采煤班组长概论文档格式.docx

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下列因素中，能够影响触电危险程度的有（）。

下列必须由爆破工一人操作完成的工作是（）。

为了防止瓦斯积聚和发生瓦斯积聚时能及时得到处理，矿井必须有（）方面的安全措施。

突出矿井的工作人员入井时可以携带的自救器是（）。

石门揭煤防突措施有（）。

生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过（）；

机电硐室的温度不得超过（）。

普通机械化采煤指采煤工作面的（）工序实现了机械化。

某一矿井是煤与瓦斯突出矿井，不能选用（）方法进行开采。

煤与瓦斯突出危险性随（）增加而增大。

煤与瓦斯突出的预兆有（）。

煤炭自燃的条件是（）。

煤矿作业现场风险预控，可以从（）几个方面进行。

煤矿井下的安全生产系统有运输、供排水系统（）、通信系统等。

煤矿井下常见巷道按巷道的用途和服务范围分有（）几种。

煤矿井下常见巷道按其空间位置分有（）几种。

煤矿井下常见的通风设施有（）等。

煤尘爆炸危害特点是（）。

煤尘爆炸的条件是（）。

煤尘爆炸必须同时具备的条件是（）。

煤层瓦斯含量的太小取决于（）。

煤层顶板冒顶事故能使采煤工作面及巷道（）。

煤层产状通常用煤层的（）三要素来表示。

矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为（）。

矿井必须做好水害分析预报，坚持"

（）"

的探放水原则。

局部防治煤层突出的措施有（）。

回采工作面内（）等各种工序进行的顺序和配合方式称为回采工艺过程。

发生大面积冒顶时煤帮预兆有（）。

对于有突出危险的煤层应采取（）等区域性防治突出措施。

处理采煤工作面上隅角积聚瓦斯的方法有（）。

采煤机主要由（）三部分组成。

采煤机常用的进刀方式有（）三种。

采煤工作面上隅角局部瓦斯积聚的一般处理方法有（）排除法。

采煤工作面单体支架的布置常用的有（）支护三种形式。

采空区的处理方法有（）等几种。

采掘工作面其作业地点风流中，瓦斯达到1.5%时，必须（）。

采掘工作面或其他地点遇到有突水预兆时，必须（），撤出所有受水威胁地点的人员。

采掘工作面或其他地点发现有（）、水叫、顶板淋水加大、顶板来压底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发挥、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施。

采掘工作面发生冒顶事故的预兆有（）等。

爆破落煤工艺包括打眼、装药（）等工序。

爆破落煤包括（）和爆破等工序。

（）的采掘工作面,必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。

"

一炮三检制"

是指（）必须分别检查放炮地点及附近风流中瓦斯浓度，达到规定浓度严禁装药放炮

三人连锁放炮制"

的三人是指（）。

综合机械化采煤指采煤工作面的落煤、装煤、运煤、支护、处理采空区等主要工序全部实现了（），形成连续作业。

单选题

综合机械化采煤工作面，安全出口范围内的巷道高度不得小于（　）。

综采与普采最基本的区别是将支护与放顶这两种工序用自移式（）合为一体。

综采工作面主要用（）处理采空区。

综采工作面现场，支架应排成直线，相邻支架间错差不应超过顶梁侧护板高的（）。

综采工作面现场，支架应排成直线，其排列偏差不应超过（）mm。

综采工作面现场，机道梁端至煤壁顶板冒落高度不得大于（）mm。

综采工作面上、下顺槽自工作面煤壁超前（）m范围内支架完整无缺。

装药前未检查瓦斯，或装药附近20米以内风流中瓦斯浓度达到（）时，不准装药。

装药前未检查瓦斯，或装药附近（）以内风流中瓦斯浓度达到1%时，不准装药。

中心距按作业规程要求，偏差不超过（）。

中厚煤层的厚度为（）。

在装药地点20米以内,有矿车,未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面（）以上时,不准装药。

在装药地点（）以内,有矿车,未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面1/3以上时,不准装药。

在有煤尘爆炸危险的煤层中,爆破地点（）的巷道内爆破前必须洒水降尘。

在一个采煤工作面放炮时，只能用（）台放炮器放炮。

在施工过程中，如果遇到条件变化时，应立即向（）汇报。

在开采技术因素中，对采区巷道变形与破坏影响最大的是（）。

在拒爆处理完毕以前,（）在该区点进行与处理拒爆无关的其他工作。

在井下采煤和掘进区队中，每个作业班组至少配备（）群众监督员。

在采掘工作面，使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过（）ms。

有开采价值的大面积含煤地层,称为（）。

由于地质作用，岩浆侵入煤层，称为（）。

用爆破处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过（）。

一氧化碳浓度达到（）时能爆炸，有强烈的毒性。

一个矿井中只要（）该矿井即定为瓦斯矿井。

下列哪些项目不是采、掘、运机械的日常巡查内容。

为一个采区内的一个或几个采煤工作面服务的巷道和硐室称为（）。

通电后装药炮眼不响时,爆破工必须取下把手或钥匙并将母线摘下扭结成短路,如使用延期电雷管至少等（）,才可进入沿线检查,找出拒爆的原因。

通电后若没有起爆，爆破工须取下爆破手把，将母线摘下，并扭结短路，延期电雷管至少等（）分钟后，方可沿线检查。

生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过（）。

清理采空区浮煤时必须有用长把工具，严禁（）进入采空区。

普通采煤工作面，安全出口范围内的巷道高度不得小于（　）。

炮眼深度小于（）时，不准装药爆破。

炮眼深度为0.6-1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的（）。

炮采工作面内应每隔（）米设一个洒水三通阀门。

年产（）以上的煤矿没有双回路供电系统的属于重大隐患。

煤矿井下爆破，须按矿井（）选用相应的煤矿许用炸药和雷管。

煤层顶板可分为伪顶、直接顶和基本顶3种类型。

在采煤过程中，（）是顶板管理的重要部位。

煤层的倾角对开采技术和运输设备的选择有较大影响，缓倾斜煤层的倾角为（）。

煤层的厚度是指顶板到地板之间的（）。

煤层按倾角可分为三类，其中倾斜煤层的倾角为（）。

利用倾斜巷道由地面进入地下到达煤层的开拓方式是（）。

老顶周期来压时瓦斯涌出量（）。

矿用防爆标志符号“i”为（）设备。

矿用防爆标志符号“d”为（）设备。

矿井月产量超过当月产量计划（）的属于重大隐患。

垮落带的岩层，在初次来压后，会在采空区以（）状态出现。

可燃气体的混入可（）瓦斯爆炸的危险性。

开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井下山的上口设置（）装置。

开工前，（）必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

开采有自燃倾向的煤层，工作面必须采用（）形式开采。

开采煤与瓦斯突出的煤层时，采掘工作面必须采用（）通风。

开采保护层防突时，保护层与被保护层的层间距以（）为宜。

井下使用的油料必须装入盖严的（）内。

井下放炮作业时，“三人联锁放炮制”是由（）三人执行。

井下爆破时，（）最后离开爆破地点。

井下爆破工作必须由（）担任。

井上、下接触爆炸材料的人员,严禁穿（）衣服。

近水平煤层是煤层倾角小于（）的煤层。

攉煤工在煤堆中发现的雷管、炸药必须及时拣出，并交由（）保管。

攉煤的过程中，若发现有冒顶预兆时，必须立即（），并向班长汇报。

回采工作面最容易发生瓦斯积聚的地点是（）。

厚煤层分层开采．第一分层采完后的其他各分层开采时的瓦斯涌出量，比第一分层开采时的瓦斯涌出量（）。

含有瓦斯的混合气体中混入煤尘，会使瓦斯爆炸浓度的下限（）。

放炮前最后离开爆破地点的人必须是（）。

处理拒爆时，在距炮眼（）m以外另打平行炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。

处理拒爆时，要在班（组）长直接指导和（）的配合下进行打眼。

采区皮带巷属于（）。

采区回风巷和采掘工作面回风巷风流中，瓦斯浓度最大允许值为（）。

采煤机主要由电控部、牵引部（）三部分组成。

采煤机沿着弯曲的输送机逐渐进入煤壁的过程称为（）方式。

采煤机必须安装内、外喷雾装置，内喷雾压力不得小于（）MPa，外喷雾压力不得小于（）MPa。

采煤工作面支架结构与支护密度对控顶（）影响。

采煤工作面支护的主要对象是（）。

采煤工作面闲置设备和材料要放在安全出口（）m以外的安全地方。

采煤工作面通风。

风流沿采煤工作面由下向上流动的通风方式称为（）。

采煤工作面所有安全出口与巷道连接处（）m范围内必须加强支护。

采煤工作面上隅角瓦斯浓度（）时，必须停止工作。

采煤工作面乳化液泵站乳化液浓度控制在（）之内。

采煤工作面乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，综采时压力≥（）Mpa。

采煤工作面炮眼布置方式一般有单排眼、双排眼和三排眼，选用哪种方式，应根据工作面（）和煤层硬度等因素确定。

采煤工作面结束（）天内进行永久密闭。

采煤工作面风流速度最低不得低于（）。

采煤工作面的周期来压是由于（　）的活动引起的。

采煤工作面爆破地点的瓦斯检查，应在沿工作面煤壁上下各（）m范围内的风流中进行。

采煤工作面、周边巷道应经常进行冲洗。

不得有连续长度超过（）m的粉（煤）尘堆积。

采煤方法主要由采区内的采煤系统和（）。

采掘工作面应实行独立通风。

布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过（）次。

采掘工作面使用煤矿许用毫秒延期电雷管爆破时，最后一段的延期时间不得超过（）。

采掘工作面进风流中，氧气浓度不得低于（）。

采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1．5%时，（）停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

采掘工作面风量不足时，（）。

采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查（）次。

采掘工作面的温度不得超过（）℃。

爆破地点附近（）m内风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准爆破。

安全出口检查工作面平巷至煤壁线（）范围内支架整齐，并有符合规定的超前支护。

（）是指在通电后，炸药延迟一段时间才爆炸的现象。

（）是指炮眼里的药卷未能正常起爆，没有形成爆炸而发生了快速燃烧，或形成爆轰后又衰减为快速燃烧的现象

（）是在采煤机割煤后先移支架，再移输送机。

适用于顶板稳定性中等以下或煤壁片帮较严重的工作面。

（）是矿井主要通风机的工作方法、通风方式和通风网络的总称。

（）按一定标高自上而下分段，在每个分段里布置采煤工作面进行放顶煤开采。

（）在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破作业。

（）同时运送有爆炸性、易燃性或腐蚀性的物品，或附挂物料车。

一个采区内同一煤层布置（）以上回采工作面同时作业的属于重大隐患。

综采工作面现场，支架架设应与底板垂直，歪倒应小于（）。

在采煤过程中，（）是顶板管理的重要部位。

打眼与装药（）平行作业。

综合机械化采煤工作面,在所有安全出口与巷道连接处20米范围内的巷道高度不得小于1.8米。

判断题

综合机械化采煤工艺是指采煤工作面中采煤的全部生产工序，如破煤、装煤、运煤、支护和管理顶板等过程都实现了机械化。

装填炮眼与打眼的距离不得小于10m。

装入罐龙的物料较少时，人员可以搭乘。

装配起爆药卷时，电雷管只许由药卷的底部（聚能穴端）装入。

主井主要用作运料、出矸和升降人员。

主井、回风井同时出煤的不属于重大隐患。

中厚煤层是指厚度在1.8～3.5m的煤层。

直接顶直接位于煤层之上，极易垮落，在落煤时随同垮落。

在装药之前，爆破工必须与班组长、瓦斯检查工对装药工作面附近及炮眼等进行全面检查，对所查出的问题，应及时处理。

在有瓦斯或煤尘爆炸危险的掘进工作面，应全断面一次起爆。

在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采煤工作面，应采用秒延期雷管爆破。

在同一采煤工作面，可以使用不同类型和不同性能的支柱。

在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护或其他措施。

在实际生产中，习惯上将厚度大于6m的煤层称为特厚煤层。

在煤层内发出劈裂声、机枪声、爆竹声、闷雷声，是煤与瓦斯突出的预兆之一。

在煤层底板等高线图上可以量出煤层的倾角。

在矿井火灾事故中，多数遇难者死于CO中毒。

在井下运输巷道行走时,要走人行道,当无车辆通过时也可在轨道当中行走。

在井下矿灯熄灭后，应及时换上备用灯泡。

在井下发生爆炸或燃烧事故时，可造成人员大量伤亡的气体是一氧化碳。

在井田范围内，从地面向地下开掘一系列巷道进入煤层，建立生产系统，称为矿井开拓。

在采煤工作面内，按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。

在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须分次起爆。

有瓦斯或煤尘爆炸危险的采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。

用本质安全型开关控制大功率设备时，为使控制可靠，应尽量靠近大功率设备。

一个矿井只要有一个煤层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。

一般在瓦斯矿井很少采用抽出式通风。

一般在瓦斯矿井多采用压入式通风。

岩层受力后遭到破坏，失去了连续性和完整性的构造形态称为断裂构造。

岩层受到水平力的挤压而发生波状弯曲，但仍保持岩层的连续性和完整性的构造形态，称作褶皱构造。

严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。

严禁在一个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破。

严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入井。

严禁使用变质的火药。

严格执行“一炮三检”和“三人联锁”爆破制。

严格控制采高，采高可以大于支架的最大支护高度。

相对瓦斯涌出量是指在矿井正常生产条件下，月平均日产1t煤所涌出的瓦斯量。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼可以在班组长指导下爆破。

位于煤层之上，具有一定的稳定性，常随着采煤工作面移架或回柱而自行垮落的顶板岩层称为基本顶。

维修巷道时每组最少3人操作。

为全矿井、一个水平或两个以上采区服务的巷道称为准备巷道。

通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等2min；

使用延期电雷管时，至少等5min），才可沿线路检查。

探放水工作必须坚持“防、堵、疏、排、截”五字方针。

所谓正断层是上盘相对下降，下盘相对上升。

所谓逆断层是上盘相对上升，下盘相对下降。

双滚筒采煤机不论上行或下行，一般采用后滚筒在上割顶煤，前滚筒在下割底煤。

石门揭穿突出煤层前，当预测为无突出危险工作面时，可不采取防治突出措施，但必须用震动爆破揭穿煤层。

生产中遇到断梁、支架悬空、窜矸等情况时，必须进行处理。

生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃。

入井前要把携带的锋利工具套上防护套，以免伤人和伤己。

入井前可以喝酒,但不准过量。

乳化液泵站更换新泵时必须停泵，并切断电源后，即可更换。

如由于工作需要，工作面下隅角的支护可以滞后切顶线多一些。

如果有防水措施，可以开采煤层露头的防水煤柱。

如果一条巷道紧接着另一条巷道中间没有分岔,这种井巷联接方式称为并联。

如果液压泵站乳化液用完了，泵箱短时间内可以不加乳化液。

任何人通过培训后，只要会检查瓦斯浓度和二氧化碳浓度，就可以担任瓦斯检查工作。

任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿凋度室。

倾角大于25°

时，液压支架必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。

普通机械化采煤工艺就是用机械方法破煤和装煤、输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺，简称"

普采"

普采工作面遇到平行工作面的断层时，在断层范围内要及时加强工作面支护，不得采用正常办法回柱。

片帮煤增多，煤质变软，说明顶板压力大，并不是说有冒顶危险。

皮渣和黏块是区别和判断瓦斯爆炸、煤尘爆炸的主要依据之一。

炮眼无封泥、封泥不足或不实的炮眼也可以爆破。

炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于0.5m。

可以在一个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。

开拓巷道为全矿井、一个水平或两个以上采区服务的巷道。

井下爆破作业必须执行“一炮三检制”。

厚煤层是指厚度大于5m的煤层。

放炮前，要检查爆破地点附近10m以内风流中瓦斯浓度，达到1.0％的，严禁装药、爆破。

放顶煤采煤法中的顶煤是利用爆破落下来的。

采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。

采煤机只有双向割煤的截割方式,才能做到往返一次进两刀。

采煤机在端头沿着弯曲的输送机逐渐进入煤壁的过程称为中部斜切进刀方式。

采煤机沿着弯曲的输送机逐渐进入煤壁的过程称为斜切进刀方式。

采煤工作面停电后，未经检查瓦斯，不准送电。

采煤工作面输送机机头机尾一般情况下要打牢锚固支柱，输送机安装比较牢固时可以不要。

采煤工作面进风巷水幕应设在工作面进风巷风流汇合以内。

采煤工作面回柱地点以上10m、以下20m内，打眼和回柱不准平行作业。

采煤工作面回风巷水幕应设在距工作面安全出口30m左右。

采煤工作面回风巷设有移动变电站时，水幕应设在变电站上风侧不大于20m处。

采煤工作面底板松软，只要单体支柱的初撑力和工作阻力达到要求，不管支柱钻底多大，都可以不穿柱鞋。

采煤工作面的通风方式有上行风和下行风，但一般情况下多采用上行风的通风方式。

采煤工作面的伞檐必要时可以超过作业规程的规定，不得任意丢失顶煤和底煤。

采煤工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。

采煤工作面的浮煤应清理干净。

采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。

采煤工作而瓦斯浓度达到2%时，瓦斯检查工应先撤出人员，后汇报处理。

采煤打眼工在底眼打好后要用木块或大块煤、矸盖好眼口。

采煤打眼工在搬运移动电钻时，必须