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一、内墙抹灰

(一)施工前监理检查

1.材料

(1)水泥标号不宜低于325#,宜采用同一批产品,并经检验合格后方可使用;

(2)砂子细度符合要求,含杂质、含泥量不超过规范要求;

(3)石灰膏不含有未熟化颗粒和杂质。

2、作业条件

(1)屋面防水或上层楼面棉层已完成,不渗不漏;

(2)主体结构均已检查合格,门窗和楼顶预埋件及各种管道已安装完毕,并检查合格;

(3)抹灰环境温度不低于规定要求。

(二)操作工艺流程

浇水湿润基层找规矩,做灰饼设置标筋阳(阴)角找护角抹底层,中层灰抹窗台板,踢角板(墙裙)

抹面层灰清理。

(三)主要操作工艺监理检查

1、做灰饼之前检查门窗洞尺寸、墙面打凿、补平情况,高级抹灰应检查地面所放的抹灰基准线是否规范,或与墙体设计形状一致,灰饼水平通线、垂直线的投影线与之重合。

2、抹灰前检查阴阳角处标筋带是否垂直或与设计形状一致,检查护角砂浆标号。

检查砼墙面是否漏刷粘结剂。

3、抹踢角板、墙裙之前,检查弹出的施工上口线是否与设计标高一致,基层面是否有石灰膏、砂浆标号是否符合设计要求。

二、顶棚抹灰

1.材料:

与内、外墙抹灰材料要求相同。

2.作业条件

(1)屋面防水层、上层楼面面层经施工完毕,穿过顶棚的各种管道已经安装就绪,顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙已经清理及填堵严实;

(2)现浇混凝土顶棚表面油污等已经清除干净,用钢丝刷满刷一道,凹凸处已经填补平或已凿去;

弹水平线浇水湿润刷结合层抹底灰、中层灰抹面层。

1.检查墙面弹出的水平抹灰基准线。

2.抹灰前须刷粘结剂。

3.检查是否按照先抹顶棚四周,再抹顶棚中间之顺序施工,且严格控制每层抹灰厚度。

监理对施工完毕的面层,要及时检查表面平整度、垂直度、光洁度、阴阳角、空鼓情况,发现质量问题及时提出整改意见,努力把质量通病控制到最少。

2、饰面工程的监理细则

对饰面工程其材料品种、规格、线条、图案、安装、镶贴、固定方法及粘贴材料,必须符合设计要求,各类材料之性能指标必须达到产品应具有的技术标准。

安装、镶贴饰面材料的基体、基层必须有足够的强度、刚度、表面垂直度、平整度,具有一定的粗糙度。

暑期、冬期饰面工程施工,应采取防护措施:

如防晒、防冻、防雨淋(刚贴完的外墙面砖)等技术措施,以防安装、镶贴材料破坏。

一、施工前监理检查

(一)材料

1.天然石饰板材

(1)石质细密,无风化腐蚀斑迹;

(2)板材尺寸、角度偏差在允许公差范围内;

(3)板材平整度、光泽度达到国家标准,表面裂痕、划痕、棱角缺陷在允许范围内。

2.人造石饰板材

(1)表面平整光滑无磨纹、色泽鲜明、棱角齐全、底面平整;

(2)石粒分布均匀,无气孔、裂纹;

(3)尺寸、角度、偏差在允许范围内。

3.饰面砖

(1)釉面瓷砖

1表面光洁,色泽一致,无缺釉、脱釉现象;

2尺寸、角度偏差,在允许范围内;

3边缘和棱角整齐,无裂纹。

(2)外墙面砖

1颜色均匀,无凹凸、裂缝、夹心和缺釉现象;

2整齐方正,无缺棱掉角。

(二)作业条件

1.室内饰面工程应在抹灰工程完成后进行。

室外饰面完工后才能施工勒脚饰面。

楼梯栏板、栏杆、楼梯斜梁和墙裙的饰面板安装应在踏步和地面层完工后进行。

2.夏季施工应防止刚安装好的饰面受雨淋或爆晒;

冬季施工要控制好砂浆温度,并有防冻措施。

3.镶贴饰面的基层应清理干净,不留有残余砂浆、尘土和油渍。

二、施工中主要工艺监理检查

(一)饰面板安装主要工艺监理检查

1.检查饰面板安装前的基层质量,分块弹线、试排、预排效果。

2.检查固定饰面板的钢筋网与锚固件连接是否牢固,锚固件及连接件是否已经防腐处理。

3.检查饰面板上、下边眼数量、位置是否符合要求。

4.灌注砂浆前检查饰面板的临时固定质量,以防位移。

5.检查饰板分层灌注砂浆高度。

(二)饰面砖镶贴主要工艺应监理检查

1.检查砂浆找平层的垂直度、平整度。

2.复核基层面上弹出的控制线尺寸。

3.检查镶贴瓷砖的预排、非整砖的套割使用情况。

4.检查镶贴瓷砖是否遵循自上而下,逐层粘贴,并按规定做标筋。

5.墙裙、浴盆、阴阳角处理应使用配件砖,当配件砖尺寸与瓷砖模数不一致、用不上时,须由里向外压缝镶贴。

6.检查卫生洁具及装饰突出物周围是否有非整砖拼凑镶贴。

饰面镶贴完毕,监理检查表面平整度、垂直度、阴阳角、接缝高低,图案有无错位、有无空鼓等。

发现质量问题及时提出整改意见,尽量把质量通病消除在正式验收之前。

3.石材地坪的监理细则

大理石、花岗石板地面施工应在顶棚、墙面饰面完成后进行,先铺楼地面后安装踢脚板。

一、施工前准备工作的监理

1.各种石材所用板块应符合设计要求和产品质量标准。

石质细密,无风化腐蚀斑痕,板材尺寸偏差在允许公差之内,板材平整度、光泽度达到产品标准,表面裂痕、划痕、楞角缺欠在允许范围之内。

进场板块品种质量还应与原材料封样品种质量一致。

如有必要可以送有资质的检验单位检测、鉴定。

2.施工前监理应了解地坪上是否有水、电埋管、是否有地插座,是否影响石材铺贴。

3.复核地面基层标高,特别注意相关室内地坪落差余量是否够,与走道的地面标高要协调。

基层是否已提前一天浇水湿润。

二、施工过程监理:

1.监理应检查试拼、试铺效果,板块布置是否规范,图案是否清晰,色泽是否一致。

2.正式铺贴前板材禁水,湿润阴干码好,底面内潮外干,铺好石材必须牢固无空鼓,接缝均匀,周边顺直。

3.板缝修饰需在养护1~2天后,所用水泥浆要与板块色彩协调。

4.踢角板镶贴前墙面清洁,加工好阳角,贴铺接缝要平整、均匀,高度一致,结构牢固,出墙厚度适宜。

5.楼地面镶边用料及尺寸符合设计要求,边角整齐、光滑。

4、地砖地坪施工监理细则

一、原材料监理:

1、原材料进场前由业主方选定品牌质量后封样,大批进场时以封样质量为准进行验收,附质保书产品合格证。

2、所用水泥应有质保书和进场抽验报告,砂子要中、粗砂。

二、施工质量监理

1、本工序施工前墙、柱饰面、天棚粉刷吊顶要施工完毕。

监理检查门框、各种管线、埋件、地漏是否安装完毕,并经检验合格。

楼地面各种孔洞缝隙应选用细石砼灌填密实,并经检查无渗漏现象。

2、检查基准标高,注意与相邻房间,走道之间的关系。

3、监理检查干硬砂浆配合比。

面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。

4、检查地砖色泽均匀,无裂痕,掉角和缺棱,接缝必须均匀周边顺直。

5、需找坡的地面,坡度符合设计要求,不倒泛水、无积水,与地漏结合处严密牢固无渗漏。

6、检查踢脚线接缝平顺均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度一致。

7、楼梯踏步铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。

8、检查地面镶边,边角整齐。

9、监理实测,表面平整度,缝格平直,接缝高低差和踢脚线上口平直。

10、监督产品保护。

5、木地板的施工监理细则

一、原材料监理

1、硬木地板、材质要坚实,无超限节痕、无裂痕、无腐朽,基本无斜纹、几何尺寸和颜色与设计要求相符。

材质选定后进行封样,原材进场时,依封样标准验收。

2、木龙骨、木隔栅、毛地板、垫木必须做防腐处理。

二、施工监理:

1、在砼基层上铺设木搁栅,基层要平整、清洁。

间距和稳固方法要符合设计要求。

2、木搁栅坞邦后一般要求放置21天~28天方可铺地板。

3、检查面层铺钉牢固无松动,粘接牢固无空鼓。

面层要刨平磨光,无创痕。

4、监理检查木地板隐蔽验收记录。

实测平整度、缝格平直、接搓高低,踢脚线上口平直,板块间缝等。

5、监督成品保护。

6、毯铺设的施工监理细则

一、准备阶段的监理:

1、检查地毯排列图。

2、地毯铺设必须在所有抹灰和墙、顶面装饰工程全部完成后才能开始进行。

3、检查地毯基层平整、干净、干燥、光滑、含水率〈8%,基层强度基本达到。

1、活动式铺设:

拼缝方法可采用地毯烫带电熨斗烫合。

拼缝时要注意查看毯面绒毛及织纹走向,要按同一方向拼接。

2、固定式铺设:

用胶粘剂贴在基层上,刷胶时要注意不得污染地毯正面和相邻饰面上。

3、地毯下设弹性胶垫时,要在房间周边地面上放带倒刺的木卡条。

将地毯背面固定在倒刺板钉钩上。

门口不设倒刺板,应在上面加铝合金收口条。

4、监理检查地毯固定牢固,不能有卷边翻起现象。

地毯表面平整,不应有打皱鼓包现象。

视觉上、触觉上不应有不平整不均匀现象出现。

5、监理检查,拼缝处平整密实,在视线范围内应不显拼缝。

有图案的地毯,拼缝处要拼花。

6、监理检查地毯收头,与其他地面的交接处牢固,收口条合理。

7、地毯绒毛应理顺,表面应干净无油污。

7、轻钢龙骨石膏板吊顶施工监理细则

一、原材料质量监理:

1、各种材料级别,规格及另配件应符合设计要求,符合产品标准,石膏板厚度不小于12mm,吊杆用镀锌(或做防锈涂层)

¢8圆钢,膨胀螺丝为¢6。

2、产品应具备产品检验合格证和有关技术资料,配套要齐备。

1、吊顶施工必须有设计图纸,如果设计无详图,施工方应提供标准图。

2、吊顶施工之前,上道工序必须完成。

检查埋件、吊杆,检查结构上留洞是否补好。

封板之前进行上道工序隐蔽验收,检查电管、水管、风管风口及喷淋,烟感等位置高度与吊杆的关系。

检查吊顶内的防水、防腐处理。

3、龙骨施工符合设计要求,主、副龙骨应卡接牢固,监理检查龙骨截面,间距,接驳、起拱高度及四周水平线。

如龙骨与设备管道相碰,处理要合理可靠或增设吊杆。

4、罩面板施工用钉接形式,自攻螺丝应防锈处理,监理检查平整度、接缝平直。

嵌缝腻子均匀饱满,磨平。

石膏板不得有受潮、翘曲变形、缺棱掉角。

板面无脱层、干裂和污染。

8、轻钢龙骨隔墙施工监理细则

一、原材料监理:

1、龙骨应有沿龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。

配件应有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条。

2、紧固材料应有射钉,膨胀螺栓,自攻螺丝,及粘贴嵌缝材料。

3、填充隔声材料(离心玻璃棉等)。

4、罩面材料:

纸面石膏板,厚度一般为12mm。

5、所有原材料必须具备质保书,确定材料后应封样,进场材料应以封样质量标准验收。

二、施工监理:

1、轻钢龙骨隔墙应有设计图纸,或有生产厂家的标准图。

严格按图施工,按图监理。

2、在沿地龙骨底部加铺3mm厚橡皮条,再安装沿地龙骨、在主体结构为砖砌体时,与隔墙交接处应间隔1000mm予埋木砖。

3、监理检查龙骨位置、尺寸、间距。

门洞口位置及相应龙骨布置与石膏板模数是否相符。

竖龙骨安装应留有伸缩量,防止墙面变形和裂缝。

4、石膏板用自攻螺丝固定,板边钉距200,板中钉距300,螺钉距板边距离不得小于10mm,纸面石膏板必须贴紧龙骨。

两面石膏板接缝要错开。

5、监理对轻质隔墙内埋管、电盒、电箱设备的就位进行隐蔽验收。

6、纸面石膏板接缝有三种,平缝、凹缝和压条缝。

平缝施工时刮嵌缝腻子,粘贴拉接带,刮中层腻子,找平腻子。

7、监理验收罩面板平整度、垂直度、洁净无锤印、无裂缝。

8、监督成品保护。

9、铝扣板吊顶施工监理细则

1、铝板、龙骨符合设计要求,符合产品标准,有出厂合格证质保书。

2、原材料确定后要封样,原材料进场时按封样质量标准检查验收。

1、安装前检查结构基层,有无孔洞和渗漏等现象。

2、设计无详图时,施工方应出排版图,考虑灯具孔、风口及其他设备留孔。

避免犯界,同时兼顾美观合理。

3、吊顶吊杆采用镀锌6mm吊杆,M6膨胀螺栓固定。

监理应检查龙骨尺寸、间距、吊杆间距。

4、监理进行吊顶内隐蔽验收、检查电管、水管、风管、风口、灯具、喷淋、烟感是否已到位。

如龙骨吊杆与设备矛盾,应采取妥善处理,保证吊顶的强度和完整。

5、监理检查扣板平整度,接缝平直度和起拱等。

10、细木装饰施工监理细则

一、选材的监理:

1、细木制品的树种和材质等级符合设计及产品质量标准要求,业主及监理认可的材料要封样。

细木工板质量,夹板质量要符合设计要求。

2、原材料含水率及防腐处理必须符合规范要求,必要时要求送检。

3、要求施工方在安装前做油漆实验,检查色差和纹路。

4、木制作除表面饰面外必须用放火涂料刷两遍。

5、细木装饰所用粘结剂应无毒、无味、粘合力强。

具有质量保证书。

二、施工的监理:

(一)一般要求

1、细木制品与基层要求镶钉牢固。

与结构连接或埋设水泥内的木制作必须用沥青防腐。

2、监理检查制作尺寸,表面光滑,线条顺直,不允许有明显怆槎、刨印、锤印等缺陷。

3、监理检查安装质量。

检查位置、割角交圈,接缝平直、通顺,出墙尺寸一致。

(二)楼梯扶手

检查楼梯扶手纵向弯曲不得超标。

栏杆垂直度、间距要合格。

扶手转折处顺畅。

(三)木护墙板

1、骨架料含水率不大于10%,用红白松木,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲疵病,预先防腐处理。

龙骨架与基层或木砖镶钉牢固无松动。

2、面板最好选用进口木饰面板,夹板颜色花纹要尽量相似。

用原木板材做面板时采用烘干实木,含水率不大于12%。

需要拼接的面板厚度不小于20mm,且要求纹理顺直,颜色均匀,花纹近似,不得有节疤扭曲裂缝变色等疵病。

3、监理检查

制作尺寸正确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无刨痕锤印。

安装位置正确,割角整齐、交圈,接缝严密、平直通顺。

出墙尺寸一致。

(四)壁柜:

1、选上好细木工板,内侧用夹板保证光滑、平整、干净。

2、检查家具门扇缝上下左右大小一致。

3、家具表面选用统一木材,上下左右门扇与抽屉面用统一木料。

(五)天花线、踢脚线、木线条、贴脸板

监理检查制作尺寸正确,线条清晰,平直光滑。

监理检查安装接口平整,无高低之分,木料无色差。

11、涂料施工监理细则(乳胶漆)

一、准备阶段监理:

1、墙、柱表面应基本干燥,基层含水率〈8%〉。

2、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

3、石膏板腻子嵌缝完成。

4、门窗安装完毕,地面施工完毕,清洁场地,控制空气中含尘量。

5、样板间施工已验收合格。

6、原材料具有质保资料。

二、施工监理细则:

1、检查基层清理质量。

2、涂料施工后检查是否有透底。

产生原因:

涂层薄、漏刷、乳胶漆加水过多、过稀,砂纸磨穿腻子也会透底。

3、检查接槎是否明显。

滚涂时有上下顺刷,间隔时间过长。

4、检查刷纹是否明显。

乳胶漆稠度过大。

5、涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并一次用完,保证颜色一致。

6、监督产品保护。

12、木制品油漆监理细则

一、施工准备工作监理:

1、材料要具有质保书。

2、操作前进行工序交接,并对上道工序遗留问题妥善处理。

3、油漆施工温度不宜低于10。

C,相对湿度不宜大于60%。

木质品表面含水率不宜大于12%。

4、施工前应要先做样板间,经监理、业主审查合格后,方可组织全面施工。

二、施工阶段监理:

1、施工前做好样板和色卡,并得到设计人认可。

2、施工须分层进行,第一层干透后第二层方可施工,按层用细砂纸打磨、清洁。

底层和面层施工前监理应对前一层质量进行检查,合格后方可开始。

3、涂漆次数要满足漆膜厚度要求。

表面要光滑、光亮。

清漆木纹要清晰。

4、监理检查漏刷、流坠、裹楞、粗糙、脱皮、皱纹斑迹等现象。

5、五金、玻璃清洁,无污染。

6、监督成品保护。

13、软包装施工监理细则

1、根据实际工程做出详图,求出实际软包分块尺寸,先做小样确认。

2、墙上钉木筋要防府。

夹板或细木工板板后刷防腐剂,固定在木筋上。

3、调整灯具、开关等,在面板上的位置,勿骑缝。

4、在底板上按图要求做框,并用粘贴法固定有吸音效果的弹性材料,并包上织物。

5、将织物板在夹板底板上临时固定审样通过后,用专用胶水固结。

6、织物截剪必须考虑花色,纹理的统一,确保装饰效果。

14、盥洗台面施工监理细则

1、按现场实际尺寸画出台面加工图交厂家加工,按台面画出承重钢架翻样图。

2、钢架涂防锈漆两度。

3、钢架安装就位:

用膨胀螺栓固定在墙上,注意不可固定在多孔砖轻质隔墙上,钢架牢固安全。

4、钢架上固定细木工板,后用粘接剂将台面固定在细木工板上。

5、台面与墙面之间打密封硅胶。

6、在盥洗台立面墙上钻孔预埋木固定木龙骨,间距300mm,涂防腐剂。

在镜子玻璃背面防潮处理,背面粘贴双面胶带,沿四周中间每400mm左右纵横布置,玻璃就位,两侧垂直。

7、专用玻璃硅胶沿镜子四周粘贴并密封,均匀美观,不污染镜子。

15、电气照明器具安装监理细则

1、所有照明器具到现场,监理要做好开箱验收,确保部件附件完整齐全,型号规格符合设计要求并具备合格证。

2、高反射面带格栅灯、射灯、吊灯、锈导灯具等安装时,按施工图布置,不得错装、漏装,灯具安装位置应与灯饰线保持一致,横平竖直。

3、灯具在未装前试亮。

4、灯具接线要牢固可靠,灯具安装牢固,不得松动和脱落。

5、同一层的照明开关插座标高一致。

表面不得凸出或凹进墙面。

做到横平竖直。

16、通风口安装监理细则

1、所有风口进场后做好报验、监理检查验收。

具备产品合格证,型号规格符合设计要求,部件、附件完好齐全。

2、各类风口在安装时应牢固可靠,不得松动、脱落。

3、各风口外型应与装修线保持一致,与吊顶装修协调,横平竖直。

保证整体效果。

4、监督成品保护。

17、门窗安装工程

1、门窗安装前应按下列要求检查:

(1)据门窗图纸,检查门窗品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装

(2)按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符应予以纠正。

2、监理验收应注意以下几点:

(1)检查数量,按不同门窗品种、规格类型的樘数各抽检5%,但均不少于3樘。

(2)所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。

(3)门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致。

框与墙体缝隙应填嵌饱满密实,表面平整光滑,无裂痕,填塞材料与方法等应符合设计要求。

(4)预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合要求。

(5)门窗扇应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。

五金配件应齐全,位置正确。

关闭后密封条应处于压缩状态。

(6)门窗扇安装后外观质量应表面洁净。

大面无划痕、碰伤、锈蚀。

(7)门窗工程质量允许偏差应符合下表:

门窗安装质量允许偏差

项次

项目

(mm)

允许偏差

检验方法

1

门窗槽口宽度高度≤2000

>

2000

±

1.5

2.0

用3m钢卷尺检查

2

门窗槽口对边尺寸≤2000

≤2

≤2.5

3

门窗槽口对角线尺≤2000

寸>

≤2

≤3

4

门窗框(含拼樘料)≤2000

的垂直度>

≤2.5

用线坠、水平靠尺检查

5

的水平度>

≤1.5

用水平靠尺检查

6

门窗框扇搭接宽度≤2m2

差>

2m2

±

用深度尺或钢板尺检查

7

门窗开启力

≤60N

用100N弹簧秤检查

8

门窗横框标高

≤5

用钢板尺检查

9

门窗竖向偏离中心

用线坠、钢板尺检查

10

双层门窗内外框中心距

≤4

消防系统施工监理细则

1、火灾自动报警系统竣工验收,应在公安消防监督机构监督下,由建设主管单位主持下,设计、施工、调试等单位参加,共同进行。

2、消防用电设备电源的自动切换装置,应进行3次切换试验,每次试验均应正常。

3、火灾报警控制器应按下列要求进行功能抽检:

(1)实际安装数量在5台以下者,全部抽检;

(2)实际安装数量在6—10台者,抽检5台;

(3)实际安装数量超过10台者,按实际安装数量30%—50%的比例、但不少于10台抽检。

4、火灾探测器(包括报警按钮),应按下列要求进行模拟火灾响应试验和故障报警抽检:

(1)实际安装数量在100只以下者,抽检10只;

(2)实际安装数量超过100只,按实际安装数量5%—10%的比例、但不少于10只抽检;

(3)被抽检探测器的试验均应正常。

5、室内消火栓的功能验收应在出水压力符合现行国家有关建筑设计防火规定的条件下进行,并应符合下列要求:

(1)工作泵、备用泵转换运行1—3次;

(2)消防控制室内操作启、停泵1—3次;

(3)消火栓处操作启泵按钮按5%—10%的比例抽验;

(4)以上功能应正常,信号应正确。

6、自动喷水灭火系统的抽检,应在符合国家标准,〈〈自动喷水灭火系统设计规范〉〉的条件,抽检下列控制功能:

(1)工作泵与备用泵转换运行1—3次;

(3)水流指示器、闸阀关闭器及电动阀等按实际安装数量的10%—30%的比例进行放水试验;

2001年12月5日

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