武汉市某基坑高压旋喷桩监理细则Word文档格式.docx
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裙楼地下2层，地上3层，框架结构，建筑面积6万㎡；
地下室2层，框架结构，建筑面积5万㎡。
基础均采用桩基形式。
基坑采用顺作法，以支护排桩加钢筋混凝土水平支撑为围护结构，支护桩间侧壁采用φ700mm高压旋喷桩作为隔水帷幕，双排桩间区域坑内被动区内采用φ700mm高压旋喷桩加固土层，支护桩以内被动区采用三轴搅拌桩加固土层（设计变更）。
高压旋喷桩施工采用二重管法。
二、编制依据
1、《工程测量规范》（GB50026-93）及《工程测量规范条文说明》（GB50026-93）
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
5、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
6、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
7、《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002）
8、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）；
9、《软土地基深层搅拌桩加固法技术规程》（JGJ225-91）；
10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
11、《建设工程监理规范》（GB50319—2000）；
12、其它有关规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件；
13、施工图纸以及设计交底
14、经批准的施工组织设计（方案）
三、设计要求
1）高压旋喷桩设计要求：
①高压旋喷桩直径暂定为700mm，支护桩间用作隔水帷幕的高压旋喷桩间距等于桩间距离，用于加固土层的高压旋喷桩间距为500mm。
采用P.042.5级普通硅酸盐水泥，水泥用量550kg/m。
水泥浆液的水灰比为0.8~1.0，桩体28天无侧限抗压强度达到≥1.2MPa。
②压力控制：
水泥浆液流压力宜大于≥25MPa，旋喷提升速度10~20cm/min水泥浆液流量≥30L/min。
当注浆管置入钻孔，喷嘴达到设计标高即可喷射注浆。
喷射注浆参数达到规定值后，按旋喷桩的工艺要求，提升注浆管，由下而上喷射注浆。
钻孔提升钻速15～20r/min，注浆管分段提升的搭接长度宜大于100mm。
③在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。
当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管。
当喷射注浆因故中途停喷后，继续注浆时应与停喷前的注浆搭接，其搭接宽度≤500mm。
④高压旋喷桩应间隔施工，且应在注浆施工24小时并初具强度后，再施工相邻的注浆孔。
孔位与设计的偏差≤50mm，垂直偏差≤0.5%。
⑤施工单位应进行6组试成桩实验，确定成桩工艺和技术参数，试验数据和结果应及时提交业主、监理、设计及相关单位，待设计单位确定技术参数后再进行高压旋喷桩工程桩施工。
⑥高压旋喷桩施工前，施工单位应提交施工技术方案，经设计认可方可实施。
如对施工质量有怀疑，可在高压喷射注浆固结后，采用钻心法检测帷幕固结体的范围，单轴抗压强度、连续性及深度，检测点应针对怀疑部位选取帷幕的偏心、中心或搭接处，检测点的数量不应少于3处。
2）主要设计工程量：
设计高压旋喷桩共有35801根，累计约192987延米（不含空孔），具体分区工程量见下表：
序号
项目名称
单位
设计工程量
备注
1
高压旋喷桩（加固）
m
约13353
被动区土层加固（已变更为三轴搅拌桩）
2
约6819
主动区土层加固
3
高压旋喷桩（隔水）
约52815
支护桩间隔水帷幕
四、监理工作流程
监理工作流程图
1、旋喷桩所用水泥，必须符合设计要求和施工规范规定，计量必须符合业主和监理管理要求。
2、旋喷桩的长度、直径、平面位置、垂直度及桩顶标高，必须符合设计要求和施工规范规定。
3、旋喷桩28天龄期无侧限抗压强度大于1.2MPa。
4、符合规范检查桩数，为完成桩数的20％，并不应少于1点。
高压旋喷桩检测项目
项目
允许偏差
（mm）
检查偏差
检测方法
范围
点数
钻
孔
孔序
符合设计
每孔
观察检查，并查钻孔记录
孔位
50
且≯+d/5
用经纬仪及钢尺测量
孔深
+50-0
用钢尺测量钻杆长度
4
孔隙率
1%H
检查钻机导向杆或吊线用尺量
5
高
灌
浆
喷射管下入深度
不小于设计
港池量喷射管下入长度
6
气压
±
0.1MPa
查输气压力表及高喷记录
7
气量
查风量表及高喷记录
8
进浆密度
查看自动记录仪或用比重计检查
9
浆量
不低于设计
查自动记录仪及高喷记录
10
浆压
查高喷记录并观察输浆压力表
11
孔口回浆密度
用比重计检查
12
喷射管提升速度
查看自动记录仪或用秒表结合钢尺量升幅
13
旋摆速度
观察检查并查高喷记录
14
成
旋喷桩桩径
每根桩
基坑开挖后，在桩顶设计标高处，以桩中心为原点，水平45°
等角距，用尺量4个桩径，取平均值
注：
d为钻孔直径（mm）；
H为孔深（mm）。
六、监理工作方法
1、方案审查
严格审核施工方报批的高压旋喷桩施工方案是否满足工程要求。
2、监理交底
为加强对施工质量的预控，监理工程师将在开工前以书面形式对施工单位进行监理细则交底，明确工序质量控制要点及质量通病，提醒施工单位加强控制。
同时监理工程师将督促施工单位建立技术交底和安全交底制度，由施工单位的技术负责人组织实施，每道工序开始之前，技术负责人必须组织相关人员（包括质检员、班组长等）进行技术交底。
对于现场的安全文明施工，也应由技术负责人对相关人员进行技术交底，由安全员组织具体实施、检查并形成书面记录，交底的记录必须报现场监理工程师审查，施工技术交底由施工单位自行进行，必要时，可以邀请现场监理工程师参加。
3、现场巡视监理
现场巡视检查是监理检查和控制工程质量和安全最主要的方法，也是体现监理对工程质量和安全进行预控的一种重要措施。
监理人员将坚持每天都到施工现场进行巡视。
及时发现问题，及时提出，施工单位及时整改，将一些质量和安全问题消灭在初始阶段或萌芽状态，减少因工程返工或大范围的整改而造成的不必要的损失。
4、现场旁站监理
根据本工程的施工内容和特点，我们将对高压旋喷桩施工抽样检查时全程旁站监理，按旁站要求认真填写旁站记录。
高压旋喷桩旁站检测项目
检测项目
检测频率
检测方法
桩体垂直度
1.0%h
用经纬仪测量
孔位偏差
≤50
用钢尺量
注浆压力
≥25MPA
随机
观察压力表
注浆管分段提升搭接长度
＞100
水泥浆比重
1.5~1.6
比重计
桩径搭接长度
＞300
用钢卷尺
5、检查和验收
每道工序完成后，施工单位须进行自检合格后报告监理工程师，监理工程师现场检验合格并认可同意后方可进入下道工序施工。
高压旋喷桩施工（抽检）记录表
工程名称：
施工单位：
桩号
钻孔深度（米）
成孔时间
喷射长度（米）
桩底标高
（米）
桩顶标高（米）
喷射时间
施工参数
水压力（Mpa）
浆压力（Mpa）
气压力（Mpa）
提速cm/min
转速r/min
水灰比
水泥用量（公斤）
抽检
记录员：
监理工程师：
日期：
6、监理指令
对巡视检查和旁站检查过程中发现的一些问题，监理工程师将以口头指令或书面下发通知单的形式要求施工单位限期整改，监理工程师将全程监督问题的整改情况，直至整改结果达到要求后才允许施工单位继续开展施工。
如施工过程中发生以下情况，在与建设单位沟通一致后，总监将要求施工单位暂停施工：
⑴隐蔽工程未经现场监理人员检验自行封闭、掩盖；
⑵施工质量下降达不到优良目标，经指出拒不整改继续作业；
⑶存在质量问题或已发生的质量事故未进行处理继续作业；
⑷擅自变更设计；
⑸使用没有完整质保资料的材料、设备，或擅自替换、变更工程材料、设备；
⑹施工质保体系不全，质量自控难以实现。
七、质量监理措施
1、施工工艺控制：
旋喷桩是用高压泵把水泥系浆液通过钻杆端头的特殊喷嘴，以高速喷入土层，喷嘴在喷浆液时，一面缓慢旋转，一面徐徐提升，高压浆液的水平射流，不断切削土体，并使强制切削下来的土与浆液进行搅拌混合，最后在喷射力的有效范围内形成一个由圆状混合物连续堆积成圆柱凝柱体。
本工程采用二重管法，监理人员将监督施工单位严格遵循设计要求、施工规范、工艺纪律。
2、原材料质量控制:
对进场水泥严格审查厂家备案证书及质量证明书等质保资料，复试合格经报验批准后才准予在本工程中使用。
3、机械设备质量控制:
设备性能，应能满足本工程土层的物理力学性质、有机质含量、含水量等特点和设计技术要求，按设计要求的桩长配备好钻杆、喷嘴直径，机械进场使用前先进行调试，检查桩机运转和输料畅通情况，灰浆泵要有压力计、计量设备，压力表要经过标定，灰浆搅拌机制浆的能力，要满足成桩施工的要求，桩机组装后需经施工项经部安全员等专业人员验收，挂牌并经监理工程师批复同意后方可使用。
4、施工平面控制：
施工现场事先予以平整，清除障碍物。
开挖施工沟槽清除施工区表层垃圾浮土、地下管线、树根等障碍物，为处理后地基的隆起预留空间，沟槽不宜过深、过浅，也不宜超出灰线范围。
5、测量放线质量控制:
确认测量基准线，复核施工测量放样，复查轴线、桩位与桩数（桩位布置与设计图误差不得大于5cm）；
按照设计的要求，将待加固土体的平面位置用灰线标出，施工沟槽开挖后，再精确的放出加固体土的轴线和边线，并沿轴线方向，每隔一定距离作出标记。
施工前监理工程师应对临时水准点放样、工程基准线放样、工程控制点放样进行测量复核。
6、钻机就位质量控制：
桩机设备安装时，枕木下地基要稳固，机器底座要水平，搅拌头导轨要垂直；
钻机安放应保证足够的平整度和垂直度，钻杆垂直度控制不得大于1%，钻孔孔位与设计位置的偏差不得大于50mm；
按设计要求的桩顶、桩底标高在钻塔上做出相应的明显标志，以便在施工中控制好桩顶和桩底标高，以满足设计和规范要求。
7、制浆质量控制:
根据设计要求通过成桩试验，确定高压旋喷桩的水泥掺量和水灰比等各项参数和施工工艺,确认每m3搅拌体（或每根高压旋喷桩）的水泥用量和水的用量，然后在配制浆液处挂牌施工。
配制水泥浆液时，应严格控制水泥用量和水灰比，所用材料必须计量，按规定先进行试拌测定浆液的比重，作为后期检测的标准。
水泥在进入灰浆桶时要过筛，不得有大颗粒进入；
水泥浆的制备要使用专用的制浆桶，对每桶所用水泥和水的用量进行抽查，发现问题及时纠正。
水灰比确定后所拌制浆液的浓度可用比重计测试，应经常抽查，每台班应不少于2次，并做好记录。
8、成孔质量控制:
旋喷桩位放好并经复核合格后，利用钻机成孔或直接利用高压台车通过高压水和高压喷管的自然重力而成孔，成孔深度大于设计深度0.5m，成孔时用水平尺检查钻机机架垂直度，桩机垫平垫稳，钻进中不得发生倾斜和移动，垂直度偏差小于1/100（用水平尺检查钻机机架水平度来控制）。
确保桩间距和邻桩桩体搭接。
成桩过程中钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆续喷时，注浆管搭接长度不得小于100mm，即必须下注浆管到原旋喷处以下100毫米，重复搅拌均匀。
9、提升旋喷控制:
旋喷机架就位，喷管处于自然悬吊状态时喷管中心对准孔心，偏差不大于50mm，保证下管及提升、旋喷注浆的顺利；
下喷管前先检查喷嘴及喷浆口是否完好畅通，再作喷浆试验，当浆压符合设计要求时方可下管。
喷管下至较设计深度多10cm，开始拌送水泥浆，然后开高压气，达到设计参数，孔口冒浆正常后，座浆2分钟后，开始旋喷提升；
喷注中如遇故障等情况，喷管须下降10cm才能开始继续喷注，以保证旋喷加固体的竖向连续性；
施工中及时作好废浆处理。
10、成品检验:
施工结束后按照设计要求进行相应的测试检验
八、质量通病预防
对施工中易发生的质量问题，应通过帮监结合加以预防。
主要质量通病及其预防措施如下。
1、桩位偏差过大
（1）作好施工场地平整和地下障碍物的清除。
（2）保证控制点的准确，施工中要经常复核。
（3）精心测放桩位，钻机准确就位，中轴对准桩位，偏差在允许范围内。
2、桩身倾斜
（2）确保钻机底盘水平、中轴垂直，并注意经常检查、调整。
（3）控制桩的搭接间隔时间，相邻两桩的施工间隔时间＞48h。
3、旋喷桩强度低且不均匀
（1）严格按照成桩试验确定的配合比制备浆液，保证足够的水泥掺量。
（2）严格按照成桩试验确定的施工参数进行施工，确保连续喷浆、匀速旋转提升，土与水泥浆液拌和均匀，以满足旋喷桩的设计强度。
（3）遇砂性土层，易跑浆，可适当增加喷浆量。
（4）粘土层中，因粘土层孔隙率小，注浆压力高，注浆速度小，因此应适当加长注浆时间，确保注浆量。
4、桩间渗水
（1）严格按照设计要求施工，保证足够的搭接宽度。
（2）严格控制桩与桩的搭接时间，避免造成施工缝渗水。
（3）旋喷桩体不允许出现渗漏，若渗漏应及时封堵。
质量监理流程图
旋喷桩施工安全监控的主要内容有：
施工用电、施工机械（钻孔机械、水泥浆制备设备和输送管道）、临边防护（临时沟槽）、交叉作业。
特制定如下安全监理措施：
1、审查施工单位资质。
2、审查专项施工方案中的安全技术措施和安全保证措施——包括施工用电、施工机械、临边防护、交叉作业等。
3、督促施工单位做好逐级安全交底和安全教育。
4、督促施工单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规违章施工作业。
5、复核施工单位所用施工机械、安全设施的报验手续，如搅拌机械、制浆设备，并签署意见。
未经安全监理人员签署的不得投入使用。
6、督促施工单位做好交叉作业组织，减少安全隐患。
7、进行巡视检查，发现违规作业和安全事故隐患，督促施工单位及时整改，并检查整改结果。
十、文明施工监理措施
根据高压旋喷桩工艺的施工特性，施工方应对现场的文明施工管理加强力度。
1、督促、检查施工方文明施工措施落实的情况，检查施工方专职人员负责文明施工的日常管理工作情况，宣传全面开展创建文明工地活动落实情况，场地场貌要符合武汉市文明施工管理的规定。
2、督促、检查施工方现场文明施工管理工作。
切实做到“两通三无五必须”,施工现场人行道畅通；
施工工地沿线单位和居民出入口畅通；
施工中无管线事故；
施工现场排水畅通无积水；
施工工地道路平整无坑塘；
施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须整洁齐全，工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的组织动员工作。
3、由于施工工地四周邻近居民区，对施工工地的噪音控制、扬尘控制表现得特别重要。
（1）噪音控制：
①要求施工方按环保文件要求进行夜间施工的申报与告示工作。
②督促施工方在选择使用低噪音的施工设施、设备，要严格控制施工设施、设备所产生的噪音必须符合环境噪音的规定值。
③督促施工方定期检修、保养施工设施和设备，降低嗓音、减少对周围居民的影响。
（2）扬尘控制
①加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；
及时清运旋喷桩施工时产生的泥浆：
督促施工方对现场场地及主要交通便道定时进行清扫、清洁，防止扬尘扩浆，严禁将泥浆排入下水道或附近场地，防止泥浆沿途滴漏污染马路、防止泥浆干燥后产生扬尘扩散。
②高压旋喷桩施工阶段的水泥棚搭建应符合扬尘控制要求，四周须密闭。
防止水泥粉尘扩散，影响环境。
十一、进度监理措施
1、审核施工单位的进度计划是否合理。
2、定期检查施工单位进度计划的实施情况，随时注意施工进度计划的关键控制节点，了解进度实施的动态。
3、及时检查和审核施工单位提交的进度统计分析资料和进度进度报告。
施工进度报告应包括下列内容：
1）已完工程的形象进度。
2）实际投入的人力、材料、设备和施工机械数量。
3）记述主要施工过程、技术措施及工程的开工停工返工复工等情况。
4）记述已经延误和可能延误进度的原因以及克服这些原因所采取的措施。
5）必要的图片、照片及其它有关事项。
4、进行现场跟踪检查，核对现场工作量的实际完成情况，避免施工单位谎报工作量，为进度分析提供可靠的数据。
5、对收集的进度数据进行分析，并将计划进度与实际进度比较，发现是否出现进度偏差，分析带来的影响，进行进度预测，提出可行的修改措施。
.6、定期向业主汇报工程的实际进展情况，按期提供必要的进度报告。
（1）根据施工合同规定的付款方式，核查已完工程量；
（2）协助业主进行现场签证；
（3）做好设计变更的管理工作；
（4）协助业主做好竣工结算。
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