建瓯泛华广场 B16#楼施工组织设计Word格式.docx
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4、PHC管桩施工组织方案
第一章：
工程概况
本工程为建瓯泛华广场，B-16#楼。
工程地点位于建瓯市解放路泛华广场内。
工程性质系二类高层住宅，设计耐火等级为二级。
工程规模：
地上十一层跃十二层，建筑面积为6375.26m2。
建筑物长40.2m，宽13.5m，屋面到室外地面高度为39.1m
本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础为砼管桩基础。
第二章：
施工部署
一、工程总目标
工期：
工程计划于2008年12月10日开工，2009年6月30日完成，
质量：
单位工程质量合格。
安全文明施工：
达安全文明样板工地标准。
二、项目管理、组织机构及项目领导质量职责
1、本工程全面实行项目法施工，工程项目管理是以高效率地实现项目目标为目的的，以项目经理负责制为核心，以项目合同和成本核算制为主要内容，并对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、协调、控制的管理制度。
2、项目经理部依据业主要求和公司对项目的规划和决策，具体制定和实施总体方针目标，包括工期、质量、安全等，公司对项目经理部进行方针目标考核。
同时项目经理部还接受业主和社会各方的监督和检查，最终为项目实现目标管理提供保障。
3、项目经理部组织机构（见附表）
4、对施工班组的管理
为实现公司在工期、质量方面对业主的承诺，保证工程正常运转，在施工期间特采取如下措施：
1承包合同中明确质量、工期的责任，在施工中加强对班组的管理。
2与各施工班组签定具有法律效力的合同，以合同为依据，进行管理和控制，为最终实现质量、工期目标提供法律约束。
3每周召开一次由各施工班组参与的生产例会，及时解决施工中出现的各种问题。
三、施工进度计划及工期保证措施
1.施工进度计划
本工程计划于2008年12月10日开工，于2009年元月15日前基础完成。
。
2009年元月25前日，即春节前一层主体工程完成。
我项目经理部将在具备施工的条件下合理安排施工工序，全部结构工程力争于2009年6月30日完成。
室内装修工程于2009年5月中旬插入，6月份全面进入装修工程施工，争取2009年9月20日竣工验收。
施工进度计划详见附表
2.工期保证措施
1严格按照现行国家建筑工程施工质量验收规范程和施工操作规程开展施工，对工序的工作质量严格把关，加强施工过程控制，严格控制施工程序，土建、水电同步施工，协调配合，避免不必要的剔凿现象发生。
2积极配合业主做好施工前的准备工作（拆迁、现场平面布置、施工先后顺序、施工过程中遇到的问题）创造良好的施工条件。
严把关键工序关，对于防水工程、砼工程、钢筋工程、模板工程，尤其是屋面砼的浇筑质量直接影响屋面的防水性能，因此针对这些关键部位的施工严格执行“三定三工序”的施工原则，使关键工序严格处于受控状态。
项目严格工期计划管理并合理组织流水施工，由现场经理根据总控进度计划负责编制各楼栋的月进度计划及周进度计划。
制定具体针对性可操作性强的方案，如《静压桩施工方案》、《钢管外架施工方案》、《模板专项施工方案》等。
优选施工队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度，加大合同管理力度，保证施工一次验收通过，高素质的施工队伍、严格的施工管理才能确保质量，从而真正赢得工期。
3采用先进的垂直运输机械和砼浇筑设备，根据工期、工作量装修阶段垂直运输采用提升架；
结构施工阶段采用塔吊。
四、施工组织及劳动力安排计划
根据本工程特点，结构工程以木工、钢筋工、砼工为主，实行专业化组织流水作业，确保主体结构于1999年12月20日前全部完成，装修工程于2000年2月地插入施工，确保工程于2009年月日完成。
结构劳动力计划
工种
木工
钢筋工
砼
普工
水电
其他
合计
人数
20
15
10
85
装修施工劳动力计划
瓦工
抹灰工
门窗工
涂料工
机电
其它
15`
五、主要设备的配置
根据现场情况，为满足垂直运输的要求，装修阶段主要采用提升架，主体施工阶段采用塔吊分布情况见总平面布置图。
现场主要施工机械投入计划表：
序号
机械名称
型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
EX300
台
2
自卸汽车
10T
4
3
外用人货提升架
装卸汽车
5
蛙式打夯机
6
砼搅拌机
J1-400
7
钢筋加工生产线
条
8
木工台锯
个
9
平板振捣器
插入式振捣棒
根
12
11
砂浆机
电焊机
.........
13
塔吊
六、施工现场平面布置（详施工总平面布置图）
主要施工方法、技术措施
一、根据结构特点，确保施工工序及关键施工部位
本工程为框架结构，砼管桩基础。
因此结构施工关键部位为桩基及屋面部位。
（桩基施工方法、技术措施详见PHC管桩施组织方案）
屋面砼施工采取连续浇筑一次性成活，不留施工缝，防止出现结构裂缝。
二、施工测量定位
1.依据总平面图及业主提供的水准点、红线桩定位。
2.认真做好轴线、标高的测设并及时认真予从复核。
3.沉降观测：
.沉降观测点的设置按设计要求设点。
.沉降观测次数：
主体施工每层一次，主体封项后沉降趋于稳定时每月一次，及时整理观测结果，做好记录。
一、土方工程
采用机械开挖，人工修整，操作面尺寸距承台边约500mm即可，待承台、基础梁施工完毕即可进行基础回填土，回填土严格按照工艺标准的要求施工。
一、模板工程
1．垫层采用50*100mm木方加支撑。
2．模板选用20mm厚胶合板，板面质量要求成型砼达一次成活，主龙骨采用100*100mm木方，间距900~1200mm，次龙骨采用50*100cm木方，立放间距300~400cm，支撑采用满堂脚手架。
3．独立柱采用木模板，采用钢柱箍，间距300~4
4．模板支撑固定必须牢靠，保证整体稳定，严格预检，浇筑时派专人看模。
5.拆模前砼强度应符合规范要求，达到拆模条件方准予拆模。
二、钢筋工程
1．检验存放
（1）钢筋进场必须有出厂证明，进场后按同炉号、同批量、同规格、同等级60t为一组做复试（其中30%试件为见证取样试验），从中任选两根钢筋，每根取两个试样分别做拉力试验和冷弯试验。
如有一项不符合要求，另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，不合格品严禁用于工程上。
（2）钢筋进场后必须严格按分批同炉号、同规格、同等级等分别挂牌堆放，不得混淆。
（3）钢筋堆放时下垫垫木，离地不少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。
（4）钢筋半成品要有明显标识，标识上注明钢筋型号、部位等。
2．钢筋加工
钢筋加工在现场，加工场地设一台对焊机、一台钢筋切断机、一台成型机，钢筋配筋由专业人员配筋；
对焊后的钢筋不进行冷拉，I级钢的盘元钢材由卷扬机对钢筋进行调直，钢筋表面不得发生裂缝或局部缩颈现象。
钢筋加工严格按《砼结构工程施工及验收规范》和GB50204-2002及设计要求进行。
建立严格的钢筋生产，安全管理制度。
3．钢筋绑扎：
实行样板引路样板部位由监理指定，经监理、业主、施工单位三方认可后才进行大面积施工。
接头：
钢筋接头按规范规定错开。
4．钢筋绑扎接头位置错开，错开范围为不小于500mm，接头位置：
下铁在支座，上铁在跨中。
绑扎板筋前清扫模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋及分布筋间距，按划好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。
绑扎时除外围两根筋的相交点全部绑扎外其余各点可交错绑扎，注意双向板相交点必须全部绑扎。
负弯矩筋每个口均要绑扎。
顶板钢筋绑扎工艺流程：
清理模板→模板上划线→绑板下部受力钢筋→水电预留孔、预埋埋件、管线→绑上层钢筋。
5．质量标准
（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关技术标准的规定。
（2）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。
（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
（4）箍筋的规格、间距数量满足设计要求，弯沟角度135°
，平直长度10d。
（5）钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。
（6）暗柱梁箍筋与受力筋垂直设置，箍筋弯沟叠合处，沿受力筋方向错开设置。
柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯沟平面与模板面夹角围45°
三、砼工程
1．本工程采用现场搅拌的砼。
配合比由市质量监督站检测室出具的配合比。
2．为保证砼配合比准确，下料采用砂石贮料斗、电子称计量。
3．为保证砼浇筑质量由于本工程单层面积不大，采取连续浇筑，尽量不留施工缝。
4．为防止漏震，浇筑时指定专人振捣。
5．保证砼浇筑质量，浇筑完后及时派专人养护。
七、防水工程
本工程采用高聚物改性沥青防水卷材施工。
1．工艺流程图
基层检查、清扫→涂刷基层处理剂→细部处理→基层涂胶卷材粘贴→搭接面清理→搭接缝口涂胶→搭接缝粘合→上层卷材施工→搭接缝口密封→收头固定密封→清理检查→质量验收。
2．施工工艺
采用热熔施工方法
（1）在干燥干净的基层上涂刷沥青胶的稀释液。
（2）按铺贴程序在基层上涂刷聚氯丁沥青胶粘结剂。
（3）粘贴时，按位置把卷成卷的柔性油毡放好，用喷灯加热基层和柔性油毡，加热要均匀，待柔性油毡表面熔化后，缓慢地将柔性油毡滚铺至基层上，并用压滚压实。
（4）搭接缝处要精心施工，喷考后趁柔性油毡尚未冷却即用抹子将边封好，最后在用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。
八、装饰工程
1.铝合金窗，严格按规范要求进行施工，窗框安装前在洞口四周弹好尺寸线和标高线，窗框安装后采用弹性材料灌塞缝隙，安装好后注意成品保护，防止水泥浆污染。
2.楼地面水泥沙浆面层：
基层清理和基层外理是重要工序，要严
格把关，防止空鼓，面层做好后做好养护，防止起粉起砂，并做好成品保护。
3.外墙面装饰应特别注意基层处理和冲筋工序，严格控制墙面平整度和砂浆强度。
九、水电安装工程
（1）施工准备
1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气
设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。
2准备工机具材料
3考虑与主体工程和其它工程的配合问题，确定施工方法，为
了工程施工，不要破坏建筑物的强度和损害建造物的美观。
4技术交底。
施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄
清技术要求、技术标准和施工方法。
5必须熟悉有关电力工程的技术规范。
准备阶段流程图如下：
看图→图纸会审→提出设备、材料、加工件计划→验收入库和
保管→提出设备、材料费用→编制施工技术方案→施工机具的准备。
（2）施工顺序
电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土
建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。
预埋工作紧跟土建施工进度。
电气施工工序网络网：
开工准备→配合土建结构预埋→墙内及顶板内线管敷设→各系
统配线、敷设电缆→配电箱、控制箱安装→器具安装→调试→→交工验收。
（3）施工工艺
1管路敷设
暗管敷设工艺流程:
1、稳住盒、箱
测定
盒箱
位置
1、热煨管
预
制
加
工
暗
管
敷
设
稳
住
盒
箱
冷煨管
2、托板稳住灯头盒
3、切管
套丝
1、管箍丝扣连接
暗管
敷设
方式
随墙（砌体）配管
2、焊接套管连接
3、坡口（喇叭口）焊接
管路敷设中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程
作好预埋或预留孔洞。
电箱的位置处应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。
钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成，班组长在自检、互检合格后向监理公司、建设单位各报一份存档，隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后，再找甲方签字，分项工程完毕后，我方要向监理公司、建设单位填报各一份存档。
②管内穿线（缆）工程
A、管内穿线前必须做到以下四点：
a、混凝土结构工程必须经过验收和核定。
b、砖混结构工程必须初装修完成以后。
c、作好成品保护，箱盒及导线不应破损及被灰浆污染。
d、穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘强
度符合规定要求。
B、考虑导线截面大小、根数多少，将导线与带线进行绑扎，
绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。
C、穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管
路较长、转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大、长度长线缆考虑机械引（如倒链）。
D、穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝
缘电阻值不小于0.5MΩ，并做好记录，由班组长向监理公司填报并经监理工程师抽测确认合格签字找甲方签字后，送甲方及监理公司各一份存档。
③器具安装
这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具
体安装方式和接线方法都应严格按产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求。
A、灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。
B、有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加
独立的吊杆或予埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。
C、安装开关、插座时必须将预埋盒内填充物清理干净，用湿
布擦净。
D、凡安装距地高度≤2.4m的灯具，其金属外壳必须连接保护
地线。
E、安装好器具要认真保护，防止损坏和被盗。
（4）主要施工技术
1暗装插座：
暗装插座箱和开关的接线盒内必须清扫干净，紧
贴墙面，安装端正。
2灯具安装前必须擦试干净。
嵌入吊顶内的暗装灯具，其灯罩
的框架与吊顶接缝必须进行密封处理，明装的吸顶日光灯具，其灯架应紧贴吊顶。
3接线盒或拉线盒，其盒内不得有灰尘，盒盖必须连接严密。
4钢管进入接线盒或配电箱，穿线后必须密封严密。
2、管道安装工程
（1）施工配合
1会同土建工种进行墙板预留孔洞，在安装后进行孔洞的填补
工作。
2在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时由专人
按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中专人配合校对。
3卫生间安装施工时，首先由工人定楼地坪标高基准，装好卫
生洁具及地漏后，土建再作地坪保护措施。
（2）安装阶段
管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集和施工工艺标准的有关规定进行施工。
a、管道安装包括管道及管路附近依照图纸执行，并考虑实际施工时之差异作适当调整。
b、三通、弯头等管道附近应与管道之口径相同。
c、全部管道应无毛刺、铁锈和污垢，在安装前应经清理。
工程
过程中开口的那端需用金属或塑料盖盖住。
d、管道的安装坡度应按图纸设计规定执行。
十、交叉施工措施
1．水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。
2．明确责任，正确划分利益关系。
为便于配合施工，保证预留位置的准确性，水电负责预埋盒留洞。
3．一切从大局出发，互谅互让，土建要为水电、安装创造条件，水电安装要注意土建成品及半成品的保护。
十一、成品保护
1.项目部、施工员给班组下达任务时，要对成品保护要求
的具体措施进行技术交底。
2.工程施工过程中，尽量避免工序颠倒，减少立体交叉作业
以利防护
3.每道工序之间都要进行工序交接，下道工序对上道工序的
产品负有保护责任，如对上道工序产生损坏、污染，应对
其负责。
否则对其完成的工作不予验收。
4.对重要工序和不能立即转入下道工序的施工部位，制定保护措施，必要时进行围护和隔离保护。
5.设专人对成品的保护实施检查、管理。
6.对成品保护制定详细的措施，应抓好以下工作：
.木装修及饰面材料、块材，卫生陶具应存放在库内，运输
时要轻拿轻放。
.严禁在装修好的饰面上任意剔凿或搭设脚手架，不得在
任何成品地面拌和砂浆。
.进行涂料、油漆等作业时，应在可能产生污染的范围内采取防护措施。
第四章质量目标、质量保证体系及质量预控措
一、质量目标
本工程按国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
（GB50300-2001）的要求和施工技术规范进行质量检查评定，工程合格率100%。
二、质量保证体系
1．质量方针
我公司的质量方针是：
“用我们的承诺和智慧，雕塑时代的艺术品”。
在这一方针指导下。
在工程具体实施中。
我公司运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优良产品满足业主的愿望和要求。
广泛开展质量职能分析和健全质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。
2．项目质量管理工作指导思想“创过程精品、建用户满意工程”，，我们将向业主提供满意的售后服务。
3．组织保证体系
公司在工程上根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，强化质量职能。
项目经理部全体管理人员将强化质量意识和质量职能，施工全过程对工程质量进行全面管理与控制；
同时使质量保证体系延伸内部各班组。
通过明确分工，密切协调与配合，使施工质量得到有效控制。
三．质量保证措施
1、建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任。
2、严格按工序质量执行程序进行施工，明确施工质量。
3、坚持用施工规范、规程组织施工，对分项工程施工进行专项预控，监督施工全过程。
4、根据本工程特点制定质量计划文件，以质量计划文件为依据，客观控制项目各项质量管理工作。
5、加强施工过程质量计划，每道工序完成后及时检查验收，严格坚持隐蔽工程检查验收制度。
6、施工过程建立有效的质量信息及定期质量检查制度，项目经理部对施工中出现的问题，以质量整改单的形式
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