某医院屋面施工方案挤塑板保温倒置式Word文档下载推荐.docx
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③防水层(1.5厚聚合物水泥防水涂膜+4mm+3mm厚SBS改性沥青防水卷材)。
④20厚1:
3水泥砂浆找平层
⑤最薄30厚1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒2%找坡
⑥保温层
⑦现制钢筋砼屋面板
2、门诊楼机房顶层(1-4)-(1-7)/(1-M)-(1-N)轴为屋1:
架空板面层屋面(上人)水等级为Ⅰ级,其做法层次为:
①50厚495×
495预制钢筋混凝土架空板(双向φ6@150,C20混凝土)用1:
0.5:
10水泥石灰砂浆铺砌在砖墩上,板缝用1:
3水泥砂浆勾缝。
②115×
115高180砖墩,(粉煤灰砖或140×
140高190混凝土空心砌块)纵横中距500(靠女儿墙处改为300×
500)用1:
10水泥白灰砂浆砌。
3、病房楼十二层(1-6)-(1-12)/(1-A)-(1-B)轴为屋6:
种植土屋面(上人)防水等级为Ⅰ级,其做法层次为:
①250~600厚种植土
②聚酯无纺布滤水层(120g/㎡),四周上翻100高,端部通长用粘结剂粘50高。
③80厚粒径15~20陶粒(或卵石)排水层。
④40厚C20钢筋混凝土保护层,双向φ6中距150,每6米设分格缝,缝内填高分子密封膏。
⑤3厚纸筋灰隔离层。
⑥防水层
⑦20厚1:
⑧最薄30厚1:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡
⑨40厚C20细石混凝土
⑩保温层(40厚细石混凝土+挤塑聚苯板50mm)
⑾现制钢筋砼屋面板
工程采用的面做法选用88J1-1图集屋3,有关节点大样做法根据88J5-1图集有关详图。
2.2施工安排
屋面防水工程施工拟安排专业防水施工队伍进行施工。
施工要求:
由于本工程屋面受设备基础、屋顶装修等影响因素较多,施工时必须提前考虑相关情况,确保屋面工程施工的施工质量。
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1施工前,检查屋面结构层的质量、水落口标高、管道、预埋件等施工和安装质量,并经隐蔽工程检查验收合格后,方可施工保温、找坡层。
3.1.2进行图纸会审,复核设计做法是否符合现行《屋面工程技术规范》GB50345—2004的要求。
3.1.3复核结构、基层、标高、尺寸、落水斗等位置是否符合要求。
对于结构误差较大的应做适当处理,如局部剔凿,局部增加细石混凝土找平等。
3.1.4各种材料的见证取样、送试、检测是否符合要求的核对。
3.2材料准备
水泥、中粗砂、粉煤灰、水、页岩陶粒、防水卷材、聚苯板、彩色水泥砖等。
3.3主要机具准备
清理基层的施工工具:
铁锹、扫帚、墩布、钢丝刷、手锤、钢凿、高压气泵等
铺贴卷材的施工工具:
剪刀、弹线盒、卷尺、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等
热熔专用工具:
汽油喷灯、单头或多头热熔喷枪等。
3.4作业条件
1.屋面结构层已进行隐蔽工程验收,办理交接验收手续。
2.穿过屋面的各种预埋管件根部及通风道、女儿墙、设备基础、檐沟等根部均已按设计要求施工完毕.
3.屋面根据设计要求的坡度弹线,找好规矩,并进行清扫。
4.按防水层次要求,相关材料已配齐并运到现场,经检查材料质量符合要求.
4.主要施工方法及措施
4.1屋面保温层施工
4.1.1材料要求
按照设计,本工程屋面采用50厚挤塑聚苯保温,屋面传热系数为0.51W/m·
k,挤塑聚苯板性能指标指标应符合国家有关规定。
4.1.2操作工艺
1.保温层施工工艺流程
结构楼板基层清理→管根堵孔、固定→保温层作业→检查验收
2.按设计图集要求,对雨水口处进行管根处理后铺设挤塑聚苯板保温层,先将接触面清扫干净,铺设板块应铺平垫稳,板与板之间的连接采用平口连接,并采用专用粘接剂贴严、粘。
做到紧贴基层、铺平垫稳、拼缝严密。
4.2屋面找坡层施工
4.2.1一般规定
1.排水坡度按设计要求控制在2%,根部屋脊与水落斗距离远近适当调整。
2.水落斗设置
外排水的水落斗安装时,内口高度比屋面高2cm,墙外的水落管离墙距离:
无外保温时8cm,有保温时12cm,内排水的水落管高度比楼板高出2cm。
3.女儿墙按找坡高度弹线并每隔1.5m做塌饼。
4.以水落斗为中心,以水落斗下口高度为准,与女儿墙找坡层最高处塌饼高度相连,每隔1.5m做找坡层高度塌饼。
5.施工水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层,按设计要求的配合比,以找坡高度的塌饼为准摊铺陶粒砼。
水泥粉煤灰页岩陶粒压实时,滚筒的一端始终对准水落斗,力求陶粒砼的厚度、坡度准确。
陶粒砼沿柱距一般按不大于6m进行分格,分格缝采用两块多层板中间加木楔固定两侧,做完找坡层后,去掉多层板嵌入干陶粒,形成排气通道,并在分格缝的纵横缝交接处设置排气孔,排气孔根部四周打孔,排气孔出屋面500,上口向下垂直弯曲。
4.3屋面找平层施工
1.做砂浆找平层塌饼,陶粒砼找坡层强度达到上人要求并干燥后即可进行砂浆找平层施工,砂浆找平层是屋面坡度是否符合要求的关键工序,其坡度必须准确,找坡层塌饼制作时必须始终以水落口为中心,以水落口和女儿墙、屋脊最高处做塌饼。
2.砂浆找平层摊铺时,以找平层塌饼高度为准,刮平时刮杠一端始终对准水落口,为了找平层的坡度做得准确、误差最小,在砂浆找平层初步刮平后,停留一段时间,待砂浆临终凝前,再细心用刮杠找平并压光,特别强调,刮平时刮杠一端始终对准水落口。
3.找平层的分格缝
找平层每不大于6米设置一道分格缝,先施工的找平层周边用木条相隔,找平层终凝前取出木条形成分格缝;
分格缝内宜嵌填密封材料。
其纵横缝的最大间距不大于6m。
4.找平层的质量要求
砂浆找平层做好后进行检查,靠尺放在任何部位,靠尺一端对准水落口,平整度不超过2mm,水落口周围的找坡用靠尺扇形检查时,其平整度都应是零,不能有由水落口高出找平层的情况。
为保证屋面坡度,做坡水试验,使各处的水直接顺畅流向水落口。
5.一般规定
1)找平层表面压实平整,排水坡度符合设计要求。
水泥砂浆找平层抹平收水后二次压光和充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。
2)基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、通风道、设备基础、出屋面管等)的连接处,以及基层的转角处(水落口、檐口等),均做成半径50㎜的圆弧。
内部排水的落水口周围做成略低的凹坑。
3)找平层的排水坡度符合设计要求。
找坡坡度2%;
天沟、檐沟纵向找坡1%,沟底水落差不超过200mm。
4)铺设屋面防水层前,基层必须干净、干燥。
注:
干燥程度的简易检验方法,是将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。
4.4屋面防水层施工
4.4.1屋面防水层做法
本工程建筑屋面防水等级为Ⅰ级,防水材料为:
1.5厚聚合物水泥防水涂膜+4mm+3mm厚SBS改性沥青防水卷材
4.4.2防水层施工工艺流程
基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→特殊部位涂膜附加层处理→涂膜防水层施工→特殊部位卷材附加层处理→卷材防水层施工→清理与检查修整
4.4.3防水层主要施工方法
4.4.3.1基层处理
卷材防水层施工前首先将基层表面的尘土、杂物清理干净,检查基层表面是否平整牢固、清理干燥,如出现缺陷应及时加以修补。
基层处理后报监理工程师检查合格后,方可进行下一道涂刷基层处理剂工序的施工。
4.4.3.2涂刷基层处理剂
在基面上涂刷基层处理剂,将基层处理剂搅拌均匀,用长滚刷均匀涂刷于基层表面上,涂刷时应用刷子用力薄涂要涂刷均匀,使处理剂与基层牢固结合,不得漏刷或露底,以便后续防水涂层与基层的牢固粘结。
基层处理剂涂刷完毕,经过8h以上达到干燥程度后方可进行涂膜防水层的施工。
当基面较潮湿时,涂刷潮湿界面隔离剂。
基层处理剂配置与施工必须符合下列规定:
1)基层处理剂与卷材及胶粘剂的材性相容;
2)基层处理剂采用涂刷法施工,涂刷均匀一致、不露底,表面干燥后,方可涂刷涂膜防水层。
4.4.3.3涂膜防水层施工方法
(一)复杂部位涂膜附加层增强处理
在屋面大面积涂刷涂膜防水层前,先对基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、通风道、设备基础、变形缝、出屋面管等)薄弱部位做增强处理:
涂刷不小于1.5厚防水涂膜,涂刷宽度不小于500mm。
①后浇带:
结构主筋不得在后浇带中断开,并按设计要求加设附加钢筋。
后浇带采用比设计强度等级高一级的微膨胀混凝土浇筑。
后浇带施工前,将其表面清理干净,涂刷水泥净浆,并及时浇筑混凝土。
后浇带处涂刷防水涂膜附加层。
②出屋面管:
穿墙管在浇筑混凝土前预埋。
金属止水环与主管满焊密实,管根部做半径50mm的圆弧处理。
在处理好的穿墙管根部涂刷防水涂膜附加层。
(二)涂膜防水层施工
涂膜防水层为:
1.5厚涂膜防水层,涂膜防水层施工须符合下列规定:
①涂膜施工前节点做好处理,附加层施工完毕闭并报监理验收合格,方可进行大面积的涂膜。
②应有专人配料、计量,搅拌均匀,不得混入已固化过结块的涂料。
③涂膜防水层的厚度应均匀,不得漏涂且表面平整。
④屋面转角及立面的涂膜应薄涂多遍,不得有流淌和堆积现象。
⑤严禁在雨天施工;
五级风及其以上时不得施工;
聚合物水泥防水涂料的施工环境气温宜为5~35℃.
4.4.3.4卷材防水层施工方法
(一)复杂部位卷材附加层增强处理
在屋面大面积铺贴前采用满粘法对基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、通风道、设备基础、变形缝、出屋面管等)薄弱部位做增强处理(铺贴与卷材相同的附加层),宽度不小于500mm,方法为先按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部试贴,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面用手持汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷涂膜防水层上,并压实铺牢。
①出屋面管:
卷材防水层与穿过防水层的管道的连接处,逐层增设卷材附加层,在第一层卷材铺贴后,随即铺贴一层原环形及长形卷材附加层,缠上玻璃丝布,并涂刷聚氨酯涂料。
(二)弹基准线
弹基准线之前,先确定卷材的铺贴方法、方向、顺序、搭接宽度,然后根据铺贴方向和搭接宽度在铺贴开始的位置弹基线,边铺边弹,直到铺完。
在已处理好并干燥的涂膜防水层表面,按照热熔法铺贴卷材,满粘法施工时长边搭接宽度为100㎜、短边的搭接宽度为100㎜,预埋时预留10㎜热熔封边量。
按照这一宽度在已铺卷材的长、短边搭接边弹出基准线,然后按照基准线摆放卷材和热熔封边。
(三)铺设卷材
①熔粘端部卷材:
将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的粉线滚展卷材约1m,由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起,另一人站在卷材底面(有热熔胶的面)手持火焰喷枪,慢旋开关、点燃火焰,调成蓝色,使火焰对准卷材与基面交接处,同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实,这样铺到卷材端头剩下约30㎝时,将卷材翻放在隔热板上,再行熔烤,最后将端部卷材铺牢压实。
②滚粘大面卷材:
起始端卷材粘牢后,持火焰喷枪的人站在滚铺前方,对着待铺的整卷卷材,点燃喷枪使火焰对准卷材,与基层面的夹角为45~60°
,喷枪距卷材及基层加热处约0.3m~0.5m,实行往复移动烘烤(不能将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎体与改性沥青基料瞬间分离),至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不能出现大量气泡),即及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。
③卷材防水层错槎接缝的处理:
防水结构完成后,贴立面卷材之前,先将接茬部位的各层卷材揭开,并将其清理干净。
卷材有局部损伤,及时修补后方可施工。
此处卷材用错槎接缝,上层卷材盖过下层卷材不小于150mm。
在立面与平面的转角处,卷材的接缝留在平面上距立面不小于600mm处。
④立面卷材铺贴
立面铺贴先根据高度将卷材裁好,借助两端的梯子或架子自下而上地进行铺贴,先将卷材一端粘贴固定在起始部位,然后沿弹好的标准线铺展卷材,并每隔1m对准标准线将卷材粘贴一下,注意不要拉伸卷材,不要使卷材折皱。
另一个人站在墙下的底板上用长柄压辊粘铺卷材并予以排气,排气时先滚压卷材中部,再从中部斜向上往两边排气,最后用手持压辊将卷材压实粘牢。
立面铺贴卷材时注意保护好已铺卷材不受损坏,以及避免人身安全事故,架子两端要用橡皮包裹,以防打滑和压破卷材。
平行于第一幅卷材进行下一幅卷材铺贴,长边搭接不少于100㎜,短边搭接不少于150㎜,依次顺序铺贴至边缘。
如遇凸出基层的管道,可用宽度不大于50㎜的SBS沥青卷材条缠绕,由管底自下而上15度角,用力拉伸缠紧,末端粘牢。
(四)卷材搭接缝及收头处理
卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一,不随大面一次粘铺,而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。
搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严。
操作方法:
为使搭接缝粘结牢固,先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉,为防止烘烤到搭接缝以外的卷材,使用烫板沿搭接粉线移动,火焰喷枪随烫板移动,由于烫板的挡火作用,则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材;
一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持火焰喷枪(或汽油喷灯)从搭接缝外斜向里喷火烘烤熔融随粘贴,并须将熔融的沥青挤出,以抹子(或刮刀)刮平。
搭接缝或收头粘贴后,可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严,或以密封材料沿缝封严。
4.4.4施工保护层
屋面在铺贴完防水卷材时,上面铺一层3厚麻刀灰离层后,方可浇筑40㎜细石混凝土保护层或进行屋面面层施工。
4.4.5卷材特殊部位的节点处理
1.阴阳角附加卷材层处理
阴阳角先要铺贴一层附加层,附加层的卷材剪成下图所示形状,铺贴后接点处用喷灯热熔后封边处理。
2.卷材特殊部位的节点及细部处理:
卷材施工时应做好细部节点处理,本工程有关卷材施工细部节点处理详见下表:
构造名称
构造简图
控制要点
檐沟
卷材收头
(可用于高度小于600的女儿墙顶
图1檐沟卷材收头
1-钢压条;
2-水泥钉;
3-防水层;
4-附加层;
5-密封材料;
6-保护层
天沟、檐沟卷材收头,应固定密封
(图1)
种植屋面女儿墙卷材泛水收头
图2卷材泛水收头
1-附加层;
2-卷材防水层;
3-压顶;
4-密封材料5-金属压条钉子固定
墙体为砖墙时,卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,用压条钉固定并用密封材料封闭严密。
(图2)
砖墙泛水
图3砖墙泛水卷材收头
1-密封材料;
2-附加层;
4-水泥钉;
5-防水处理;
6-虚线示上人屋面
也可在砖墙上留凹槽,卷材收头应压入凹槽内固定密封,凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm,凹槽上部的墙体亦应做防水处理
(图3)
钢柱及伸出屋面
管道
防水构造
图4伸出屋面管道
1-卷材防水层;
3-金属箍;
4-密封材料
在钢柱、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料,防水层收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料封严
(图4)
横式
水落口
图5横式水落口
1-防水层;
3-密封材料;
4-水落口
水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料涂封,其厚度不应小于2mm。
水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料
(图5)
直式
图6直式水落口
水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm。
(图6)
垂直
出入口
图7垂直出入口防水构造
3-人孔盖;
4-聚苯板;
5-滴水;
6-大号铰链;
7-密封材料;
8-保护层
屋面垂直出入口卷材防水层收头应铺压在压顶圈下,交接处应有密封材料封严
(图7)
水平
图8屋面水平出入口
3-护墙;
4-踏步;
5-炮沫塑料;
6-卷材封盖
水平出入口防水层收头应压在踏步下,防水层的泛水应设保护墙
(图8)
4.4.6屋面防水层蓄水试验
屋面防水层施工完成后,应在屋面进行蓄水试验,蓄水高度屋面最低点应不小于20cm,灌水时间应不小于48小时。
全过程应做好试验记录,报监理工程师批准确认。
屋面试水时发现有漏水处应及时进行修补。
验收合格后方可进行下一道工序的施工。
4.5屋面彩色水泥砖面层施工
4.5.1材料要求
屋面保温层完成后即可进行屋面彩色水泥砖的施工,按照设计要求,水泥砖选用尺寸为250×
250×
25的砖,砖表面色泽一致、表面平整,四角方正。
花色、品种、规格按图纸设计要求并符合有关标准规定。
进场时应有出厂合格证和技术质量性能指标的试验报告。
4.5.2操作工艺
4.5.2.1工艺流程
清理基层→弹控制线→贴灰饼→做结合层→找规矩、排砖、弹线→铺砖→灰缝调整→勾缝、擦缝→养护
4.5.2.2施工要点
1.铺贴水泥花砖面层时,应符合下列规定:
①在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用;
②勾缝或擦缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做养护和保护。
2.弹控制线:
按照排砖方案图,弹出排砖控制线。
3.水泥花砖铺贴
①根据排砖控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料,以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
并随时做好各道工序的检查和复验工作,以保证铺贴质量。
②铺贴时采用干硬性1:
3水泥砂浆铺卧,厚度为10~15mm,然后用泥膏(约2~3mm厚)满涂块料背面,对准挂线及缝子,将块料铺贴上,用小木锤着力敲击至平整。
挤出的水泥膏及时清干净。
随铺砂浆随铺贴。
③水泥砖的缝隙宽度:
缝隙宽度3mm。
④面层铺贴24h内,根据砖面层的要求,进行擦缝、勾缝或压缝工作。
勾缝深度比砖面凹2~3mm,擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
⑤做好面层的养护和保护工作。
4.6屋面工程淋水(蓄水)试验
屋面工程完工后,应对细部构造(屋面檐口、泛水、水落口、伸出屋面管道等)、接缝处和保护层进行雨期观察或淋水、蓄水检查。
淋水试验持续时间不少于2小时;
做蓄水检查的屋面,蓄水时间不得少于24小时。
4.7种植屋面的施工
种植屋面的保温层、找坡层、找平层、防水层、隔离层的施工参考屋3各个工序的的施工方法。
4.7.1保护层的施工
屋6种植屋面的保护层为:
40厚C20钢筋混凝土保护层,双向φ6中距150,每6米设分格缝,缝内填高分子密封膏。
浇筑混凝土时,工人在屋面操作作业时注意保护防已完工的防水层。
刮平时刮杠一端始终对准水落口,为了保护层的坡度做得准确、误差最小,在保护层初步刮平后,停留一段时间,待混凝土临终凝前,再细心用刮杠找平并压光,特别强调,刮平时刮杠一端始终对准水落口。
坡度应控制在2%,以利于多余水的排除。
保护层的分格缝:
保护层每不大于6米设置一道分格缝,先施工的找平层周边用木条相隔,找增层终凝前取出木条形成分格缝;
分格缝内宜嵌填密封材料,其纵横缝的最大间距不大于6m。
5.主要质量控制措施
5.1质量保证体系
屋面工程施工属于专业性较强的项目,对施工必须加以重视,施工前成立以项目经理为首的屋面工程施工领导小组,认真进行屋面工程各种材料的选用、防水施工队伍的选择,认真进行各项方案的的审定及交底工作。
同时在施工时建立严格的施工质量保证体系,各区各单体工程的施工在各区主管工长的直接指导下,由质量检查员负责监督检查,确保每道工序成优。
5.2各层次主要质量控制措施
5.2.1找坡层质量控制要求
1)找坡层所用材料必须符合设计要求,并严格按照配合比进行施工,计量准确。
2)找坡层的坡度应平缓,表面碾压密实,雨水斗及水落口处应保证排水通畅。
3)施工过程中应定期检查和清理泄水孔,以保持排水畅通。
5.2.2找平层质量控制要求
1)找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。
2)屋面找平层的排水坡度,必须符合设计要求。
3)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形。
4)水泥砂浆找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象;
表面平整度的允许偏差为5mm。
5)找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。
5.2.3防水层质量控制要求
1)卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,封闭严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;
防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。
2)卷材的铺贴方向应正确,卷材的搭接宽度的允许偏差为-10mm。
3)卷材防水层在檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造,必须符合有关规范。
5.2.4保温层质量控制要求
1)保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。
2)板状保温材料的铺设应紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
3)板状保温层厚度的允许偏差为±
5%。
5.2.5水泥砖质量控制要求
1)面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
2)面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。
3)砖面层的表面质量应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
4)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。
5)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;
与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
项次
项目
允许偏差
检验方法
表面平整度
3.0
用2m靠尺和楔形塞尺检查
缝格平直
拉5m线和用钢尺检查
接缝高低差
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
踢脚线上口平直
——
板块间隙宽度
2.0
用钢尺检查
6.成品保护措施
6.1找平层施工的成品保护
1.在已抹好的找平层上,用手推胶轮车运输材料时,应铺设木脚手板,防止损坏找平层。
找平层施工完毕,未达到一定强度时