水利工程预应力混凝土监理细则Word文档下载推荐.docx
《水利工程预应力混凝土监理细则Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水利工程预应力混凝土监理细则Word文档下载推荐.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
（7）预应力张拉工艺和程序；
（8）预应力混凝土施工开工报告。
2.2质量检查记录和报表
承包人应按监理人的指示提交预应力混凝土的施工记录和报表，其内容包括：
（1）预应力混凝土构件的制作数量和工程量；
（2）预应力混凝土构件各种原材料的品种和质量检验成果；
（3）预应力混凝土的强度和配合比；
（4）预应力混凝土取样试验成果；
（5）预应力张拉试验成果和张拉施工记录；
（6）质量事故处理记录。
2.3完工验收资料
预应力混凝土工程完工后，承包人应为监理人进行预应力混凝土工程的完工验收提交以下完工资料：
（1）预应力混凝土构件制作和安装竣工图；
（2）预应力混凝土各种原材料和混凝土试验成果；
（3）预应力张拉施工记录；
（4）质量检查和质量事故处理报告；
（5）监理人指示应提交的其它完工资料。
3材料
3.1预应力混凝土原材料
预应力混凝土采用的常规钢筋、水泥、骨料和掺合料等应符合钢筋混凝土监理细则及有关规范规定。
3.2预应力钢绞线
（1）预应力钢绞线应符合《预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003》的规定。
预应力筋应在全长无接头、搭接、焊接、扔结、刻痕等缺陷；
运输中应防止磨损，未镀锌的钢绞线应采取防腐措施。
所有上述材料均应有出厂合格证书和标牌，经监理工程师检查合格后方可使用。
（2）每批预应力钢绞线均应有材质成份的质量证明书，承包人应按监理工程师的指示和《预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003》的规定，对预应力钢绞线抽样进行力学性能试验，并应将试验成果报送监理部。
（3）运输和贮存：
在运输中应防止磨损和免受雨淋、湿气或腐蚀性介质的浸蚀。
存贮期问应架空堆放，如储存时间过长，对未镀锌的钢绞线或钢丝应使用乳化防锈剂喷涂表面。
4预应力锚固器具和张拉设备
4.1预应力筋锚具、夹具和连接器等预应力锚固器具应由承包人根据施工图纸的规定和监理人指示进行采购和安装。
承包人应将预应力锚固器具的安装图纸、锚固器具的产品合格证书和厂家检验资料提交监理人。
4.2承包人应按《预应力筋锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2007）》的规定进行预应力锚固器具的验收，并经监理人检验合格后，才能投人使用。
4.3预应力锚固使用的支承垫片应按施工图纸规定的材质和尺寸进行制作，支承钢垫片。
安装后应注意防止侵蚀和锈蚀。
4.4张拉设备应准确安装在张拉布置详图规定的位置，预应力筋的重心应保持施工图纸所示的直线，与跨中线的误差不得超过6mm，且每个横断面上都应保持侧向对称。
直线预应力筋应使张拉力的作用线与孔道中心线重合。
5预应力筋的制作和安装
5.1承包人应根据施工图纸的规定或监理人的指示进行预应力筋的制作和安装。
5.2预应力筋的下料长度应按施工图纸的要求进行，应采用砂轮锯或切断机切断，不得使用电弧切割。
5.3成束预应力筋应采用穿束网套穿束，穿束前应逐根理顺，捆扎成束，避免紊乱。
5.4预应力筋的制作和安装应符合规范规定。
6预应力混凝土的浇筑和养护
6.1现浇预应力混凝土的模板作业应按钢筋混凝土的相关规定执行。
6.2在预应力混凝土浇筑构件内的钢筋绑扎以及套管等各类预埋件埋设就位和固定完毕后，需经监理人检查合格后，方能进行预应力构件的混凝土浇筑。
6.3预应力混凝土浇筑应连续进行，不允许产生混凝土冷缝。
混凝土振捣时，应避免预埋件移位。
6.4预应力混凝土的养护应按钢筋混凝土的相关规定进行。
采用蒸汽加热法养护时，除按常规养护规定执行外，混凝土的升、降温速度不得超过下表规定：
加热养护混凝土的升、降温速度（℃/h）
表面系数（m－1）
升温速度
降温速度
≥6
15
10
＜6
5
注：
表面系数是指冷却面积与结构体积的比值，当采用普通硅酸盐水泥时，养护温度不宜超过80℃。
7预应力张拉
7.1预应力钢筋有效长度范围以外的部分，一定要采取有效措施进行失效处理；
钢筋的绑扎工作应在张拉结束后8小时进行。
7.2采用先张法张拉程序时，应做到各根预应力筋的应力一致，张拉后预应力筋的位置与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件截面最短边长的4％。
在放张预应力筋时，混凝土强度必须达到设计混凝土强度等级的85%，且混凝土凝期不小于7d，方可张拉。
预应力筋的放张程序应符合相关规定。
7.3在张拉过程中应采用张拉力与引伸量双控，并要求承包人对预应力筋的应力和延伸率的测量记录应及时报送监理人审核，张拉过程中的预应力控制方法和预应力筋伸长值的计算方法应符合相关规定。
当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量值与理论引伸值的误差应控制在6%以内。
7.4张拉过程中，预应力钢材（钢丝、钢铰线或钢筋）断裂或滑脱的数量：
对先张法构件，不得超过结构同一截面预应力钢材总根数的5％，且严禁相邻两根断裂或滑脱。
先张法构件在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力钢材必须予以更换。
7.5本细则所涉及的《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）建设工程强制性条文，施工单位必须严格遵照实施。
9.3.7预应力筋断裂或滑脱数量必须符合下列规定：
9.3.7.1结构、构件中钢丝、钢丝束、钢绞线断裂或滑落的数量，对后张法，严禁超过结构、构件同截面钢丝总根数的3%，且1束钢丝不得超过1根；
对先张法，严禁超过结构、构件同一截面钢丝总根数的5%，1束钢丝不得超过1根且严禁相邻2根预应力筋断裂或滑脱。
9.3.7.2结构、构件中的预应力钢筋发生断裂或滑脱必须予以更换。
9.5.2预留孔道可采用预埋管法或抽芯管法，并应符合下类规定：
9.5.2.6电焊作业必须采取措施保护预埋管道和预应力筋。
8温凝土表面修整
8.1混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。
8.2修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固熟结，色泽一致，无明显痕迹。
8.3混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50％一100％，特殊部位应按施工图纸的规定。
9运输、堆放、吊运和安装
9.1混凝土强度达到设计强度的80％以上方可放松预应力钢筋。
9.2运输：
预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75％以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损，在运输预应力混凝土板时，一定要采取措施，勿使预应力产生的负弯矩起破坏作用，可按照设计图纸要求利用板端吊环给板加一个正弯矩。
9.3堆放：
堆放场地应平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。
堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。
9.4吊运：
吊运构件时，其混凝土强度不应低于施工图纸和监理人对其吊运的强度要求，吊点应按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于450；
起吊大型构件和薄壁构件时，应注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前应做临时加固措施。
9.5构件安装：
应按施工图纸或监理人的指示进行安装。
安装前应使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。
预制混凝土构件的安装位置，须经校正无误后，方可焊接或灌注接头混凝土，接头部位的金属件焊接应符合相关规定，应对全部焊缝的焊接质量进行严格检查后，方可灌注混凝土，灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。
预制混凝土的安装偏差，不得超过《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）》表9.2.5中的规定的数值。
尚未达到设计强度的预制构件，应在安装完成后继续养护，只有在构件达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载。
10工程建设强制性条文实施要求
10.1严格执行中华人民共和国水利工程施工质量与安全所涉建设强制性条文，工程参建单位应组织人员学习，领会工程建设强制性条文施工质量与安全工作规程的要求，熟悉和遵守施工质量与安全工作规程。
10.2项目监理部对参建的所有监理人员要进行质量、安全等方面的强制性条文技术交底，使参建的监理人员熟知施工质量与安全所涉建设强制性条文内容，做好工程安全文明施工、质量过程控制工作。
10.3组织做好专业监理实施细则关于施工质量与安全的强制性条文梳理，针对本工程建设所涉强条，在细则中摘录并用黑体字表示。
做好专项施工方案的审批工作，确保专项施工方案符合工程建设强制性标准。
10.4认真做好工程建设强制性条文过程控制实施记录。
11质量检查和验收
11.1承包人应会同监理人对预应力混凝土施工进行以下项目的检查和验收：
（1）原材料的质量检验;
预应力混凝土原材料的质量检验按常规钢筋砼的原材料检验质量规定执行。
（2）混凝土质量检测;
预应力混凝土的质量检测按常规钢筋混凝土的规定执行。
11.2预应力混凝土构件制作安装质量的检查和验收：
（1）预应力混凝土浇筑过程中的混凝土取样试验按常规钢筋混凝土的规定执行.
（2）预应力混凝土构件制作尺寸的允许偏差按下列规定进行检查和验收：
1）制作场地：
制作预制混凝土的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。
2）钢筋安装和绑扎：
承包人应根据施工图纸或监理人指示进行钢筋的安装和绑扎，并应符合相关规定。
3）预制构件的预埋件：
按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件。
4）模板安装和拆除：
承包人应根据施工图纸或监理人指示进行模板的安装。
模板安装和拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）》第4.2.8条和第4.3.1条的规定。
除监理人另有指示外，混凝土应达到规定强度后，方可拆除模板，拆模时应满足下列要求：
拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；
拆除空心板的心模时，混凝土强度应能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝，并应避免较大的振动或碰伤孔壁。
5）预制混凝土构件的制作偏差：
构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差土10mm，横断面允许误差土5mm；
局部不平（用2m直尺检查）允许误差5mm；
构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。
（3）预制预应力构件安装的定位放样应按施工图纸的要求进行检查和验收。
11.4预应力混凝土的完工验收
预应力混凝土工程完工后，承包人应按《水利水电土建工程施工合同（通用合同条款）》第52条的规定申请完工验收，并按本细则的规定提交完工资料。
12计量和支付
12.1预应力混凝土的预应力钢绞线应按施工图纸所示的型号和尺寸进行计算，并经监理人签认的实际预应力钢绞线用量，以吨为单位进行计量，并按《工程量清单》所列项目的每吨单价进行支付。
单价中包括预应力钢绞线张拉施工所需的材料、锚固件、套管和固定埋设件等的提供、制作、安装、张拉以及试验检验和质量验收等所需的人工、材料及使用设备和辅助设施等一切费用。
12.2预应力混凝土的计量和支付以施工图纸所示的构件尺寸，以立方米为单位进行计量，并按《工程量清单》中所列的每立方米单价进行支付。
预制混凝土每立方米单价中应包括原材料的的采购、运输，储存，模板的制作、搬运和架设，混凝土的浇筑，预制混凝土构件的运输、安装、焊接和二期混凝土填筑等所需的全部人工、材料及使用设备和辅助设施以及试验检验和验收等一切费用（水泥的采购、运输除外）。
目录
1说明0
2主要提交件0
3材料1
4预应力锚固器具和张拉设备2
5预应力筋的制作和安装3
6预应力混凝土的浇筑和养护3
7预应力张拉4
8温凝土表面修整5
9运输、堆放、吊运和安装5
10工程建设强制性条文实施要求7
11质量检查和验收7
12计量和支付9
升级会员 