沟槽开挖监理实施细则文档格式.docx
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一、工程概况1
二、监理依据2
三、工程特点2
四、监理工作内容2
五、沟槽土方开挖和围护施工的监理工作方法和措施3
六、土方回填工程的监理工作方法和措施10
轨交17号线朱家角站配套道路新建工程
1.1道路工程：
轨交17号线朱家角站配套道路包含角里路、陆九房路、上塘村路，位于轨交17号线朱家角站周边。
角里路北起沪青平公路（JK0+145.366）,南至陆九房路（JK-1+969.556），路线全长175.81m。
陆九房路西起角里路（LK-1+966.413），南至上塘村路（LK0+407.516），路线全长441.103m。
上塘村路西起陆九房路（SK-1+970.449），东至朱枫公路（SK0+110.008），路线全长139.509m。
工程范围包括沿线沪青平公路/角里路、角里路/陆九房路、陆九房路/规划路、陆九房路/上塘村路、上塘村路/朱枫公路等5个交叉口。
全线长756.422m，道路红线宽度24米。
设计道路等级：
角里路与上塘村路为城市次干路，陆九房路为城市支路。
道路标准横断面布置：
3.0m（人行道）+2.0m（绿化带）+14m车（行道）+2.0m（绿化带）+3.0m（人行道）=24.0m（红线宽度）。
1.2排水工程：
配合道路建设，沿拟建道路下埋设雨、污水管道。
本工程拟建角里路、陆九房路、上塘村路所在区域雨水排水采用自流排水模式，在道路下铺设规划雨水管道，雨水经收集后排入上荡村江和陶瓷浜。
本工程拟建角里路、陆九房路、上塘村路沿线污水经收集后经下游规划管道传输，汇入干管后送至朱家角镇污水处理厂统一处理排放。
本工程排水管道均采用开槽埋管施工。
雨污水管道预留管均砖砌封堵。
窨井落底深度均为1m,采用立式雨水口，雨水口设置截污挂篮，所有雨水口采用DN400雨水连管，所有窨井采用混凝土砌块砖，钢筋砼基础，井盖均采用防盗型的钢纤维混凝土盖板。
承插式HDPE双壁缠绕管采用砂砾垫层基础，下层采用粒径为5~40mm的碎石铺垫，厚度150mm,上层用粗砂铺平，厚度不得小于50mm；
用中粗砂坞膀至管外顶上50cm。
1.3附属工程：
包括标志标线、信号灯、绿化、路灯等。
1.4工程参建单位：
建设单位：
上海淀山湖新城发展有限公司设计单位：
上海浦东建筑设计研究院有限公司施工单位：
上海开天建设（集团）有限公司监理单位：
勘察单位：
上海海洋地质勘察设计有限公司二、监理依据
2.1设计文件：
本工程施工图纸及设计说明。
2.2规范及规程
（1）《建设工程监理规范》（GB50319-201）3；
（2）基坑工程技术规范（DG/TJ08-61-201）0
（3）基坑工程施工监测规程（DG/TJ08-2001-200）6
（4）市政地下工程施工质量验收规范（DG/TJ08-236-201）3
（5）埋地塑料排水管道工程技术规程（CJJ143-201）0
（6）城镇排水工程施工质量验收规范（DG/TJ08-2110-201）2
（7）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）
（8）《建设工程施工安全监理规程》（DB/TJ08-2035-200）8；
（9）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-201）1；
（10）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；
（11）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-200）1；
3.1本工程属于市政排水工程沟槽开挖支护，管道埋深相对较浅，较浅处采用放坡开挖，较深处为方便控制沟槽宽度，施工采用钢板桩支护。
四、监理工作内容
施工阶段监理的工作内容包括质量控制、进度控制、投资控制、安全控制，做好现场各参建单位之间的协调工作，主要控制影响工程施工五大要素，即人、机、料、法、环。
具体内容如下：
4.1参与原始基准点、线的交接工作，复核施工单位提供的测量放样成果。
4.2参与施工图会审，施工图设计交底工作。
4.3审查施工组织设计、施工方案、施工工艺、技术措施是否合理可行。
4.4检查、完善质保体系、安保体系及文明施工措施，施工现场必须有专职的技术负责、质量员、安全员、施工员、资料员、取样员（材料员）。
4.5审查技术工及特殊工种的技术操作证及上岗证。
4.6检查进场施工机械的性能、状态、数量、配备是否能满足施工需要。
4.7监督施工单位严格按设计和现行规范、规程、标准进行施工，进行工序控制。
4.8及时对施工进度进行分析、提出合理化建议并监督其实施。
4.9协调处理施工过程中可能出现的质量、进度、安全及其它相关问题。
4.10定期或不定期地向业主报告有关工程质量、进度等方面与计划相比所发生的偏差，并提出建议，以便施工单位及时纠偏。
4.11进行基础高程的动态监测。
4.12做好安全文明动态管理。
五、沟槽土方开挖和围护施工的监理工作方法和措施
5.1监理工作程序和流程：
放坡开挖：
施工方案审核→基坑放坡开挖→排水→埋管→回填钢板桩支护：
施工方案审核→钢板桩施打→基坑开挖→排水→埋管→回填→拔钢板桩5.2施工方案审查工作5.2.1本工程土方开挖包括排水工程、道路工程开挖，施工单位编制土方开挖施工方案。
5.2.2沟槽开挖施工方案内容：
分区开挖的划分，开挖平面图，剖面图；
分项列出开挖标高，边坡，排水沟，集水井布置；
回填土和弃土堆放布置并分项做好土方平衡表；
沟槽围护支撑位置及施工方法；
土方开挖使用机械设备类型和数量；
沟槽开挖及围护支撑的施工顺序等。
5.2.3沟槽开挖和围护施工方案报监理审查后方可实施。
5.3沟槽土方开挖和围护施工的测量控制项目
沟槽的平面位置和尺寸；
5.4土方开挖控制和验收
5.4.1土方开挖施工应遵循下列原则
（1）保证开挖尺寸，基面坡度高程符合设计要求，并附设一定的排水设施。
（2）清理地基时，应将树木、草皮、树根、乱石、以及各种建筑物全部清除。
地基的粉土、细砂、淤泥、腐植土均应按设计要求清除。
（3）开挖处理完毕后应有地质、设计人员参加，系统地进行地质描绘、编录，必要时应进行摄影、取样和试验。
（4）开挖过程中应选用适宜的机具，不得扰动地基。
（5）开挖弃土要放在指定的区域。
。
（6）在开挖和回填前不允许边坡塌陷，为防止塌陷，应随时注意检查开挖边坡顶部附近抛土，堆料是否负荷过重，放坡是否准确，所挖土质是否与地质报告一致，排水、降水设施是否正常，对不能保证边坡稳定的部位要采取相应的支撑措施。
（7）临近有建筑物的沟槽应及时做好维护。
（8）沟槽开挖需要放坡的部位，应严格按已批准的施工方案中放坡坡度实施。
（9）检查基底的平整度，如基槽底部不平整，出现浮土或萝卜坑等应严格督促施工单位进行二次清理，经验收符合设计要求后及时浇筑底板垫层。
5.4.2土方开挖控制和验收流程
不符合要
5.4.3土方开挖质量标准符合下表规定
检测项目
质量标准（允许误差）
开挖高程
+30mm
沟槽长、宽尺寸
-50mm
边坡坡度
3%
5.4.4沟槽降、排水控制
（1）本工程采用明沟、盲沟、集水井和井点降水排水为主。
（2）沟槽开挖时，地面应设置截水沟，沟槽周围应设有排水沟，集水井，高水高排，低水低排，沟槽外围的地表水通过截水沟排除，明沟积水通过积水井抽排至内外河中。
（3）若地下水位高应采取有效措施，使地下水位降低于设计低面0.5米以下，降水5~7天后方可进行开挖作业。
5.4.5堆土、弃土、弃渣处理控制
（1）严格按批准的施工方案中的布置堆放弃土、弃渣应及时清理出场。
（2）沟槽外用作回填土的堆放距离不小于10m，堆土高度不得大于1.5m。
（3）对影响下道工序施工，影响交通或存在安全隐患的堆土、弃土、弃渣应及时清除。
注意在弃土堆和开挖场地之间必须设置排水沟。
5.4.6沟槽验槽沟槽开挖至坑底，经确认符合设计要求后，必须经建设、设计、质监、监理单位验收签证后方可进行下一道工序的施工。
（1）如沟槽有管涌、流沙、积水、土体扰动等现象未经过处理，不得验收。
（2）作好基槽隐蔽工程验收记录：
施工单位应有真实，全面的基槽施工记录，包括平面布置、开挖断面尺寸、基底标高、边坡坡度、排水降水措施、各种突发事件的处理措施等，监理工程师将对基槽进行全面，详细的
检验，结合监理旁站检查和监督记录，对基槽工程进行隐蔽签证
5.4.7开挖控制内容，技术质量要求，控制方法（见下表）
沟槽（槽）土方开挖工程质量控制点明细表
序号
控制内容
技术质量要求
控制方法
1
沟槽平面位置、尺寸
轮廓点放样平面位置中误差为±
50~±
100mm
相对于临近基本控制点经纬仪控制、钢尺量
2
开挖边线桩
符合施工组织设计和有关规程
检测
3
边坡
坡度不小于开挖方案规定，开挖边修坡，不能放坡的必须加支撑
坡度尺
4
挖土
机械开挖预留30cm土层采用人工开挖方案
现场检查
5
轴线控制
相对于临近基本控制点点位中误差
17mm
经纬仪测量
6
基底高程
+0、-30mm
水准仪测量
7
堆土方及弃土堆放
严禁堆放在开挖边线顶部，沟槽顶面堆载不大于15kpa
8
排水
拦截地表径流不进入坑、槽，明沟排水，设集水井及时排出
9
基底平整度
基底不准有浮土或萝卜坑
10
基底土层保护
基底不得被水浸泡或受冻，不得扰动，出现弹簧土
11
基底土层土质
基底不能有淤泥和其他劣质土及杂草和杂物
5.5钢板桩施工
对相对较深处为方便控制沟槽宽度，施工采用钢板桩支护，采用6m长钢板桩，顺水桩围檩选用40#b工字钢，水平横支撑采用管径75mm钢管，间距3m。
水平横支撑逐根加设焊接，与钢板桩焊接牢固。
5.5.1钢板桩的质量控制
⑴一般要求
1钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础土方施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地
2基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸尽量复合板装模数。
3整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
⑵支护线测量依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求，测放出钢板桩打设位置线，用白石灰标示出钢板桩打设位置。
⑶钢板桩进场及堆放场区按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间，确保钢板桩的施工满足进度要求，钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬运。
⑷钢板桩施工顺序钢板桩位置的定位放线—施打钢板桩—挖土—土方回填—拔除钢板桩。
⑸钢板桩的检验、吊装、堆放
1钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
1）外观检验：
包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
需注意：
a、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；
b、割孔、断面缺损的应予以补强处理；
c、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，不符合要求的应予以清退。
原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。
2钢板桩吊运
装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。
吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口避免损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
3钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：
1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；
2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
⑹钢板桩施打钢板桩施工关系到施工安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工要求：
1钢板桩采用履带式挖土机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
2打桩前，对钢板桩逐根进行检查，锈蚀、变形严重的钢板桩，待修整合合格后才可使用，整修后还不合格的禁用。
3在钢板桩插打过程中，随着测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，必须拔起重打。
4为了避免土方开挖后，土压力将钢板桩挤倒，钢板桩施打完毕后，用工字钢将明渠两侧的钢板桩分别连成整体，位置在桩顶以下约0.2m左右的地方，用电焊条将其焊牢，然后每隔3m，用管径75mm钢管做水平横支撑。
5在沟槽开挖过程中，随时观察钢板桩的变化情况，若有明显的倾覆或隆起状态，立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑
⑺钢板桩的拔除
基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。
拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、建筑物或底下管线的安全。
1拔桩方法本工程可采用振动锤拔桩：
利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将其拔除。
2拔桩时注意事项
1）拔桩起点和顺序：
对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
2）振打与振拔：
拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先将桩振下100~300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
3）起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
4）供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2~2.0倍。
3如钢板桩拔不出，可采用以下措施：
1）用振动锤再复打一次，以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力；
2）按与板桩打设顺序相反的次序拔桩；
3）板桩承受土压一侧的土较密实，在其附近并列打入另一根板桩，可使原来的板桩顺利拔出；
4）在板桩两侧开槽，放入膨润土浆液，拔桩时可减少阻力。
⑼钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。
回填的方法采用填入法，填入法所用材料为石屑或中粗砂。
六、土方回填工程的监理工作方法和措施
6.1土方填筑前的检查
6.1.1必须对基层和已完工工程进行隐蔽工程验收，验收合格及混凝土强度达到设计及规范规定的允许填筑的标准时才能进行土方回填，检查方法采取现场实地检查和查验相关资料相结合的方法。
61.2填筑前必须清除沟槽底部的积水、杂物，所有填筑基面线接触面的表层腐质土、树根、垃圾等均应清除。
6.1.3填筑的土料必须符合设计要求，不得含有淤泥，植物根茎、垃圾等杂物，控制含水量接近最优含水量，允许偏差为+2%。
6.2监理工作程序流程图
6.3土方填筑的质量控制
6.3.1所有土方回填均应分层夯实，每层厚度不超过250mm,压实度不小于90%，干容重不低于14.5KN/m3。
含水量在最优含水量附近，渗透系数≤1×
-16c0m/s，不得含有植物根茎、砖瓦垃圾等。
6.3.2所有建筑物、构筑物墙后1m范围内的回填土必须采用小型压实机具或人工夯实，铺土厚度不大于150mm,回填时，应先进行墙前填土，后进行墙后填土。
墙背及伸缩缝经清理整修合格后，方可回填，填土应采取均衡上升的方式，严禁一次填筑高度过高，雨天严禁回填土施工，并须对已填部分进行妥善保护。
6.3.3分层、分段、分片碾压的控制
6.3.3.1下一层填料按规定施工完成并经检查合格后方能进行新一层的铺筑。
6.3.3.2在铺筑上层新料时，注意对压实表面进行处理，以免形成各层结合不良的现象，分段处应留有坡度、错缝搭接，碾压密实。
6.3.3.3分段、分片碾压，相邻作业面的搭接、碾压宽度，平行与堤轴线方向不应小于0.5m，垂直于堤轴线方向不应小于3.0m。
6.3.4填筑边线及高程的控制
6.3.4.1严格控制最终形成的填筑边线，不允许出现欠填。
6.3.4.2填筑高程应在施工详图规定的高程上预留沉降超高，顶标高允许偏差30mm。
6.3.5填筑控制内容，技术质量要求，控制方法（见下表）
土方回填质量控制要点
土料质量及夯实
不得含有淤泥，腐质土及有机杂质，结块土
现场旁站监督
填土层厚度
250mm
用钢尺量
压实干密度
不低于设计值
环刀取样
回填前工序检查
基层和已完工隐蔽工程验收合
格，混凝土强度达到设计标准
实地检查和检查有关资料
清基
清除积水、杂物、建筑垃圾
土料含水量
最佳含水量
分段分片搭接宽度
平行堤轴线大于0.5m,垂直堤轴线大于3.0m
钢尺量
填筑边线及顶标高
不允许欠填±
30mm
钢尺量水准仪测
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