动迁楼剪力墙模板施工方案.docx

动迁楼剪力墙模板施工方案.docx

《动迁楼剪力墙模板施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《动迁楼剪力墙模板施工方案.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

动迁楼剪力墙模板施工方案

动迁还建楼标准层剪力墙模板施工方案

一.工程概况

本工程地下一层,地上三十二层，地下室至二层为框架-剪力墙结构，三至三十二层为剪力墙结构。

剪力墙以轴为对称轴,轴两侧除楼梯、电梯外均对称布置。

四层及以上为标准层，层高为2.8m，剪力墙采用全钢大模板施工。

电梯井、通风井内模均采用整体式筒模。

二.施工流水段的划分及模板周转

本工程划分为两个流水施工段，配置一个施工段的剪力墙模板。

电梯井内筒模配置4套，施工流水段的划分见附图一所示。

三.大模板施工对工程测量放线的要求

1.根据控制轴线放出剪力墙外边线及20cm模板控制线，用以检查剪力墙钢筋位置，及时纠偏，使大模板准确就位，保证剪力墙两侧钢筋保护层满足设计要求。

2.在放墙体线同时放出门窗洞口平面位置线，然后在已绑好的剪力墙洞口两侧暗柱钢筋上放出洞口的高度。

3.为保证外墙砼阴阳角、不同楼层同一平面位置的窗洞边线竖向在同一直线上，应沿外墙外侧挂上、下通线进行控制。

四．剪力墙模板

1.模板配置

为保证模板配置总量达到最少，使之最大限度的在各流水施工段内周转，阴、阳角模加工成等边角模板，这样平模、角模均能在两个施工段之间内周转。

为减少施工工序，保证施工进度，剪力墙之间的连梁采用定型钢模板施工，砼与剪力墙同时浇筑。

2.模板的构造

a．本工程剪力墙模板采用企口搭接式组拼大模板。

模板的面板采用6mm钢板，竖肋采用8#槽钢，间距300mm，上下封头及左右边框为80*8角钢。

模板的横背楞采用两根10#槽钢间距55mm焊接而成，穿墙螺栓从两根槽钢空挡穿越。

横背楞间距900mm～1400mm。

平模与平模、平模与角模之间用M16标准螺栓连接，再用直芯带、角芯带锁紧，这样可以保证模板的刚度、强度。

全钢大模板本身带有支腿，用以固定模板的位置及调整模板垂直度，在模板与地面接触的两端有可调螺栓，用来保证模板的水平度。

如下图所示：

b.本工程角模采用大阳角小阴角，与相临平模采用钩头螺栓连接固定。

阴角、阳角与相临平模成企口搭接。

阴阳角模板与墙模之间留2mm间隙以便支拆。

3.模板的配置高度

本工程内墙模板及外墙内模配置高度为2.8m，外墙外模配置高度为2.95m。

五.楼梯模板：

本工程楼梯间墙体结构，采用大模板施工，楼梯踏步及休息平台、层间平台施工比楼梯墙体施工滞后一层。

楼梯段底板、休息平台、层间平台模板采用覆膜竹胶板，楼梯踏步采用定型钢模板施工。

剪力墙砼浇筑时，在楼梯梁位置放置木条，预留出楼梯梁位置。

模板拆除后取出木条，然后支设楼梯模板。

楼梯踏步板钢筋预留。

在绑扎剪力墙钢筋时，在钢筋上标出休息平台位置，插入踏步板钢筋，留出10cm的焊接长度，弯在剪力墙模板内，待浇完砼后将钢筋扳出，砼凿毛并将钢筋焊接接长，再浇筑梯段砼。

六.门、窗洞口模板的加工及支设：

1.门窗洞口模板加工：

剪力墙中的门（窗）洞口模板由三（四）片模板通过二（四）个角部连接件组成，单片模板用50厚的白松木板作为骨架，表面衬以8mm厚的塑料板，表面塑料板与木板骨架间用铆钉固定，再由角部连接件将几片模板连接在一起。

连接外角采用140*140角钢、内角采用100*100角钢，为保证洞口模板不扭曲、变形，洞口模板内部加设型钢支撑，保证其整体刚度。

内部支撑所用角钢均为5#角钢，槽钢为8#槽钢，连接用螺栓为M16*150、M16*50螺栓。

因窗台两侧砼对称浇筑，造成两边砼中间挤出一个气囊，导致窗台处砼浇灌不满，故必须在窗洞口模板中间设2Φ10的排气孔。

洞加工见下图。

2.门窗洞口模板支设：

门窗洞口模板按门窗位置线就位后，在洞口周围剪力墙钢筋间距800～1000设置φ12门洞定位钢筋。

必须在洞口模板与大模板交接处贴海绵条,海面条必须门洞两边砼浇筑时，两边分层同时浇筑400～500高。

防止门窗洞口模板单侧砼压力过大导致模板移位、变形。

七.电梯井模板支设

1.电梯井采用铰链式筒模，其构造由钢模板制成大模板，由铰接式角模、脱模装置、横竖龙骨、悬吊架组成。

铰接式角模除作为筒模的一个组成部分外，其本身还具有进行支模和拆模的功能。

支模时，角模张开，两翼成90°，拆模时，两翼收拢。

角模由三个铰链轴，当脱模时，脱模器牵引相邻的大模板，使其脱离相应墙面。

2.组装概况：

组装时先由角模开始按顺序连接，注意对角线找方。

先安装下层模板，形成筒形，再依次安装上层模板，并及时安装横向龙骨和竖向龙骨，用底脚螺栓进行调平。

安装脱模器时必须注意螺杆的旋转方向一致，脱模器的固定支座必须安装牢固。

3.铰链式筒模与外墙大模板本层顶部螺杆孔作为上层筒模支拆平台承重点，在四周螺杆孔内重新插设勾头螺拴，固定承重连接杆，在承重连接杆上铺设木板，作为上层筒模支拆平台。

八.施工缝模板支设

1.竖向施工缝

施工流水段之间的竖向施工缝均留置在门洞过梁、剪力墙之间的连梁上。

将连梁纵向钢筋整长甩出，在施工缝部位用双层钢丝网封堵。

门洞部位竖向施工缝的处理方法如下图所示：

门窗洞口过梁竖向施工缝处，门窗洞口模板不易固定，为防止洞口模板移位，在门窗洞口模板上下口各加设两根长500mmΦ14的钢筋固定门洞位置；同时为保证门窗洞口两侧暗柱位置正确，在门洞两侧暗柱处各斜向加设两根Φ14的钢筋防止暗柱移位。

钢筋加设具体见附图所示。

2．墙水平施工缝

为保证外墙上下楼层施工缝的衔接，保证外墙施工后能够达到清

水效果，防止施工时砼漏浆，沿外墙外侧设50mm厚导墙，支设上层模板时，沿下层墙体放出模板就位下口线。

外墙模板下包砼导墙50mm，模板根部用可调螺栓每1000mm顶紧，导墙做法及外墙模板支设方法如下图所示：

导墙模板要制作成1.22m长的定型模板，周转使用。

楼梯间处剪力墙模板上口焊6mm厚7cm宽的钢板带。

九.局部接点施工

1.梁与剪力墙接头处：

剪力墙钢筋绑扎完毕后，在剪力墙钢筋上预先定出梁位置，放置若干长度等于剪力墙墙厚的小木条，作梁头预留洞用，所留梁头各边尺寸均比梁实际截面每边内缩3cm。

拆模后取出木条，在墙面放出梁实际截面边线、砼切割线、10cm控制线，然后用砼切割机在梁实际截面边线内2cm切出0.5cm深的线，人工凿掉切割线内的砼。

木条放置方法如下图所示：

2.下沉楼板部位施工

本工程局部楼板低于板面结构标高30mm，此处梁板砼浇筑完毕，并放出剪力墙外边线后，立即沿剪力墙外边线外侧做出高30mm，宽100mm水泥砂浆带，封堵模板下口，以利于模板支设，并防止模板底部漏浆。

3.外墙外侧窗台板、阳台板施工

外墙外侧窗台板、阳台板钢筋预留。

在绑扎剪力墙钢筋时，在钢筋上标出窗台、阳台板位置，插入板筋，留出10d的焊接长度，弯在板内，待浇完砼后将钢筋扳出，砼凿毛并将钢筋焊接接长，再浇筑窗台、阳台板砼。

外墙外侧窗台、阳台板采用10mm厚竹胶板为模板施工。

十.大模板的安装与拆除

1.大模板安装前的准备工作

大模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面锈蚀和焊渣，板面缝隙用环氧腻子嵌缝，模板背面用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。

大模板的三角挂架、平台、护身栏以及工具箱必须齐全。

进行模板的组装和试装，采用组合式大模板首先对自稳角进行调试，检查地脚螺栓是否灵便。

对于铰链式筒形大模板事先将大模板组装好，检查支撑杆和铰链是否灵活，调试运转自如后方可使用。

在正式安装大模板之前，先根锯模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。

发现问题及时修理，待解决后再正式安装。

安装模板前必须做好抄平放线工作，并在楼板安装大模板部位抹好找平层砂浆，依据放线位置进行大模板的安装就位。

2.大模板的安装

（1）．安装大模板时应按模板编号顺序吊装就位，先安装横墙一侧的模板，吊靠垂直后，放入涂有脱模剂的穿墙螺栓，然后安装另一侧的模板，再安装纵墙模板。

（2）．模板的安装必须按设计好的模板保证位置准确，立面垂直。

先就位的模板可用2m长靠尺板进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面检查垂直度。

当模板不垂直时，通过支架下的地脚螺栓进行调整。

模板横向水平一致，不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。

（3）为了防止墙体砼出现烂根现象，在模板固定后，模板底部与楼板间采用抹1：

3水泥砂浆填缝,但不要塞的太深以防损伤墙体结构的断面。

（4）校正合格后，在模板顶部放固定钢筋位置的卡具，紧固穿墙螺栓时，要松紧适度，过松影响墙体厚度，过紧会将模板顶成凹坑。

（5）门洞模板在大模扳安装前，首先焊接钢筋固定。

（6）楼梯间模板安装，靠楼梯一侧的大模板可采用与外墙同方法的支撑平台，即在对拉螺栓孔内重新插设勾头螺拴，固定承重连接杆，在承重连接杆上铺设木板作为支拆平台。

（7）铰链式筒子模的安装，先派专人将墙体的钢筋向外侧拉移，防止因钢筋歪斜影响就位。

就位后应检查筒模位置是否合适，不合适时用撬棍进行调整。

（8）模板合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。

（9）模板安装完毕后，将每道墙的摸板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，墙厚是否满足要求，经检查合格后，方可浇筑砼。

3.大模板的拆除

当已浇筑墙砼达到1.2N/mm2可以拆除大模板，若进入冬期施工，则应视冬季施工方法和强度增长情况决定拆模时间。

（1）大模板的拆除的顺序是：

先拆纵墙模板，后拆横墙模板和门洞模板。

每块大模板的拆模顺序是：

先将连接件如花篮螺栓、上口卡子、穿墙螺栓等拆除，放入工具箱内，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐脱离。

脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动。

不得在上口撬动和用大锤砸模板。

（2）铰链式筒模拆除时，拆除连接件后，转动脱模器，使模板脱离墙面后吊出。

筒形大模板自重大，四周与墙体距离又较近，在吊出时，挂钩要挂牢，起吊要平稳，不准晃动，防止碰坏墙体。

（3）角模的拆除，角模的两侧都是砼墙面，因此拆模比较困难，可先将模板外表的砼剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出，千万不可因拆模困难用大锤砸，把模板碰弯或变形，使以后支模、拆模更加困难。

（4）门洞模板的拆除，要防止将门洞过梁部分砼震裂。

（5）角模及门洞模板拆除后，突出部位的混凝土要及时进行剔凿，凹进部位或掉角处应用水泥砂浆及时进行修补，跨度大于1m的门洞口，拆模后要加设支撑或延迟拆模。

（6）脱模后起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，无障碍后方可吊出。

吊运大模板时不得碰撞墙体，以防造成墙体裂缝。

大模板要尽量做到不落地，直接在楼层上进行转移倒运，不落地，以减少占用塔式起重机时间。

（7）大模板及其配套模板拆除后，及时将板面的水泥浆清理干净，刷好脱模剂，以备下次使用。

在楼层上涂刷大模板脱模剂。

要防止将脱模剂溅到钢筋上。

4.大模板的清理及保养

（1）大模板应拆模后立即进行清理，除去表面粘结的砼、砂浆等灰渣，并刷好脱模剂待用；

（2）刷脱模剂时应特别注意不要把脱模剂沾染到钢筋和砼接搓面上，涂刷后的脱模剂不宜放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果。

（3）大模板进场后，要清除表面的锈蚀，穿墙螺栓、地脚螺栓等要用轻机油，暂时不用的零配件入库保存，常用的零配件要放在工具箱内保存；

（4）拆模遇有困难时，不得用大锤砸，可在模板下可用撬棍撬动；

（5）拆模板拆下来的零件要随手放入工具箱，螺杆螺母要及时擦油润滑，防止锈蚀；

（6）大模板在使用过程中及堆放时要避免碰撞，防止模板倾覆；

5.大模板的维修

（1）板面凹凸不平

将大模板卧放，板面向上，清理干净表面的砂浆和脱模剂，板面凸出部位可用大锤砸平或用气焊烘烤后砸平。

穿墙螺栓孔处凹陷，可先在板面和纵龙骨间放上花篮丝杠，拧紧螺母，把板面顶回原来位