QTZ315塔式起重机安装坼卸方安Word格式.docx
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5.2.6平衡配重的安装
5.2.7顶升后调试
6、塔吊附着
7、塔式起重机安装完毕
8、装塔式起重机有关安全保障措施
9、液压顶升方案
10、塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底
11、塔式起重机安装、拆卸任务书
12、安全技术交底
13塔式起重机零部件验收记录
14、塔式起重机基础验收记录
附件:
1、塔机结构简图(2张)
2、塔吊位置工作联系单
3、塔吊基础施工图
4、塔吊附着杆简图
5、塔吊电器原理图(3张)
6、产品合格证
7、特种设备安装资格证
8、特种设备制造许可证(2张)
9、特种设备安装许可证
10、特种作业人员安装操作证(3张)
根据备煤装置工程施工需要,决定于2006年7月23日至2006
年6月20日,将QTZ2315型塔式起重机进行安装。
该塔式起重机为固定式安装,最大高度为90米,本工程需要安装高度为90米。
其中顶升25节标准节,起重臂安装长度为36米。
2.1塔机使用说明书。
2.2根据建筑行政主管部门及相关部门对塔机的有关规定。
2.3内蒙古北机械有限公司有关塔机设备管理及施工安全的有关规定。
2.4项目提供的结构有关技术资料。
备煤装置QTZ315型塔吊安装在C-E轴、7-8轴之间,塔吊中心线与9.48m平台3200×
3200洞口中心线重合。
塔机布置图见工作联系单SDCL-1-101-ZJ-AR-012。
4、机基础施工
基础施工的内容由项目经理部负责完成。
4.1基本准备
4.1.1塔机专用电箱
为了满足塔机正常工作,塔机必须配用专用电箱,塔机电箱定
位于距塔机5米处为宜。
电箱布设150A漏电保护器。
4.1.2塔机正常工作所需的电容量为40KVA。
4.1.3提供场地,便于塔机部件的摆放。
4.1.4钢材的准备(根据塔机基础图配筋图备料)。
4.1.5塔机基础为标号C30以上的混凝土,现场实际采用C35砼浇筑。
4.2地基处理
4.2.1塔机正常工作的地基承载能力不低于使用说明书要求,对塔机基础附近的地下部分进行钎探,现场土方开挖后,进行基础底夯实,达到承载力要求。
4.2.2作好施工记录,并存档。
4.3基础施工
现场进行塔式机基坑开挖深度见附图:
塔机现场定位图和塔机基础施
工简图,开挖基坑放坡由项目部按有关规范施工。
4.3.1塔机基础施工:
按附图进行塔机基础施工,基础尺寸6.62米×
6.62米×
1米,现场实际施工按6.7米×
6.7米*1.7米施工,砼标号为C35。
基础下挖到老土,进行夯实,再铺一层红砖作垫层,使达到施工要求。
4.3.2绑扎塔机基础钢筋(塔机配筋图附图),钢筋的型号,规格,间距必须符合图纸要求,钢筋尺寸和数量按6.62米×
1米下料施工,钢筋施工必须符合图纸和施工规范要求。
4.3.3安装预埋件地脚螺栓,并用水平仪找平。
预埋地脚螺栓由安装单位提供,使用单位安装,安装单位现场指导施工,预埋地脚螺栓水平度控制在1%内,达到要求后将螺栓焊好,以免由于后面工序的操作,动摇了已经调整好的水平度,标高。
4.3.4浇筑C35以上的混凝土,并捣实,在浇筑过程中必须随时检查预埋地脚螺栓标高,如有变化,则随时进行调整,确保塔吊预埋螺栓标高位置。
4.3.5塔机基础养护,砼浇筑完毕初凝后应及时进行养护,确保砼强度满足要求。
4.3.6对塔机接地进行测量,接地电阻不大于4欧姆。
4.3.7当混凝土强度达到相当于C35混凝土70%强度以上时,方能安装塔机。
4.3.8塔机基础由使用单位施工,安装单位提供现场技术指导人员。
5、安装程序
5.1安装前准备
5.1.1有关技术资料:
A、安装说明书。
B、场地平面图及情况说明。
C、基础验收记录
D、塔机零部件验收记录
E、安装作业安全交底
5.1.2安装人员准备
现场指挥:
技术负责人:
厂方指导:
信号司索:
塔机司机:
电钳工:
起重人:
其他人员:
5.1.3工具准备
A、重型套筒扳手1套
B、常用工具1套
C、冲子1套
D、安全带8条
E、吊索1套(钢丝绳2米1根,4米2根,8米1根)
F、铁锤6把(12磅4把,18磅2把)
5.1.4起重机械
K40/26型塔机一台起重机
5.2塔机起重机安装过程
5.2.1套架和基础节的安装
5.2.1.1将套架和基础节上的安全通道、扶手栏杆,爬梯等在现场拼装好,将顶升油缸按规定装配在套架上和基础节上。
5.2.1.2塔式K40/26型塔机将套架和基础节缓缓地吊起,使之和基础支脚就位并用螺栓固定。
5.2.2式起重机回转支承和驾驶室节的安装
5.2.2.1将回转支承平台及扶手栏杆和引进梁在地面上拼装好,将驾驶室节用50T汽车起重机吊起使其底脚插入回转支承连接板里,采用销轴连接装。
5.2.2.2塔帽和驾驶室组件用塔式K40/26型塔机吊起使其底脚与基础节鱼发报板相连,采用销轴连接。
5.2.3塔头撑架的安装
将4.0米长吊索挂在撑架上,提升至使撑架支角对齐驾驶节鱼发报板并装上销油,撑架倾倒到位时用连杆将撑架拉住。
5.2.4平衡臂的安装
5.2.4.1平衡臂的组装
将平衡的根节、端节、配重架以及通道栏杆、平衡臂栏杆,按说明书规定安装好。
5.2.4.2用1根8米(φ21.5)的钢丝绳中间对折和2根4米(φ21.5)的钢丝绳固定平衡臂的4个吊点上,将其缓慢吊起来与塔帽销轴边接。
5.2.4.3让塔式K40/26塔机吊起重机构安装在平衡臂上,用销轴固定。
5.2.5起重臂的安装
5.2.5.1起重臂的组装
为了节省时间,起重臂的地面拼装工作用塔式K40/26另一台塔机完成,和平衡臂的安装同时进行,安装时一定要注意各节臂次序及拉杆次序。
将其根部用枕木垫高,变幅小车安装并固定起重臂根部,装好卷扬机构并穿绕变幅绳。
5.2.5.2将平衡臂拉杆及六滑轮组安装在平衡辟谣拉杆上。
5.2.5.3用1根5米(φ11)的吊索绕在六滑轮组上。
5.2.5.4用一台塔式K40/26塔机吊在平衡臂的吊环点上,将其缓慢吊起与驾驶室节连接牢固,让塔式K40/26塔机抬高起重臂,以减少拉杆张力,将拉杆和塔顶撑杆的拉杆连接可靠,张拉平衡臂拉杆并和平衡臂上的拉板相连,然后缓慢放下起重臂,张紧拉杆。
5.2.6平衡配重的安装
按照说明书规定的数量及重量,逐块将平衡配重吊装上,用销轴固定,并用销紧机构将其销在一起。
通电检查并穿绕起升钢丝绳,认真调试检查起升回转变幅是否正常,完成以上工作后,可以接通液压泵站电源对其进行检查,进入加节顶升状态。
5.2.7顶升后调试
5.2.7.1按照说明书中关于顶升的规程,将塔式起重机顶升到所需高度。
5.2.7.2调试各限位及安全装置,使塔式起重机具备工作条件。
5.2.7.3进行试运转,避免在正常工作状态下发生事故。
6.1备煤框架西侧K315型塔吊根据结构起升高度90M的要求,按照K315型塔吊使用说明书附着间距17.6M的要求,根据现场的实际情况,K315塔吊分三种形式附着,共附着6层。
6.1.123M以下塔吊位于平台的设备洞口内,在18M平台和23.7M平台设备洞口内附着两层,附着在设备洞口四周梁侧,此两层附着采用φ28丝杆顶撑附着,丝杆顶撑一端顶在塔身的竖向角钢上,另一端用脚手钢管顶在洞口的梁侧,塔吊的四个面共设16个顶撑,每面4个,分上下两层,间距500㎜。
6.1.223M以上至45M结构平台已浇筑完砼,塔吊附着在30M、45M结构平台上。
结构平台没有试先预埋件,在楼板上凿80×
150的孔洞,用[10a槽钢在梁上或柱上制作抱箍,在抱箍是焊接连接附着杆预埋件。
塔吊每层附着杆四根,因此每层在梁上抱箍为4个。
注意在楼板上凿洞时遇到钢筋不得割断。
6.1.345M以上钢结构安装,平台未浇筑砼,塔吊附着在型钢梁上或型钢柱上,附着杆预埋件直接焊接在型钢梁的腹板上,或柱的翼缘板上。
在60、71.8M附着两层。
6.2塔吊附着杆,塔吊附着杆布置按使用说明书要求设置,材料采用φ125×
6钢管制作。
材质为Q235B。
6.3塔吊附着杆预埋件
附着杆预埋件焊接在[10a槽钢制作的抱箍上,预埋件用400×
300×
12的钢板焊在抱箍上,在400×
12的钢板上焊两块100×
150×
25钢板,100×
25的钢板上钻φ40孔。
将做好的附着杆拉杆和预埋件用直径为40㎜,L=70的销轴连接在一起。
6.4塔吊附着杆由安装单位自行提供材料,并负责制作和安装。
7.1对塔式起重机进行全面检查验收,填写验收表,各部门负责人填写意见。
7.2与塔式起重机使用部门进行交接手续。
8、安装塔式起重机有关安全保障措施
8.1安装前必须做到,严禁超载。
8.2必须按照安全规程安装塔式起重机。
8.3在安装时要保证吊臂及爬梯方向一致,安装应考虑拆卸。
8.4完成以下工作之前,禁止一切操作:
安装电源短路器;
安装平衡重块。
8.5必须根据起重臂长度安装平衡配重。
9.1顶升作业,必须有专人指挥,专人照管主电源,专人操
作液压系统及专人紧固螺栓,非有关操作人员,不得登上操作台。
9.2应进行空缸试动作,检查各管接头是否紧固严密,不准有漏油现象。
9.3试动作排除空气,尤其冬季起动时,要往复动作数次,待油温上升和控制阀动作灵活再正式启用。
并通过试动作检查油管高低压油路是否联接正确,转动方向是否正确,(在每次安装完毕后尤其重要)。
9.4溢流阀压力调整后不得随意乱动。
每次顶升前进行测试。
9.5只允许在五级风以下的情况下进行顶升作业。
如在进行过程中,突遇风力增大,须立即停止作业,并紧固联接螺栓。
9.6顶升作业应在白天进行,若特殊情况夜间作业时,必须备有充分的照明设备。
9.7顶升前必须予先放松电缆线,使放松略大于总顶升高度。
9.8顶升过程中如发生故障,须停车检查。
未排除前不得顶升。
9.9顶升过程中,必须掌握好扒杆,平衡臂前后平衡。
9.10顶升过程中,紧紧刹住回转部分,严禁旋转塔帽及其他作业。
9.11每次顶升前,必须认真做好准备工作和收尾检查工作,检查外套架滚轮与塔身标准节的间隙是否调整好,螺栓是否紧固,操作杆是否到中间位置,液压系统电源是否切断。
9.12顶升完毕后,用经纬仪器测量塔式起重机垂直度并记录,检查并调整塔式起重机与建筑物的锚固情况。
档案编号:
2006年7月24日表02
工程名称
施工单位
中化六建
施工地点
型号
QTZ315
设备编号
塔高
90米
臂长
36米
起重设备配备
塔式K40/26
运输设备配备
汽车
交底内容:
一、安全交底
1、严格遵守安全操作规程,各工种相互配合,确保工作过程的安全进行。
2、所有作业人员详尽要了解整个安装规程和安装方案的全部内容。
3、安装过程中设置安全区,严禁闲杂人员进入工作现场。
4、吊装过程中要注意现场任何与设备安装可能发生冲突的情况。
5、所有工作人员穿戴要符合安全要求,佩带安全带,安全帽。
6、严禁酒后进入施工现场。
交底人签字:
2006年7月28日
二、技术交底:
严格按说明书和按照安装进行安装。
交底人签字:
安装负责人签字:
说明:
1、常规拆装只需写明按说明书或按照拆装工艺。
2、特殊情况拆装必须进行交底并附拆装方案。
年月日表01
施工负责人
安装期限
年月日至年月日
任务下达者
要求及说明:
1、听从领导的工作安排,完成领导交办的工作;
2、严格遵守安全操作规程,各工种相互配合,确保工作过程的安全进行;
3、现场所有工作由现场指挥统一安排调度。
现场指挥要详细掌握塔式起重机的说明书的全部内容,以便指挥工作;
4、所有作业人员详尽要了解整个安装过程和安装方案的全部内容;
严格按照安装方案进行安装;
5、安装过程中设置安全区,严禁闲杂人员进入工作现场;
6、吊装过程中要注意现场任何与设备安装可能发生冲突的情况;
7、所有工作人员穿戴要符合安全要求,佩带安全带,安全帽;
8、严禁酒后进入施工现场;
9、按时优质完成安装任务,确保人员设备安全和安装质量。
现场情况和建筑物平面示意图:
任务接受者:
年月日
工作地点:
交底时间:
安装设备规格型号:
统一编号:
7、所有工作人员穿戴要符合安全要求,佩带安全带、安全帽;
8、严禁酒后进入施工现场。
交底人:
接受人:
现场指挥:
其他人员:
13、塔式起重机零部件验收记录
年月日表04
安装地点
安装负责人
设备名称
统一编号
安装高度
钢
结
构
视
觉
检
查
检察人:
电缆
电气
线路
及
元件
的
检查
各种
安全
装置
验收
签字
安装单位负责人:
安全员:
检查负责人:
14、塔式起重机基础检验记录
年月日表03
工地负责人
检验项目
实测数据
结论
地基允许承载能力不小于17牛顿/平方米
合格
基坑边坡坡度过度
无
路基距基坑边距离米
平地
暗沟、防空洞、坑(有、无)
排水沟(有、无)
高压线(有、无)
混凝土强度
C35
接地电阻
合格4Ω
基础水平度
其它
正常
检验意见:
路基施工
负责人签字: