民政局办公楼工程资料Word下载.docx

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（26）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）

（27）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）

（28）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

3、公司多年来同类工程的成功施工经验。

5、公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。

6、公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备；

7、xxx省和临沧地区有关建筑工程施工的有关规定；

8、公司ISO9001国际标准化质量管理体系有关文件；

9、公司编制的本工程施工图预算书及其他资料。

10、其他资料；

1.1.2适用范围

1、施工图纸内

（1）地基基础工程、主体工程、楼地面工程、屋面工程、室内外装饰装修工程、雨水排水工程，其中卫生间卫生洁具及污水排水工程、消防工程、室内外给水工程及电力电信工程不在本次招标范围内；

（2）施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。

2、施工图纸外

（1）施工现场临时设施的布置。

（2）为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。

（3）施工现场及周围建筑物、道路及地下管道（线）的保护，安全和环境保护、噪音控制等措施。

（4）施工期间防洪、防雨、防火等措施。

（5）同其他建设单位分包工程施工单位的配合。

（6）工程完工后建筑物周围10m内的清理平整。

1.2编制程序

（略）

第2章工程概况

2.1工程概述

1、工程名称：

2、工程地点：

3、建设性质：

4、建设规模：

5、设计单位：

6.、结构形式：

框架结构。

2.2建筑特征

2.2.1平面形式

1、本工程为综合性办公楼，平面形式为规则的L形；

2、建筑总体特征；

3、本工程一层为仓库、车库、大厅，二层为办公室，3层为办公室及单身职工宿舍；

4、建筑类别为三类建筑，耐火等级为二级，建筑使用年限：

50年以上；

5、建筑层数：

地面以上3层，无地下层；

6、建筑高度：

从室外地坪（-0.45m）至3层屋面高度为13.75m。

2.2.2工程总体定位及标高

1、施工放线具体定位尺寸详平面图。

2、本工程室内相对标高±

0.000施工图纸未提供，待进场后向建筑单位获取。

2.2.3室内外装修工程

1、室内装修用料及做法

（1）地面：

门厅为大理石，按照西南J302-5-3119施工，其余为缸砖，按照西南J302-6-3122施工；

（2）楼面：

地砖，按照西南J302-11-3225施工，其中楼梯、走道卫生间为防滑地砖；

（3）内墙面：

按照西南J505-42-5603施工后面罩988仿瓷涂料两遍；

阳角做1：

2水泥砂浆1800mm高暗护阳角；

（4）顶棚：

按照西南J505-31-105施工后面罩988仿瓷涂料两遍；

（5）踢脚线：

150mm高成形釉面砖线；

2、墙壁装修

（1）斜屋面：

小青瓦贴面；

（2）外墙面：

浅绿色外墙漆、浅灰色喷涂墙面相间；

（3）外墙勒脚：

1：

2水泥砂浆600mm高暗护勒脚。

2.2.4屋面及卫生间防水工程

1、防水等级：

本工程的屋面防水等级为二级；

2、防水材料：

本工程的屋面防水按西南J212-17-2202施工，其中防水材料定为改性沥青卷材，

3、隔热层：

隔热层按西南J212-1-35-2401b施工，面层为1：

2水泥砂浆压光。

4、卫生间防水图纸设计不详。

2.2.5门窗工程

1、本工程采用铝合金推拉窗、铝合金百叶窗，材料要求为1.2mm厚白铝，5mm厚白玻。

2、本工程门有实木门及铝合金卷帘门；

3、图纸设计要求木门按照西南J611制作，铝合金窗按国标JH92J7213制作。

2.2.6油漆工程

木门窗内外向米黄色调和漆三遍，外露铁件红丹打底，面油黑色磁漆三遍。

2.3结构特征

2.3.1结构体系及基础形式

1．本工程主楼结构体系为框架体系，抗震设计为8度设防，基础采用天然地基上的浅基础，基础持力层地耐力初估为：

fk＝180kPa；

2．由于建筑单位未提供地质资料，故实际土方开挖过程中若开挖土质情况与设计不符时，应及时通知设计人员。

2.3.2混凝土工程

2.3.3钢筋工程

本工程采用钢筋有I、II级钢筋。

钢筋接头要求焊接连接与搭接连接均可；

如果采用搭接焊要求单面焊焊接长度10d，双面焊5d，也可以电弧对焊；

如果采用搭接需要保证搭接长度为受拉钢筋1.2La，且不小于300mm，受压钢筋搭接长度不小于0.85La，且不小于200mm；

钢筋锚固长度按照I级钢筋30d、II级钢筋40d考虑（C20混凝土）。

2.3.4砌体强度

2.4工程地质水文情况

2.4.1土质情况

建筑单位在招标书中未提供地质勘察报告，此项待进场后补充。

2.4.2地下水情况

建筑单位在招标书中未提供地质勘察报告，此项待进场后补充，本施工组织设计暂时按照不利情况即地下水位较高考虑。

2.4.3现场施工条件

本工程交通比较便利，施工场地较宽。

目前建筑单位已做好“三通一平”等准备工作，已具备开工条件。

第3章施工总体部署

3.1施工顺序

3.1.1施工顺序原则

施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。

本工程遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先内后外”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。

3.1.2基本要求

上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完好不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。

3.1.3施工流向

施工流向是指对时间和空间的充分利用。

特别是采用平行流水立体交叉作业时，合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。

如上部结构仍在施工时，装修施工提前插入的适宜时间和部位，结构和装修仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均须进行周密的安排。

特别是土建与安装及设备专业的关系，一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，但是，土建装修可以按层施工，而上下水、电力、通讯等设备专业则要按系统施工，不可能按层划分区段，因此，必须安排好时间与空间的利用，处理好穿插施工的关系。

3.1.4施工段划分

本工程属于小型建筑，建筑层数不多而且工程量不大，故不考虑划分流水段。

3.1.5施工顺序和施工流水段

根据上述原则和本工程的实际情况，确定：

逐层以混凝土浇筑为关键线路，装饰和安装工程穿插施工。

3.2施工程序

本工程采取以主体结构为先导，其他各分部分项工程适时插入的原则，其施工程序如下：

3.2.1施工顺序原则

图3-1总体施工程序

3.2.2基础施工程序

图3-2基础施工程序

3.2.3主体结构施工程序

每层结构采取梁、板、柱混凝土一次浇筑成形，其施工程序如下：

1、测量放线：

放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。

2、竖焊：

施工前混凝土工长下达施工任务书给竖焊班组。

工序完后填写交接检查会签表，执行班组长→工长→质安部→区负责人抽查验收，报监理工程师。

3、墙柱钢筋安装：

由钢筋工长下达施工任务书，执行第2条施工程序，在墙柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料，否则，将对木工和班组进行处罚。

4、墙柱模板安装：

墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙、柱、板、梁模板，执行第2条检查程序，报监理工程师验收。

5、梁板钢筋安装：

由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第2条检查程序。

6、混凝土浇筑：

由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第2条检查程序。

7、拆模：

由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第2条检查程序。

8、混凝土养护：

由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。

9、下一个标准层重复执行上述程序。

3.3施工调度

3.3.1施工调度总则

为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、建筑单位意见及施工中出现的问题，以便项目经理部作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。

调度体系运转包括：

1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

2、定期按时召开有建筑单位、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。

3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。

4、协调好各专业工长的工作。

组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。

5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。

6、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。

3.3.2总平面管理

根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。

3.3.2.1现场实际情况

1、本工程场地呈长方形，场地前即为公路，具有良好的交通条件；

现场场地非常宽敞，具有良好的施工条件，材料进退场均很方便。

2、施工用水、用电已由建设单位接入现场，现在场地周围城市排水沟渠已经施工完毕，在开工后，场内施工排水可以经过处理后排放；

现场基本具备“三通一平”条件，可以进场进行施工工作；

3.3.2.2总体规划

1、封闭施工

公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业，封闭施工主要是：

采用围墙或其他隔离屏障将施工现场与外部做封闭，并且设置专人值班避免无关人员进入现场；

对建筑采实体外围取脚手架及安全网做立面及平面封闭，保持整洁美观文明，避免高空坠物、坠人事件出现；

2、场内道路

考虑在现场沿围墙边及临时设施边绕建筑物一圈设置5m宽场内施工道路，施工道路采用狗头石铺底，公分石作面层经压实处理。

并且在入口设置值班室

3、生产性临时设施

生产性临时设施包括材料房（堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等）、配电房，（存放配电柜）、钢筋加工场（作为钢筋加工、焊接的主要生产场地）。

4、办公临时设施

包括值班室（作为保卫、进场人员登记场所）、办公室（管理人员办公、会议场所）。

办公室为一层，包括建设单位现场办公及休息，面积220m2。

5、生活性临时设施

（1）管理人员：

考虑每晚有12人（含建设单位、监理单位）现场值班，设置4间宿舍，每间9m2，其中建设单位一间，监理单位一间，施工单位两间，共计36m2。

（2）工人宿舍：

考虑120人现场居住，每人按照2m2考虑，需要240m2，由于采用高低床，实际每人使用面积在4m2范围，满足实际要求。

（3）生活性临时设施

6、临时材料堆放场地

现场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位方便，采用露天堆放钢管、模板、构配件等。

配备防雨、防风材料，面积约120m2。

钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置，搭棚遮盖。

3.3.3施工用水管网

1、水源选择

由建筑单位提供的水源接入。

2、管网设计

布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。

3.3.4施工用电线路

1、配电房

根据国家有关要求在施工现场设置配电房，设置位置在建筑单位提供电源接入处，动力电分三路。

2、临时用电

临时用电从建筑单位提供的电源引至配电房，进入配电房后，再引到各用电区域，采用电缆埋地方式敷设主干线。

在钢筋加工场、双肢龙门吊等处均设置配电箱，并在每层设一个配电箱。

第4章施工方案及主要技术措施

4.1土方工程施工

4.1.1土方开挖方式

以采用人工挖土为主，土方现场堆放不外运。

4.1.2土方开挖的条件

1、场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。

2、降水井施工完毕且降水已达5d以上。

3、人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。

4、现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。

5、照明、草袋、清扫等工作已安排就序。

4.1.3开挖顺序及放坡系数

1、开挖顺序

从1轴向12轴方向开挖，开挖到10轴后从A轴向L轴方向开挖；

2、坡系数

放坡按照1：

0.3即可。

3、挖标高的控制

在基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线，以便随挖随测。

开挖至基底标高后，进行修整清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。

4、坡监测及安全防护措施

挖掘过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采取措施。

基坑周边用钢管扣件做成高度为900mm的拦杆。

4.2基坑排水降水措施

4.2.1情况说明

基础施工时候处于夏季，要考虑有可能出现的降雨情况，另外由于地下水情况不明，需要事先作好人工挖孔集水井措施，避免基础施工时候因为基坑积水影响进度。

4.2.2地面有组织排水

为了防止基础施工期间降雨雨水流入基坑，在基坑顶四周做封闭砖砌排水沟，并每隔50m设一集水井1000mm×

1000mm×

800mm（深），井底浇筑50mm厚C10混凝土垫层，井壁用240mm厚烧结普通砖砌筑，防水砂浆粉刷。

4.2.3基坑底排水

沿基坑底四周做砖砌排水沟500mm×

500mm，沟底浇筑50mm厚C10混凝土垫层，沟两侧120厚烧结普通砖砌筑，在基坑底部四角做集水坑800mm×

800mm×

1000mm（深），井底浇筑50mm厚C10混凝土垫层，井壁用240mm厚烧结普通砖砌筑。

4.3独立基础、地梁施工

4.3.1垫层施工

基坑土方平整夯实，然后浇灌100厚Ｃ10混凝土垫层。

施工时要控制好垫层的厚度及平整度。

4.3.2独立基础及地梁钢筋

1、进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明，并由专职试验员负责取样，经强度检验、冷弯检验合格后方能使用。

2、钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。

3、钢筋在现场集中配制，成形钢筋挂牌分类堆放，安装绑扎时核对无误。

4、钢筋直径d≥20时，水平向接头采用闪光对焊接头；

5、焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开，同一截面处钢筋接头数量不应大于总数量的25%，并按有关规定随机取样复检，各种焊接接头经检验必须合格。

6、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。

7、先绑扎独立基础，绑扎时用φ48×

3.5钢管搭设支架临时固定，成形后拆除。

8、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可采用梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。

4.3.3独立基础、地梁模板

1、独立基础、地梁模板使用钢模板。

2、模板工程由公司专业钢模处负责施工。

4.3.4独立基础、地梁混凝土

独立基础及地梁混凝土采用连续浇灌法施工。

混凝土浇完后要进行二次收浆，确保独立基础面及地梁顶面平整度。

混凝土要加强养护，指派专人负责覆盖草席及浇水养护，不少于14d浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为准。

4.4钢筋工程

本工程采用钢筋有Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋钢筋。

4.4.1加工工艺

1、钢筋加工

钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

2、钢筋代换

钢筋施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

3、表面除锈（污）

钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

4、钢筋调直

钢筋调直，可用机械或人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小3%。

5、钢筋切断

钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

6、钢筋弯钩（曲）

（1）钢筋弯钩

a弯钩形式。

弯钩形式有3种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。

外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

b弯心直径。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。

c增加长度。

钢筋弯钩增加长度的理论计算值：

对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

（2）弯起钢筋

中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

（3）箍筋

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。

箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。

7、钢筋下料长度

钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

（1）直钢筋下料长度

直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度

（2）弯起钢筋下料长度

弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度

（3）箍筋下料长度

箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度

4.4.2施工工艺

1、钢筋绑扎与安装

采用20号钢丝绑扎直径φ12以上钢筋，22号钢丝绑扎直径φ10以下钢筋。

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。

核对无误后方可进行绑扎。

本工程抗震等级为二级，为保证进场钢筋质量，所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单，并由试验人员分批分规格取样检验合格后方准使用，本工程所用钢筋进货、验收和现场检查均按国家有关技术标准执行。

2、钢筋由专职钢筋放样工程师根据图纸要求和有关规范要求统一放样。

3、板筋采用绑扎接头，接头位置按设计及规范要求设置。

4、所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查，做到一次合格，避免返工现象。

5、钢筋绑扎完毕，浇筑混凝土之前会同建筑单位、监理人员对钢筋进行检查，符合设计要求后，办理隐蔽验收手续后方可浇灌混凝土。

6、构造柱钢筋采用搭接头，搭接长度不小于500mm，框架柱子钢筋采用竖焊接头，接头须分次间根连接，在任一区段内焊接头面积应小于50%，相邻接头间距大于900mm，接头最低点距楼面大于750mm方可有接头，柱边钢筋5～8时分二次接头（间根），四大角为第二次接头，对钢筋规格、间距长度，搭接长度、锚固长度等符合设计要求后方能进行下一工序施工，框架梁采用闪光对焊，只有接头外观无明显错位，对接偏差＜0.1d，且＜2mm，弯折＜4°

的才符合要求，否则重新焊接，搭接接头位置受拉钢筋在支座内，受压筋在跨中1/4范围内，接头须错开，在一个截面内有接头的受拉钢筋截面面积占受拉钢筋总截面≤25%，且焊接头截面之间距离≥45d。

7、钢筋锚固长度：

Ⅱ级钢>

30d，Ⅰ级钢>

40d。

钢筋保护层厚度按设计规范确定，钢筋保护层垫块用砂浆专门预制，垫块应布置成梅花形，其相互间距不大于1m。

为了保证梁柱核芯区钢筋加密箍的绑扎质量，采取先支框架梁底模，然后绑扎框架梁钢筋，待绑扎好柱梁核芯区加密箍后再封侧模。

补柱头模，对柱子主筋采用加焊箍筋于板面钢筋上固定的方法保证位置准确。

为保证顶层柱筋的水平标高，顶层柱筋采用搭接接头，搭接长度45d，接头错开间距35d。

4.4.3工序流程

放样→下料、校正→制作→安装、绑扎成形。

4.4.4质量控制

钢筋工程中，钢筋翻样和安装是影响钢筋质量的关键工序，因此钢筋工长应严格按设计规范要求认真计算绘出草图，经项目经理部技术负责人审批后按单制作，并分类堆放，做好挂牌和保护工作，防止混乱、变形、遗失，安装过程中，严格按设计部位，板钢筋采用弹墨线，对线绑扎，并严格按设计部位、规格、数量、品种进行认真绑扎，关键部位，应绘制安装大样图，做好成品保护工作，技术和质量监督人员，对每批进场的钢筋要向供料单位索取材质检验证明，并经现场取样，合格后方能进行下一道工序的工作。

4.5焊接工程

4.5.1钢筋闪光焊

对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。

对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。

4.5.2连续闪光焊

工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。

施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中