3#斜坡道7508采场施工作业指导书Word下载.docx

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断面

开挖工程量（m3）

备注

（m）

（m2）

矿

岩

合计

1

出矿进路

6

9.0

54.0

5.70

120

188

308

2.4×

2.5m

2

拉底平巷

28.0

5.00

140

0

2（平均宽度）×

3

阶段天井联络道

18.0

4.52

32

50

81

2.1×

2.3m

4

采准天井

49.4

98.8

2.70

267

1.8×

1.5m

5

天井采场联络道

32

3.1

99.2

268

1.5×

1.8m

1m3铲运机装载硐室

6.5

29

合计

105.0

304.5

826

1093

3#斜坡道750-8采场采切工程采用YT-28风动凿岩机分3个掘进班组（其中1个天井施工班组）、2个出渣班组，出渣设备为Z-20电动装岩机配0.7m3矿车，2.5t电瓶电机车运输，废石和矿石均采用750m中段废石转运站分开转运，废石、副产矿石用15t卡车拉运至地表废石场、矿堆分别排放。

2.2回采作业施工方案

用2台YSP-45型凿岩机凿岩，Z-20电动装岩机配0.7m3矿车出矿、2.5t电瓶电机车运输。

矿石前期用750m中段废石转运站转运矿石，后期矿石溜井形成后矿石经中段矿石卸载站翻入溜矿井，通过底部振动放矿机装15t卡车拉运至地表矿堆。

3施工工艺

3.1采切工程施工工艺

3.1.1凿岩爆破

1.平巷（出矿进路、联络道、拉底巷等）掘进

采用YT-28凿岩机凿岩，∮42一字钻头，1.5—3.0m长B22六棱中空钻杆，最深孔3m，循环进尺约2.5m。

相关平巷掘进爆破图表如下。

图3-1出矿进路掘进炮眼布置图

表3-1出矿进路掘进凿岩爆破原始条件表

名称

单位

参数

掘进宽度

m

2.4

全高

2.5

掘进断面

m2

5.7

坡度

%

0.3

岩石硬度系数

f

10~14

凿岩设备

凿岩机

TY-28

钎杆

Φ40mm、L=3.0m

钻头

Φ42mm

7

炸药

品种

2号岩石乳化炸药

规格

Φ32mm

8

雷管

种类

半秒延期非电雷管

9

引爆方式

大并联

10

起爆器

电容式起爆器

表3-2出矿进路掘进凿岩爆破主要参数表

眼号

炮眼名称

眼深

眼数

装药量（kg）

药卷直径

（mm）

起爆顺序

联线方式

个

单孔药卷（个）

1~2

掏槽眼

3.0

15

4.50

Ⅰ

3~9

空眼

0.00

10~13

辅助掏槽眼

9.00

Ⅱ

14~23

辅助眼

2.7

13

19.50

Ⅲ

24~34

周边眼

11

14.85

VI

35~39

底眼

2.8

14

10.50

Ⅶ

109.7

39

66

58.35

表3-3出矿进路掘进预期爆破效果表

名称

单位

炮眼利用率

85

每米炸药消耗量

kg/m

22.88

每循环工作面进尺

2.55

每循环雷管消耗量

46

每循环破岩实体

m3

14.54

每m3原岩雷管消耗量

个/m3

3.16

单位原岩炸药消耗量

kg/m3

4.01

每米雷管消耗量

个/m

18.04

图3-2阶段平巷掘进炮眼布置图

表3-4阶段平巷掘进凿岩爆破原始条件表

2.1

2.3

4.52

12~14

表3-5阶段平巷掘进凿岩爆破主要参数表

14~22

17.55

23~31

12.15

32~35

2.9

8.40

100.1

35

51.60

表3-6阶段平巷掘进预期爆破效果表

83

20.62

2.50

42

11.31

3.71

4.56

16.79

2.天井掘进

采用YT-28凿岩机凿岩，∮42一字钻头，0.5—2.2m长B22六棱中空钻杆，最深孔2.2m，循环进尺约1.9m。

图3-3采准天井掘进炮眼布置图

表3-7采准天井掘进凿岩爆破原始条件表

1.8

1.5

2.7

度

65-85

L=0.5-2.2m

表3-8采准天井掘进凿岩爆破主要参数表

2.2

3.30

3~8

9~12

6.00

13~16

4.80

角眼

5.40

44

20

38

表3-9采准天井掘进预期爆破效果表

86

10.31

1.9

26

5.11

5.09

3.82

13.74

3.1.2出渣

Z-20电动装岩机出渣。

3.1.3运输

2.5t电瓶电机车运输，一次拉运5辆0.7m3翻斗式矿车。

废石、副产矿通过750m中段废石转运站用3m3装岩机转装15t卡车运往地表渣场、矿堆排放。

3.1.4通风

在750m中段北巷采空区附近安装一台15kw轴流式通风机配400mm风筒引老硐新鲜风流向采区压入式通风。

采准天井掘进工作面采用高压风通风。

3.1.5供风、供水、供电

供风：

接斜坡道主供风管，中段石门及运输平巷采用3寸钢管，采区供风用PVC管。

供水：

引上中段临时水仓水，水压、水量满足生产要求，供水主管路采用2寸钢管，采区使用胶管。

供电：

生产用电接900m配电室，电缆走通风天井。

3.2回采作业施工工艺

3.2.1凿岩爆破

采用分层回采，分层高度一般2m。

用2台YSP-45型凿岩机向上凿岩，眼深2.0m，炮眼间距0.8~1.0m，梅花状布置，从采场一端向另一端阶梯状回采（如图3-4、3-5所示）。

采场每次凿孔50—60个，一次装药爆破，炮孔装32mm直径卷状乳化炸药，装药系数80%--85%，即每孔装药8—9节，总装药量一般3箱（72kg），采用毫秒微差爆破，双路导爆索连线，起爆器起爆。

每次爆破后放出三分之一左右的崩落矿石，使采场内留矿面与回采工作面保留1.8~2.0m高度作业空间。

在下次回采凿岩作业前，需要对采场内大块（直径大于0.3m）进行二次破碎并平场。

二次破碎采用打浅眼装药爆破、糊炮及用大锤人工破碎等方法。

图3-4薄—中厚矿体浅孔留矿法回采顶板上向炮孔布置平面图

图3-5薄—中厚矿体浅孔留矿法回采顶板上向炮孔布置纵剖面图

3.2.2出矿

采用1m3柴油铲运机及Z-20电动装岩机出矿。

需要在出矿进路的另一侧施工1m3铲运机装载硐室，装载硐室长6.5m，断面规格2.1×

2.3m，S=4.52m2。

装载硐室工程量：

6.5m/35.9m3,其中开口刷扩3.5m3、装载点挑顶3m3。

图3-6铲运机装载硐室布置图

爆破后出矿为爆破矿量的1/3左右（40—60t）,从出矿进路均匀出矿，或由采场凿岩爆破班组人员安排从哪几个进路出矿及分别出矿多少。

3.1.3运输转运

750m中段用2.5t电瓶电机车有轨运输，一次拉运5辆0.7m3翻斗式矿车。

在溜矿井工程未形成前矿石通过750m中段废石转运站转运，矿石溜井形成后矿石经中段矿石卸载站翻入溜矿井，通过底部振动放矿机装15t卡车拉运至地表矿堆。

3#斜坡道矿石溜井工程见相关设计图。

3.1.4采场通风

在采准天井上口适当安全位置安装1台5.5kw局扇配300mm风筒引老硐新鲜风向采场压入式通风。

4施工组织及进度

4.1采切工程施工组织及进度

3#斜坡道750-8采场采切工程安排2个平巷掘进班组采用滚班作业施工750中段采切平巷工程、安排1个天井掘进班组施工采准天井。

采场采切工程量304.5m/1146m3，直接施工人员22人（不含转载及斜坡道运输人员），采场准备期2个月。

表4-13#斜坡道750-8采场采切工程施工人员、设备、进度计划安排表

一、

工程量

作业地点

立方量

㎡

m³

2.0×

3.24

320

采切工程量小计

304.5

1146

1.5—2月施工完毕

二、

设备配置

型号

使用数量

备用数量

总量

台（m）

YT-28钻机

2.5t电瓶式电机车

Z-20电动装岩机

0.75m³

翻斗式矿车

三、

人员配置

工种

班组数量

单班组人数

总人数

人

天井钻工

平巷钻工

Z-20电动装岩机操作工

Z-20电动装岩机辅助工

电机车司机

卸渣工、辅助工

维修电钳工兼巡道工

22

四、

进度指标

采切工程

单月

200

1000

　综合进度

4.2回采施工组织及生产能力

到回采阶段，组织1个采矿作业班组，保证1天一个回采作业循环。

3#斜坡道750-8采场预计矿房采矿量11300t，生产工人19人，回采能力150t/d，该采场需3个月时间回采完毕。

表4-23#斜坡道750-8采场回采施工人员、设备、进度计划安排表

采矿

4162

预计11300t矿

二次爆破

YSP-45钻机

1m3铲运机

凿岩爆破

含二爆

采场平场、支护工

1m3铲运机司机

19

回采进度

每日

50-80

150t/d

5质量要求及保证措施

5.1质量要求

5.1.1采切工程质量要求

采切工程施工质量全部合格。

水平巷道偏中不大于200mm、超挖不大于200mm、欠挖小于50mm；

天井上、下口偏差不大于500mm，超挖不大于200mm、欠挖小于50mm。

5.1.2浅孔回采质量要求

3#斜坡道750-8采场回收率不小于90%、贫化率不大于30%；

大于300mm直径的大块率小于20%，不应有大于500mm直径的大块。

5.2质量保证措施

1.贯彻执行公司“客户至尊、管理严谨、科技先导、质量卓越”的质量方针。

2.严格执行公司的质量管理制度及项目部的质量管理细则。

3.认真进行安全技术交底，使参与该工程施工的所有管理人员、施工人员明白工程内容、施工规格、质量要求以及奖优罚劣规定。

4.抓过程控制，每天都要有管理人员现场检查，发现质量问题及时纠偏。

5.落实工程质量责任制，严格执行工程质量奖罚制度。

6.出现质量事故后要严肃处理，必须召开质量事故分析会，使相关人员吸取教训、受到教育，避免类似和其他质量事故发生。

6文明施工

6.1文明施工标准

区域内路面管理、管缆敷设、通风、定置管理等达到公司文明施工标准。

6.2文明施工保证措施

1.落实文明生产责任。

2.实行周检查、月度评比的办法，表彰先进，处罚脏、乱、差现象。

7安全保障措施

7.1组织保障

在项目部的安全组织体系下，掘进班组、采矿班组分别确定安全负责人。

1、施工中严格落实公司的安全方针、安全管理制度。

2、掘进班组安全负责：

为掘进班长

3、现场安全负责人：

李忠财

4、采矿班组安全负责：

为采矿凿岩爆破班班长

5、每天要有项目部安全、生产或技术管理人员检查现场，对发现的安全隐患及时采取措施排除，较大安全隐患需要采取特殊安全措施的应停止施工，相关人员讨论制定处理方案，按制定的方案由技术、安全生产管理人员现场监督实施。

6、发现工程存在重大安全隐患必须立即停止施工，撤离现场人员，报业主共同研究治理措施。

7.2施工安全保障措施

7.2.1天井施工安全保障措施

7.2.1.1人员上下天井安全措施

（1）在人行梯子旁边挂安全绳，安全绳在天井工作面附近的锚固的点必须可以承受1.5吨的重量。

（2）天井施工人员佩戴安全带，与安全绳另一端连接。

（3）双手不得拿东西，手持式的工具和其它小物件必须固定在腰带上，以防掉落到下面的人或及其上面。

（4）排除天井中浮石等安全隐患时要将安全带与安全绳固定好。

7.2.1.2天井施工防坠安全措施

（1）搭设双层安全平台，上部为作业平台，下部位防坠安全平台，距离作业平台不大于2m。

使用的工作台、安全平台必须牢固可靠。

（2）安全带连接在安全绳上。

（3）天井设双层安全网，第1层安全网距离工作平台不大于6m，第2层安全网距离天井下方底板或渣面约2m高。

7.2.1.3天井施工中防炮烟中毒安全措施

（1）人员上天井前开启高压风向天井吹风（≈5m3/分钟），吹风时间不少于天井高度（如上掘40m时吹风时间不少于40分钟）。

（2）天井施工人员携带空气质量检测仪，空气质量不符合安全要求时立即停止作业撤离天井。

（3）天井施工人员携带自救器。

7.2.2防浮石伤害安全措施

（1）作业人员班前、班中都要认真检撬浮石。

（2）安全管理人员经常检查、处理浮石隐患。

（3）围岩破碎或节理发育、安全状况差的地段必须采用临喷或超前支护，确保施工安全。

（4）采场回采时顶板暴露面积较大，应加强采场欠稳固顶板支护，采用锚杆或锚索支护。

7.2.3设备操作安全措施

（1）卡车、铲运机、电动装岩机、电机车等设备班前认真检查维修，确保不带病作业。

（2）卡车、铲运机不能超速运行，在井下运行时发现巷道有行人要求先停车（机），人员通过后再运行。

（3）电车运行中不能超速，遇行人、转弯要减速鸣笛，必要时要刹车、停车。

（4）电焊机操作工作业必须带防护面罩、胶质手套。

（5）氧气瓶和乙炔瓶放置距离不小于5m。

（6）现场使用的电气设备必须进行绝缘保护。

7.2.4防毒防尘措施

（1）保持通风系统、通风设施完好，加强采区通风管理。

（2）经常进行空气质量监测，空气质量不符合安全要求时立即停止作业撤离至通风良好地点。

（3）现场配自救器。

7.2.5爆破安全措施

（1）采用乳化炸药、非电导