3#斜坡道7508采场施工作业指导书Word下载.docx

1、断面开挖工程量（m3）备注（m）（m2）矿岩合计1出矿进路69.0 54.0 5.70 120 188 308 2.42.5m2拉底平巷28.0 5.00 140 0 2（平均宽度）3阶段天井联络道18.0 4.52 32 50 81 2.12.3m4采准天井49.4 98.8 2.70 267 1.81.5m5天井采场联络道323.1 99.2 268 1.51.8m1m3铲运机装载硐室6.529 合 计105.0304.5826 1093 3#斜坡道750-8采场采切工程采用YT-28风动凿岩机分3个掘进班组（其中1个天井施工班组）、2个出渣班组，出渣设备为Z-20电动装岩机配0.7m3矿

2、车，2.5t电瓶电机车运输，废石和矿石均采用750m中段废石转运站分开转运，废石、副产矿石用15t卡车拉运至地表废石场、矿堆分别排放。2.2 回采作业施工方案用2台YSP-45型凿岩机凿岩，Z-20电动装岩机配0.7m3矿车出矿、2.5t电瓶电机车运输。矿石前期用750m中段废石转运站转运矿石，后期矿石溜井形成后矿石经中段矿石卸载站翻入溜矿井，通过底部振动放矿机装15t卡车拉运至地表矿堆。3 施工工艺3.1 采切工程施工工艺3.1.1 凿岩爆破1. 平巷（出矿进路、联络道、拉底巷等）掘进采用YT-28凿岩机凿岩，42一字钻头，1.53.0m长B22六棱中空钻杆，最深孔3m，循环进尺约2.5m。

3、相关平巷掘进爆破图表如下。 图3-1 出矿进路掘进炮眼布置图表3-1 出矿进路掘进凿岩爆破原始条件表名 称单 位参 数掘进宽度m2.4全 高2.5掘进断面m25.7坡度%0.3岩石硬度系数f1014凿岩设备凿岩机TY-28钎杆40mm、L=3.0m钻头42mm7炸药品种2号岩石乳化炸药规格32mm8雷管种类半秒延期非电雷管9引爆方式大并联10起爆器电容式起爆器表3-2 出矿进路掘进凿岩爆破主要参数表眼号炮眼名称眼深眼数装药量（kg）药卷直径（mm）起爆顺序联线方式个单孔药卷（个）12掏槽眼3.0 154.50 39空眼0.00 1013辅助掏槽眼9.00 1423辅助眼2.7 1319.50

4、2434周边眼1114.85 VI3539底眼2.8 1410.50 109.7396658.35 表3-3 出矿进路掘进预期爆破效果表名称单位炮眼利用率85每米炸药消耗量kg/m22.88 每循环工作面进尺2.55 每循环雷管消耗量46每循环破岩实体m314.54 每m3原岩雷管消耗量个/m33.16 单位原岩炸药消耗量kg/m34.01 每米雷管消耗量个/m18.04 图3-2 阶段平巷掘进炮眼布置图 表3-4 阶段平巷掘进凿岩爆破原始条件表2.12.34.521214表3-5 阶段平巷掘进凿岩爆破主要参数表142217.55 233112.15 32352.9 8.40 100.1355

5、1.60 表3-6 阶段平巷掘进预期爆破效果表8320.62 2.50 4211.31 3.71 4.56 16.79 2. 天井掘进采用YT-28凿岩机凿岩，42一字钻头，0.52.2m长B22六棱中空钻杆，最深孔2.2m，循环进尺约1.9m。 图3-3 采准天井掘进炮眼布置图表3-7 采准天井掘进凿岩爆破原始条件表1.81.52.7度65-85L=0.5-2.2m表3-8 采准天井掘进凿岩爆破主要参数表2.2 3.30 389126.00 13164.80 角眼5.40 442038表3-9 采准天井掘进预期爆破效果表8610.31 1.9 265.11 5.09 3.82 13.74 3

6、.1.2 出渣 Z-20电动装岩机出渣。3.1.3 运输 2.5t电瓶电机车运输，一次拉运5辆0.7m3翻斗式矿车。废石、副产矿通过750m中段废石转运站用3m3装岩机转装15t卡车运往地表渣场、矿堆排放。3.1.4 通风在750m中段北巷采空区附近安装一台15kw轴流式通风机配400mm风筒引老硐新鲜风流向采区压入式通风。采准天井掘进工作面采用高压风通风。3.1.5 供风、供水、供电供风：接斜坡道主供风管，中段石门及运输平巷采用3寸钢管，采区供风用PVC管。供水：引上中段临时水仓水，水压、水量满足生产要求，供水主管路采用2寸钢管，采区使用胶管。供电：生产用电接900m配电室，电缆走通风天井。

7、3.2 回采作业施工工艺3.2.1 凿岩爆破采用分层回采，分层高度一般2m。用2台YSP-45型凿岩机向上凿岩，眼深2.0m，炮眼间距0.81.0m，梅花状布置，从采场一端向另一端阶梯状回采（如图3-4、3-5所示）。采场每次凿孔5060个，一次装药爆破，炮孔装32mm直径卷状乳化炸药，装药系数80%-85%，即每孔装药89节，总装药量一般3箱（72kg），采用毫秒微差爆破，双路导爆索连线，起爆器起爆。每次爆破后放出三分之一左右的崩落矿石，使采场内留矿面与回采工作面保留1.82.0m高度作业空间。在下次回采凿岩作业前，需要对采场内大块（直径大于0.3m）进行二次破碎并平场。二次破碎采用打浅眼装

8、药爆破、糊炮及用大锤人工破碎等方法。 图3-4 薄中厚矿体浅孔留矿法回采顶板上向炮孔布置平面图 图3-5 薄中厚矿体浅孔留矿法回采顶板上向炮孔布置纵剖面图3.2.2 出矿采用1m3柴油铲运机及Z-20电动装岩机出矿。需要在出矿进路的另一侧施工1m3铲运机装载硐室，装载硐室长6.5m，断面规格2.12.3m，S=4.52m2。装载硐室工程量：6.5m/35.9m3,其中开口刷扩3.5m3、装载点挑顶3m3。 图3-6 铲运机装载硐室布置图 爆破后出矿为爆破矿量的1/3左右（4060t）,从出矿进路均匀出矿，或由采场凿岩爆破班组人员安排从哪几个进路出矿及分别出矿多少。3.1.3 运输转运750m中

9、段用2.5t电瓶电机车有轨运输，一次拉运5辆0.7m3翻斗式矿车。在溜矿井工程未形成前矿石通过750m中段废石转运站转运，矿石溜井形成后矿石经中段矿石卸载站翻入溜矿井，通过底部振动放矿机装15t卡车拉运至地表矿堆。3#斜坡道矿石溜井工程见相关设计图。3.1.4 采场通风在采准天井上口适当安全位置安装1台5.5kw局扇配300mm风筒引老硐新鲜风向采场压入式通风。4 施工组织及进度4.1 采切工程施工组织及进度3#斜坡道750-8采场采切工程安排2个平巷掘进班组采用滚班作业施工750中段采切平巷工程、安排1个天井掘进班组施工采准天井。采场采切工程量304.5m/1146m3，直接施工人员22人（

10、不含转载及斜坡道运输人员），采场准备期2个月。 表4-1 3#斜坡道750-8采场采切工程施工人员、设备、进度计划安排表一、工程量作业地点立方量m2.03.24 320 采切工程量小计304.5 1146 1.52月施工完毕二、设备配置型号使用数量备用数量总量台（m）YT-28钻机2.5t电瓶式电机车Z-20电动装岩机0.75m翻斗式矿车三、人员配置工种班组数量单班组人数总人数人天井钻工平巷钻工Z-20电动装岩机操作工Z-20电动装岩机辅助工电机车司机卸渣工、辅助工维修电钳工兼巡道工22四、进度指标采切工程单月2001000综合进度4.2 回采施工组织及生产能力到回采阶段，组织1个采矿作业班组

11、，保证1天一个回采作业循环。3#斜坡道750-8采场预计矿房采矿量11300t，生产工人19人，回采能力150t/d，该采场需3个月时间回采完毕。 表4-2 3#斜坡道750-8采场回采施工人员、设备、进度计划安排表采矿4162 预计11300t矿二次爆破YSP-45钻机1m3铲运机凿岩爆破含二爆采场平场、支护工1m3铲运机司机19回采进度每日50-80150t/d5 质量要求及保证措施5.1 质量要求5.1.1 采切工程质量要求采切工程施工质量全部合格。水平巷道偏中不大于200mm、超挖不大于200mm、欠挖小于50mm；天井上、下口偏差不大于500mm，超挖不大于200mm、欠挖小于50m

12、m。5.1.2 浅孔回采质量要求3#斜坡道750-8采场回收率不小于90%、贫化率不大于30%；大于300mm直径的大块率小于20%，不应有大于500mm直径的大块。5.2 质量保证措施1. 贯彻执行公司“客户至尊、管理严谨、科技先导、质量卓越”的质量方针。2. 严格执行公司的质量管理制度及项目部的质量管理细则。3. 认真进行安全技术交底，使参与该工程施工的所有管理人员、施工人员明白工程内容、施工规格、质量要求以及奖优罚劣规定。4. 抓过程控制，每天都要有管理人员现场检查，发现质量问题及时纠偏。5. 落实工程质量责任制，严格执行工程质量奖罚制度。6. 出现质量事故后要严肃处理，必须召开质量事故

13、分析会，使相关人员吸取教训、受到教育，避免类似和其他质量事故发生。6 文明施工6.1 文明施工标准区域内路面管理、管缆敷设、通风、定置管理等达到公司文明施工标准。6.2 文明施工保证措施1. 落实文明生产责任。2. 实行周检查、月度评比的办法，表彰先进，处罚脏、乱、差现象。7 安全保障措施7.1 组织保障在项目部的安全组织体系下，掘进班组、采矿班组分别确定安全负责人。1、施工中严格落实公司的安全方针、安全管理制度。2、 掘进班组安全负责：为掘进班长3、 现场安全负责人：李忠财4、采矿班组安全负责：为采矿凿岩爆破班班长5、每天要有项目部安全、生产或技术管理人员检查现场，对发现的安全隐患及时采取措

14、施排除，较大安全隐患需要采取特殊安全措施的应停止施工，相关人员讨论制定处理方案，按制定的方案由技术、安全生产管理人员现场监督实施。6、发现工程存在重大安全隐患必须立即停止施工，撤离现场人员，报业主共同研究治理措施。7.2 施工安全保障措施7.2.1 天井施工安全保障措施7.2.1.1 人员上下天井安全措施（1） 在人行梯子旁边挂安全绳，安全绳在天井工作面附近的锚固的点必须可以承受1.5吨的重量。（2） 天井施工人员佩戴安全带，与安全绳另一端连接。（3） 双手不得拿东西，手持式的工具和其它小物件必须固定在腰带上，以防掉落到下面的人或及其上面。（4） 排除天井中浮石等安全隐患时要将安全带与安全绳固

15、定好。7.2.1.2 天井施工防坠安全措施（1） 搭设双层安全平台，上部为作业平台，下部位防坠安全平台，距离作业平台不大于2m。使用的工作台、安全平台必须牢固可靠。（2） 安全带连接在安全绳上。（3） 天井设双层安全网，第1层安全网距离工作平台不大于6m，第2层安全网距离天井下方底板或渣面约2m高。7.2.1.3 天井施工中防炮烟中毒安全措施（1） 人员上天井前开启高压风向天井吹风（5m3/分钟），吹风时间不少于天井高度（如上掘40m时吹风时间不少于40分钟）。（2） 天井施工人员携带空气质量检测仪，空气质量不符合安全要求时立即停止作业撤离天井。（3） 天井施工人员携带自救器。7.2.2 防浮

16、石伤害安全措施 （1） 作业人员班前、班中都要认真检撬浮石。（2） 安全管理人员经常检查、处理浮石隐患。（3） 围岩破碎或节理发育、安全状况差的地段必须采用临喷或超前支护，确保施工安全。（4） 采场回采时顶板暴露面积较大，应加强采场欠稳固顶板支护，采用锚杆或锚索支护。7.2.3设备操作安全措施（1）卡车、铲运机、电动装岩机、电机车等设备班前认真检查维修，确保不带病作业。（2） 卡车、铲运机不能超速运行，在井下运行时发现巷道有行人要求先停车（机），人员通过后再运行。（3） 电车运行中不能超速，遇行人、转弯要减速鸣笛，必要时要刹车、停车。（4） 电焊机操作工作业必须带防护面罩、胶质手套。（5） 氧气瓶和乙炔瓶放置距离不小于5m。（6） 现场使用的电气设备必须进行绝缘保护。7.2.4 防毒防尘措施（1） 保持通风系统、通风设施完好，加强采区通风管理。（2） 经常进行空气质量监测，空气质量不符合安全要求时立即停止作业撤离至通风良好地点。（3） 现场配自救器。7.2.5 爆破安全措施（1） 采用乳化炸药、非电导