准留出,把两对轮初步拨正,电机底角均匀着地,底角孔有足够的调整余量。
2、找正时在两转轴的对轮上作好记号,然后按印记点将对轮分0°
90°
180°
270°
,按运行方向盘转,并在盘转的4个位置分别用直尺和塞尺测量轴向和径向间隙。
根据测量的结果再进行调整。
使用塞尺时不应超过三片。
3、在调整中应结合地角螺栓的紧固,当调整完毕,地角螺栓也应紧固完毕。
最后,各部位相对位置偏差均匀应在标准之内,并作好记录,找正结束。
11.将打磨处理好的接头进行涮胶,等第二遍胶干透后(不粘手),将头合扰。
合头时应从接头的一端由中间向两侧粘合,以有利于空气向两边排出。
粘合时必须使皮带接头边缘放正,合扰后接头缝隙再涂凝固胶液。
合头后可先用木锤从接头中心向四周锤实,然后专用工具加压。
12.1、空负荷时皮带不跑偏。
2、跑偏程度随负荷而变化。
3、皮带张紧侧跑偏,松弛侧一般不跑偏。
13.拆时应用大小适宜的拉具,工具应装正,拉具的脚应紧扣住轴承内环,防止拉环轴承,如太紧可稍加热轴承,用力拉出。
实在拆不下需用火焊切除轴承内环时,必须绝对保证轴的完整性。
14.拔下电源插座或拉开电源开关;
用带有绝缘柄的工具切断电线,注意间不要在同一部位一起切断,以免短路;
用绝缘件从带电体上拉开人或从人体上拉开导线;
从触电者身下插入绝缘有板以隔断电流;
人为使电路短路;
迫使前级开关跳闸停电;
采用打等方法通知前级停电。
15.1、选好档位,包括种类和量限。
2、进行调零。
3、接线柱应接触牢固,防止测量时线头接触不良。
420、1、首先根据被测对象选用适当电压等级的兆欧表。
16.常用润滑油有:
机械油、汽缸油、透平油。
机械油分10号、20号、30号、40号、50号、70号、90号七种。
一般低速机械多用30号、40号机械油,一般高速机械多用50号机械油;
机床多用20号、30号机械油。
汽缸油分饱和汽缸油和过热汽缸油,分别适用于抗凝集水和蒸汽温度350-520℃范围内。
透平油适用于汽轮机的润滑,有20、30、40、45、55号五种。
17.1、柴油机负荷过重,使用的机油牌号不当。
2、机油冷却器或散热器阻塞。
3、冷却水或风扇风量不足。
4、机油容量不足,活塞环被粘住或磨损过重,气缸套磨损过大使机油窜入燃烧室,燃气进入曲轴箱。
5、活塞上油环阻油孔被积炭阻塞。
18.应检查轴承不漏油,加油嘴无脏物,油充足,油质良好,油种合于规定。
运行中应我过大振动,振动值应在0.1-0.16毫米,应无异常噪音,温度不过高(滑动轴承不超过60℃,滚动轴承不超过80℃)。
运行中对减速器应检查各部螺栓紧固,各部分均不漏油,油位应在两标线之间,齿轮啮合传动平稳,无异常噪音,振动不超过0.1毫米,窜轴不超过2毫米,轴端温度不超过85℃。
19.“闻”是听设备的运行部件在运转过程中有无杂音。
“看”是看设备零部件工作状态是否良好。
“摸”是指用手触摸对温度有要求的零部件,判断温度、温升是否超限。
“嗅”是根据有无异常气味判断设备有无不正常磨擦或过热现象。